CN209356551U - 电芯测试夹具和夹具组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的电芯测试夹具和夹具组件，涉及电芯测试技术领域。该电芯测试夹具包括支架、导电件、第一固定件和第二固定件。第一固定件穿过支架与导电件抵接，导电件用于与测试电芯电连接。导电件远离测试电芯的一端与第二固定件连接。导电件与第二固定件之间用于夹持测试电缆。该电芯测试夹具结构简单、安装方便、连接可靠，测试效率高。

Description

电芯测试夹具和夹具组件

技术领域

本实用新型涉及电芯测试技术领域，具体而言，涉及一种电芯测试夹具和夹具组件。

背景技术

方壳电芯的极耳是一个铝制的小凸台，凸台尺寸非常小，使得充放电测试时电芯的极耳与电缆端部接线端子连接困难。现在常用的连接方法为：

在这个小凸台上设置螺纹孔，由于铝的材质很软，并且凸台的面积有限，使得这个螺纹孔不能太大且很容易滑丝，这样使得极耳和测试电缆的连接不牢靠。

有鉴于此，设计制造出一种电芯测试夹具，成本低廉，易于制造，连接可靠，是目前电芯测试技术领域中急需改善的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的包括提供一种电芯测试夹具，结构简单、易于制造，成本较低，连接可靠，并且测试后还能继续用作产品，避免产品浪费，实用性强。

本实用新型的目的还包括提供一种夹具组件，包括至少两个上述的电芯测试夹具，一个用于夹持电芯的正极极耳，一个用于夹持电芯的负极极耳，能够快速、高效地完成电芯充放电试验，试验效率高，实用性强。

本实用新型改善其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。

本实用新型提供的一种电芯测试夹具，包括支架、导电件、第一固定件和第二固定件。

所述第一固定件穿过所述支架与所述导电件抵接，所述导电件用于与测试电芯电连接；所述导电件远离所述测试电芯的一端与所述第二固定件连接。所述导电件与所述第二固定件之间用于夹持测试电缆。

进一步地，所述支架包括底板、盖板和支撑部；所述底板和所述盖板相对设置，所述支撑部的两端分别连接在所述底板和所述盖板上。所述第一固定件穿过所述盖板与所述导电件抵接。

进一步地，所述支撑部包括相对设置的第一立板和第二立板，所述第一立板的一端与所述盖板连接，另一端与所述底板连接；所述第二立板的一端与所述盖板连接，另一端与所述底板连接。

进一步地，所述第一立板、所述第二立板和所述底板一体成型。

进一步地，所述盖板上开设有第一安装孔，所述第一固定件穿过所述第一安装孔与所述导电件抵接。

进一步地，所述盖板采用不锈钢制成。

进一步地，所述导电件上远离所述测试电芯的一端开设第二安装孔，所述第二固定件伸入所述第二安装孔中，与所述导电件连接。

进一步地，所述导电件为铜排或铝排。

进一步地，所述第一固定件和所述第二固定件均采用螺栓。

本实用新型提供的一种夹具组件，用于夹持电芯，包括至少两个上述的电芯测试夹具，其中一个用于夹持电芯的正极极耳，另一个用于夹持电芯的负极极耳。

本实用新型提供的电芯测试夹具和夹具组件具有以下几个方面的有益效果：

本实用新型提供的电芯测试夹具，包括支架、导电件、第一固定件和第二固定件。支架用于固定安放电芯，导电件和电芯的极耳接触，并且通过第一固定件将导电件和极耳可靠接触，第二固定件用于固定导电件，并连通测试电缆，从而实现测试电缆与电芯极耳的可靠电连接。该电芯测试夹具结构简单、连接可靠，电芯测试夹具与电芯之间为可拆卸地连接，在测试完毕后，电芯可以继续用作产品，避免产品的浪费，并且测试效率高、测试结果可靠。

本实用新型提供的夹具组件，包括至少两个上述的电芯测试夹具，一个用于夹持电芯的正极极耳，一个用于夹持电芯的负极极耳，能够快速、高效地完成电芯充放电试验，连接可靠、装拆便捷、试验效率高，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型具体实施例提供的电芯测试夹具的第一种视角的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例提供的电芯测试夹具的第二种视角下的应用场景结构示意图；

图3为本实用新型具体实施例提供的夹具组件的整体结构示意图；

图4为本实用新型具体实施例提供的夹具组件的应用场景结构示意图。

图标：100-电芯测试夹具；101-电芯；103-极耳；110-支架；111-盖板；113-底板；114-支撑部；115-第一立板；117-第二立板；130-导电件；140-第一固定件；150-第二固定件；200-夹具组件。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型的“第一”、“第二”等，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

方壳电芯的极耳是一个铝制的小凸台，凸台的凸出高度约为5mm，这样的凸台由于尺寸非常小，使得充放电测试时电芯与电缆端部接线端子连接困难。目前常用的连接方法是，在这个凸台上设置螺纹孔，但由于铝的材质很软，加之凸台的面积有限，这个螺纹孔不能太大且很容易滑丝，使得极耳和测试电缆的连接不牢靠。

为了克服上述缺陷，本申请提供了一种电芯测试夹具，结构简单、装拆方便、成本低廉，连接可靠，测试效率高。

图1为本实用新型具体实施例提供的电芯测试夹具100的第一种视角的结构示意图，请参照图1。

本实施例提供的一种电芯测试夹具100，包括支架110、导电件130、第一固定件140和第二固定件150。第一固定件140穿过支架110与导电件130抵接，导电件130用于与测试电芯101电连接；导电件130远离测试电芯101的一端与第二固定件150连接。导电件130与第二固定件150之间用于夹持测试电缆。该电芯测试夹具100通过设置导电件130作为中间连接元件，将电芯101的极耳103与测试电缆的连接端子可靠地连接在一起，安装方便、连接可靠，易于制造、装拆效率高，从而大大提高测试效率。此外，由于电芯101与电芯测试夹具100之间采用可拆卸地连接方式，在完成充放电试验后，电芯101还可以继续作为产品使用，避免材料浪费。

图2为本实用新型具体实施例提供的电芯测试夹具100的第二种视角下的应用场景结构示意图，请参照图1和图2。

具体的，支架110包括底板113、盖板111和支撑部114。底板113和盖板111相对设置，支撑部114的两端分别连接在底板113和盖板111上。底板113、盖板111和支撑部114共同围合形成容置空间，该容置空间用于存放电芯101。本实施例中，电芯101为方壳电芯101，当然，并不仅限于此，电芯101也可以是其他形状的电芯101，这里不作具体限定。方壳电芯101置于容置空间中，并且优选的，电芯101的极耳103一端靠近盖板111位置，另一端放置在底板113上，第一固定件140穿过盖板111与导电件130抵接，从而压紧导电件130和极耳103，使得导电件130与极耳103可靠接触。

可选地，支撑部114包括相对设置的第一立板115和第二立板117，第一立板115的一端与盖板111连接，另一端与底板113连接。第二立板117的一端与盖板111连接，另一端与底板113连接。优选地，本实施例中，第一立板115、第二立板117和底板113一体成型，呈U形。U形支撑结构可靠，结构稳定。容易理解，底板113、第一立板115和第二立板117也可以分体固定连接，如卡接、铆接、焊接、粘接、螺纹连接或螺栓连接等，这里不作具体限定。

盖板111上开设有第一安装孔，第一安装孔优选为第一螺纹孔。第一固定件140穿过第一螺纹孔与导电件130抵接。优选地，第一固定件140采用螺栓，螺栓穿过第一螺纹孔，拧紧螺栓以卡紧导电件130，使导电件130与电芯101的极耳103可靠接触，实现电连接。当然，第一固定件140除了采用螺栓，还可以是插销和紧固件，比如盖板111上开设第一安装孔，插销***第一安装孔中，紧固件锁紧插销，通过插销抵持导电件130，使导电件130与电芯101的极耳103紧密接触，实现可靠连接。优选地，盖板111采用不锈钢制成，成本低，加工制造方便，强度大，可靠性好。当然，盖板111也可以采用铁、铝、铝合金、塑料和木头等制成，这里不作具体限定。

需要说明的是，第一固定件140的数量可以是一个、两个、三个或者更多个，根据实际需要而设定，盖板111上第一安装孔的数量和第一固定件140的数量相等，第一安装孔和的尺寸形状与第一固定件140的尺寸形状相适应，这里不作具体限定。本实施例中，第一固定件140和第一安装孔的数量分别是两个，以使导电件130与电芯101的极耳103可靠接触。

导电件130上远离测试电芯101的一端开设第二安装孔，第二安装孔优选为第二螺纹孔。第二固定件150优选为螺栓，第二固定件150伸入第二螺纹孔中，与导电件130连接。当然，第二固定件150除了采用螺栓，还可以是插销和紧固件等；第二固定件150的数量也可以是一个、两个、三个或多个，第二安装孔的数量和第二固定件150的数量相等，这里不作具体限定。本实施例中，第二固定件150的数量为一个，第二固定件150在拧紧的过程中，在第二固定件150和导电件130之间夹设测试电缆，使测试电缆与电芯101的极耳103通过导电件130实现电连接。

可选地，导电件130为铜排或铝排。当然，并不仅限于此，导电件130还可以是铁排、银排等，只要能实现测试电缆和电芯101的极耳103的电连接，类似地导电元件均可以，本实施例中导电件130优选为铜排。

图3为本实用新型具体实施例提供的夹具组件200的整体结构示意图，图4为本实用新型具体实施例提供的夹具组件200的应用场景结构示意图，请参照图3和图4。

本实施例提供的一种夹具组件200，用于夹持电芯101，包括至少两个上述的电芯测试夹具100，其中一个用于夹持电芯101的正极极耳103，另一个用于夹持电芯101的负极极耳103。具体的，对于单电芯101结构的充放电试验，只需要两个上述的电芯测试夹具100，若同时对多个电芯101结构进行充放电试验，则每个电芯101结构均需要两个电芯测试夹具100，两个或更多个电芯测试夹具100可以连接成一个整体，也可以相互独立，这里不作具体限定。并且，两个或多个电芯测试夹具100相互独立时，位置可以灵活调整，使用灵活度高，可以适用于各类不同形状、尺寸、规格的电芯的充放电试验，适用范围广，市场灵活度高。

本实用新型提供的电芯测试夹具100，其安装过程和工作原理如下：

支架110包括盖板111和一体成型的U形支撑结构，盖板111盖设在U形支撑结构的上端开口处，盖板111和U形支撑结构之间用于安装电芯101，并且优选地，电芯101正放，即电芯101的极耳103一端靠近盖板111，另一端放置在U形支撑结构的底板113上。第一固定件140穿过盖板111的第一安装孔，与导电件130即铜排抵接，使导电件130与电芯101的极耳103可靠接触。导电件130远离电芯101的一端设有第二安装孔，第二固定件150穿过第二安装孔，将测试电缆和导电件130固定连接，测试电缆的电流经铜排传到电芯101的极耳103，从而实现测试电缆与电芯101的极耳103的电连接，有利于电芯101充放电测试的顺利进行。

综上所述，本实用新型提供的电芯测试夹具100和夹具组件200具有以下几个方面的有益效果：

本实用新型提供的电芯测试夹具100，通过设置导电件130，本实施例中导电件130采用铜排，铜排的一端与电芯101极耳103连接，另一端与测试电缆连接，便于实现测试电缆和电芯101极耳103的电连接，电流从测试电缆经铜排传递到电芯101极耳103上，实现充放电。该电芯测试夹具100结构简单、易于制造、成本低廉，操作方便，装拆效率高，有利于大大提高电芯101充放电的试验效率。同时，由于电芯测试夹具100与电芯101采用可拆卸地连接，试验完毕后，能继续用作产品，避免材料浪费，节约成本。

本实用新型提供的夹具组件200，包括至少两个上述的电芯测试夹具100，一个用于夹持电芯101的正极极耳103，一个用于夹持电芯101的负极极耳103，能够快速、高效地完成电芯101充放电试验，连接可靠、装拆便捷、试验效率高，实用性强，具有极大的推广应用价值。并且，两个或多个电芯测试夹具100相互独立时，位置可以灵活调整，使用灵活度高，可以适用于各类不同形状、尺寸、规格的电芯的充放电试验，适用范围广，市场灵活度高。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改、组合和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电芯测试夹具，其特征在于，包括支架、导电件、第一固定件和第二固定件；

所述第一固定件穿过所述支架与所述导电件抵接，所述导电件用于与测试电芯电连接；所述导电件远离所述测试电芯的一端与所述第二固定件连接；所述导电件与所述第二固定件之间用于夹持测试电缆。

2.根据权利要求1所述的电芯测试夹具，其特征在于，所述支架包括底板、盖板和支撑部；所述底板和所述盖板相对设置，所述支撑部的两端分别连接在所述底板和所述盖板上；所述第一固定件穿过所述盖板与所述导电件抵接。

3.根据权利要求2所述的电芯测试夹具，其特征在于，所述支撑部包括相对设置的第一立板和第二立板，所述第一立板的一端与所述盖板连接，另一端与所述底板连接；所述第二立板的一端与所述盖板连接，另一端与所述底板连接。

4.根据权利要求3所述的电芯测试夹具，其特征在于，所述第一立板、所述第二立板和所述底板一体成型。

5.根据权利要求2所述的电芯测试夹具，其特征在于，所述盖板上开设有第一安装孔，所述第一固定件穿过所述第一安装孔与所述导电件抵接。

6.根据权利要求2所述的电芯测试夹具，其特征在于，所述盖板采用不锈钢制成。

7.根据权利要求1所述的电芯测试夹具，其特征在于，所述导电件上远离所述测试电芯的一端开设第二安装孔，所述第二固定件伸入所述第二安装孔中，与所述导电件连接。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的电芯测试夹具，其特征在于，所述导电件为铜排或铝排。

9.根据权利要求1至7中任一项所述的电芯测试夹具，其特征在于，所述第一固定件和所述第二固定件均采用螺栓。

10.一种夹具组件，其特征在于，用于夹持电芯，包括至少两个权利要求1至9中任一项所述的电芯测试夹具，其中一个用于夹持电芯的正极极耳，另一个用于夹持电芯的负极极耳。