CN209287969U - 一种精轧机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及精轧机技术领域，尤其涉及一种精轧机，解决现有技术中存在重量大、生产成本高、移动困难的缺点，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部分别通过螺母螺栓固定有第一支撑板以及第二支撑板，所述第一支撑板以及第二支撑板的一侧分别设置有移动辊以及固定辊，所述第一支撑板的一侧开设有第一活动槽，通过旋转调控盘、移动辊、丝杠套、丝杠等结构的设置，使用者通过旋转调控盘可对移动辊的高度进行调节，并且刻度表可使调节精准，改变以往通过液压或气动的调节方式，节约了生产成本，并且减轻了设备的整体重量，同时该调节方式能够做到精确调节，也不用耗费太多的人力，结构简单实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及精轧机技术领域，尤其涉及一种精轧机。
背景技术
精轧机组用于高速线材车间，一般由4架轧机组成，均为悬臂辊环式机架，平立交替布置。机架间设有立活套以实现无张力轧制。精轧机是成品轧机，是热轧带钢生产的核心部分，轧制产品的质量水平主要取决于精轧机组的技术装备水平和控制水平。因此，为了获得高质量的优良产品，在精轧机组大量地采用了许多新设备、新技术、新工艺以及高精度的检测仪表，例如热轧带钢板形控制设备、全液压压下装置、最佳化剪切装置、热轧油润滑工艺等。另外，为了保护设备和操作环境不受污染，在精轧机组中设置了除尘装置。
现有技术中的精轧机存在以下问题，一方面，辊轴的上下高度由液压或启动进行调节，加重了设备整体的重量也使生产成本提高，但使用手动调节又很不方便；另一方面精轧机设备在由于重量原因，移动起来十分困难，不便于现场生产环境的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在重量大、生产成本高、移动困难的缺点，而提出的一种精轧机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种精轧机，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部分别通过螺母螺栓固定有第一支撑板以及第二支撑板，所述第一支撑板以及第二支撑板的一侧分别设置有移动辊以及固定辊，所述第一支撑板的一侧开设有第一活动槽，所述第一活动槽的内部滑动设置有丝杠套，所述丝杠套的内部装设有丝杠，丝杠的一端套设有轴承，轴承安装在第一活动槽的内部，且丝杠的顶部焊接组装有旋转调控盘，所述丝杠套的一侧通过螺丝安装有第一电机，第一电机的输出端通过联轴器与移动辊的一端固定连接，所述第一支撑板的一侧通过螺丝安装有第二电机，第二电机的输出端通过联轴器与固定辊的一端固定连接，所述第二支撑板上开设有第二活动槽，第二活动槽的内壁两侧均开设有滑槽，滑槽滑动连接有升降块，升降块的一侧与移动辊的一端连接，所述支撑底座的底部开设有凹槽，凹槽的内部滑动设置有滑块，滑块的底部转动设置有转动支脚，转动支脚的底部安装有万向轮。
优选的，所述第一活动槽的内壁两侧开设有槽孔，所述丝杠套滑动连接在槽孔的内部，所述第一支撑板的一侧设置有刻度表。
优选的，所述丝杠套上开设有通孔，所述第一电机的输出端穿过通孔的内部。
优选的，所述凹槽的内壁两侧均通过铆钉固定有滑轨，滑轨与滑块滑动连接，且滑块的底部开设有圆槽，所述转动支脚的顶部嵌入在圆槽的内部。
优选的，所述支撑底座的底部开设有内槽，内槽的内壁两侧通过铆钉固定有导轨，导轨滑动连接有支撑块，且内槽的一侧开设有螺孔，螺孔的内部螺纹固定有固定螺杆。
优选的，所述支撑底座的底部开设有卡槽，所述转动支脚的两侧均通过螺丝固定有转动杆，转动杆的一侧设置有一体结构的卡块，卡块的横截面积与卡槽的横截面积大小相同。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中通过旋转调控盘、移动辊、丝杠套、丝杠等结构的设置，使用者通过旋转调控盘可对移动辊的高度进行调节，并且刻度表可使调节精准，改变以往通过液压或气动的调节方式，节约了生产成本，并且减轻了设备的整体重量，同时该调节方式能够做到精确调节，也不用耗费太多的人力，结构简单实用。
2、本实用新型中通过万向轮、支撑块、滑块、滑轨等结构的设置，设备的底部可通过万向轮或支撑块进行支撑，在移动和固定两种模式之间切换，便于人员对设备进行移动，满足现场生产的加工需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种精轧机的主视图；
图2为本实用新型提出的第一支撑板的侧视图；
图3为本实用新型提出的第二支撑板的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种精轧机的标号A处放大图。
图中：1支撑底座、2旋转调控盘、3第一支撑板、4第二支撑板、5丝杠、6移动辊、7固定辊、8第一电机、9第二电机、10凹槽、11滑轨、12转动支脚、13滑块、14支撑块、15内槽、17刻度表、18丝杠套、19轴承、20升降块、21滑槽、22卡槽、23卡块、24圆槽、25转动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种精轧机，包括支撑底座1，所述支撑底座1的顶部分别通过螺母螺栓固定有第一支撑板3以及第二支撑板4，第一支撑板3以及第二支撑板4的一侧分别设置有移动辊6以及固定辊7，第一支撑板3的一侧开设有第一活动槽，第一活动槽的内部滑动设置有丝杠套18，丝杠套18的内部装设有丝杠5，丝杠5的一端套设有轴承19，轴承19安装在第一活动槽的内部，第一活动槽的内壁两侧开设有槽孔，丝杠套18滑动连接在槽孔的内部，第一支撑板3的一侧设置有刻度表17，且丝杠5的顶部焊接组装有旋转调控盘2，通过旋转调控盘2、移动辊6、丝杠套6、丝杠5等结构的设置，使用者通过旋转调控盘2可对移动辊6的高度进行调节，并且刻度表17可使调节精准，改变以往通过液压或气动的调节方式，节约了生产成本，并且减轻了设备的整体重量，同时该调节方式能够做到精确调节，也不用耗费太多的人力，结构简单实用，丝杠套18上开设有通孔，第一电机8的输出端穿过通孔的内部，丝杠套18的一侧通过螺丝安装有第一电机8，第一电机8的输出端通过联轴器与移动辊6的一端固定连接，第一支撑板3的一侧通过螺丝安装有第二电机9，第二电机9的输出端通过联轴器与固定辊7的一端固定连接，第二支撑板4上开设有第二活动槽，第二活动槽的内壁两侧均开设有滑槽21，滑槽21滑动连接有升降块20，升降块20的一侧与移动辊6的一端连接，支撑底座1的底部开设有凹槽10，凹槽10的内壁两侧均通过铆钉固定有滑轨11，滑轨11与滑块13滑动连接，且滑块13的底部开设有圆槽24，转动支脚12的顶部嵌入在圆槽24的内部，凹槽10的内部滑动设置有滑块13，滑块13的底部转动设置有转动支脚12，转动支脚12的底部安装有万向轮，支撑底座1的底部开设有内槽15，内槽15的内壁两侧通过铆钉固定有导轨，导轨滑动连接有支撑块14，且内槽15的一侧开设有螺孔，通过万向轮、支撑块14、滑块13、滑轨11等结构的设置，设备的底部可通过万向轮或支撑块14进行支撑，在移动和固定两种模式之间切换，便于人员对设备进行移动，满足现场生产的加工需求，螺孔的内部螺纹固定有固定螺杆16，支撑底座1的底部开设有卡槽22，转动支脚12的两侧均通过螺丝固定有转动杆25，转动杆25的一侧设置有一体结构的卡块23，卡块23的横截面积与卡槽22的横截面积大小相同。
实施例一，在需要对移动辊6的高度进行调节来针对不同的工件时，人员转动旋转调控盘2，顺时针转动时，丝杠5的一端在轴承19的内部转动，根据丝杠原理，丝杠套18在丝杠5上向上滑动，槽孔限制丝杠套18的移动方向，带着第一电机8向上滑动，同时升降块20在滑槽21的内部向上滑动，使移动辊6的高度变高，同理逆时针转动旋转调控盘2时，第一电机8、移动辊6以及升降块20向下滑动。
实施例二，设备工作放置时，底部有支撑块14进行支撑，固定螺杆16处于旋紧状态，将支撑块14锁紧在内槽15的内部，移动时，人员拉动滑块13在滑轨11上向下滑动，随后使转动支脚12转动，随后将卡块23卡入卡槽22的内部，支脚将固定螺杆16旋松，支撑块14收入内槽15的内部，再用固定螺杆16将支撑块14的一侧压住固定，底部由万向轮进行支撑，可方便人员进行移动，在移动到指定位置后再切换回来。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种精轧机，包括支撑底座(1)，其特征在于，所述支撑底座(1)的顶部分别通过螺母螺栓固定有第一支撑板(3)以及第二支撑板(4)，所述第一支撑板(3)以及第二支撑板(4)的一侧分别设置有移动辊(6)以及固定辊(7)，所述第一支撑板(3)的一侧开设有第一活动槽，所述第一活动槽的内部滑动设置有丝杠套(18)，所述丝杠套(18)的内部装设有丝杠(5)，丝杠(5)的一端套设有轴承(19)，轴承(19)安装在第一活动槽的内部，且丝杠(5)的顶部焊接组装有旋转调控盘(2)，所述丝杠套(18)的一侧通过螺丝安装有第一电机(8)，第一电机(8)的输出端通过联轴器与移动辊(6)的一端固定连接，所述第一支撑板(3)的一侧通过螺丝安装有第二电机(9)，第二电机(9)的输出端通过联轴器与固定辊(7)的一端固定连接，所述第二支撑板(4)上开设有第二活动槽，第二活动槽的内壁两侧均开设有滑槽(21)，滑槽(21)滑动连接有升降块(20)，升降块(20)的一侧与移动辊(6)的一端连接，所述支撑底座(1)的底部开设有凹槽(10)，凹槽(10)的内部滑动设置有滑块(13)，滑块(13)的底部转动设置有转动支脚(12)，转动支脚(12)的底部安装有万向轮。
2.根据权利要求1所述的一种精轧机，其特征在于，所述第一活动槽的内壁两侧开设有槽孔，所述丝杠套(18)滑动连接在槽孔的内部，所述第一支撑板(3)的一侧设置有刻度表(17)。
3.根据权利要求1所述的一种精轧机，其特征在于，所述丝杠套(18)上开设有通孔，所述第一电机(8)的输出端穿过通孔的内部。
4.根据权利要求1所述的一种精轧机，其特征在于，所述凹槽(10)的内壁两侧均通过铆钉固定有滑轨(11)，滑轨(11)与滑块(13)滑动连接，且滑块(13)的底部开设有圆槽(24)，所述转动支脚(12)的顶部嵌入在圆槽(24)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种精轧机，其特征在于，所述支撑底座(1)的底部开设有内槽(15)，内槽(15)的内壁两侧通过铆钉固定有导轨，导轨滑动连接有支撑块(14)，且内槽(15)的一侧开设有螺孔，螺孔的内部螺纹固定有固定螺杆(16)。
6.根据权利要求1所述的一种精轧机，其特征在于,所述支撑底座(1)的底部开设有卡槽(22)，所述转动支脚(12)的两侧均通过螺丝固定有转动杆(25)，转动杆(25)的一侧设置有一体结构的卡块(23)，卡块(23)的横截面积与卡槽(22)的横截面积大小相同。
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|---|---|---|---|---|
| CN112439788A (zh) * | 2020-10-22 | 2021-03-05 | 天津市神州通钢管有限公司 | 成型石油套管的定径装置 |
| CN112775181A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-05-11 | 江苏省镔鑫钢铁集团有限公司 | 一种耐腐蚀螺纹钢及其制备方法及制造装置 |
| CN113275903A (zh) * | 2021-04-28 | 2021-08-20 | 高茂云 | 一种具有防护功能的车床夹持装置 |
| CN115254964A (zh) * | 2022-07-20 | 2022-11-01 | 江苏华久特钢工具有限公司 | 一种高强度特钢的生产装置及其方法 |
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