CN217544531U - 一种气体放电管加工用的夹具结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气体放电管加工用的夹具结构，涉及夹具技术领域。本实用新型包括限位座，限位座的顶端设置有夹紧机构，限位座的底端设置有固定机构；夹紧机构包括立柱、连接块、连接柱和弧形板，限位座的顶端开设有多个卡接槽，相邻两个卡接槽的中部顶端固定连接有立柱，连接块的两端分别固定连接有连接柱，两个连接柱的两端表面分别固定连接有弧形板；固定机构包括承重板、连接板和锁紧板，两个承重板的底端对称固定连接有连接板，两个连接板的相对一侧底端分别设置有锁紧板。本实用新型通过夹紧机构和固定机构的设置，有效固定气体放电管的同时不会影响导线；利用第二弹性柱的弹力有效固定整个夹具结构，为限位座提供了足够的支撑力。

Description

一种气体放电管加工用的夹具结构

技术领域

本实用新型属于夹具技术领域，特别是涉及一种气体放电管加工用的夹具结构。

背景技术

气体放电管指作过电压保护用的避***或天线开关管一类，管内有二个或多个电极，充有一定量的惰性气体，在生产气体放电管时，需将气体放电管进行老化，以确保装置使用的可靠性，在老化过程中需要用到夹具来固定放电管。

目前市场上的夹具结构一般都是通过夹具夹住气体放电管的两端，再将夹具通电，以实现气体放电管的老化，在此过程中需要注意保护放电管，若是破裂则需要更换新的放电管。

但是现有的夹具结构在固定放电管时，放电管的底端没有支撑，在固定时，电气管上的导电线容易受到破坏，并且整个夹具结构没有足够的支撑力，使用具有一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气体放电管加工用的夹具结构，解决现有的夹具结构在固定放电管时，放电管的底端没有支撑，在固定时，电气管上的导电线容易受到破坏，并且整个夹具结构没有足够的支撑力，使用具有一定的局限性的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种气体放电管加工用的夹具结构，包括限位座，所述限位座的顶端设置有夹紧机构，所述限位座的底端设置有固定机构；

所述夹紧机构包括立柱、连接块、连接柱和弧形板，所述限位座的顶端开设有多个卡接槽，相邻两个所述卡接槽的中部顶端固定连接有立柱，所述立柱的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部设置有第一弹性柱，所述第一弹性柱的表面设置有第一弹簧，所述第一弹性柱的顶端固定连接有连接块，所述连接块的两端分别固定连接有连接柱，两个所述连接柱的两端表面分别固定连接有弧形板；

所述固定机构包括承重板、连接板和锁紧板，所述限位座的底端两侧分别固定连接有承重板，两个所述承重板的底端对称固定连接有连接板，两个所述连接板的相对一侧分别开设有滑槽，所述滑槽的内部顶端设置有第二弹性柱，所述第二弹性柱的表面设置有第二弹簧，两个所述连接板的相对一侧底端分别设置有锁紧板，所述锁紧板的一侧固定连接有延伸块，所述第二弹性柱的底端与延伸块固定连接。

优选的，所述立柱的顶端设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的底端延伸至限位槽的内部，且所述锁紧螺栓的底端与连接块的顶端相贴合。

优选的，所述承重板的内部卡设有第一螺纹孔，所述锁紧板的内部开设有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔设置在第二螺纹孔的正上方。

优选的，所述承重板的底端与限位座的底端平齐，且所述承重板与锁紧板平行设置。

优选的，所述限位座的背面固定连接有挡板，所述挡板的顶端与限位座的顶端平齐。

优选的，所述弧形板的长度大于卡接槽的顶端长度。

优选的，所述连接块的长度与限位槽的长度相同。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过夹紧机构的设置，由于限位座的顶端开设有多个卡接槽，将气体放电管放置于卡接槽内部，借助限位座和卡接槽可以有效支撑气体放电管，再由于连接块的两端分别固定连接有连接柱，两个连接柱的两端表面分别固定连接有弧形板，两个弧形板之间存在一定的间距，并且立柱的宽度远大于气体放电管中导线的宽度，弧形板在弹力的作用下可以向下挤压，进而有效固定气体放电管，同时多个弧形板的体积较小，不会影响导线，优化了结构的合理性；再通过固定机构的设置，由于两个连接板的相对一侧分别开设有滑槽，滑槽的内部顶端设置有第二弹性柱，第二弹性柱的表面设置有第二弹簧，第二弹性柱的底端与延伸块固定连接，在固定整个夹具结构时，可以将承重板放置在机器上，随后将锁紧板与该机器的边缘相贴合，利用第二弹性柱的弹力有效固定整个夹具结构，为限位座提供了足够的支撑力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种气体放电管加工用的夹具结构的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种气体放电管加工用的夹具结构中弧形板的立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种气体放电管加工用的夹具结构中立柱的剖面图；

图4为本实用新型提出的一种气体放电管加工用的夹具结构中连接板的剖面图；

图5为本实用新型提出的一种气体放电管加工用的夹具结构中锁紧板的立体结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种气体放电管加工用的夹具结构的正视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、限位座；2、挡板；3、卡接槽；4、立柱；5、锁紧螺栓；6、承重板；7、连接板；8、锁紧板；9、连接块；10、连接柱；11、弧形板；12、限位槽；13、第一弹性柱；14、第一弹簧；15、滑槽；16、延伸块；17、第二弹簧；18、第二弹性柱。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参阅图1-6，一种气体放电管加工用的夹具结构，包括限位座1，限位座1的顶端设置有夹紧机构，限位座1的底端设置有固定机构，限位座1 的背面固定连接有挡板2，挡板2的顶端与限位座1的顶端平齐，防止气体放电管掉落。

夹紧机构包括立柱4、连接块9、连接柱10和弧形板11，限位座1的顶端开设有多个卡接槽3，借助限位座1和卡接槽3可以有效支撑气体放电管，相邻两个卡接槽3的中部顶端固定连接有立柱4，立柱4的内部开设有限位槽12，限位槽12的内部设置有第一弹性柱13，第一弹性柱13的表面设置有第一弹簧14，第一弹性柱13的顶端固定连接有连接块9，连接块9的长度与限位槽12的长度相同，连接块9的两端分别固定连接有连接柱10，两个连接柱10的两端表面分别固定连接有弧形板11，弧形板11的长度大于卡接槽3的顶端长度，两个弧形板11之间存在一定的间距，并且立柱4 的宽度远大于气体放电管中导线的宽度，弧形板11在弹力的作用下可以向下挤压，进而有效固定气体放电管，同时多个弧形板11的体积较小，不会影响导线，优化了结构的合理性，立柱4的顶端设置有锁紧螺栓5，锁紧螺栓5的底端延伸至限位槽12的内部，且锁紧螺栓5的底端与连接块9的顶端相贴合，在夹紧放电管时，旋转锁紧螺栓5，使得锁紧螺栓5挤压连接块 9下降，达到更好的固定效果。

固定机构包括承重板6、连接板7和锁紧板8，限位座1的底端两侧分别固定连接有承重板6，两个承重板6的底端对称固定连接有连接板7，两个连接板7的相对一侧分别开设有滑槽15，滑槽15的内部顶端设置有第二弹性柱18，第二弹性柱18的表面设置有第二弹簧17，两个连接板7的相对一侧底端分别设置有锁紧板8，承重板6的底端与限位座1的底端平齐，且承重板6与锁紧板8平行设置，锁紧板8的一侧固定连接有延伸块16，第二弹性柱18的底端与延伸块16固定连接，在固定整个夹具结构时，可以将承重板6放置在机器上，随后将锁紧板8与该机器的边缘相贴合，利用第二弹性柱18的弹力有效固定整个夹具结构，为限位座1提供了足够的支撑力，承重板6的内部卡设有第一螺纹孔，锁紧板8的内部开设有第二螺纹孔，第一螺纹孔设置在第二螺纹孔的正上方，若是机器上有螺纹孔，则可以加设螺栓与两个螺纹孔相连接，从而更有效的固定整个夹具结构。

在人员使用时，将承重板6放置在机器上，随后将锁紧板8与该机器的边缘相贴合，利用第二弹性柱18的弹力有效固定整个夹具结构，若是机器上有螺纹孔，则可以加设螺栓与两个螺纹孔相连接，从而更有效的固定整个夹具结构，将气体放电管放置于卡接槽3内部，随后利用第一弹性柱 13的弹力带动弧形板11下降，弧形板11在弹力的作用下可以向下挤压，进而有效固定气体放电管，同时多个弧形板11的体积较小，不会影响导线，在夹紧放电管时，旋转锁紧螺栓5，使得锁紧螺栓5挤压连接块9下降，达到更好的固定效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种气体放电管加工用的夹具结构，包括限位座（1），其特征在于：所述限位座（1）的顶端设置有夹紧机构，所述限位座（1）的底端设置有固定机构；

所述夹紧机构包括立柱（4）、连接块（9）、连接柱（10）和弧形板（11），所述限位座（1）的顶端开设有多个卡接槽（3），相邻两个所述卡接槽（3）的中部顶端固定连接有立柱（4），所述立柱（4）的内部开设有限位槽（12），所述限位槽（12）的内部设置有第一弹性柱（13），所述第一弹性柱（13）的表面设置有第一弹簧（14），所述第一弹性柱（13）的顶端固定连接有连接块（9），所述连接块（9）的两端分别固定连接有连接柱（10），两个所述连接柱（10）的两端表面分别固定连接有弧形板（11）；

所述固定机构包括承重板（6）、连接板（7）和锁紧板（8），所述限位座（1）的底端两侧分别固定连接有承重板（6），两个所述承重板（6）的底端对称固定连接有连接板（7），两个所述连接板（7）的相对一侧分别开设有滑槽（15），所述滑槽（15）的内部顶端设置有第二弹性柱（18），所述第二弹性柱（18）的表面设置有第二弹簧（17），两个所述连接板（7）的相对一侧底端分别设置有锁紧板（8），所述锁紧板（8）的一侧固定连接有延伸块（16），所述第二弹性柱（18）的底端与延伸块（16）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种气体放电管加工用的夹具结构，其特征在于，所述立柱（4）的顶端设置有锁紧螺栓（5），所述锁紧螺栓（5）的底端延伸至限位槽（12）的内部，且所述锁紧螺栓（5）的底端与连接块（9）的顶端相贴合。

3.根据权利要求2所述的一种气体放电管加工用的夹具结构，其特征在于，所述承重板（6）的内部卡设有第一螺纹孔，所述锁紧板（8）的内部开设有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔设置在第二螺纹孔的正上方。

4.根据权利要求3所述的一种气体放电管加工用的夹具结构，其特征在于，所述承重板（6）的底端与限位座（1）的底端平齐，且所述承重板（6）与锁紧板（8）平行设置。

5.根据权利要求4所述的一种气体放电管加工用的夹具结构，其特征在于，所述限位座（1）的背面固定连接有挡板（2），所述挡板（2）的顶端与限位座（1）的顶端平齐。

6.根据权利要求5所述的一种气体放电管加工用的夹具结构，其特征在于，所述弧形板（11）的长度大于卡接槽（3）的顶端长度。

7.根据权利要求6所述的一种气体放电管加工用的夹具结构，其特征在于，所述连接块（9）的长度与限位槽（12）的长度相同。

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