CN205349926U - 一种吸油过滤器 - Google Patents
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Abstract
一种吸油过滤器,包括壳体,设置在壳体内的两端开口的环状滤芯,封堵在滤芯开口上的旁通阀,本实用新型的技术要点在于:所述旁通阀包括阀座以及与封贴在阀座上的阀瓣,所述壳体内壁上凸起有固定结构,所述固定结构将阀座压在滤芯上,保持阀座与滤芯密贴,本实用新型旨在提供一种密封效果好、密封性能稳定的吸油过滤器。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机电安装安全领域,特别涉及一种吸油过滤器。
背景技术
在各类液压***中,广泛使用吸油过滤器来过滤各类油液中的杂质以保护机械元件。
在2015.07.22日公开的、公开号为CN204493175U的中国实用新型专利中揭示了包括密封圈、滤芯、壳体、滤盖,滤芯内置于壳体,壳体通过滤盖进行封闭,密封圈置于壳体和滤盖之间,所述滤盖的盖面上连接有两个对应设置并留有一定间距的固定块,两固定块构成了卡槽,所述滤盖上固定有两块固定块的区域为活动体,活动体可拆卸连接于滤盖,并且活动体与滤盖间连接的角度为可调整设置。
与现有结构相同,目前的吸油过滤器中的进油口均呈圆形设置,强度不高,在油液压力较高时容易变形。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种进油口强度高、抗变形能力强的吸油过滤器。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种吸油过滤器,包括具有中空腔室的壳体,壳体一端开设有进油口,另一端设置有出油口,所述进油口与出油口之间设置有用于过滤油液的滤芯,其中:所述出油口为若干分布在壳体周向上的椭圆孔,且所有的椭圆孔的短轴在同一直线上。
通过采用上述技术方案,利用椭圆孔代替原有的圆孔,且每个椭圆孔以其短轴相对,在相同流量下,相比于圆形孔,每两个相邻椭圆孔之间的间距增加,从而有效加强了进油口的强度,防止进油口因液压过高而变形影响使用。
本实用新型进一步设置为:所述椭圆孔的短轴均设置在同一水平面上。
通过采用上述技术方案,令椭圆孔的排布更加均匀,且每个椭圆孔均正布在壳体上,也方便了进油口的加工。
本实用新型进一步设置为:在壳体内还设有封堵在滤芯开口上的旁通阀,所述旁通阀包括阀座以及与封贴在阀座上的阀瓣,所述壳体内壁上凸起有固定结构,所述固定结构将阀座压在滤芯上,保持阀座与滤芯密贴。
通过采用上述技术方案,在过滤器中使用旁通阀主要是在滤芯堵塞都,旁通阀用于泄压。而利用固定结构保持阀座与滤芯之间的封闭贴合,保证阀座与滤芯之间的密封有效性,避免阀座与滤芯之间因外力、损耗等原因而分离。
本实用新型进一步设置为:所述壳体端部具有敞开口,该敞开口上罩设有封盖,所述固定结构设置在封盖里侧。
通过采用上述技术方案,封盖的设计方便了旁通阀的安装,同时也简化了固定结构的加工。
本实用新型进一步设置为:所述敞开口的边沿设置有法兰盘,所述封盖与法兰盘通过螺栓固定连接。
通过采用上述技术方案,既方便了封盖、旁通阀的安装,同时也加强了封盖与壳体之间的连接强度。
本实用新型进一步设置为:所述阀座边缘沿水平方向凸起有侧耳,所述固定结构与侧耳抵触。
通过采用上述技术方案,利用侧耳代替阀座主体与固定结构抵触,而侧耳位于阀座外侧,固定结构抵触在侧耳上可以更加平稳的保持阀座与滤芯的密贴,避免阀座倾斜偏移本实用新型进一步设置为:所述侧耳设置有多个,且均匀分布在阀座周向上。
通过采用上述技术方案,保证侧耳与固定结构之间的平稳、有效接触。
本实用新型进一步设置为:所述固定结构为与封盖一体设置的凸环。
通过采用上述技术方案,加强了固定结构的强度,保证固定结构能有效压住阀座。
附图说明
图1是本实用新型实施例吸油过滤器的立体示意图;
图2是本实用新型实施例吸油过滤器的正视图;
图3是本实用新型实施例吸油过滤器中封盖的结构示意图;
图4是本实用新型实施例吸油过滤器中旁通阀安装的截面示意图。
图中,1、壳体;2、滤芯;3、旁通阀;4、阀座;5、阀瓣;6、弹簧;7、拉杆;8、敞开口;9、封盖;10、出油口;11、法兰盘;12、侧耳;13、凸环;14、固定螺母;15、安装孔;16、进油口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利保护。
实施例1:一种吸油过滤器,包括具有中空腔室的壳体1,壳体1一端开设有进油口16,另一端设置有出油口10,所述进油口16与出油口10之间设置有用于过滤油液的滤芯2,其中:所述出油口10为若干分布在壳体1周向上的椭圆孔,且所有的椭圆孔的短轴在同一直线上,利用椭圆孔代替原有的圆孔,且每个椭圆孔以其短轴相对,在相同流量下,相比于圆形孔,每两个相邻椭圆孔之间的间距增加,从而有效加强了进油口16的强度,防止进油口16因液压过高而变形影响使用。参见说明书附图2可知,所述椭圆孔的短轴均设置在同一水平面上。令椭圆孔的排布更加均匀,且每个椭圆孔均正布在壳体上,也方便了进油口16的加工。
实施例2:一种吸油过滤器,包括壳体1,设置在壳体1内的两端开口的环状滤芯2,封堵在滤芯2开口上的旁通阀3,在壳体1下端设置有进油口,该进油口与滤芯2的内部联通,在壳体1接近上端位置设置有出油口10,该出油口10与滤芯2的外侧联通,油液从进油口进入滤芯2内,并通过滤芯2过滤至滤芯2外侧,最后从出油口10流出。参见说明书附图3,所述旁通阀3包括阀座4以及与封贴在阀座4上的阀瓣5,阀瓣5上中心位置设置有竖直的拉杆7,拉杆7一端通过固定螺母14固定在阀瓣5上,另一端伸入滤芯2内,在铝杆上套设有弹簧6,利用该弹簧6保持阀瓣5密贴在阀座4上,当滤芯2中液压过大时,油液挤压阀瓣5、压缩弹簧6,进而打开旁通阀3,直接从滤芯2的开口处至出油口10。所述壳体1内壁上凸起有固定结构,所述固定结构将阀座4压在滤芯2上,保持阀座4与滤芯2密贴。而利用固定结构保持阀座4与滤芯2之间的封闭贴合,保证阀座4与滤芯2之间的密封有效性,避免阀座4与滤芯2之间因外力、损耗等原因而分离。
实施例3:一种吸油过滤器,包括壳体1,设置在壳体1内的两端开口的环状滤芯2,封堵在滤芯2开口上的旁通阀3,在壳体1下端设置有进油口,该进油口与滤芯2的内部联通,在壳体1接近上端位置设置有出油口10,该出油口10与滤芯2的外侧联通,油液从进油口进入滤芯2内,并通过滤芯2过滤至滤芯2外侧,最后从出油口10流出。所述壳体1端部具有敞开口8,该敞开口8上罩设有封盖9,所述敞开口8的边沿设置有法兰盘11,所述封盖9与法兰盘11通过螺栓固定连接。所述阀座4边缘沿水平方向凸起有侧耳12,所述侧耳12设置有多个,且均匀分布在阀座4周向上。所述固定结构与侧耳12抵触。封盖9里侧凸起设置压在侧耳12上的固定结构,所述固定结构为与封盖9一体设置的凸环13。利用各个侧耳12之间的间隙形成供油液流通的通道,既能牢固的将旁通阀3固定在滤芯2上,又能保证旁通阀3与出油口10之间的通道不会被凸环13阻挡。
Claims (8)
1.一种吸油过滤器,包括具有中空腔室的壳体(1),壳体(1)一端开设有进油口(16),另一端设置有出油口(10),所述进油口(16)与出油口(10)之间设置有用于过滤油液的滤芯(2),其特征在于:所述出油口(10)为若干分布在壳体(1)周向上的椭圆孔,且所有的椭圆孔的短轴在同一直线上。
2.根据权利要求1所述的吸油过滤器,其特征在于:所述椭圆孔的短轴均设置在同一水平面上。
3.根据权利要求1所述的吸油过滤器,其特征在于:在壳体(1)内还设有封堵在滤芯(2)开口上的旁通阀(3),所述旁通阀(3)包括阀座(4)以及与封贴在阀座(4)上的阀瓣(5),所述壳体(1)内壁上凸起有固定结构,所述固定结构将阀座(4)压在滤芯(2)上,保持阀座(4)与滤芯(2)密贴。
4.根据权利要求3所述的吸油过滤器,其特征在于:所述壳体(1)端部具有敞开口(8),该敞开口(8)上罩设有封盖(9),所述固定结构设置在封盖(9)里侧。
5.根据权利要求4所述的吸油过滤器,其特征在于:所述敞开口(8)的边沿设置有法兰盘(11),所述封盖(9)与法兰盘(11)通过螺栓固定连接。
6.根据权利要求5所述的吸油过滤器,其特征在于:所述阀座(4)边缘沿水平方向凸起有侧耳(12),所述固定结构与侧耳(12)抵触。
7.根据权利要求6所述的吸油过滤器,其特征在于:所述侧耳(12)设置有多个,且均匀分布在阀座(4)周向上。
8.根据权利要求7所述的吸油过滤器,其特征在于:所述固定结构为与封盖(9)一体设置的凸环(13)。
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CN108331804A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-07-27 | 湖州韩太进出口有限公司 | 一种用于掘进机油泵吸油的过滤方法 |
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