CN209303856U - 电火花线切割机用切削液送液装置 - Google Patents

电火花线切割机用切削液送液装置 Download PDF

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赵占锋
于寿鹏
万江华
方恒阳
李正军
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POSITTEC WEDM EQUIPMENT Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及线切割机制造技术领域,具体的说是一种结构合理、操作简便的电火花线切割机用切削液送液装置,其特征在于设有至少两组送液机构,送液机构设有送液管、切削液储液箱、送液泵、送液阀门、液体回流阀门、回流液过滤机构、液体回流管道,其中送液管的输入端置于切削液储液箱内,送液阀门、送液泵均设置在送液管上,两组或两组以上的送液机构的切削液储液箱内分别填装不同的切削液;还设有控制器、送液泵开关控制电路、阀门开关控制电路,本实用新型在使用的过程中,将成分不同的切削液调配完成后,装入两组以上的切削液储液箱内,开启装置,在切割的过程中控制不同的切削液送至切割区,以提高切割质量。

Description

电火花线切割机用切削液送液装置
技术领域:
本实用新型涉及线切割机制造技术领域,具体的说是一种结构合理、操作简便的电火花线切割机用切削液送液装置。
背景技术:
众所周知,电火花线切割机属于电加工技术领域,是利用连续移动的细金属丝(多用钼丝)作为电极,对导电工件进行脉冲电火花放电,利用率两个极性之间的高压,击穿加工介质,实现对加工工件的蚀除、切割成型。
切削液是一种用在切削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成,同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。
经过实验发现,在使用电火花线切割机对工件进行切割的过程中,为了达到好的加工效果,往往需要采用两种或两种以上切削液,而现有的电火花线切割机一般仅设有一组切削液泵送装置,且结构复杂。
发明内容:
本实用新型针对现有技术中存在的缺点和不足,提出了一种构合理、操作简便的电火花线切割机用切削液送液装置。
本实用新型可以通过以下措施达到:
一种电火花线切割机用切削液送液装置,其特征在于设有至少两组送液机构,送液机构设有送液管、切削液储液箱、送液泵、送液阀门、液体回流阀门、回流液过滤机构、液体回流管道,其中送液管的输入端置于切削液储液箱内,送液阀门、送液泵均设置在送液管上,两组或两组以上的送液机构的切削液储液箱内分别填装不同的切削液;还设有控制器、送液泵开关控制电路、阀门开关控制电路,其中控制器分别与送液泵开关控制电路、阀门开关控制电路的控制端相连接,送液泵开关控制电路与送液泵相连,阀门开关控制电路与阀门相连。
本实用新型中液体回流阀门、回流液过滤机构和液体回流管路构成了液体回收部分,在工作的过程中,液体喷到工件后,在机床上会汇聚,然后通过一个孔连接液体回流管路回到储液箱,当多个储液箱时就需要对应设置多条液体回收支路,每路增加一个液体回流阀门切换,让不同的液体各自回归自己的储液箱,每路进储液箱之前要经过回流液过滤机构处理。
本实用新型所述两组以上的送液机构中的两路以上的送液管可以分别与两个以上的喷嘴相连接,完成多路送液,进一步的,分别与两个以上喷嘴相连接的送液管上可以设有磁性定位部件,或其它机械定位部件,磁性定位部件可以采用永磁体、电磁铁或者其它机械固定部件,吸附或采用其它固定方法固定在切割区周围,实现不同角度的多种切削液的输送。
本实用新型所述两组以上送液机构中的两路以上的送液管的前端分别与多通阀相连接,多通阀的后端具有两个以上的输入通道,前端具有单路输出通道,前端的单路输出通道与喷嘴相连。
本实用新型所述控制器采用控制器CPLD、FPGA、单片机、PLC、DSP、计算机等可实现自动控制的设备实现,甚至在特殊情况下,可以手动切换供液回路,用于控制多组送液机构实现分时工作或同时协同工作,在特殊情况下,可以实现手动切换。
本实用新型在使用的过程中,将成分不同的切削液调配完成后,装入两组以上的切削液储液箱内,开启装置,在切割的过程中控制不同的切削液送至切割区,以提高切割质量。
附图说明:
附图1是本实用新型的一种结构示意图。
附图2是本实用新型的另一种结构示意图。
附图标记:送液管1、切削液储液箱2、送液泵3、阀门4、控制器5、送液泵开关控制电路6、阀门开关控制电路7、阀门8、喷嘴9、磁性定位部件10、多通阀11。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如附图所示,本实用新型提出了一种电火花线切割机用切削液送液装置,其特征在于设有至少两组送液机构,送液机构设有送液管1、切削液储液箱2、送液泵3、阀门4,其中送液管1的输入端置于切削液储液箱2内,阀门4、送液泵3均设置在送液管1上,两组送液机构的切削液储液箱内分别填装不同的切削液;还设有控制器5、送液泵开关控制电路6、阀门开关控制电路7,其中控制器5分别与送液泵开关控制电路6、阀门开关控制电路7的控制端相连接,送液泵开关控制电路6与送液泵3相连,阀门开关控制电路7与阀门8相连。
本实用新型所述两组以上的送液机构中的两路以上的送液管1可以分别与两个以上的喷嘴9相连接,完成多路送液,进一步的,分别与两个以上喷嘴9相连接的送液管上可以设有磁性定位部件10,磁性定位部件10可以采用永磁体,吸附在切割区周围,实现不同角度的多种切削液的输送。
本实用新型所述两组以上送液机构中的两路以上的送液管1的前端分别与多通阀11相连接,多通阀11的后端具有两个以上的输入通道,前端具有单路输出通道,前端的单路输出通道与喷嘴9相连。
本实用新型所述控制器5采用CPLD、FPGA、单片机、PLC、DSP、计算机等可实现自动控制的设备实现,甚至在特殊情况下,可以手动切换供液回路,用于控制多组送液机构实现分时工作或同时协同工作。
本实用新型在使用的过程中,将成分不同的切削液调配完成后,装入两组以上的切削液储液箱内,开启装置,在切割的过程中控制不同的切削液送至切割区,以提高切割质量。

Claims (4)

1.一种电火花线切割机用切削液送液装置,其特征在于设有至少两组送液机构,送液机构设有送液管、切削液储液箱、送液泵、阀门,其中送液管的输入端置于切削液储液箱内,阀门、送液泵均设置在送液管上,两组送液机构的切削液储液箱内分别填装不同的切削液;还设有控制器、送液泵开关控制电路、阀门开关控制电路,其中控制器分别与送液泵开关控制电路、阀门开关控制电路的控制端相连接,送液泵开关控制电路与送液泵相连,阀门开关控制电路与阀门相连。
2.根据权利要求1所述的一种电火花线切割机用切削液送液装置,其特征在于所述两组以上的送液机构中的两路以上的送液管分别与两个以上的喷嘴相连接,完成多路送液。
3.根据权利要求2所述的一种电火花线切割机用切削液送液装置,其特征在于分别与两个以上喷嘴相连接的送液管上设有磁性定位部件,磁性定位部件采用永磁体或电磁铁,吸附在切割区周围,实现不同角度的多种切削液的输送。
4.根据权利要求1所述的一种电火花线切割机用切削液送液装置,其特征在于所述两组以上送液机构中的两路以上的送液管的前端分别与多通阀相连接,多通阀的后端具有两个以上的输入通道,前端具有单路输出通道,前端的单路输出通道与喷嘴相连。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109202195A (zh) * 2018-10-12 2019-01-15 苏州宝时格数控设备制造有限公司 电火花线切割机用切削液送液装置

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