CN209317773U - 一种芝麻酱研磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种芝麻酱研磨设备，包括底座，其特征在于：底座两侧设有侧板，底座上设有固定盘，固定盘外侧设有接料槽，接料槽上设有出料口，固定盘上设研磨盘，固定盘与研磨盘同轴线，研磨盘设有蜗杆，直齿齿接蜗杆，蜗杆轴接电机，研磨盘设有碎料进口，碎料进口设有进料孔，碎料进口上设碎料进管，碎料进管上设有接料斗，接料斗连通碎料箱，碎料箱内侧设有筛筒，筛筒轴接旋转电机，筛筒内设有碎料轴，碎料轴上设有若干碎料刀，碎料箱顶部设有进料口，碎料箱两侧固定连接固定杆，固定杆的固定连接侧板，碎料箱两侧设有连接杆，连接杆连接震动环，震动环位于接料斗外侧，操作简单实用性强，研磨的芝麻酱口感顺滑，成品质量高。

Description

一种芝麻酱研磨设备

技术领域

本实用新型涉及一种芝麻酱研磨设备。

背景技术

芝麻酱也叫麻酱，是把炒熟的芝麻磨碎制成的食品，有香味，作为调料食用。根据所采用的芝麻的颜色，可分为白芝麻酱和黑芝麻酱，芝麻酱富含蛋白质，脂肪及多种维生素和矿物质，有很高的营养价值；芝麻酱中含钙量较多，经常适量食用对骨骼、牙齿的发育都有益处；芝麻酱含铁比猪肝、鸡蛋黄都高出数倍，经常食用不仅对调整偏食厌食有积极的作用，还能纠正和预防缺铁性贫血；芝麻酱含有丰富的卵磷脂，可防止头发过早变白或脱落；芝麻酱也是涮肉火锅之中的沾料之一，好的芝麻酱能起到提味的作用，这就是火锅麻酱的好处。

但是在制作芝麻酱的过程中，手工研磨研磨效率低，时间成本和人工成本过高，机器研磨往往碎粒较多，影响食用口感，或是过于繁琐。

本适应新型旨在提供一种操作简单，实用性强，研磨的芝麻酱口感顺滑，成品质量高的芝麻酱研磨设备。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，为了克服现有技术的不足，提供一种粗磨与细磨，优化结合，提高成品的品质的芝麻酱研磨设备，以下是具体技术特征：

一种芝麻酱研磨设备，包括底座，所述底座两侧设有侧板，所述底座上设有固定盘，所述固定盘外侧设有接料槽，用于芝麻酱出料，所述接料槽上设有出料口，所述固定盘上设研磨盘，所述固定盘与所述研磨盘同轴线，所述研磨盘外侧设有直齿，所述研磨盘一侧设有蜗杆，所述直齿齿接所述蜗杆，蜗杆带动研磨盘进行转动研磨，所述蜗杆一侧轴接电机，所述研磨盘轴线处设有碎料进口，所述进料口底部设有若干进料孔，均匀分布碎料，所述碎料进口上设碎料进管，所述碎料管上设有电阀门，控制流量，所述碎料进管出料端位于所述碎料进口内，避免研磨碎的物料外溅，所述碎料进管上设有接料斗，所述接料斗连接碎料箱底部，所述接料斗连通碎料箱，所述碎料箱内侧设有筛筒，达到标准的物料从筛筒中落入到接料斗中，所述筛筒轴接旋转电机，所述筛筒内设有碎料轴，所述碎料轴上设有若干碎料刀，进行初步粉碎，达到粗磨的效果，所述碎料箱顶部设有进料口，所述碎料箱两侧固定连接固定杆的一侧，所述固定杆的另一侧固定连接侧板，所述碎料箱两侧设有连接杆，所述固定杆连接震动环，所述震动环位于所述接料斗外侧，促进物料下移，避免物料粘黏接料斗内壁。

作为优选的技术方案，所述研磨盘的另一侧设有从动蜗杆，双蜗杆避免了研磨盘的移动，同时加强了对研磨盘转动的控制，所述从动蜗杆与所述蜗杆通过传动装置连接。

作为优选的技术方案，所述传动装置包括传动链，所述涡杆另一侧设有主动链轮轮齿，所述从动蜗杆同侧设有从动链轮齿轮，所述主动链轮齿轮与所述从动链轮齿轮与所述传动链啮合，传动链带动从动链轮齿轮转动，带动从动蜗杆与蜗杆同向同速转动，所述蜗杆的螺旋齿与所述从动蜗杆的螺旋齿旋向相反。

作为优选的技术方案，所述传动装置包括主动齿轮，所述主动齿轮固定连接所述蜗杆，所述主动齿轮齿接从动齿轮，所述从动齿轮固定连接所述从动蜗杆，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动从动蜗杆与蜗杆反向同速转动，所述蜗杆的螺旋齿与所述从动蜗杆的螺旋齿旋向相同。

作为优选的技术方案，所述固定盘的上表面为上凸的圆锥形，所述研磨盘的下表面与所述固定盘的上表面相配适，增大研磨面积，同时促进成品流出，所述研磨盘的上表面为下凹的圆锥形。

作为优选的技术方案，所述固定盘的上表面设有若干弧形研磨槽和弧形凸起条，所述研磨盘下表面设有与所述固定盘的上表面若干弧形研磨槽和弧形凸起条，增加横向研磨的效果，同时有利于成品沿研磨槽流出。

由于采用了上述技术方案，一种芝麻酱研磨设备，包括底座，所述底座两侧设有侧板，所述底座上设有固定盘，所述固定盘外侧设有接料槽，所述接料槽上设有出料口，所述固定盘上设研磨盘，所述固定盘与所述研磨盘同轴线，所述研磨盘外侧设有直齿，所述研磨盘一侧设有蜗杆，所述直齿齿接所述蜗杆，所述蜗杆一侧轴接电机，所述研磨盘轴线处设有碎料进口，所述碎料进口底部设有若干进料孔，所述碎料进口上设碎料进管，所述碎料管上设有电控阀门，所述碎料进管出料端位于所述碎料进口内，所述碎料进管上设有接料斗，所述接料斗连通碎料箱，所述碎料箱内侧设有筛筒，所述筛筒轴接旋转电机，所述筛筒内设有碎料轴，所述碎料轴上设有若干碎料刀，所述碎料箱顶部设有进料口，所述碎料箱两侧固定连接固定杆的一侧，所述固定杆的另一侧固定连接侧板，所述碎料箱两侧设有连接杆，所述连接杆连接震动环，所述震动环位于所述接料斗外侧；将炒好的芝麻物料经进料口投入到塑料箱进行破碎，破碎好的物料经筛筒进入接料斗，经碎料进口进入研磨盘与固定盘的间隙，电机带动涡杆，蜗杆带动从动蜗杆，蜗杆和从动蜗杆一起作用，带动研磨盘转动，对物料进行研磨，研磨后的成品流入接料槽，从接料槽的出料口流出，根据对成品的细腻需求程度，调节液压台对固定盘和研磨盘之的间隙进行调节，从而实现物料的研磨程度，本实用新型操作简单实用性强，研磨的芝麻酱口感顺滑，成品质量高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例固定盘的俯视图；

图3是本实用新型实施例一的侧面结构示意图；

图4是本实用新型实施例二的传动装置结构示意图；

图中：1－底座；2－侧板；3－固定盘；4－接料槽；5－出料口；6－研磨盘；7－蜗杆；8－电机；9－碎料进口；10－进料孔；11－碎料进管；12－电控阀门；13－接料斗；14－碎料箱；15－筛筒；16－碎料轴；17－碎料刀；18－进料口；19－固定杆；20－连接杆；21－震动环；22－从动蜗杆；23－传动链；24－研磨槽；25－凸起条；26－主动齿轮；27－从动齿轮；28－主动链轮轮齿；29－旋转电机。

具体实施方式

为了进一步说明本发明，下面结合附图进行说明：

实施例一：如图1、图2和图3所示，

一种芝麻酱研磨设备，包括底座1，底座1两侧设有侧板2，底座1上设有固定盘3，固定盘3外侧设有接料槽4，用于芝麻酱出料，接料槽4上设有出料口5，固定盘3上设研磨盘6，固定盘3与研磨盘6同轴线，研磨盘6外侧设有直齿，研磨盘一侧设有蜗杆7，直齿齿接蜗杆，蜗杆7带动研磨盘6进行转动研磨，蜗杆7一侧轴接电机8，研磨盘6轴线处设有碎料进口9，碎料进口9底部设有若干进料孔10，均匀分布碎料，碎料进口9上设碎料进管11，碎料进管11上设有电控阀门12，控制流量，碎料进管11出料端位于碎料进口9内，避免研磨碎的物料外溅，碎料进管11上设有接料斗13，接料斗13连通碎料箱14，碎料箱14内侧设有筛筒15，达到标准的物料从筛筒中落入到接料斗中，筛筒15轴接旋转电机29，筛筒15内设有碎料轴16，碎料轴16上设有若干碎料刀17，进行初步粉碎，达到粗磨的效果，碎料箱17顶部设有进料口18，碎料箱17两侧固定连接固定杆19的一侧，固定杆19的另一侧固定连接侧板2，碎料箱17两侧设有连接杆20，连接杆20连接震动环21，震动环21位于接料斗13外侧，促进物料下移，避免物料粘黏接料斗内壁。

研磨盘6的另一侧设有从动蜗杆22，双蜗杆避免了研磨盘的移动，同时加强了对研磨盘转动的控制，从动蜗杆22与蜗杆7通过传动装置连接。

传动装置包括传动链23，蜗杆7另一侧设有主动链轮轮齿28，从动蜗杆22同侧设有从动链轮齿轮，主动链轮齿轮与从动链轮齿轮与传动链啮合，传动链带动从动链轮齿轮转动，带动从动蜗杆与蜗杆同向同速转动，蜗杆7的螺旋齿与从动蜗杆22的螺旋齿旋向相反。

固定盘3的上表面为上凸的圆锥形，研磨盘6的下表面与固定盘的上表面相配适，增大研磨面积，同时促进成品流出，研磨盘6的上表面为下凹的圆锥形。

固定盘3的上表面设有若干弧形研磨槽24和弧形凸起条25，研磨盘6下表面设有与固定盘3的上表面若干弧形研磨槽和弧形凸起条，增加横向研磨的效果，同时有利于成品沿研磨槽流出。

实施例二：如图1、图2和图4所示，

一种芝麻酱研磨设备，包括底座1，底座1两侧设有侧板2，底座1上设有固定盘3，固定盘3外侧设有接料槽4，用于芝麻酱出料，接料槽4上设有出料口5，固定盘3上设研磨盘6，固定盘3与研磨盘6同轴线，研磨盘6外侧设有直齿，研磨盘一侧设有蜗杆7，直齿齿接蜗杆，蜗杆7带动研磨盘6进行转动研磨，蜗杆7一侧轴接电机8，研磨盘6轴线处设有碎料进口9，碎料进口9底部设有若干进料孔10，均匀分布碎料，碎料进口9上设碎料进管11，碎料进管11上设有电控阀门12，控制流量，碎料进管11出料端位于碎料进口9内，避免研磨碎的物料外溅，碎料进管11上设有接料斗13，接料斗13连通碎料箱14，碎料箱14内侧设有筛筒15，达到标准的物料从筛筒中落入到接料斗中，筛筒15轴接旋转电机29，筛筒15内设有碎料轴16，碎料轴16上设有若干碎料刀17，进行初步粉碎，达到粗磨的效果，碎料箱17顶部设有进料口18，碎料箱17两侧固定连接固定杆19的一侧，固定杆19的另一侧固定连接侧板2，碎料箱17两侧设有连接杆20，连接杆20连接震动环21，震动环21位于接料斗13外侧，促进物料下移，避免物料粘黏接料斗内壁。

研磨盘6的另一侧设有从动蜗杆22，双蜗杆避免了研磨盘的移动，同时加强了对研磨盘转动的控制，从动蜗杆22与蜗杆7通过传动装置连接。

传动装置包括主动齿轮26，主动齿轮27固定连接蜗杆7，主动齿轮30齿接从动齿轮31，从动齿轮31固定连接从动蜗杆22，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动从动蜗杆与蜗杆反向同速转动，蜗杆7的螺旋齿与从动蜗杆22的螺旋齿旋向相同。

固定盘3的上表面为上凸的圆锥形，研磨盘6的下表面与固定盘的上表面相配适，增大研磨面积，同时促进成品流出，研磨盘6的上表面为下凹的圆锥形。

固定盘3的上表面设有若干弧形研磨槽24和弧形凸起条25，研磨盘6下表面设有与固定盘3的上表面若干弧形研磨槽和弧形凸起条，增加横向研磨的效果，同时有利于成品沿研磨槽流出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种芝麻酱研磨设备，包括底座，其特征在于：所述底座两侧设有侧板，所述底座上设有固定盘，所述固定盘外侧设有接料槽，所述接料槽上设有出料口，所述固定盘上设研磨盘，所述固定盘与所述研磨盘同轴线，所述研磨盘外侧设有直齿，所述研磨盘一侧设有蜗杆，所述直齿齿接所述蜗杆，所述蜗杆一侧轴接电机，所述研磨盘轴线处设有碎料进口，所述碎料进口底部设有若干进料孔，所述碎料进口上设碎料进管，所述碎料管上设有电控阀门，所述碎料进管出料端位于所述碎料进口内，所述碎料进管上设有接料斗，所述接料斗连通碎料箱，所述碎料箱内侧设有筛筒，所述筛筒轴接旋转电机，所述筛筒内设有碎料轴，所述碎料轴上设有若干碎料刀，所述碎料箱顶部设有进料口，所述碎料箱两侧固定连接固定杆的一侧，所述固定杆的另一侧固定连接侧板，所述碎料箱两侧设有连接杆，所述连接杆连接震动环，所述震动环位于所述接料斗外侧。

2.如权利要求1所述的一种芝麻酱研磨设备，其特征在于：所述研磨盘的另一侧设有从动蜗杆，所述从动蜗杆与所述蜗杆通过传动装置连接。

3.如权利要求2所述的一种芝麻酱研磨设备，其特征在于：所述传动装置包括传动链，所述蜗杆另一侧设有主动链轮轮齿，所述从动蜗杆同侧设有从动链轮齿轮，所述主动链轮齿轮与所述从动链轮齿轮与所述传动链啮合，所述蜗杆的螺旋齿与所述从动蜗杆的螺旋齿旋向相反。

4.如权利要求2所述的一种芝麻酱研磨设备，其特征在于：所述传动装置包括主动齿轮，所述主动齿轮固定连接所述蜗杆，所述主动齿轮齿接从动齿轮，所述从动齿轮固定连接所述从动蜗杆，所述蜗杆的螺旋齿与所述从动蜗杆的螺旋齿旋向相同。

5.如权利要求1所述的一种芝麻酱研磨设备，其特征在于：所述固定盘的上表面为上凸的圆锥形，所述研磨盘的下表面与所述固定盘的上表面相配适，所述研磨盘的上表面为下凹的圆锥形。

6.如权利要求1或5所述的一种芝麻酱研磨设备，其特征在于：所述固定盘的上表面设有若干弧形研磨槽和弧形凸起条，所述研磨盘下表面设有与所述固定盘的上表面若干弧形研磨槽和弧形凸起条。