CN209350965U - 一种模具翻转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具翻转装置，包括支撑杆和矩形框，能够通过间距调节机构，将轴承框与支撑长条块之间间距增加或降低，从而一定程度适用于不同尺寸模具，首先通过水平夹持机构对模具前端面和后端面的中心位置进行夹持，夹持牢固后，开启起重机构将模具向上移动一定高度，通过竖直夹持机构对模具上表面和下表面进行夹持，确认夹持牢固后，通过开启旋转电机，能够适用于不同的尺寸模具进行翻转，降低局限性，一定程度上增大适用范围；能够先水平夹持机构初步夹持，再依靠起重机构将模具吊起一定高度，通过竖直夹持机构对模具上侧面和下侧面进行夹持，最后进行翻转调节，从而能够让多个面都能夹持固定，提高牢固性，也提高旋转过程安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种翻转装置，具体是一种模具翻转装置。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
现有的模具完全冷却后，需要依靠翻转才能完成脱模过程，手动翻转，操作过程费时费力，用机器进行翻转，其夹持机构之间间距离一定，关于尺寸不同模具，从而很难完成夹持固定，从而具有局限性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模具翻转装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种模具翻转装置，包括支撑杆和矩形框，所述矩形框的下侧面连接有若干个支撑杆，矩形框上侧表面设有平行设置的支撑框和支撑长条块，支撑框的下侧壁通过间距调节机构安装在矩形框上侧面上，支撑长条块的下端面与支撑框的上侧面连接，支撑框和支撑长条块相邻的侧壁分别设有空腔和凹槽，支撑框内部滑动连接有滑动凸块一，凹槽内部滑动连接有U形滑块，U形滑块的内嵌入面安装有旋转电机，旋转电机输出端和滑动凸块一外侧面分别安装有水平夹持机构，水平夹持机构上安装有竖直夹持机构，矩形框的上侧壁通过若干个竖杆连接有顶板，顶板上表面安装有起重机构，起重机构输出端与滑动凸块一和U 形滑块连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述竖直夹持机构由夹持框一、滑块一、空槽一、丝杆一、L形杆一、挤压板一和吸盘一组成，夹持框一竖直放置并且内部滑动连接有两个对称设置的滑块一，夹持框一靠近另一个夹持框一的侧壁分别设有空槽一，滑块一外侧面连接有挤压板一，两个挤压板一相邻的侧面分别连接有吸盘一，夹持框一内顶部转动连接有丝杆一，滑块一的内部设有与丝杆一相匹配的螺纹孔一，两个螺纹孔一螺纹方向相反，丝杆一的另一端贯穿夹持框一的侧壁并且连接有L形杆一。
作为本实用新型进一步的方案：所述水平夹持机构由夹持框二、滑块二、L形杆二、丝杆二、吸盘二和挤压板二组成，滑动凸块一外侧面和旋转电机输出端分别连接有夹持框二，滑动凸块一通过旋转轴与夹持框二转动连接，夹持框二水平放置并且内部滑动连接有两个对称设置的滑块二，滑块二外侧壁连接有挤压板二，两个挤压板二相邻的侧面分别连接有吸盘二，夹持框二与夹持框一侧壁中心位置连接，夹持框二的内部一侧壁转动连接有丝杆二，滑块二的内部设有与丝杆二相匹配的螺纹孔二，两个螺纹孔二方向相反，丝杆二的另一端贯穿夹持框二的侧壁并且连接有L形杆二。
作为本实用新型进一步的方案：所述间距调节机构由滑动凸块二、L形杆三、丝杆三和空槽二组成，矩形框上设有空槽二，矩形框的内部滑动连接有滑动凸块二，滑动凸块二上侧面与支撑框的下侧壁连接，矩形框的一侧壁转动连接有丝杆三，丝杆三的另贯穿矩形框另一侧壁并且连接有L形杆三。
作为本实用新型进一步的方案：所述起重机构由电动机、垫块、收线滚轮、十字形杆、轴承、支撑板和牵引绳组成，顶板的一侧壁上表面通过垫块连接有电动机，顶板的另一侧壁上表面通过支撑板连接有轴承，电动机输出端连接有十字形杆，十字形杆的另一端与轴承转动连接，十字形杆上安装有两个平行设置的收线滚轮，收线滚轮的内部设有与十字形杆相匹配的十字槽，收线滚轮上安装有牵引绳，滑动凸块一和U形滑块分别与相邻的牵引绳的另一端连接，顶板上表面内部设有长条槽，牵引绳一端贯穿长条槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过间距调节机构能够调节支撑框和支撑长条块之间间距，能够适用于不同的尺寸模具进行翻转，降低局限性，一定程度上增大适用范围；
2、能够先水平夹持机构初步夹持，再依靠起重机构将模具吊起一定高度，通过竖直夹持机构对模具上侧面和下侧面进行夹持，最后进行翻转调节，从而能够让多个面都能夹持固定，提高牢固性，也提高旋转过程安全性。
附图说明
图1为模具翻转装置的正视结构示意图。
图2为模具翻转装置中竖直夹持机构的放大结构示意图。
图3为模具翻转装置中横向夹持机构的侧视放大结构示意图。
图4为模具翻转装置中收线滚轮的侧视放大结构示意图。
图中：1支撑杆、2矩形槽、10U形滑块、11旋转电机、12支撑长条块、13顶板、30夹持框一、31滑块一、32空槽一、33丝杆一、34L形杆、35挤压板一、36吸盘一、40L形杆二、 41夹持框二、42滑块二、43丝杆二、44吸盘二、45挤压板二、50滑动凸块二、51L形杆三、 52丝杆三、53空槽二，80电动机、81垫块、82收线卷轮、83十字形杆、84轴承、85支撑板、 86牵引绳、87十字形滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种模具翻转装置，包括支撑杆1和矩形框2，所述矩形框2的下侧面连接有若干个支撑杆1，矩形框2上侧表面设有平行设置的支撑框7和支撑长条块12，支撑框7的下侧壁通过间距调节机构5安装在矩形框2上侧面上，支撑长条块12的下端面与支撑框7的上侧面连接，支撑框7和支撑长条块12相邻的侧壁分别设有空腔和凹槽9，支撑框7内部滑动连接有滑动凸块一6，凹槽9内部滑动连接有U 形滑块10，U形滑块10的内嵌入面安装有旋转电机11，旋转电机11输出端和滑动凸块一 6外侧面分别安装有水平夹持机构4，水平夹持机构4上安装有竖直夹持机构3，矩形框2 的上侧壁通过若干个竖杆连接有顶板13，顶板13上表面安装有起重机构8，起重机构8 输出端与滑动凸块一6和U形滑块10连接，能够通过间距调节机构5，将轴承框7与支撑长条块12之间间距增加或降低，从而一定程度适用于不同尺寸模具，首先通过水平夹持机构4对模具前端面和后端面的中心位置进行夹持，夹持牢固后，开启起重机构8将模具向上移动一定高度，通过竖直夹持机构3对模具上表面和下表面进行夹持，确认夹持牢固后，通过开启旋转电机11，带动竖直夹持机构3和水平夹持机构4翻转，从而完成对模具翻转。
请参考图2，所述竖直夹持机构3由夹持框一30、滑块一31、空槽一32、丝杆一33、 L形杆一34、挤压板一35和吸盘一36组成，夹持框一30竖直放置并且内部滑动连接有两个对称设置的滑块一31，夹持框一30靠近另一个夹持框一30的侧壁分别设有空槽一 32，滑块一31外侧面连接有挤压板一35，两个挤压板一35相邻的侧面分别连接有吸盘一 36，夹持框一30内顶部转动连接有丝杆一33，滑块一31的内部设有与丝杆一33相匹配的螺纹孔一，两个螺纹孔一螺纹方向相反，丝杆一33的另一端贯穿夹持框一30的侧壁并且连接有L形杆一34，通过手持L形杆一34旋转，带动丝杆一33转动，由于两个螺纹孔一方向相反，从而带动挤压板一35相对或者背对移动，从而完成对模具和上侧面和下侧面挤压。
请参考图3，所述水平夹持机构4由夹持框二41、滑块二42、L形杆二40、丝杆二 43、吸盘二44和挤压板二45组成，滑动凸块一6外侧面和旋转电机11输出端分别连接有夹持框二41，，滑动凸块一6通过旋转轴与夹持框二41转动连接，夹持框二41水平放置并且内部滑动连接有两个对称设置的滑块二42，滑块二42外侧壁连接有挤压板二45，两个挤压板二45相邻的侧面分别连接有吸盘二44，夹持框二41与夹持框一30侧壁中心位置连接，夹持框二41的内部一侧壁转动连接有丝杆二43，滑块二42的内部设有与丝杆二43相匹配的螺纹孔二，两个螺纹孔二方向相反，丝杆二43的另一端贯穿夹持框二41 的侧壁并且连接有L形杆二40，通过手持L形杆二40旋转，带动丝杆二43转动，由于两个螺纹孔二方向相反，能够带动挤压板二45相对或背对动，完成对模具前后端面挤压。
请参考图1和图4，所述间距调节机构5由滑动凸块二50、L形杆三51、丝杆三52 和空槽二53组成，矩形框2上设有空槽二，矩形框2的内部滑动连接有滑动凸块二50，滑动凸块二50上侧面与支撑框7的下侧壁连接，矩形框2的一侧壁转动连接有丝杆三52，丝杆三52的另贯穿矩形框2另一侧壁并且连接有L形杆三51，通过手持L形杆三51旋转，从而能支撑框7移动，由于十字槽87和十字旋转杆83形状，能够让支撑框7移动同时，不影响带动首先滚轮82转动过程。
所述起重机构8由电动机80、垫块81、收线滚轮82、十字形杆83、轴承84、支撑板 85和牵引绳86组成，顶板13的一侧壁上表面通过垫块81连接有电动机80，顶板13的另一侧壁上表面通过支撑板85连接有轴承84，电动机80输出端连接有十字形杆83，十字形杆83的另一端与轴承84转动连接，十字形杆83上安装有两个平行设置的收线滚轮 82，收线滚轮82的内部设有与十字形杆83相匹配的十字槽87，收线滚轮82上安装有牵引绳86，滑动凸块一6和U形滑块10分别与相邻的牵引绳86的另一端连接，顶板13上表面内部设有长条槽，牵引绳86一端贯穿长条槽，开启电动机80，带动收线滚轮82转动，从而能够同步带动滑动凸块一6和U形滑块10向上或向下移动，该专利翻转模具重量不超过10kg，模具尺寸适用范围，模具长度为40-50cm，模具高度为35-50cm，模具宽度为 20-40cm。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种模具翻转装置，包括支撑杆(1)和矩形框(2)，其特征在于，所述矩形框(2)的下侧面连接有若干个支撑杆(1)，矩形框(2)上侧表面设有平行设置的支撑框(7)和支撑长条块(12)，支撑框(7)的下侧壁通过间距调节机构(5)安装在矩形框(2)上侧面上，支撑长条块(12)的下端面与支撑框(7)的上侧面连接，支撑框(7)和支撑长条块(12)相邻的侧壁分别设有空腔和凹槽(9)，支撑框(7)内部滑动连接有滑动凸块一(6)，凹槽(9)内部滑动连接有U形滑块(10)，U形滑块(10)的内嵌入面安装有旋转电机(11)，旋转电机(11)输出端和滑动凸块一(6)外侧面分别安装有水平夹持机构(4)，水平夹持机构(4)上安装有竖直夹持机构(3)，矩形框(2)的上侧壁通过若干个竖杆连接有顶板(13)，顶板(13)上表面安装有起重机构(8)，起重机构(8)输出端与滑动凸块一(6)和U形滑块(10)连接。
2.根据权利要求1所述的模具翻转装置，其特征在于，所述竖直夹持机构(3)由夹持框一(30)、滑块一(31)、空槽一(32)、丝杆一(33)、L形杆一(34)、挤压板一(35)和吸盘一(36)组成，夹持框一(30)竖直放置并且内部滑动连接有两个对称设置的滑块一(31)，夹持框一(30)靠近另一个夹持框一(30)的侧壁分别设有空槽一(32)，滑块一(31)外侧面连接有挤压板一(35)，两个挤压板一(35)相邻的侧面分别连接有吸盘一(36)，夹持框一(30)内顶部转动连接有丝杆一(33)，滑块一(31)的内部设有与丝杆一(33)相匹配的螺纹孔一，两个螺纹孔一螺纹方向相反，丝杆一(33)的另一端贯穿夹持框一(30)的侧壁并且连接有L形杆一(34)。
3.根据权利要求1或2所述的模具翻转装置，其特征在于，所述水平夹持机构(4)由夹持框二(41)、滑块二(42)、L形杆二(40)、丝杆二(43)、吸盘二(44)和挤压板二(45)组成，滑动凸块一(6)外侧面和旋转电机(11)输出端分别连接有夹持框二(41)，滑动凸块一(6)通过旋转轴与夹持框二(41)转动连接，夹持框二(41)水平放置并且内部滑动连接有两个对称设置的滑块二(42)，滑块二(42)外侧壁连接有挤压板二(45)，两个挤压板二(45)相邻的侧面分别连接有吸盘二(44)，夹持框二(41)与夹持框一(30)侧壁中心位置连接，夹持框二(41)的内部一侧壁转动连接有丝杆二(43)，滑块二(42)的内部设有与丝杆二(43)相匹配的螺纹孔二，两个螺纹孔二方向相反，丝杆二(43)的另一端贯穿夹持框二(41)的侧壁并且连接有L形杆二(40)。
4.根据权利要求1所述的模具翻转装置，其特征在于，所述间距调节机构(5)由滑动凸块二(50)、L形杆三(51)、丝杆三(52)和空槽二(53)组成，矩形框(2)上设有空槽二，矩形框(2)的内部滑动连接有滑动凸块二(50)，滑动凸块二(50)上侧面与支撑框(7)的下侧壁连接，矩形框(2)的一侧壁转动连接有丝杆三(52)，丝杆三(52)的另贯穿矩形框(2)另一侧壁并且连接有L形杆三(51)。
5.根据权利要求1所述的模具翻转装置，其特征在于，所述起重机构(8)由电动机(80)、垫块(81)、收线滚轮(82)、十字形杆(83)、轴承(84)、支撑板(85)和牵引绳(86)组成，顶板(13)的一侧壁上表面通过垫块(81)连接有电动机(80)，顶板(13)的另一侧壁上表面通过支撑板(85)连接有轴承(84)，电动机(80)输出端连接有十字形杆(83)，十字形杆(83)的另一端与轴承(84)转动连接，十字形杆(83)上安装有两个平行设置的收线滚轮(82)，收线滚轮(82)的内部设有与十字形杆(83)相匹配的十字槽(87)，收线滚轮(82)上安装有牵引绳(86)，滑动凸块一(6)和U形滑块(10)分别与相邻的牵引绳(86)的另一端连接，顶板(13)上表面内部设有长条槽，牵引绳(86)一端贯穿长条槽。
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