CN209570676U - 一种锂电池测试工装 - Google Patents

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CN209570676U CN201920054625.4U CN201920054625U CN209570676U CN 209570676 U CN209570676 U CN 209570676U CN 201920054625 U CN201920054625 U CN 201920054625U CN 209570676 U CN209570676 U CN 209570676U
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魏家兴
张峥
曹峰
徐娟
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Abstract

本实用新型公开了一种锂电池测试工装,包括固定平台,所述的固定平台包括基板,所述的基板的一侧边垂直设置有竖板,所述的竖板上垂直布置有探针,所述的探针的内端与锂电池的正负极极柱对应,所述的探针的外端与电流电压线束连接,所述的基板上布置有热电偶。将锂电池放置于固定平台上,然后锂电池与竖板贴靠,使得锂电池的正负极极柱对准探针接触,探针的另一端通过电压电流线束与检测柜连接,及时监测锂电池的电压电流变化;锂电池的底面与热电偶也贴靠,热电偶通过信号线与检测柜进行连接,通过热电偶可以监测锂电池在充放电过程中表面温度变化情况。

Description

一种锂电池测试工装
技术领域
本实用新型属于锂电池生产领域,特别涉及一种锂电池测试工装。
背景技术
锂离子电池具有高电压、充放电寿命长、对环境污染小及自放电效率低等优点。对于装载于电动汽车上的锂离子蓄电池单体,需要对其进行电性能检测试验。单体蓄电池在进行测试前,需要对其进行外接铝极耳或者铜极耳的焊接,通过螺丝拧紧外接极耳与电压电流线,保证紧密连接;手动贴热电偶在电池表面,监测收集电池表面温度数据;检测柜可以对电池进行所需要的电性能测试。但是测试过程繁琐,需要外接极耳焊接、手动贴热电偶、手动螺丝拧紧等等,浪费时间、降低工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锂电池测试工装,确保快速将锂电池定位,以便于测量锂电池的电压电流及温度变化。
为了实现上述目的,本实用新型采取以下技术方案:一种锂电池测试工装,包括固定平台,所述的固定平台包括基板,所述的基板的一侧边垂直设置有竖板,所述的竖板上垂直布置有探针,所述的探针的内端与锂电池的正负极极柱对应,所述的探针的外端与电流电压线束连接,所述的基板上布置有热电偶。
所述的基板的与竖板相邻的一侧边设置有固定条块,所述的固定条块的外侧与固定装置连接,所述的固定装置包括与固定条块垂直连接的下夹板,所述的下夹板通过扭簧与上夹板连接,所述的上夹板的内端向内延伸至基板的上方。
所述的竖板上开设有台阶孔,且台阶孔的小直径段靠近竖板的外侧,所述的台阶孔的小直径段与探针配合,所述的探针的外侧套设有弹簧,所述的探针的外周设置有凸圈,所述的凸圈将弹簧抵触至台阶孔的大直径段内。
所述的固定平台对称布置有两个。
所述的上夹板包覆有软体硅胶。
上述技术方案中,将锂电池放置于固定平台上,然后锂电池与竖板贴靠,使得锂电池的正负极极柱对准探针接触,探针的另一端通过电压电流线束与检测柜连接,及时监测锂电池的电压电流变化;锂电池的底面与热电偶也贴靠,热电偶通过信号线与检测柜进行连接,通过热电偶可以监测锂电池在充放电过程中表面温度变化情况。
附图说明
图1为本实用新型立体示意图;
图2为探针与竖板配合示意图。
具体实施方式
结合附图1、2对本实用新型做出进一步的说明:
一种锂电池测试工装,包括固定平台10,所述的固定平台10包括基板11,所述的基板11的一侧边垂直设置有竖板12,所述的竖板12上垂直布置有探针13,所述的探针13的内端与锂电池的正负极极柱对应,所述的探针13的外端与电流电压线束20连接,所述的基板11上布置有热电偶30。将锂电池放置于固定平台10上,然后锂电池与竖板12贴靠,使得锂电池的正负极极柱对准探针13接触,探针13的另一端通过电压电流线束20与检测柜连接,及时监测锂电池的电压电流变化;锂电池的底面与热电偶30也贴靠,热电偶30通过信号线与检测柜进行连接,通过热电偶30可以监测锂电池在充放电过程中表面温度变化情况;需强调的是,上述提到的检测柜是现有技术中常用的元件,本实用新型旨在设置有固定平台10用于装载锂电池使其与探针13、热电偶30快速完成接触配合。
所述的基板11的与竖板12相邻的一侧边设置有固定条块14,所述的固定条块14的外侧与固定装置40连接,所述的固定装置40包括与固定条块14垂直连接的下夹板41,所述的下夹板41通过扭簧43与上夹板42连接,所述的上夹板42的内端向内延伸至基板11的上方。为了更好地固定锂电池,所以设置了固定装置40,固定装置40采用扭簧43(扭簧43是现有技术中常用的弹性元件,在本实用新型附图中其内部结构不可见)构成弹性夹持结构,下夹板41与固定条块14连接,上夹板42向上且向内延伸,从而与基板11形成一个夹持腔用于固定锂电池。
所述的竖板12上开设有台阶孔121,且台阶孔121的小直径段靠近竖板12的外侧,所述的台阶孔121的小直径段与探针13配合,所述的探针13的外侧套设有弹簧15,所述的探针13的外周设置有凸圈16,所述的凸圈16将弹簧15抵触至台阶孔121的大直径段内。探针13设置成弹性可以伸缩的方式,避免探针13与锂电池的正负极极柱接触不良的情况,将锂电池装载于基板11上时,再施加外力挤压使探针13收缩,在弹簧15的作用力会使探针13紧紧抵触极柱,随后采用固定装置40固定锂电池。
所述的固定平台10对称布置有两个。根据锂电池尺寸的大小,对应的可以将固定平台10布置两个,两者处于锂电池的左右侧共同固定锂电池。
所述的上夹板42包覆有软体硅胶。为了避免对锂电池造成损伤,同时避免造成漏电的情况,包覆有软体硅胶,对应的在本实用新型其它结构中也可以包覆软体硅胶。

Claims (5)

1.一种锂电池测试工装,其特征在于:包括固定平台(10),所述的固定平台(10)包括基板(11),所述的基板(11)的一侧边垂直设置有竖板(12),所述的竖板(12)上垂直布置有探针(13),所述的探针(13)的内端与锂电池的正负极极柱对应,所述的探针(13)的外端与电流电压线束(20)连接,所述的基板(11)上布置有热电偶(30)。
2.根据权利要求1所述的锂电池测试工装,其特征在于:所述的基板(11)的与竖板(12)相邻的一侧边设置有固定条块(14),所述的固定条块(14)的外侧与固定装置(40)连接,所述的固定装置(40)包括与固定条块(14)垂直连接的下夹板(41),所述的下夹板(41)通过扭簧(43)与上夹板(42)连接,所述的上夹板(42)的内端向内延伸至基板(11)的上方。
3.根据权利要求1所述的锂电池测试工装,其特征在于:所述的竖板(12)上开设有台阶孔(121),且台阶孔(121)的小直径段靠近竖板(12)的外侧,所述的台阶孔(121)的小直径段与探针(13)配合,所述的探针(13)的外侧套设有弹簧(15),所述的探针(13)的外周设置有凸圈(16),所述的凸圈(16)将弹簧(15)抵触至台阶孔(121)的大直径段内。
4.根据权利要求2所述的锂电池测试工装,其特征在于:所述的固定平台(10)对称布置有两个。
5.根据权利要求2所述的锂电池测试工装,其特征在于:所述的上夹板(42)包覆有软体硅胶。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111596152A (zh) * 2020-05-12 2020-08-28 江苏海基新能源股份有限公司 一种提高锂电池高温测试效率的***

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