CN114033027B - 一种超低能耗集成保温装配式多层房屋及安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于装配式房屋技术领域，具体是一种超低能耗集成保温装配式多层房屋及安装方法，包括基座，所述基座的顶部设有墙体，所述墙体包括保温层，所述保温层的两侧水平方向上均匀阵列设有多组横向钢筋，所述横向钢筋垂直方向上均匀阵列设有多组纵向钢筋；所述保温层的内部均匀阵列设有多组通孔，所述通孔内部设有塑料管，所述塑料管的外表面设有两组侧夹管，所述侧夹管内表面与保温层两侧面挤压接触，所述塑料管的两侧连通有固定框。该安装方法使得墙体以及整个装配式多层房屋安装高效有序，保证安装效果，提高安装效率，精度高，操作简单，水平度高，保温效果好，房屋强度高，减震效果好，节能减材。
Description
技术领域
本发明属于装配式房屋技术领域，具体是一种超低能耗集成保温装配式多层房屋及安装方法。
背景技术
装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等)，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑；装配式建筑主要包括预制装配式混凝土结构、钢结构、现代木结构建筑等，因为采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管理、智能化应用，是现代工业化生产方式的代表。
中国发明专利CN202110211771.5涉及一种预制装配式绿色房屋建筑，包括房屋建筑主体，还包括保温层和有一端开口的保温壳，保温层设置在保温壳内，保温壳可拆卸连接在房屋建筑主体上，保温壳与房屋建筑主体之间形成保温空间，保温层位于保温空间内。该装配式房屋保温层紧固性差，容易发生倾斜变形，降低装配式房屋强度。
现有的装配式房屋中保温层与混凝土层多采用金属连接件，但是金属连接件与保温层长时间接触会发生化学反应从而造成金属连接件腐蚀，最终造成整个装配式房屋倒塌。
同时在保温墙两侧预埋钢筋时，无法精准检测调节钢筋的水平度，从而造成混凝土浇筑时发生强度不够等问题。
并且在装配式房屋进行装配时，层与层之间进行定位装配的精度低，现在大多使用浇筑在墙体中的定位组件进行定位，若定位组件在浇筑固定时就出现倾斜的情况，则会对后续的装配式房屋的实际装配造成重大影响，从而降低多层房屋的坚固性。
发明内容
本发明针对以上问题，本发明提供了一种超低能耗集成保温装配式多层房屋及安装方法，提高装配效率，保证装配水平度，并且保证装配效果。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种超低能耗集成保温装配式多层房屋，包括基座，所述基座的顶部设有墙体，所述墙体包括保温层，所述保温层的两侧水平方向上均匀阵列设有多组横向钢筋，所述横向钢筋垂直方向上均匀阵列设有多组纵向钢筋；
所述保温层的内部均匀阵列设有多组通孔，所述通孔内部设有塑料管，所述塑料管的外表面连通有两组侧夹管，所述侧夹管内表面与保温层两侧面固定连接；
所述塑料管的内部设有金属连杆，所述金属连杆的外表面位于塑料管两侧设有固定框，所述固定框与塑料管密封滑动连接，所述固定框的顶部和底部均与横向钢筋固定连接；
所述横向钢筋的两侧均设有竖向连接装置，所述竖向连接装置的顶部开设有连接上端口，所述竖向连接装置的底部开设有连接下端口；
所述竖向连接装置和保温层两侧均设有浇筑墙板，所述浇筑墙板内部浇筑混凝土层，多组所述墙体组装成房间构件。
所述侧夹管远离保温层的一侧设有观测板，所述侧夹管一侧开设有注油口，所述侧夹管内部设有浮板，所述浮板底部设有连接套，所述连接套与金属连杆套接，所述塑料管和侧夹管内部设有液压油，在所述观测板观察多组浮板的水平度，当所述浮板向一侧倾斜时，沿低侧所述注油口向塑料管内加入液压油。
所述连接上端口的四周均设有凹槽，所述凹槽的两侧内壁均开凿有滑槽，所述滑槽内侧设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的另一端设有楔形块，进行多层房屋逐层装配时，上层所述房间构件内的横向钢筋沿下层房间构件的凹槽内滑动，所述横向钢筋与楔形块楔形配合；
一种超低能耗集成保温装配式多层房屋的安装方法，包括以下步骤：
S1、将所述塑料管插接进保温层的通孔内，所述金属连杆插接进塑料管内，所述连杆限位件将金属连杆在固定框两端固定；
S2、将所述横向钢筋沿固定框上下两端横向穿插固定，沿所述横向钢筋的竖直方向借助钢丝固定纵向钢筋；
S3、在所述横向钢筋两侧插装竖向连接装置，所述横向钢筋位于竖向连接装置远离保温层的一侧用钢筋限位件固定；
S4、所述保温层和竖向连接装置两侧均安装浇筑墙板，所述浇筑墙板内部浇筑水泥制成混凝土层，待所述混凝土层完成后去除浇筑墙板，制成所述墙体；
S5、将多组所述墙体按照顺序装配成房间构件，所述房间构件的两侧预留有横向装配用的横向钢筋和竖向装配用的纵向钢筋，并在所述房间构件上预留窗户和屋顶等结构；
S6、吊装装置将所述房间构件运输至合适位置，顶部所述房间构件内的连接下端口与底部房间构件内的连接上端口插接固定；
S7、并在插接位置利用固定销进行固定，固定完成后浇筑水泥制成所述混凝土层，在上下两层所述房间构件连接位置两侧安装浇筑墙板并浇筑水泥制成混凝土层；
S8、同一水平方向进行多层房屋装配时，将相邻的所述房间构件并排放置，并借助连接钢筋固定所述横向钢筋和纵向钢筋，在所述房间构件拼接位置固定浇筑墙板，在所述浇筑墙板内部浇筑水泥制成混凝土层，从而实现多层房屋的横向装配；
S9、多层房屋装配完成后依次装配所述窗户、屋顶和太阳能板；
在执行步骤S3之前执行：
S21、沿所述注油口向侧夹管内加入液压油，所述液压油的液面高度塑料管高度；
S22、沿所述观测板观察侧夹管内多组浮板的水平度，当所述浮板向一侧倾斜时，沿该侧所述注油口加入液压油，当所述浮板水平时，所述横向钢筋水平；
在执行步骤S6之前执行：
S61、吊装装置的吊钩沿所述竖向连接装置顶部的凹槽下滑，吊钩带动所述楔形块挤压缓冲弹簧沿滑槽滑动，当吊钩到达所述凹槽底部时，所述楔形块在缓冲弹簧的弹力作用下恢复原位并与吊钩顶部楔形配合；
在执行步骤S6之后执行：
S62、顶部所述房间构件内的横向钢筋沿底部房间构件内的凹槽滑动，所述横向钢筋带动楔形块挤压缓冲弹簧向滑槽内侧滑动；
S63、当所述横向钢筋到达底部房间构件的凹槽内侧底部时，所述楔形块在缓冲弹簧的弹力作用下恢复原位，所述楔形块的底部与横向钢筋顶部楔形配合；
S64、调整吊装装置内的吊钩，使其脱离所述房间构件的连接上端口。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1.本申请通过设置墙体、保温层、通孔、塑料管、固定块、金属连杆、侧夹管、混凝土层、横向钢筋、纵向钢筋和竖向连接装置等部件的相互配合，共同解决了墙体强度不够，连接金属易损坏的问题；在保温层的通孔内***塑料管，并在塑料管内部***金属连杆，这样金属连杆与保温层不会直接接触，从而避免金属连杆腐蚀损坏，提高金属连杆的耐用性，同时借助横向钢筋和纵向钢筋的配合提高混凝土层的结构强度，并配合保温层提高墙体的保温效果；通过对多组房间构件之间加装浇筑墙板，并在浇筑墙板之间浇筑混凝土制成混凝土层进行支撑固定，提高整个装置的抗震性能，最终借助竖向连接装置提高多层房屋装配时的定位精度以及装配效果，保温性能好，环保健康，抗震性能好。
2.本申请通过设置观测板、液压油、注油口、横向钢筋、塑料管和固定框等部件的相互配合，将横向钢筋装配完成后，在注油口内向塑料管内加注液压油，液压油的液面高于塑料管顶部，液压油不仅可以保护金属连杆，防止其长时间发生腐蚀，同时借助连通器原理，从观测板观察两侧固定框内的多组浮板的水平度从而判断横向钢筋的水平度，当浮板水平时说明横向钢筋水平放置，当浮板向一侧倾斜时，向该侧的注油口内加注液压油使得横向钢筋恢复水平；该装置不仅可以提高金属连杆的使用寿命，还能保证横向钢筋的水平度，提高装配精度。
3.本申请通过设置竖向连接装置、房间构件、凹槽、滑槽、缓冲弹簧、楔形块等部件的相互配合，借助吊装装置的吊钩伸入凹槽内，吊钩与楔形块楔形配合吊装运输房间构件，将房间构件运输至施工现场后，上层房间构件内竖直连接装置的连接下端口与下层房间构件竖直连接装置的连接上端口装配，横向钢筋与楔形块楔形配合固定，该过程精准度高，操作简单，简单安全高效。
4.本申请通过对一种超低能耗集成保温装配式多层房屋的安装方法的限定，使得房间构件以及整个装配式多层房屋安装高效有序，保证安装效果，提高安装效果，精度高，操作简单，水平度高，保温效果好，房屋强度高，减震效果好，节能减材。
附图说明
图1为本发明的装配式多层房屋结构示意图；
图2为本发明的墙体结构示意图；
图3为本发明的房间构件的结构示意图；
图4为本发明的墙体内部结构示意图；
图5为本发明的墙体正视部分剖视示意图；
图6为本发明的墙体左视部分剖视示意图
图7为图5的A处结构示意图；
图8为图6的B处结构示意图；
图9为图5的C处结构示意图；
图10为本发明的装配式多层房屋第一实施例安装方法流程图；
图11为本发明的装配式多层房屋第二实施例安装方法流程图。
附图标记：1、基座；2、墙体；3、太阳能板；4、窗户；5、屋顶；6、保温层；7、通孔；8、塑料管；9、固定框；10、观测板； 11、金属连杆；12、液压油；13、侧夹管；14、横向钢筋；15、纵向钢筋；16、连杆限位件；17、竖向连接装置；18、钢筋限位件；19、凹槽；20、滑槽；21、缓冲弹簧；22、楔形块；23、浇筑墙板；24、混凝土层；25、连接上端口；26、连接下端口；27、注油口；28、连接套；29、浮板；30、房间构件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
第一实施例
如图1-5所示，一种超低能耗集成保温装配式多层房屋，包括基座1，基座1的顶部设有墙体2，多组墙体2组装成房间构件30，基座1的内部结构与房间构件30相同，且基座1的底部与水平地面固定连接，基座1主要为房间构件30提供地基形式，保证房间构件30 在装配时不会发生倾斜，且固定效果好，房间构件30为拼接装配结构，该结构为单房间结构，在工厂通过多组墙体2拼接完成房间构件 30后直接到施工现场进行装配即可，房间构件30内部预设有窗户4，顶层房间构件30的顶部设有屋顶5，屋顶5的顶部设有太阳能板3，太阳能板3可以吸收太阳能，从而为内部的电器提供所需的电能，做到超低能耗，节约资源，保证环保健康。
墙体2包括保温层6，保温层6具备良好的保温性能，保证该装配式多层房屋实现供暖夏凉，从而做到降低能耗，保证环保节能，保温层6的两侧水平方向上均匀阵列设有多组横向钢筋14，横向钢筋14 为保温层6提供横向支撑力，保证保温层6不会在横向发生倒塌以及开裂，横向钢筋14垂直方向上通过钢丝均匀阵列设有多组纵向钢筋15，纵向钢筋15为保温层6提供纵向支撑力，保证保温层6不会在纵向发生倒塌以及开裂，横向钢筋14与纵向钢筋15的连接位置使用钢丝进行缠绕固定，这样固定更加坚实牢固，纵向钢筋15与横向钢筋14 相互配合实现对保温层6的全方位包围与支撑保护。
保温层6的内部均匀阵列设有多组通孔7，通孔7内部设有塑料管8，塑料管8可以保温层6直接接触且不会发生化学对塑料管8的强度造成破坏，塑料管8的外表面设有两组侧夹管13，侧夹管13内表面与保温层6两侧面固定连接，侧夹管13主要起到定位夹紧的作用，提高塑料管8的装配精度以及装配速度，同时可以对保温层6进行有效的支撑固定，避免长时间使用造成保温层6内的通孔7进入杂质损坏其自身强度。
塑料管8的内部设有金属连杆11，金属连杆11的外表面位于塑料管8两侧设有固定框9，固定框9与塑料管8密封滑动连接，固定框9的顶部和底部均与相邻两个横向钢筋14固定连接，固定框9主要用于限定横向钢筋14，还可以校准横向钢筋14的位置，使其不会随意发生偏移，同时金属连杆11与固定框9固定连接，通过调节固定框9的位置就可以对应调节金属连杆11的位置，相反的，通过调节金属连杆11的位置也可以调整固定框9的位置，金属连杆11两侧设有连杆限位件16，连杆限位件16位于固定框9远离保温层6一侧，金属连杆11主要用于对保温层6以及横向钢筋14进行位置上的固定，借助金属连杆11可以有效的保证横向钢筋14的稳定性以及对保温层 6的支撑效果，同时由于金属连杆11自身的金属性质，其与保温层6 长时间接触就会造成其结构的损坏，导致金属连杆11发生腐蚀断裂，降低金属连杆11强度，最终造成保温层6、横向钢筋14和纵向钢筋 15等结构的断裂倒塌，而塑料管8可以与保温层6之间具备化学稳定性，因此借助塑料管8作为中间连接件，可以很好地保护金属连杆 11，提高装置的稳定性以及耐用性。
横向钢筋14的两侧均设有竖向连接装置17，竖向连接装置17 主要作为连接部件，在进行多层房屋装配时可以快速确定对接位置，提高装配精度，保证装配质量，竖向连接装置17为套筒结构，竖向连接装置17的顶部开设有连接上端口25，竖向连接装置17的底部开设有连接下端口26，连接上端口25的面积小于连接下端口26，套筒结构的设计可以保证在进行逐层装配时直接将底层的上端口25***顶层的下端口26内，即可时间快速装配。
横向钢筋14两侧设有钢筋限位件18，钢筋限位件18位于竖向连接装置17远离保温层6一侧，借助钢筋限位件18可以对横向钢筋 14进行限位支撑，并使其与竖向连接装置17进行限位固定，从而有效提高横向钢筋14的连接性能以及稳定性。
竖向连接装置17和保温层6两侧均设有浇筑墙板23，浇筑墙板 23内部浇筑混凝土层24，借助混凝土层24可以有效地提高墙体2的强度，因此该墙板的具体结构为混凝土层24－保温层6－混凝土层24，该结构设计在保证墙体2基本强度的基础上，使其具备一定的保温性能，提高房屋的居住舒适性，并且该墙体2可在工厂内直接浇筑完成，并将多组墙体2拼接成房间构件30，将房间构件30运输到施工现场后，只需将多个房间构件30进行装配，就可快速高效得到所需多层房屋，施工时间短，施工效率高，降低劳动强度，提高装配效率，且房屋强度高，舒适性强，保温性能好，环保健康，抗震性能好。
位于房屋外侧的浇筑墙板23靠近保温层6的一侧预设有花纹槽，浇筑混凝土层24后，墙体2的外表面可呈现花纹块，借助花纹槽，不仅提高墙体2的美观性，同时还降低贴瓷砖的时间以及劳动强度，大大节约时间成本以及人工成本，高效简洁美观。
当墙体2为复合填充墙时，两侧混凝土层24的厚度为40-60mm，保温层6的厚度为70-90mm；当墙体2为复合剪力墙时，两侧混凝土层24的厚度分别为20-40mm和90-110mm，保温层6的厚度为40-60mm，不同厚度的混凝土层24和保温层6配合使用，使得其在不同位置的强度以及抗剪力效果不同，从而达到的效果也不相同，该厚度均为经过大量试验数据所得的，效果显著。
使用时，需先制作墙体2，将保温层6放置到合适位置，并在保温层6内部的通孔7内部***塑料管8，在插装塑料管8时保证侧夹管13与保温层6两侧进行夹紧固定，之后调整固定框9高度与位置，并在固定框9内部***横向钢筋14，装配完成横向钢筋14后，在横向钢筋14的竖直方向上均匀阵列通过钢丝缠绕设置纵向钢筋15，之后在塑料管8内部穿插金属连杆11，金属连杆11的两端穿过固定框 9并用连杆限位件16进行固定，最终使得金属连杆11对保温层6的进行高效支撑与保护。
在保温层6的两侧设置竖向连接装置17，并在竖向连接装置17 以及保温层6两侧设置浇筑墙板23，可预先在浇筑墙板23内部设置所需花纹图案，省去了美纹砖的粘贴固定过程，之后在浇筑墙板23 内部浇筑水泥制成混凝土层24，拆掉浇筑墙板23后就制成所需的墙体2，借助该混凝土层24，可以对内部的保温层6进行支撑保护，提高墙体2的强度以及保温性能，并且借助塑料管8与保温层6隔绝作用，从而避免金属连杆11直接与保温层6接触，造成金属连杆11的腐蚀损坏，最终造成整个墙体2的倒塌损坏，制作完成墙体2后，将多组墙体2拼接成房间构件30，做成单房屋结构，便于后续的现场装配施工，同时在房间构件30的两侧预留有横向装配用的横向钢筋14 和纵向钢筋15，便于在现场进行快速装配时使用。
将多组房间构件30运输至建房现场，先将基座1与地面水平固定，并且在基座1内部同样设有竖向连接装置17，其具体加工过程与房间构件30的加工过程相似，然后借助吊装装置将房间构件30放置到基座1顶部，同时保证房间构件30内竖向连接装置17的连接下端口26于基座1内的竖向连接装置17的连接上端口25对齐，由于连接上端口25的面积尺寸小于连接下端口26，因此可直接将房间构件30沿竖向连接装置17插接至基座1内部，并在预留的定位销孔内插接固定销，最后将定位销孔内浇筑混凝土，同一层房间构件30的装配过程与上述相同，且相邻两个房间构件30之间预留一定间隙用以浇筑混凝土，提高其连接性能。
在进行横向拼接装配时，相邻的房间构件30预留的横向钢筋14 和纵向钢筋15插接，并借助连接钢筋将横向钢筋14和纵向钢筋15 进行固定，最后在拼接位置两侧设置浇筑墙板23，之后在其中浇筑水泥制成混凝土层24，完成后去掉浇筑墙板23，这样就完成了横向多层房屋的装配过程。
同一层完成装配后，将第二层房间构件30吊装至第一层房间构件30顶部，并与上述过程相同，借助竖向连接装置17进行定位插接固定，从而实现对第二层房间构件30的安装固定，并在逐层完成后依次装配好窗户4、屋顶5以及太阳能板3，实现该装配式多层房屋的低能耗保温效果，该装置装配快捷方便，定位精度高，保温效果好，低能耗，可根据实际客户需求私人定制各种外观、层数以及尺寸，适应性强，抗震性能好，节能环保，值得大力推广。
第二实施例
如图6-9所示，基于第一实施例提供的超低能耗集成保温装配式多层房屋，在实际使用时横向钢筋14装配的水平度要求较高，若横向钢筋14发生倾斜就会导致整个墙体2发生倾斜且强度降低，同时在进行上下层的竖向连接装置17的装配时吊装难度较高，不便于进行装配固定，金属连杆11与塑料管8内壁长时间接触从而造成塑料管8的损坏，为了解决以上问题，提高塑料管8的抗腐蚀性、横向钢筋14的水平度以及吊装便捷性，该超低能耗集成保温装配式多层房屋还包括：侧夹管13远离保温层6的一侧设有观测板10，塑料管8 和侧夹管13内部设有液压油12，侧夹管13一侧开设有注油口27，侧夹管13内部设有浮板29，浮板29底部设有连接套28，连接套28 与金属连杆11套接，通过塑料管8内部的液压油12不仅可以对塑料管8以及金属连杆11进行隔绝，从而对塑料管8进行保护，避免其与金属连杆11长时间接触造成塑料管8腐蚀损坏，同时借助连通器原理，两侧的侧夹管13内的液压油12带动浮板29位于同一高度，因此只需在观测板10内观察浮板29的高度以及水平度，就可以间接获取金属连杆11的高度，进而获取整个横向钢筋14的水平度，若发生倾斜，只需在较低一侧的注油口27内注入液压油12，从而就带动该侧的浮板29升高，浮板29升高带动该侧的金属连杆11升高，由于固定框9与塑料管8密封滑动连接，金属连杆11可以带动该侧的固定框9升高，最终使得横向钢筋14在该侧升高，从而实现对横向钢筋14的水平度调节。
连接上端口25的四壁上均匀阵列设有多组凹槽19，凹槽19的主要作用是在进行顶层竖向连接装置17的连接下端口26与底层竖向连接装置17的连接上端口25装配时，多组横向钢筋14可以直接在凹槽19内进行滑动放置，这样不仅提高竖向连接装置17的装配便捷性，同时底层的竖向连接装置17借助凹槽19可以与顶层的横向钢筋 14进行插接，从而有效提高装配强度，保证装配质量，凹槽19的两侧内壁均开凿有滑槽20，滑槽20内侧设有缓冲弹簧21，缓冲弹簧21 的另一端设有楔形块22，因此楔形块22可以滑槽20内滑动，当顶层横向钢筋14沿凹槽19进入底层竖向连接装置17时，横向钢筋14 与楔形块22楔形配合带动楔形块22挤压缓冲弹簧21进入滑槽20内部，则当横向钢筋14到达凹槽19底部时，楔形块22在缓冲弹簧21 的弹力作用下向反方向移动，从而对横向钢筋14的顶部进行楔形限位，提高上下两层墙体2的装配强度，保证装配质量。
楔形块22的底部和凹槽19内侧底部之间的距离等于横向钢筋14 的直径；楔形块22的底部与横向钢筋14顶部紧密接触，通过该方式可以保证楔形块22对横向钢筋14的连接固定性能，且避免装配后横向钢筋14位置发生变化造成装配的不稳定。
使用时，将塑料管8插接至保温层6的通孔7内部，并在内部***金属连杆11，且金属连杆11插进进连接套28内部，借助侧夹管13 对保温层6两侧进行夹紧，在固定框9内插装横向钢筋14，在横向钢筋14竖直方向设置纵向钢筋15，并且横向钢筋14两侧均穿过竖向连接装置17且借助钢筋限位件18进行限位固定。
此时沿注油口27向塑料管8内部注入液压油12，当液压油12 高度超过塑料管8高度时，液压油12带动浮板29上升到一定高度，连接套28提升金属连杆11，金属连杆11均位于液压油12内部且不与塑料管8直接接触，从而可以很好地对金属连杆11以及塑料管8 进行隔离保护，提高金属连杆11的耐用性以及可靠性，同时借助连通器原理两个侧夹管13内的液压油12的液面高度相同，通过观测板 10对侧夹管13内部的浮板29的水平度进行观测，同一横向上的多个侧夹管13内部的浮板29处于同一水平面，则证明横向钢筋14水平放置，符合所需的装配标准；若当同一横向上的侧夹管13内部的浮板29顶面发生倾斜，则说明横向钢筋14发生倾斜，此时需要将较低一侧的注油口27内部加注液压油12，借助液压油12的支撑作用带动该侧的金属连杆11升高，金属连杆11升高会带动该侧的固定框 9升高，固定框9升高会提高对该侧的横向钢筋14支撑力，从而使得横向钢筋14较低侧的高度升高，当侧夹管13内部的浮板29液面重新水平时，说明横向钢筋14恢复水平，即达到所需的水平度要求，且两侧的竖向连接装置17同步处于相同高度，从而便于提高后续的逐层装配的精度以及便捷性。
当横向钢筋14调水平完成后，借助钢筋限位件18对横向钢筋14 两侧进行限位固定，之后在保温层6以及竖向连接装置17两侧加装浇筑墙板23，并在浇筑墙板23内部浇筑水泥，从而制备所需的混凝土层24，最终制成所需的混凝土层24－保温层6－混凝土层24的墙体2。
制作完成墙体2后，只需将多组墙体2拼接成房间构件30，做成单房屋结构，同时在房间构件30的两侧预留有横向装配用的横向钢筋14，便于在现场进行快速装配时使用。
将房间构件30运输至施工现场后，借助吊装装置对该房间构件30 进行吊装，此时吊装装置的吊钩沿凹槽19下滑，吊钩与楔形块22接触后会带动楔形块22挤压缓冲弹簧21向滑槽20内部滑动，从而吊钩继续向下到达凹槽19底部，楔形块22在缓冲弹簧21的弹力作用下恢复原位，则楔形块22与吊钩楔形配合，因此吊装装置升起时会带动吊钩升起，吊钩带动整个房间构件30移动到合适位置进行装配，借助楔形块22与吊钩的配合可以快速便捷的对房间构件30进行吊装，提高装置的操作便携性，保证装配质量。
当房间构件30到达合适位置后，顶层房间构件30内的竖向连接装置17内的连接下端口26与底层房间构件30内的竖向连接装置17 的连接上端口25对齐，并将顶层的房间构件30放下进行多层房屋的逐层装配，将连接下端口26与连接上端口25对其装配时，顶层房间构件30底部的横向钢筋14在底层房间构件30顶部的凹槽19内滑动，这样就完成了多次房屋逐层装配的精准定位，对接方便快捷，精度高，操作简便，同时横向钢筋14带动楔形块22挤压缓冲弹簧21向滑槽20 内侧滑动，当横向钢筋14到达凹槽19内侧底部时，楔形块22在缓冲弹簧21的弹力作用下恢复原位，则楔形块22的底部与横向钢筋14 的顶部挤压接触限位，从而保证装配的紧固性以及装置的稳定性。
当房间构件30逐层装配完成后，吊装装置继续下降吊钩，当吊钩与顶部的楔形块22脱离时，摆动吊钩使得其与凹槽19脱离，之后收回吊钩，并在上下两层房间构件30之间浇筑水泥进行支撑固定，提高连接稳定性即可，多层房屋的装配按照上述过程依次有效进行即可，该过程精准度高，操作简单，简单安全高效。
第三实施例
如图10和11所示，基于第二实施例提供的一种超低能耗集成保温装配式多层房屋，在实际使用时需要结合其具体方法，可以有效地提高装配效率和装配质量，因此该超低能耗集成保温装配式多层房屋的安装方法，包括以下步骤：
S1、将塑料管8插接进保温层6的通孔7内，金属连杆11插接进塑料管8内，连杆限位件16将金属连杆11在固定框9两端固定；
S2、将横向钢筋14沿固定框9上下两端横向穿插固定，沿横向钢筋14的竖直方向借助钢丝固定纵向钢筋15；
S3、在横向钢筋14两侧插装竖向连接装置17，横向钢筋14位于竖向连接装置17远离保温层6的一侧用钢筋限位件18固定；
S4、保温层6和竖向连接装置17两侧均安装浇筑墙板23，浇筑墙板23内部浇筑水泥制成混凝土层24，待混凝土层24完成后去除浇筑墙板23，制成墙体2；
S5、将多组墙体2按照顺序装配成房间构件30，房间构件30的两侧预留有横向装配用的横向钢筋14和竖向装配用的竖向钢筋15，并在房间构件30上预留窗户4和屋顶5等结构；
S6、吊装装置将房间构件30运输至合适位置，顶部房间构件30 内的连接下端口26与底部房间构件30内的连接上端口25插接固定；
S7、并在插接位置利用固定销进行固定，固定完成后浇筑水泥制成混凝土层24，在上下两层房间构件30连接位置两侧安装浇筑墙板 23并浇筑水泥制成混凝土层24；
S8、同一水平方向进行多层房屋装配时，将相邻的房间构件30 并排放置，并借助连接钢筋固定横向钢筋14和竖向钢筋15，在房间构件30拼接位置固定浇筑墙板23，在浇筑墙板23内部浇筑水泥制成混凝土层24，从而实现多层房屋的横向装配；
S9、多层房屋装配完成后依次装配窗户4、屋顶5和太阳能板3。
为保证提高该超低能耗集成保温装配式多层房屋的安装精准度的便携性，在执行步骤S3之前执行：
S21、沿注油口27向侧夹管13内加入液压油12，液压油12的液面高度塑料管8高度；
S22、沿观测板10观察侧夹管13内多组浮板29的水平度，当浮板29向一侧倾斜时，沿该侧注油口27加入液压油12，当浮板29水平时，横向钢筋14水平；
在执行步骤S6之前执行：
S61、吊装装置的吊钩沿竖向连接装置17顶部的凹槽19下滑，吊钩带动楔形块22挤压缓冲弹簧21沿滑槽20滑动，当吊钩到达凹槽19底部时，楔形块22在缓冲弹簧21的弹力作用下恢复原位并与吊钩顶部楔形配合；
在执行步骤S6之后执行：
S62、顶部房间构件30内的横向钢筋14沿底部房间构件30内的凹槽19滑动，横向钢筋14带动楔形块22挤压缓冲弹簧21向滑槽20 内侧滑动；
S63、当横向钢筋14到达底部房间构件30的凹槽19内侧底部时，楔形块22在缓冲弹簧21的弹力作用下恢复原位，楔形块22的底部与横向钢筋14顶部楔形配合；
S64、调整吊装装置内的吊钩，使其脱离房间构件30的连接上端口25。
其中，所述吊装装置包含吊钩，所述吊钩用于固定墙体2，所述吊钩长度可伸缩。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种超低能耗集成保温装配式多层房屋，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)的顶部设有墙体(2)，所述墙体(2)包括保温层(6)，所述保温层(6)的两侧水平方向上均匀阵列设有多组横向钢筋(14)，所述横向钢筋(14)垂直方向上均匀阵列设有多组纵向钢筋(15)；
所述保温层(6)的内部均匀阵列设有多组通孔(7)，所述通孔(7)内部设有塑料管(8)，所述塑料管(8)的外表面连通有两组侧夹管(13)，所述侧夹管(13)内表面与保温层(6)两侧面固定连接；
所述塑料管(8)的内部设有金属连杆(11)，所述金属连杆(11)的外表面位于塑料管(8)两侧设有固定框(9)，所述固定框(9)与塑料管(8)密封滑动连接，所述固定框(9)的顶部和底部均与横向钢筋(14)固定连接；
所述横向钢筋(14)的两侧均设有竖向连接装置(17)，所述竖向连接装置(17)的顶部开设有连接上端口(25)，所述竖向连接装置(17)的底部开设有连接下端口(26)；
所述竖向连接装置(17)和保温层(6)两侧均设有浇筑墙板(23)，所述浇筑墙板(23)内部浇筑混凝土层(24)，多组所述墙体(2)组装成房间构件(30)；
所述侧夹管(13)远离保温层(6)的一侧设有观测板(10)，所述侧夹管(13)一侧开设有注油口(27)，所述侧夹管(13)内部设有浮板(29)，所述浮板(29)底部设有连接套(28)，所述连接套(28)与金属连杆(11)套接，所述塑料管(8)和侧夹管(13)内部设有液压油(12)，在所述观测板(10)观察多组浮板(29)的水平度，当所述浮板(29)向一侧倾斜时，沿低侧所述注油口(27)向塑料管(8)内加入液压油(12)；
所述连接上端口(25)的四周均设有凹槽(19)，所述凹槽(19)的两侧内壁均开凿有滑槽(20)，所述滑槽(20)内侧设有缓冲弹簧(21)，所述缓冲弹簧(21)的另一端设有楔形块(22)，进行多层房屋逐层装配时，上层所述房间构件(30)内的横向钢筋(14)沿下层房间构件(30)的凹槽(19)内滑动，所述横向钢筋(14)与楔形块(22)楔形配合。
2.根据权利要求1所述的一种超低能耗集成保温装配式多层房屋，其特征在于，所述房间构件(30)内部预设有窗户(4)，顶层所述房间构件(30)的顶部设有屋顶(5)，所述屋顶(5)的顶部设有太阳能板(3)。
3.根据权利要求2所述的一种超低能耗集成保温装配式多层房屋，其特征在于，位于房屋外侧的所述浇筑墙板(23)靠近保温层(6)的一侧预设有花纹槽，浇筑所述混凝土层(24)后，所述墙体(2)的外表面呈现花纹块。
4.根据权利要求3所述的一种超低能耗集成保温装配式多层房屋，其特征在于，所述基座(1)的内部结构与房间构件(30)相同，且所述基座(1)的底部与水平地面固定连接，所述横向钢筋(14)与纵向钢筋(15)的连接位置使用钢丝进行缠绕固定。
5.根据权利要求4所述的一种超低能耗集成保温装配式多层房屋，其特征在于，所述金属连杆(11)两侧设有连杆限位件(16)，所述连杆限位件(16)位于固定框(9)远离保温层(6)一侧；所述竖向连接装置(17)为套筒结构，所述横向钢筋(14)两侧设有钢筋限位件(18)，所述钢筋限位件(18)位于竖向连接装置(17)远离保温层(6)一侧。
6.根据权利要求5所述的一种超低能耗集成保温装配式多层房屋，其特征在于，所述楔形块(22)的底部和凹槽(19)内侧底部之间的距离等于横向钢筋(14)的直径；所述楔形块(22)的底部与横向钢筋(14)顶部紧密接触。
7.一种超低能耗集成保温装配式多层房屋的安装方法，所述方法用于构造如权利要求6所述超低能耗集成保温装配式多层房屋，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
S1、将所述塑料管(8)插接进保温层(6)的通孔(7)内，所述金属连杆(11)插接进塑料管(8)内，所述连杆限位件(16)将金属连杆(11)在固定框(9)两端固定；
S2、将所述横向钢筋(14)沿固定框(9)上下两端横向穿插固定，沿所述横向钢筋(14)的竖直方向借助钢丝固定纵向钢筋(15)；
S3、在所述横向钢筋(14)两侧插装竖向连接装置(17)，所述横向钢筋(14)位于竖向连接装置(17)远离保温层(6)的一侧用钢筋限位件(18)固定；
S4、所述保温层(6)和竖向连接装置(17)两侧均安装浇筑墙板(23)，所述浇筑墙板(23)内部浇筑水泥制成混凝土层(24)，待所述混凝土层(24)完成后去除浇筑墙板(23)，制成所述墙体(2)；
S5、将多组所述墙体(2)按照顺序装配成房间构件(30)，所述房间构件(30)的两侧预留有横向装配用的横向钢筋(14)和竖向装配用的纵向钢筋(15)，并在所述房间构件(30)上预留窗户(4)和屋顶(5)结构；
S6、吊装装置将所述房间构件(30)运输至合适位置，顶部所述房间构件(30)内的连接下端口(26)与底部房间构件(30)内的连接上端口(25)插接固定；
S7、并在插接位置利用固定销进行固定，固定完成后浇筑水泥制成所述混凝土层(24)，在上下两层所述房间构件(30)连接位置两侧安装浇筑墙板(23)并浇筑水泥制成混凝土层(24)；
S8、同一水平方向进行多层房屋装配时，将相邻的所述房间构件(30)并排放置，并借助连接钢筋固定所述横向钢筋(14)和纵向钢筋(15)，在所述房间构件(30)拼接位置固定浇筑墙板(23)，在所述浇筑墙板(23)内部浇筑水泥制成混凝土层(24)，从而实现多层房屋的横向装配；
S9、多层房屋装配完成后依次装配所述窗户(4)、屋顶(5)和太阳能板(3)。
8.根据权利要求7所述的一种超低能耗集成保温装配式多层房屋的安装方法，其特征在于，
在执行步骤S3之前执行：
S21、沿所述注油口(27)向侧夹管(13)内加入液压油(12)，所述液压油(12)的液面高度塑料管(8)高度；
S22、沿所述观测板(10)观察侧夹管(13)内多组浮板(29)的水平度，当所述浮板(29)向一侧倾斜时，沿该侧所述注油口(27)加入液压油(12)，当所述浮板(29)水平时，所述横向钢筋(14)水平；
在执行步骤S6之前执行：
S61、吊装装置的吊钩沿所述竖向连接装置(17)顶部的凹槽(19)下滑，吊钩带动所述楔形块(22)挤压缓冲弹簧(21)沿滑槽(20)滑动，当吊钩到达所述凹槽(19)底部时，所述楔形块(22)在缓冲弹簧(21)的弹力作用下恢复原位并与吊钩顶部楔形配合；
在执行步骤S6之后执行：
S62、顶部所述房间构件(30)内的横向钢筋(14)沿底部房间构件(30)内的凹槽(19)滑动，所述横向钢筋(14)带动楔形块(22)挤压缓冲弹簧(21)向滑槽(20)内侧滑动；
S63、当所述横向钢筋(14)到达底部房间构件(30)的凹槽(19)内侧底部时，所述楔形块(22)在缓冲弹簧(21)的弹力作用下恢复原位，所述楔形块(22)的底部与横向钢筋(14)顶部楔形配合；
S64、调整吊装装置内的吊钩，使其脱离所述房间构件(30)的连接上端口(25)。
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