CN110173047A - 装配式木结构梁柱连接节点 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种木结构梁柱连接节点，属于建筑技术领域。一种装配式木结构梁柱连接节点，包括圆木柱、木梁、预留矩形肋、柱外侧实体、肋间钢板槽、预留T型肋、钢板对接槽、空心矩形空洞、T型钢板、高强螺栓、预留螺栓孔，所述的木梁两端分别在上下两边缘布置有预留T型肋，两个预留T型肋的宽度相加为木梁的宽度，相邻的两个木梁上的两个预留T型肋对接后，两个木梁进行契合拼接；本发明的优点和有益效果是施工方便、施工速度快、运输方便、缩短周期短、连接稳定性高等，大大提高施工效率，内部的钢板对整体结构进行了加固和改进，木柱上的肋能够和结构对应并通过高强螺栓进行了加固连接，增加了结构的整体稳定性。

Description

装配式木结构梁柱连接节点

技术领域

本发明属于建筑技术领域，特别是涉及装配式木结构梁柱连接节点。

背景技术

木结构建筑在世界各地被广泛使用，既可单家独户，又可以形成多层多户的公寓楼。一些低层商业建筑和公共建筑，如餐馆、学校、教堂、商店和办公楼等也采用这种结构体系。

与钢筋混凝土及砖石结构建筑相比，木结构房屋具有使用寿命长、施工简易、工期短、可个性化室内设计、保温效果好、透气性好、抗震等优点，虽然建造木结构房屋所用的木材材料成本高于混凝土及砖石结构房屋，但由于施工人员少、施工周期短、人工成本低、装修费用低，所以房子的总体成本并不比混凝土及砖石结构房高。

众所周知，木结构建造大都采用传统的榫卯连接技术，榫卯连接固然有很多优点，但是从现代工业角度看，榫卯结构还有许多缺点。一是因大部分榫卯很难利用自动化机械设备成型，使其实现机械化生产难度大；二是大部分榫卯制作需要熟练的木材技工，而我国现在这类技术工人已经很少，这样就增加了施工成本；三是榫卯搭接刚性较低，由于木材断面的损失，造成节点处力学性能下降，难以承担大型木结构连接；四是目前的木结构在梁柱的连接上还存在很大的缺陷，所以只能建造低层的木结构建筑物，高层木结构建筑物还很难实现。

发明内容

为了解决上述存在的技术问题，本发明提供一种新型装配式木结构梁柱连接节点，主要为了开发一种整体性好、构造简单、安全可靠的节点连接方式，能够有效的解决施工困难、安装复杂、施工繁琐、施工周期长、连接不牢固、稳定性不高等问题，特别是施工繁琐的问题，本发明最大的特点就是连接方便、且连接后牢固，相对于施工不便以及施工周期长等问题，本发明能够有效地解决此问题。

本发明采用的技术方案如下：

一种装配式木结构梁柱连接节点，包括圆木柱、木梁、预留矩形肋、柱外侧实体、肋间钢板槽、预留T型肋、钢板对接槽、空心矩形空洞、T型钢板、高强螺栓、预留螺栓孔，所述的木梁两端分别在上下两边缘布置有预留T型肋，两个预留T型肋的宽度相加为木梁的宽度，相邻的两个木梁上的两个预留T型肋对接后，两个木梁进行契合拼接；所述的木梁两端端部居中布置有钢板对接槽，相邻的两个木梁对接拼接后，两个预留T型肋的腹板对接，T型钢板的翼缘紧贴在两个预留T型肋的腹板对接处左右各布置一个，T型钢板腹板端部***木梁两端居中布置的钢板对接槽内部，两个T型钢板将两个预留T型肋两侧各形成两个空心矩形空洞，同时T型钢板的翼缘和预留T型肋的腹板上布置有对应的预留螺栓孔，并用高强螺栓进行连接；所述的圆木柱上下两端居中布置有对称的四个预留矩形肋，预留矩形肋的尺寸对应于空心矩形空洞，四个预留矩形肋与相邻的木梁之间的四个空心矩形空洞进行契合连接，圆木柱上在四个预留矩形肋两边外侧布置有两个柱外侧实体，将木梁布置于上下圆木柱之间内部，所述的圆木柱上在四个预留矩形肋之间布置有肋间钢板槽，尺寸对应于T型钢板用于圆木柱、木梁之间能契合连接；所述的圆木柱上两侧的柱外侧实体上、T型钢板腹板上、预留T型肋的翼缘上都布置有位置相对应的预留螺栓孔，并用高强螺栓进行连接。

进一步地，所述的两个预留T型肋上腹板长度相加等于T型钢板翼缘的长度，T型钢板的腹板长度契合于两个预留T型肋之间的空心部分和钢板对接槽。

进一步地，所述的圆木柱上两侧的柱外侧实体之间宽度为木梁宽度，圆木柱、木梁之间契合连接。

本发明的有益效果：

本发明的优点和有益效果是施工方便、施工速度快、运输方便、缩短周期短、连接稳定性高等，大大提高施工效率，内部的钢板对整体结构进行了加固和改进，木柱上的肋能够和结构对应并通过高强螺栓进行了加固连接，增加了结构的整体稳定性。

附图说明

图1为圆木柱、木梁连接主视图。

图2 为圆木柱、木梁连接侧视图。

图3 为相邻木梁连接俯视图。

图4 为单个木梁俯视结构示意图。

图5 为圆木柱、木梁连接节点处俯视图。

图6 为圆木柱节点处结构俯视图。

图7 为圆木柱主视图。

图8 为圆木柱侧视图。

图9 为T型钢板三维结构示意图。

图中：1为圆木柱、2为木梁、3为预留矩形肋、4为柱外侧实体、5为肋间钢板槽、6为预留T型肋、7为钢板对接槽、8为空心矩形空洞、9为T型钢板、10为高强螺栓、11为预留螺栓孔。

具体实施方式

为了进一步说明本发明，下面结合附图及实施例对本发明进行详细地描述，但不能将它们理解为对本发明保护范围的限定。

实施例1：如图1-9所示，一种装配式木结构梁柱连接节点，包括圆木柱1、木梁2、预留矩形肋3、柱外侧实体4、肋间钢板槽5、预留T型肋6、钢板对接槽7、空心矩形空洞8、T型钢板9、高强螺栓10、预留螺栓孔11，其特征在于：所述的木梁2两端分别在上下两边缘布置有预留T型肋6，两个预留T型肋6的宽度相加为木梁2的宽度，相邻的两个木梁2上的两个预留T型肋6对接后，两个木梁2进行契合拼接；所述的木梁2两端端部居中布置有钢板对接槽7，相邻的两个木梁2对接拼接后，两个预留T型肋6的腹板对接，T型钢板9的翼缘紧贴在两个预留T型肋6的腹板对接处左右各布置一个，T型钢板9腹板端部***木梁2两端居中布置的钢板对接槽7内部，两个T型钢板9将两个预留T型肋6两侧各形成两个空心矩形空洞8，同时T型钢板9的翼缘和预留T型肋6的腹板上布置有对应的预留螺栓孔11，并用高强螺栓10进行连接；所述的圆木柱1上下两端居中布置有对称的四个预留矩形肋3，预留矩形肋3的尺寸对应于空心矩形空洞8，四个预留矩形肋3与相邻的木梁2之间的四个空心矩形空洞8进行契合连接，圆木柱1上在四个预留矩形肋3两边外侧布置有两个柱外侧实体4，将木梁2布置于上下圆木柱1之间内部，所述的圆木柱1上在四个预留矩形肋3之间布置有肋间钢板槽5，尺寸对应于T型钢板9用于圆木柱1、木梁2之间能契合连接；所述的圆木柱1上两侧的柱外侧实体4上、T型钢板9腹板上、预留T型肋6的翼缘上都布置有位置相对应的预留螺栓孔11，并用高强螺栓10进行连接。所述的两个预留T型肋6上腹板长度相加等于T型钢板9翼缘的长度，T型钢板9的腹板长度契合于两个预留T型肋6之间的空心部分和钢板对接槽7。

所述的圆木柱1上两侧的柱外侧实体4之间宽度为木梁2宽度，圆木柱1、木梁2之间契合连接。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种装配式木结构梁柱连接节点，包括圆木柱（1）、木梁（2）、预留矩形肋（3）、柱外侧实体（4）、肋间钢板槽（5）、预留T型肋（6）、钢板对接槽（7）、空心矩形空洞（8）、T型钢板（9）、高强螺栓（10）、预留螺栓孔（11），其特征在于：所述的木梁（2）两端分别在上下两边缘布置有预留T型肋（6），两个预留T型肋（6）的宽度相加为木梁（2）的宽度，相邻的两个木梁（2）上的两个预留T型肋（6）对接后，两个木梁（2）进行契合拼接；所述的木梁（2）两端端部居中布置有钢板对接槽（7），相邻的两个木梁（2）对接拼接后，两个预留T型肋（6）的腹板对接，T型钢板（9）的翼缘紧贴在两个预留T型肋（6）的腹板对接处左右各布置一个，T型钢板（9）腹板端部***木梁（2）两端居中布置的钢板对接槽（7）内部，两个T型钢板（9）将两个预留T型肋（6）两侧各形成两个空心矩形空洞（8），同时T型钢板（9）的翼缘和预留T型肋（6）的腹板上布置有对应的预留螺栓孔（11），并用高强螺栓（10）进行连接；所述的圆木柱（1）上下两端居中布置有对称的四个预留矩形肋（3），预留矩形肋（3）的尺寸对应于空心矩形空洞（8），四个预留矩形肋（3）与相邻的木梁（2）之间的四个空心矩形空洞（8）进行契合连接，圆木柱（1）上在四个预留矩形肋（3）两边外侧布置有两个柱外侧实体（4），将木梁（2）布置于上下圆木柱（1）之间内部，所述的圆木柱（1）上在四个预留矩形肋（3）之间布置有肋间钢板槽（5），尺寸对应于T型钢板（9）用于圆木柱（1）、木梁（2）之间能契合连接；所述的圆木柱（1）上两侧的柱外侧实体（4）上、T型钢板（9）腹板上、预留T型肋（6）的翼缘上都布置有位置相对应的预留螺栓孔（11），并用高强螺栓（10）进行连接。

2.根据权利要求1所述的装配式木结构梁柱连接节点，其特征在于：所述的两个预留T型肋（6）上腹板长度相加等于T型钢板（9）翼缘的长度，T型钢板（9）的腹板长度契合于两个预留T型肋（6）之间的空心部分和钢板对接槽（7）。

3.根据权利要求1所述的装配式木结构梁柱连接节点，其特征在于：所述的圆木柱（1）上两侧的柱外侧实体（4）之间宽度为木梁（2）宽度，圆木柱（1）、木梁（2）之间契合连接。