CN209369039U - 一种装配式木结构梁柱连接节点 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑技术领域，特别是涉及一种装配式木结构梁柱连接节点。包括木圆柱、木梁、钢板、矩形肋、L形肋、矩形凹槽、L形凹槽、预留钢筋孔、螺纹钢筋、螺帽、梁间空槽、梁上矩形凸起、肋间矩形凹槽，所述的木圆柱对称设置于木梁的上、下两侧中间位置，木圆柱中布置矩形肋、矩形凹槽、预留钢筋孔、肋间矩形凹槽，且木圆柱底部的矩形肋、矩形凹槽、肋间矩形凹槽交替布置，木圆柱截面大于木梁截面的部分为实体且将木梁包在木圆柱内，左右两侧木圆柱实体部分内部布置矩形凹槽，矩形凹槽配合与梁间空槽边框的对接，本实用新型优点是施工方便、施工速度快、运输方便、材料轻质、降低造价、结构牢固、降低能源损耗，适应装配式、一体化的发展。

Description

一种装配式木结构梁柱连接节点

技术领域

本实用新型属于建筑技术领域，特别是涉及一种装配式木结构梁柱连接节点。

背景技术

木结构建筑在世界各地被广泛使用，既可单家独户，又可以形成多层多户的公寓楼。一些低层商业建筑和公共建筑，如餐馆、学校、教堂、商店和办公楼等也采用这种结构体系。

与钢筋混凝土及砖石结构建筑相比，木结构房屋具有使用寿命长、施工简易、工期短、可个性化室内设计、保温效果好、透气性好、抗震等优点，虽然建造木结构房屋所用的木材材料成本高于混凝土及砖石结构房屋，但由于施工人员少、施工周期短、人工成本低、装修费用低，所以房子的总体成本并不比混凝土及砖石结构房高。

众所周知，木结构建造大都采用传统的榫卯连接技术，榫卯连接固然有很多优点，但是从现代工业角度看，榫卯结构还有许多缺点。一是因大部分榫卯很难利用自动化机械设备成型，使其实现机械化生产难度大；二是大部分榫卯制作需要熟练的木材技工，而我国现在这类技术工人已经很少，这样就增加了施工成本；三是榫卯搭接刚性较低，由于木材断面的损失，造成节点处力学性能下降，难以承担大型木结构连接；四是目前的木结构在梁柱的连接上还存在很大的缺陷，所以只能建造低层的木结构建筑物，高层木结构建筑物还很难实现。

实用新型内容

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型提供一种一种装配式木结构梁柱连接节点，主要为了开发一种整体性好、构造简单、安全可靠的装配式木结构梁柱连接节点，能够有效的解决施工困难、安装复杂、施工繁琐、施工周期长、连接不牢固、等问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种装配式木结构梁柱连接节点，包括圆木柱、木梁、钢板、矩形肋、L形肋、矩形凹槽、L形凹槽、预留钢筋孔、螺纹钢筋、螺帽、梁间空槽、梁上矩形凸起、肋间矩形凹槽，所述的圆木柱对称设置于木梁的上、下两侧中间位置，圆木柱中布置矩形肋、矩形凹槽、预留钢筋孔、肋间矩形凹槽，且圆木柱底部的矩形肋、矩形凹槽、肋间矩形凹槽交替布置，圆木柱截面大于木梁截面的部分为实体且将木梁包在圆木柱内，左右两侧圆木柱实体部分内部布置矩形凹槽，矩形凹槽配合与梁间空槽边框的对接，矩形凹槽内侧布置两矩形肋，矩形肋之间布置肋间矩形凹槽，以便于上下圆木柱与钢板的连接，且上下两圆木柱的矩形肋配合钢板连接后的总体积等于梁间空槽的体积，以便于一种装配式木结构梁柱连接节点连接严丝合缝，最后配合螺纹钢筋的***，经螺帽拧紧；所述的木梁中布置L形肋、L形凹槽、预留钢筋孔、梁上矩形凸起，梁上矩形凸起旁设置L形凹槽以便对接另一个木梁上的L形肋，且在木梁上的L形肋的横向翼缘和竖向腹板上均布置预留钢筋孔，且与其对应的另一木梁上的矩形凸起和L形肋对应的L形凹槽上也布置预留钢筋孔，以便螺纹钢筋的***从而将圆木柱、木梁、钢板连为整体；两木梁搭接连接后于中间位置形成一个梁间空槽，以便于圆木柱和钢板的***连接，梁间空槽的边框部分对应嵌入圆木柱上的两个矩形凹槽，圆木柱上的两个矩形肋配合钢板嵌入梁间空槽，且木梁外侧被圆木柱实体部分包住；圆木柱、木梁、钢板中均布置预留钢筋孔且连接后孔位正好相对应，预留钢筋孔位于圆木柱中的矩形肋的截面中心处，且两圆木柱对称布置与木梁上下两侧，钢板的面积等于上下两圆木柱中的矩形肋对接后的面积之和，且钢板上的两个预留钢筋孔位于钢板上下两矩形中心；相邻的两个木梁的连接为搭接，木梁上L形肋、L形凹槽，梁上矩形凸起与另一木梁的相应结构嵌入连接，连接后两个木梁双侧布置的预留钢筋孔都能相互对应且配合螺纹钢筋***和螺帽的固定，增加了整体稳定性。

进一步地，所述的圆木柱的截面直径为600mm，所述的木梁的矩形截面尺寸为400mm*600mm。

进一步地，所述的圆木柱的底部矩形肋侧向宽为70mm，截面尺寸为200mm*300mm，两矩形肋两侧的矩形凹槽侧向宽度为100mm，两矩形肋之间的肋间矩形凹槽侧向宽度为60mm，截面尺寸均与矩形肋一致。

进一步地，所述的钢板的侧向宽度为60mm，截面尺寸为200mm*600mm。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的优点和有益效果是一种装配式木结构梁柱连接节点整体性好、构造简单、安全可靠，能够有效的解决施工困难、安装复杂、施工繁琐、施工周期长、连接不牢固、稳定性不高等问题，特别是施工繁琐的问题，本实用新型最大的特点就是连接方便、且连接后牢固，施工方便、施工速度快、运输方便、施工周期短、连接稳定性高，大大提高施工效率，降低造价、降低能源损耗，适应装配式、一体化的发展。

附图说明

图1为一种装配式木结构梁柱连接节点立面示意图。

图2 为单个木梁俯视图。

图3 为两个木梁连接后的俯视图。

图4 为木梁的立面示意图。

图5 为圆木柱的截面示意图。

图6 为圆木柱与钢板连接的立体图。

图7 为圆木柱与钢板连接的立面图。

图8 为圆木柱与钢板连接的侧视图。

图中，1为圆木柱；2为木梁；3为钢板；4为矩形肋；5为L形肋；6为矩形凹槽；7为L形凹槽；8为预留钢筋孔；9为螺纹钢筋；10为螺帽；11为梁间空槽；12梁上矩形凸起；13为肋间矩形凹槽。

具体实施方式

为了进一步说明本实用新型，下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细地描述，但不能将它们理解为对本实用新型保护范围的限定。

实施例1：如图1- 8所示，一种装配式木结构梁柱连接节点，包括圆木柱1、木梁2、钢板3、矩形肋4、L形肋5、矩形凹槽6、L形凹槽7、预留钢筋孔8、螺纹钢筋9、螺帽10、梁间空槽11、梁上矩形凸起12、肋间矩形凹槽13，所述的圆木柱1对称设置于木梁2的上、下两侧中间位置，圆木柱1中布置矩形肋4、矩形凹槽6、预留钢筋孔8、肋间矩形凹槽13，且圆木柱1底部的矩形肋4、矩形凹槽6、肋间矩形凹槽13交替布置，圆木柱1截面大于木梁2截面的部分为实体且将木梁2包在圆木柱1内，左右两侧圆木柱1实体部分内部布置矩形凹槽6，矩形凹槽6配合与梁间空槽11边框的对接，矩形凹槽6内侧布置两矩形肋4，矩形肋4之间布置肋间矩形凹槽13，以便于上下圆木柱1与钢板3的连接，且上下两圆木柱1的矩形肋4配合钢板3连接后的总体积等于梁间空槽11的体积，以便于一种装配式木结构梁柱连接节点连接严丝合缝，最后配合螺纹钢筋9的***，后经螺帽10拧紧；所述的木梁2中布置L形肋5、L形凹槽7、预留钢筋孔8、梁上矩形凸起12，梁上矩形凸起12旁设置L形凹槽7对接另一个木梁2上的L形肋5，且在木梁2上的L形肋5的横向翼缘和竖向腹板上均布置预留钢筋孔8，且与其对应的另一木梁2上的矩形凸起12和L形肋5对应的L形凹槽7上也布置预留钢筋孔8，以便螺纹钢筋9的***从而将圆木柱1、木梁2、钢板3连为整体；如图3中两木梁2搭接连接后于中间位置形成一个梁间空槽11，以便于圆木柱1和钢板3的***连接，梁间空槽11的边框部分对应嵌入圆木柱1上的两个矩形凹槽6，圆木柱1上的两个矩形肋4配合钢板3嵌入梁间空槽11，且木梁2外侧被圆木柱1实体部分包住；圆木柱1、木梁2、钢板3中均布置预留钢筋孔8且连接后孔位正好相对应，预留钢筋孔8位于圆木柱1中的矩形肋4的截面中心处，且两圆木柱1对称布置与木梁2上下两侧，钢板3的面积等于上下两圆木柱1中的矩形肋4对接后的面积之和，且钢板3上的两个预留钢筋孔8位于钢板3上下两矩形中心；相邻的两个木梁2的连接为搭接，木梁2上L形肋5、L形凹槽7，梁上矩形凸起12与另一木梁2的相应结构嵌入连接，连接后两个木梁双侧布置的预留钢筋孔8都能相互对应且配合螺纹钢筋9***和螺帽10的固定，增加了整体稳定性。

所述的圆木柱1的截面直径为600mm，所述的木梁2的矩形截面尺寸为400mm*600mm；圆木柱1的底部矩形肋4侧向宽为70mm，截面尺寸为200mm*300mm，两矩形肋4两侧的矩形凹槽6侧向宽度为100mm，两矩形肋4之间的肋间矩形凹槽13侧向宽度为60mm，截面尺寸均与矩形肋4一致；钢板3的侧向宽度为60mm，截面尺寸为200mm*600mm。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种装配式木结构梁柱连接节点，包括圆木柱（1）、木梁（2）、钢板（3）、矩形肋（4）、L形肋（5）、矩形凹槽（6）、L形凹槽（7）、预留钢筋孔（8）、螺纹钢筋（9）、螺帽（10）、梁间空槽（11）、梁上矩形凸起（12）、肋间矩形凹槽（13）；其特征在于：

所述的圆木柱（1）对称设置于木梁（2）的上、下两侧中间位置，圆木柱（1）中布置矩形肋（4）、矩形凹槽（6）、预留钢筋孔（8）、肋间矩形凹槽（13），且圆木柱（1）底部的矩形肋（4）、矩形凹槽（6）、肋间矩形凹槽（13）交替布置，圆木柱（1）截面大于木梁（2）截面的部分为实体且将木梁（2）包在圆木柱（1）内，左右两侧圆木柱(1)实体部分内部布置矩形凹槽（6），矩形凹槽（6）配合与梁间空槽（11）边框的对接，矩形凹槽（6）内侧布置两矩形肋（4），矩形肋（4）之间布置肋间矩形凹槽（13），以便于上下圆木柱（1）与钢板（3）的连接，且上下两圆木柱（1）的矩形肋（4）配合钢板（3）连接后的总体积等于梁间空槽（11）的体积，以便于一种装配式木结构梁柱连接节点连接严丝合缝，最后配合螺纹钢筋（9）的***，后经螺帽（10）拧紧；所述的木梁（2）中布置L形肋（5）、L形凹槽（7）、预留钢筋孔（8）、梁上矩形凸起（12），梁上矩形凸起（12）旁设置L形凹槽（7）以便对接另一个木梁（2）上的L形肋（5），且在木梁（2）上的L形肋（5）的横向翼缘和竖向腹板上均布置预留钢筋孔（8），且与其对应的另一木梁（2）上的矩形凸起（12）和L形肋（5）对应的L形凹槽（7）上也布置预留钢筋孔（8），以便螺纹钢筋（9）的***从而将圆木柱（1）、木梁（2）、钢板（3）连为整体；两木梁（2）搭接连接后于中间位置形成一个梁间空槽（11），以便于圆木柱（1）和钢板（3）的***连接，梁间空槽（11）的边框部分对应嵌入圆木柱（1）上的两个矩形凹槽（6），圆木柱（1）上的两个矩形肋（4）配合钢板（3）嵌入梁间空槽（11），且木梁（2）外侧被圆木柱（1）实体部分包住；圆木柱（1）、木梁（2）、钢板（3）中均布置预留钢筋孔（8）且连接后孔位正好相对应，预留钢筋孔（8）位于圆木柱（1）中的矩形肋（4）的截面中心处，且两圆木柱（1）对称布置与木梁（2）上下两侧，钢板（3）的面积等于上下两圆木柱（1）中的矩形肋（4）对接后的面积之和，且钢板（3）上的两个预留钢筋孔（8）位于钢板（3）上下两矩形中心；相邻的两个木梁（2）的连接为搭接，木梁（2）上L形肋（5）、L形凹槽（7），梁上矩形凸起（12）与另一木梁（2）的相应结构嵌入连接，连接后两个木梁双侧布置的预留钢筋孔（8）都能相互对应且配合螺纹钢筋（9）***和螺帽（10）的固定，增加了整体稳定性。

2.根据权利要求1所述的一种装配式木结构梁柱连接节点，其特征在于：所述的圆木柱（1）的截面直径为600mm，所述的木梁（2）的矩形截面尺寸为400mm*600mm。

3.根据权利要求1所述的一种装配式木结构梁柱连接节点，其特征在于：所述的圆木柱（1）的底部矩形肋（4）侧向宽为70mm，截面尺寸为200mm*300mm，两矩形肋（4）两侧的矩形凹槽（6）侧向宽度为100mm，两矩形肋（4）之间的肋间矩形凹槽（13）侧向宽度为60mm，截面尺寸均与矩形肋（4）一致。

4.根据权利要求1所述的一种装配式木结构梁柱连接节点，其特征在于：所述的钢板（3）的侧向宽度为60mm，截面尺寸为200mm*600mm。