CN209340546U - 一种加油机用双流量电磁阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加油机用双流量电磁阀，包括阀体、阀盖和膜片，所述膜片的周边设置有安装垫片，所述膜片的周边通过安装垫片与安装座内壁贴附设置，并固定在阀体内部与阀体形成有控制腔，所述膜片对应阀盖内壁和阀体内壁设置有防护挡圈，所述限位座的顶部通过定位柱套装有复位弹簧，所述复位弹簧的端部与限位座固定安装，所述阀盖通过安装座与阀体螺旋安装。该加油机用双流量电磁阀，具备便于对阀体内部的膜片进行更换维修，并有效避免阀盖与阀体对膜片夹持安装时对控制腔密封效果的优点，解决了现有阀体内部的膜片损坏不易更换，以及对应文件中膜片通过阀盖与阀体夹持安装，夹持安装处易损坏，影响膜片对控制腔内部密封效果的问题。

Description

一种加油机用双流量电磁阀

技术领域

本实用新型涉及加油机技术领域，具体为一种加油机用双流量电磁阀。

背景技术

加油机中通过电磁阀对油枪内输出流体控制，传统的加油机上的电磁阀主要有阀体、与阀体连接的阀盖及设于阀盖上的电磁组件，阀体包括有进入通道及输出通道，进入通道与输出通道之间设置有膜片，膜片的边缘处于阀盖与阀体之间，且膜片与阀盖之间具有控制腔，当控制腔内形成负压，则膜片对进入通道及输出通道实施封堵，进入通道与输出通道无法导通；当受电磁组件驱动，促使控制腔内的压力泄除，则膜片可开启，促使进入通道和输出端导通。

电磁阀中的膜片在使用一段时候后容易出现磨损，而对膜片进行更换时需要对阀体拆卸后再对膜片更换，操作较为繁琐，而且对阀体和阀盖分解后再次密封无法保证其对油枪闭合的密封性。

现有专利申请号201721892232.8中公开了一种加油机双流量电磁阀，将膜片固定设置在阀体与阀盖之间，在阀体与阀盖之间设置膜片，在阀体与阀盖长时间对膜片夹持固定时，膜片周边与阀体和阀盖连接处极易造成挤压破损，从而使膜片落入控制腔内部，影响控制腔内部的密封效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加油机用双流量电磁阀，具备便于对阀体内部的膜片进行更换维修，并有效避免阀盖与阀体对膜片夹持安装时对控制腔密封效果的优点，解决了现有阀体内部的膜片损坏不易更换，以及对应文件中膜片通过阀盖与阀体夹持安装，夹持安装处易损坏，影响膜片对控制腔内部密封效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加油机用双流量电磁阀，包括阀体、阀盖和膜片，所述阀体的上开设有安装端口，所述阀体内部对应安装端口的下方通过限位座设置有进入通道和输出通道，所述阀体外壁对应安装端口的外侧设置有与阀体一体结构的安装座，所述膜片的周边设置有安装垫片，所述膜片的周边通过安装垫片与安装座内壁贴附设置，并固定在阀体内部与阀体形成有控制腔，所述膜片对应阀盖内壁和阀体内壁设置有防护挡圈，所述限位座的顶部通过定位柱套装有复位弹簧，所述复位弹簧的端部与限位座固定安装，且复位弹簧的末端与膜片的底部抵触设置，所述阀盖通过安装座与阀体螺旋安装，且安装垫片通过阀盖的末端与阀体之间夹持固定设置。

优选的，所述阀盖内部对应控制腔设置有阀杆，且阀杆的末端对应膜片的中心设置。

优选的，对应所述阀盖内壁的防护挡圈周边与阀盖内壁贴附设置，所述防护挡圈和膜片均采用软橡胶垫片结构设置。

优选的，所述膜片中心对应复位弹簧设置有耐磨层，所述耐磨层采用硬橡胶结构设置。

优选的，所述安装座内壁设置有密封垫圈，所述阀盖的周边通过密封垫圈与安装座内壁螺旋固定安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型阀盖通过安装垫片对膜片的周边与安装座内部对应的阀体固定安装，并在膜片对应阀盖和阀体内部设置防护挡圈，在限位座的顶部对应定位柱固定套装复位弹簧，膜片的底部端面与复位弹簧的末端接触设置，膜片的周边卡持在安装座内部与阀体连接处，使膜片下方设置的防护挡圈位于阀体内部，并使膜片端面的防护挡圈与阀盖内壁贴附后阀盖的安装端与安装座内壁螺旋安装，使膜片周边的安装垫片通过阀盖与阀体之间夹持固定，防护挡圈对阀盖和阀体安装膜片处阻挡防护；在需要对膜片进行更换时，阀体通过安装座与阀盖拆卸，对膜片更换后，再次通过阀盖与安装座螺旋安装，通过阀盖的末端对膜片周边的安装垫片夹持固定在阀体之间，防护挡圈与阀盖内壁贴附辅助膜片对控制腔内部密封，在膜片周边的安装垫片长时间夹持出现破损时，防护挡圈与阀盖内壁贴附，对膜片位于控制腔内部的位置辅助安装垫片固定，确保膜片对控制腔内部的密封效果。

2、本实用新型膜片底部中心对应复位弹簧的末端设置耐磨层，通过耐磨层与复位弹簧的末端接触，在阀盖内部的阀杆对膜片松开抵触对控制腔内部呈开放状时，复位弹簧使用阀杆向下的压力复位，对膜片的底部抵触支撑，使控制腔内部呈开放状，进入通道与输出通道通过控制腔内部相通连接，膜片底部设置耐磨层，提高复位弹簧长时间对膜片底部抵触以及阀杆对膜片下压与定位柱的顶部接触，对控制腔内部密封时的耐磨性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型控制腔开放时结构示意图；

图3为本实用新型膜片结构示意图。

图中：阀体1；阀盖2；阀杆21；膜片3；耐磨层31；限位座4；进入通道5；输出通道6；安装座7；安装垫片8；控制腔9；防护挡圈10；定位柱11；复位弹簧12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种加油机用双流量电磁阀，包括阀体1、阀盖2和膜片3，所述阀体1的上开设有安装端口，所述阀体1内部对应安装端口的下方通过限位座4设置有进入通道5和输出通道6，所述阀体1外壁对应安装端口的外侧设置有与阀体1一体结构的安装座7，所述膜片3的周边设置有安装垫片8，所述膜片3的周边通过安装垫片8与安装座7内壁贴附设置，并固定在阀体1内部与阀体1形成有控制腔9，所述膜片3对应阀盖2内壁和阀体1内壁设置有防护挡圈10，所述限位座4的顶部通过定位柱11套装有复位弹簧12，所述复位弹簧12的端部与限位座4固定安装，且复位弹簧12的末端与膜片3的底部抵触设置，所述阀盖2通过安装座7与阀体1螺旋固定安装，且安装垫片8通过阀盖2的末端与阀体1之间夹持固定设置。

具体的，所述阀盖2内部对应控制腔9设置有阀杆21，且阀杆21的末端对应膜片3的中心设置。阀杆21在阀盖2内部转动下降对阀杆21的末端对膜片3的端面抵触，从而通过膜片3对控制腔9内部密封，断开进入通道5和输出通道6的相通连接，需要对进入通道5和输出通道6相通时，阀杆21上移使阀杆21的末端松开对膜片3的抵触，膜片3随着复位弹簧12的复位使控制腔9对应进入通道5和输出通道6呈相通状态。

具体的，对应所述阀盖2内壁的防护挡圈10周边与阀盖2内壁贴附设置，所述防护挡圈10和膜片3均采用软橡胶垫片结构设置。在安装垫片8受到阀盖2与阀体1的挤压出现破损时，防护挡圈10与阀盖2内壁接触，继续保持膜片3周边与阀盖2之间的密封性，使其不影响加油机的使用。

具体的，所述膜片3中心对应复位弹簧12设置有耐磨层31，所述耐磨层31采用硬橡胶结构设置。通过耐磨层31与复位弹簧12的末端接触，在阀盖2内部的阀杆21对膜片3松开抵触对控制腔9内部呈开放状时，复位弹簧12使用阀杆2向下的压力复位，对膜片3的底部抵触支撑，使控制腔9内部呈开放状，进入通道5与输出通道6通过控制腔9内部相通连接，膜片3底部设置耐磨层31，提高复位弹簧12长时间对膜片3底部抵触以及阀杆21对膜片3下压与定位柱11的顶部接触，对控制腔9内部密封时的耐磨性。

具体的，所述安装座7内壁设置有密封垫圈，所述阀盖2的周边通过密封垫圈与安装座7内壁螺旋固定安装。阀盖2通过安装座7与阀体1开设的安装端口对应安装时，密封垫圈对阀盖2的外壁包覆承接，提高阀盖2与阀体1之间安装的密封性。

使用时，阀盖2通过安装垫片8对膜片3的周边与安装座7内部对应的阀体1固定安装，并在膜片3对应阀盖2和阀体1内部设置防护挡圈10，在限位座4的顶部对应定位柱11固定套装复位弹簧12，膜片3的底部端面与复位弹簧12的末端接触设置，膜片3的周边通过安装垫片8卡持在安装座7内部与阀体1连接处，使膜片3下方设置的防护挡圈10位于阀体1内部，并使膜片3端面的防护挡圈10与阀盖2内壁贴附后阀盖2的安装端与安装座7内壁螺旋安装，使膜片3周边的安装垫片8通过阀盖2与阀体1之间夹持固定，防护挡圈10对阀盖2和阀体1安装膜片3处阻挡防护；在需要对膜片3进行更换时，阀体1通过安装座7与阀盖2拆卸，对膜片3更换后，再次通过阀盖2与安装座7螺旋安装，通过阀盖2的末端对膜片3周边的安装垫片8夹持固定在阀体1之间，防护挡圈10与阀盖2内壁贴附辅助膜片3对控制腔9内部密封，在膜片3周边的安装垫片8长时间夹持出现破损时，防护挡圈10与阀盖2内壁贴附，对膜片3位于控制腔9内部的位置辅助安装垫片8固定，确保膜片3对控制腔9内部的密封效果。

综上所述：该加油机用双流量电磁阀，阀盖2通过安装垫片8对膜片3的周边与安装座7内部对应的阀体1固定安装，并在膜片3对应阀盖2和阀体1内部设置防护挡圈10，在限位座4的顶部对应定位柱11固定套装复位弹簧12，膜片3的底部端面与复位弹簧12的末端接触设置，膜片3的周边通过安装垫片8卡持在安装座7内部与阀体1连接处，使膜片3下方设置的防护挡圈10位于阀体1内部，并使膜片3端面的防护挡圈10与阀盖2内壁贴附后阀盖2的安装端与安装座7内壁螺旋安装，使膜片3周边的安装垫片8通过阀盖2与阀体1之间夹持固定，防护挡圈10对阀盖2和阀体1安装膜片3处阻挡防护；在需要对膜片3进行更换时，阀体1通过安装座7与阀盖2拆卸，对膜片3更换后，再次通过阀盖2与安装座7螺旋安装，通过阀盖2的末端对膜片3周边的安装垫片8夹持固定在阀体1之间，防护挡圈10与阀盖2内壁贴附辅助膜片3对控制腔9内部密封，在膜片3周边的安装垫片8长时间夹持出现破损时，防护挡圈10与阀盖2内壁贴附，对膜片3位于控制腔9内部的位置辅助安装垫片8固定，解决了现有阀体内部的膜片损坏不易更换，以及对应文件中膜片通过阀盖与阀体夹持安装，夹持安装处易损坏，影响膜片对控制腔内部密封效果的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种加油机用双流量电磁阀，包括阀体（1）、阀盖（2）和膜片（3），其特征在于：所述阀体（1）的上开设有安装端口，所述阀体（1）内部对应安装端口的下方通过限位座（4）设置有进入通道（5）和输出通道（6），所述阀体（1）外壁对应安装端口的外侧设置有与阀体（1）一体结构的安装座（7），所述膜片（3）的周边设置有安装垫片（8），所述膜片（3）的周边通过安装垫片（8）与安装座（7）内壁贴附设置，并固定在阀体（1）内部与阀体（1）形成有控制腔（9），所述膜片（3）对应阀盖（2）内壁和阀体（1）内壁设置有防护挡圈（10），所述限位座（4）的顶部通过定位柱（11）套装有复位弹簧（12），所述复位弹簧（12）的端部与限位座（4）固定安装，且复位弹簧（12）的末端与膜片（3）的底部抵触设置，所述阀盖（2）通过安装座（7）与阀体（1）螺旋固定安装，且安装垫片（8）通过阀盖（2）的末端与阀体（1）之间夹持固定设置。

2.根据权利要求1所述的一种加油机用双流量电磁阀，其特征在于：所述阀盖（2）内部对应控制腔（9）设置有阀杆（21），且阀杆（21）的末端对应膜片（3）的中心设置。

3.根据权利要求1所述的一种加油机用双流量电磁阀，其特征在于：对应所述阀盖（2）内壁的防护挡圈（10）周边与阀盖（2）内壁贴附设置，所述防护挡圈（10）和膜片（3）均采用软橡胶垫片结构设置。

4.根据权利要求1所述的一种加油机用双流量电磁阀，其特征在于：所述膜片（3）中心对应复位弹簧（12）设置有耐磨层（31），所述耐磨层（31）采用硬橡胶结构设置。

5.根据权利要求1所述的一种加油机用双流量电磁阀，其特征在于：所述安装座（7）内壁设置有密封垫圈，所述阀盖（2）的周边通过密封垫圈与安装座（7）内壁螺旋固定安装。