CN209265008U - 一种旋转夹具以及保偏光纤的调试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋转夹具以及保偏光纤的调试装置，该旋转夹具包括压纤平台、旋转机构以及固纤平台；压纤平台与旋转机构连接，压纤平台上设置有第一光纤槽，固纤平台上设置有第二光纤槽，第一光纤槽以及第二光纤槽均用于容置保偏光纤；旋转机构用于带动压纤平台旋转，以带动保偏光纤相对于固纤平台旋转；固纤平台用于吸附保偏光纤，以使保偏光纤保持同轴转动。在调试过程中，保偏光纤保持同轴转动，不会任意摆动，使得端面图像对比度保持不变，可以精准识别保偏光纤的偏振轴，提高调试效率及调试精度。

Description

一种旋转夹具以及保偏光纤的调试装置

技术领域

本实用新型属于光纤调试技术领域，更具体地，涉及一种旋转夹具以及保偏光纤的调试装置。

背景技术

光纤阵列是光纤与波导器件之间耦合应用最广泛的器件。保偏光纤是通过增加光纤固有双折射性，来克服传输过程中环境因素对光偏振态的影响，使得沿光纤主轴传播的线偏振光能保持其偏振态。因此，利用保偏光纤阵列与波导器件耦合可以提高光信号相干信噪比，实现高精度测量，这对以光学相干检测为基础的干涉型光纤传感器具有重要意义。

随着集成光学技术和保偏光纤技术的不断发展，促使光纤陀螺高精度的发展趋势。作为光纤陀螺的核心部件，Y波导调制器的性能好坏是直接影响光纤陀螺性能优劣的一个重要因素，而保偏光纤阵列的偏振轴识别与调试精度对提升光纤阵列与波导耦合封装的效率、成功率、可靠性有着重要的意义。

保偏光纤阵列制作的关键在于保偏光纤猫眼的精准识别及调试，从而确定保偏光纤阵列的偏振轴的方向。目前，保偏光纤偏振轴的识别普遍使用的方法主要有两类：横向的端面成像法和轴向的侧视成像识别法。例如，公开号为CN105068180A的发明，提出了一种保偏光纤侧视成像定轴的方法，根据保偏光纤折射率分布不均匀及其具有的透镜效应，当平行光侧面照射熊猫型保偏光纤时，由于应力区和纤芯内部折射率不同，而且应力区是旋转不对称的，因此，在CCD靶面上可以得到一个可测量的光强分布曲线。根据光纤旋转过程中最大光强值的变化，来判断保偏光纤偏振轴的方位角。但是，该方案是基于保偏光纤应力区位置严格对称为理想前提，而实际制作的保偏光纤应力区是不完全对称的，该方案的识别偏振轴精度将会存在较大误差。

公开号为CN105759390A的发明，提出了一种端面检测保偏光纤猫眼并自动调试的方案。该方案中使用LED白光在光纤上侧倾斜照射，耦合进光纤的光使得光纤端面观察到的光纤包层和应力区猫眼具有不同的对比度，从而根据端面识别，调整保偏光纤应力轴。使用该方案打光，在光纤端面处看到的猫眼不是特别清晰，应力轴的调节精度不够高；在旋转光纤过程中，光纤与倾斜照射光源的相对位置发生变化，导致光纤端面的对比度会发生变化，导致保偏光纤猫眼识别调试效率低，调试精度不高。

综上所述，现有的保偏光纤阵列制作工艺具有偏振轴识别精度低、调试过程猫眼对比度变化大的缺陷，导致制作的保偏光纤阵列存在一致性差、效率低以及偏振轴调试精度不高的问题。

鉴于此，克服该现有技术所存在的缺陷是本技术领域亟待解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本实用新型提供了一种旋转夹具以及保偏光纤的调试装置，其目的在于在旋转调试过程中，保偏光纤能够保持同轴转动，不会任意摆动，灯源所发射的光能够一致性较好的照射到保偏光纤上，保证了采集到的端面图像对比度不变，实现了精准识别保偏光纤的偏振轴的效果，从而提高调试效率以及调试精度，由此解决现有的保偏光纤阵列制作工艺具有偏振轴识别精度低、调试过程保偏光纤端面图像的对比度变化大的缺陷，导致制作的保偏光纤阵列存在一致性差、效率低以及偏振轴调试精度不高的技术问题。

为实现上述目的，按照本实用新型的第一个方面，提供了一种旋转夹具，所述旋转夹具10包括压纤平台101、旋转机构102以及固纤平台106；

所述压纤平台101与所述旋转机构102连接，所述压纤平台101上设置有第一光纤槽1011，所述固纤平台106上设置有第二光纤槽1061，所述第一光纤槽1011以及所述第二光纤槽1061均用于容置保偏光纤2；

所述旋转机构102用于带动所述压纤平台101旋转，以带动所述保偏光纤2相对于所述固纤平台106旋转；

所述固纤平台106用于吸附所述保偏光纤2，以使所述保偏光纤2保持同轴转动。

优选地，所述第二光纤槽1061上设置有至少一个吸附孔1062。

优选地，所述旋转夹具10还包括压纤块103，所述压纤块103设置在所述第一光纤槽1011上，以固定所述保偏光纤2。

优选地，所述第一光纤槽1011为V型槽、圆弧槽、梯形槽或方形槽中的任一种；

所述第二光纤槽1061为V型槽、圆弧槽、梯形槽或方形槽中的任一种。

优选地，所述旋转夹具10还包括夹具底板104以及吸附块105，所述吸附块105以及所述旋转机构102均设置在所述夹具底板104上；

所述吸附块105用于吸附所述保偏光纤2，以使所述保偏光纤2同轴旋转。

优选地，所述第一光纤槽1011内设置有软胶膜。

按照本实用新型的第二个方面，提供了一种保偏光纤的调试装置，所述保偏光纤的调试装置包括：旋转夹具10、图像采集装置11以及处理装置12；

所述旋转夹具10包括压纤平台101、旋转机构102以及固纤平台106；所述压纤平台101与所述旋转机构102连接，所述压纤平台101上设置有第一光纤槽1011，所述固纤平台106上设置有第二光纤槽1061，所述第一光纤槽1011以及所述第二光纤槽1061均用于容置保偏光纤2；

所述图像采集装置11用于采集所述保偏光纤2的端面图像；

所述处理装置12用于接收所述保偏光纤2的端面图像，并依据所述保偏光纤2的端面图像确定旋转角度，以控制所述旋转机构102旋转；

所述旋转机构102用于带动所述压纤平台101旋转，以带动所述保偏光纤2相对于所述固纤平台106旋转；

所述固纤平台106用于吸附所述保偏光纤2，以使所述保偏光纤2保持同轴转动。

优选地，所述旋转夹具10还包括压纤块103，所述压纤块103设置在所述第一光纤槽1011上，以固定所述保偏光纤2。

优选地，所述旋转机构102包括旋转齿轮1021以及步进电机1022，所述步进电机1022与所述处理装置12连接；所述压纤平台101与所述旋转齿轮1021连接；

所述步进电机1022用于依据所述旋转角度，带动所述旋转齿轮1021旋转，以带动设置在所述压纤平台101上的所述保偏光纤2旋转。

优选地，所述保偏光纤的调试装置还包括水平滑轨，所述旋转夹具10设置在所述水平滑轨上；

所述处理装置12还用于控制所述水平滑轨沿水平轴移动，调节所述保偏光纤2的光纤端面与所述图像采集装置11的距离，以使所述保偏光纤2的端面图像满足预设的对比度。

总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有如下有益效果：采用本实用新型提供的旋转夹具进行调试时，在旋转调试过程中，保偏光纤能够保持同轴转动，不会任意摆动，灯源所发射的光能够一致性较好的照射到保偏光纤上，保证了采集到的端面图像对比度不变，实现了精准识别保偏光纤的偏振轴的效果，从而提高调试效率以及调试精度。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种旋转夹具的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的压纤平台以及压纤块的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的一种固纤平台的结构示意图；

图4a是本实用新型实施例提供的第一种第一光纤槽的结构示意图；

图4b是本实用新型实施例提供的第二种第一光纤槽的结构示意图；

图4c是本实用新型实施例提供的第三种第一光纤槽的结构示意图；

图4d是本实用新型实施例提供的第四种第一光纤槽的结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的一种吸附块的结构示意图；

图6是本实用新型实施例提供的一种保偏光纤的调试装置的结构示意图；

图7是本实用新型实施例提供的保偏光纤猫眼识别图像；

图8是本实用新型实施例提供的图像采集装置采集到的保偏光纤的端面图像示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，术语“内”、“外”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不应当理解为对本实用新型的限制。

此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

实施例1：

在实际应用场景下，保偏光纤与波导进行耦合时，需要根据保偏光纤的偏振轴的方位角，进行耦合以提高光纤阵列与波导耦合封装的效率、成功率以及可靠性。因此，在制作保偏光纤时，需要精确识别并调试保偏光纤的偏振轴至预设角度，从而满足保偏光纤与波导的耦合要求，其中，预设角度依据实际情况而定，可以为0度、45度、90度以及其他角度。

现有的保偏光纤阵列制作工艺具有偏振轴识别精度低、调试过程猫眼对比度变化大的缺陷，导致制作的保偏光纤阵列存在一致性差、效率低以及偏振轴调试精度不高的问题。

为解决前述问题，本实用新型提供了一种旋转夹具，采用该旋转夹具进行调试时，保偏光纤可以保持同轴转动，不会上下左右任意摆动，使得保偏光纤接收到的光线能够一致性较好的折射到保偏光纤的应力区和包层区，形成对比度非常明显的保偏光纤端面图像，而且，保证了通过保偏光纤的端面采集到的图像对比度不变，实现了精准识别保偏光纤的偏振轴的目的，从而提高调试效率以及调试精度。

下面结合图1～图5，具体说明本实施例的旋转夹具的实现方式之一。

在本实施例中，旋转夹具10包括压纤平台101以及旋转机构102，所压纤平台101与所述旋转机构102连接。所述旋转机构102包括旋转齿轮1021以及步进电机1022，所述步进电机1022与外部处理装置连接；所述压纤平台101与所述旋转齿轮1021连接。所述步进电机1022用于依据处理装置所发送的旋转角度，带动所述旋转齿轮1021旋转，以带动设置在所述压纤平台101上的所述保偏光纤2旋转。

其中，压纤平台101可以金属不透明的材质形成，也可以光学玻璃等透明材质形成。所述压纤平台101上设置有第一光纤槽1011，所述第一光纤槽1011用于容置保偏光纤2，为了便于保偏光纤2与第一光纤槽1011紧贴，同时，为了避免保偏光纤2的涂层不被第一光纤槽1011划伤，所述第一光纤槽1011内设置有软胶膜。

所述旋转夹具10还包括固纤平台106，所述固纤平台106上设置有第二光纤槽1061，所述第二光纤槽1061用于收容保偏光纤2。在其中一个实施例中，压纤平台101以及固纤平台106分别设置在旋转机构102的两侧，所述第一光纤槽1011用于收容保偏光纤2的前端，所述第二光纤槽1061用于收容保偏光纤2的尾端。而且，所述保偏光纤2与所述第一光纤槽1011相对固定，所述保偏光纤2在所述第二光纤槽1061内可相对旋转。在旋转机构102的带动下所述压纤平台101旋转，从而带动保偏光纤2相对于固纤平台106旋转。

为了避免保偏光纤2在旋转过程中，保偏光纤2的尾部摆动，第二光纤槽1061设置有吸附孔1062以及第一气孔通道1063，保偏光纤2覆盖在所述吸附孔1062后，通过所述第一气孔通道1063排空所述第一气孔通道1063中的空气，从而采用真空吸附的方式吸附保偏光纤2，避免在旋转过程中保偏光纤2的尾部摆动，保偏光纤2能够保持同轴旋转，从而使得端面图像对比度不受影响，实现偏振轴的精准识别。在可选的实施例中，所述压纤平台101与所述固纤平台106可以保持同轴设置，从而确保旋转过程中，保偏光纤2不会受到干涉。在具体应用场景下，吸附孔1062的数目不做具体限定，依据实际情况设计即可。

在实际调试过程中，光源3位于固纤平台106的上方，光源3沿着保偏光纤2的径向方向照射，由于保偏光纤2能够保持同轴旋转，使光源3发出的光能够一致性较好的折射到保偏光纤2的应力区和包层区，形成对比度非常明显的保偏光纤2的端面图案轮廓，为后续保偏光纤2的偏振轴方位角精确调试提供了必要的基础。

在具体应场景下，所述第一光纤槽1011的具体形状不做具体限定，如图4a，第一光纤槽1011具体可以为V型槽，V型槽的制作工艺简单，而且可以很好地对保偏光纤2进行安装定位；如图4b，第一光纤槽1011具体可以为方形槽，方形槽的内壁与保偏光纤2相切，能够很好地对保偏光纤2进行安装定位，不过对于制作的工艺要求较高；如图4c，第一光纤槽1011具体可以为梯形槽，梯形槽的两腰以及上底均与保偏光纤2相切，同样能够很好地对保偏光纤2进行安装定位；如图4d，第一光纤槽1011具体可以为圆弧槽。第一光纤槽1011还可以为其他多边形槽，第一光纤槽1011的具体形状由实际情况而定，在此不做具体限定。

在本实施例中，第二光纤槽1061同样可以为V型槽、方形槽、梯形槽或者圆弧槽，第二光纤槽1061的具体形状由实际情况而定，在此不做具体限定。

进一步地，所述旋转夹具10还包括压纤块103，所述压纤块103设置在所述第一光纤槽1011上，以固定所述保偏光纤2。在本实施例中，所述旋转夹具10还包括夹具底板104以及吸附块105，所述吸附块105以及所述旋转机构102均设置在所述夹具底板104上。所述吸附块105用于吸附所述保偏光纤2，以使所述保偏光纤2同轴旋转。吸附块105包括第二气孔通道1051以及吸孔1052，保偏光纤2覆盖在所述吸孔1052后，通过所述第二气孔通道1051排空所述第二气孔通道1051中的空气，从而采用真空吸附的方式吸附保偏光纤2。采用此种方式，可以有效避免保偏光纤2在调试旋转过程中，产生径向移动，保证保偏光纤2与旋转机构102具有良好的同轴度，同时降低保偏光纤2装夹难度，提升保偏光纤2装夹的一致性。

实施例2：

下面结合图1～图6，具体说明本实施例的保偏光纤的调试装置的实现方式之一。上述实施例1的旋转夹具适用于本实施例的保偏光纤的调试装置。

如图1以及图7所示，本实施例的保偏光纤的调试装置包括：上述实施例1的旋转夹具10、图像采集装置11以及处理装置12。在实际应用场景下，所述图像采集装置11为基于视觉成像***的装置，以采集保偏光纤2的端面图像；所述处理装置12可以为计算机，对采集到的图像进行分析处理，并依据实际情况调整旋转机构102的旋转角度，使保偏光纤2的偏振轴的方位角满足实际需求，以完成保偏光纤2的偏振轴的定位调试。其中，保偏光纤2的偏振轴为保偏光纤2的慢轴或者快轴，例如，保偏光纤2为熊猫型保偏光纤时，保偏光纤2的偏振轴为保偏光纤2的慢轴，即为保偏光纤2的端面图像中两个猫眼中心之间的连线。保偏光纤2的偏振轴的方位角为保偏光纤2的偏振轴与水平线之间的夹角。

在本实施例中，所述图像采集装置11用于采集所述保偏光纤2的端面图像；所述处理装置12用于接收所述保偏光纤2的端面图像，并依据所述保偏光纤2的端面图像确定旋转角度，以控制所述旋转机构102旋转；所述旋转机构102用于依据所述旋转角度，带动所述保偏光纤2，以使所述保偏光纤2的偏振轴方位角满足预设角度，其中，在旋转过程中保偏光纤2可以保持同轴转动，不会上下左右任意摆动，使得保偏光纤2接收到的光线能够一致性较好的折射到保偏光纤2的应力区和包层区，形成对比度非常明显的保偏光纤2端面图像，而且，保证了通过保偏光纤2的端面采集到的图像对比度不变，实现了精准识别保偏光纤2的偏振轴的目的，从而提高调试效率以及调试精度。

所述旋转夹具10包括压纤平台101以及旋转机构102，所压纤平台101与所述旋转机构102连接。所述旋转机构102包括旋转齿轮1021以及步进电机1022，所述步进电机1022与所述处理装置12连接；所述压纤平台101与所述旋转齿轮1021连接。所述步进电机1022用于依据所述旋转角度，带动所述旋转齿轮1021旋转，以带动设置在所述压纤平台101上的所述保偏光纤2旋转。

其中，压纤平台101可以金属不透明的材质形成，也可以光学玻璃等透明材质形成。所述压纤平台101上设置有第一光纤槽1011，所述第一光纤槽1011用于容置保偏光纤2，为了便于保偏光纤2与第一光纤槽1011紧贴，同时，为了避免保偏光纤2的涂层不被第一光纤槽1011划伤，所述第一光纤槽1011内设置有软胶膜。

所述旋转夹具10还包括固纤平台106，所述固纤平台106上设置有第二光纤槽1061，所述第二光纤槽1061用于收容保偏光纤2。在其中一个实施例中，压纤平台101以及固纤平台106分别设置在旋转机构102的两侧，所述第一光纤槽1011用于收容保偏光纤2的前端，所述第二光纤槽1061用于收容保偏光纤2的尾端。而且，所述保偏光纤2与所述第一光纤槽1011相对固定，所述保偏光纤2在所述第二光纤槽1061内可相对旋转。在旋转机构102的带动下所述压纤平台101旋转，从而带动保偏光纤2相对于固纤平台106旋转。

为了避免保偏光纤2在旋转过程中，保偏光纤2的尾部摆动，第二光纤槽1061设置有吸附孔1062以及第一气孔通道1063，保偏光纤2覆盖在所述吸附孔1062后，通过所述第一气孔通道1063排空所述第一气孔通道1063中的空气，从而采用真空吸附的方式吸附保偏光纤2，避免在旋转过程中，保偏光纤2的尾部摆动，使得保偏光纤2能够保持同轴旋转，从而使得端面图像对比度不受影响，实现偏振轴的精准识别。在可选的实施例中，所述压纤平台101与所述固纤平台106可以保持同轴设置，从而确保旋转过程中，保偏光纤2不会受到干涉。

在实际调试过程中，光源3位于固纤平台106的上方，光源3沿着保偏光纤2的径向方向照射，由于保偏光纤2能够保持同轴旋转，使光源3发出的光能够一致性较好的折射到保偏光纤2的应力区和包层区，形成对比度非常明显的保偏光纤2的端面图案轮廓，为后续保偏光纤2的偏振轴方位角精确调试提供了必要的基础。

进一步地，所述旋转夹具10还包括压纤块103，所述压纤块103设置在所述第一光纤槽1011上，以固定所述保偏光纤2。

在本实施例中，所述旋转夹具10还包括夹具底板104以及吸附块105，所述吸附块105以及所述旋转机构102均设置在所述夹具底板104上。所述吸附块105用于吸附所述保偏光纤2，以使所述保偏光纤2同轴旋转。吸附块105包括第二气孔通道1051以及吸孔1052，保偏光纤2覆盖在所述吸孔1052后，通过所述第二气孔通道1051排空所述第二气孔通道1051中的空气，从而采用真空吸附的方式吸附光纤。采用此种方式，可以有效避免保偏光纤2在调试旋转过程中，产生径向移动，保证保偏光纤2与旋转机构102具有良好的同轴度，同时降低保偏光纤2装夹难度，提升保偏光纤2装夹的一致性。

另外，所述保偏光纤的调试装置还包括水平滑轨(图中未示出)，所述旋转夹具10设置在所述水平滑轨上；所述处理装置12还用于控制所述水平滑轨沿水平轴移动，调节所述保偏光纤2的光纤端面与所述图像采集装置11的距离，以使所述保偏光纤2的端面图像轮廓清晰，满足预设的对比度。

在实际应用场景下，光源3的亮度同样对端面图像的对比度存在一定的影响，因此，还可根据实际情况调节光源3的亮度。

在本实施例中，由于保偏纤应力区和包层区对应的掺杂不同，应力区和包层区具有不同的折射率，当一束可见光照射到保偏光纤2上时，折射到应力区和包层区的光强不同，因此在光纤端面观察到应力区和包层区的灰度值不同，可呈现出对比度明显的保偏光纤2应力区轮廓。利用图像采集装置11采集保偏光纤2端面图像，并处理保偏光纤2的端面图像，从而自动识别保偏光纤2的偏振轴的方位角，并依据保偏光纤2的偏振轴的方位角以及实际需求，确定旋转机构102的旋转角度，从而通过步进电机1022控制旋转齿轮1021旋转，自动调试保偏光纤2的偏振轴至预设角度。

本实用新型实施例的调试装置比较适用于熊猫型的保偏光纤。在此，以保偏光纤2为熊猫型保偏光纤为例，解释说明采用本实施例的保偏光纤的调试装置，对保偏光纤2的偏振轴的方位角进行调试的过程。

首先，将需要调试的保偏光纤2进行涂覆层剥除、切割、清洗等工序后，放置在旋转夹具10上。保偏光纤2装夹时，先将保偏光纤2的前端接触到吸附块105，将保偏光纤2前端初步固定，然后将保偏光纤2放置第一光纤槽1011以及第二光纤槽1061内。在此过程中，可以一手托着光纤，一手轻轻将前后两个压纤块103依次盖到压纤平台101上，完成保偏光纤2的装夹及固定。

然后，保偏光纤2固定在压纤平台101后，处理装置12向旋转夹具10所在的水平滑轨发送指令，使水平滑轨左右移动，将保偏光纤2端面自动调试在图像采集装置11的物距位置，以保证保偏光纤2的端面图像的对比度满足预设角度。在水平滑轨调整完位置后，调节灯源3的亮度，由于灯源3的亮度影响着保偏光纤2的端面成像的对比度，因此，可以依据图像采集装置11采集到的光纤端面图像结果调节灯源3的亮度，直至图像采集装置11能够采集到对比度清晰的保偏光纤2猫眼图像(如图7所示)。

在调整好保偏光纤2的端面图像的对比度后，根据采集的端面图像进行偏振轴角度识别，其中，如图8所示，猫眼倾斜角度为两个猫眼的中心连线(即为保偏光纤2的慢轴)与水平线的夹角α，即为保偏光纤2的偏振轴相对于水平线方位角。处理装置12根据识别到的偏振轴方位角以及目标角度确定旋转角度，其中，目标角度依据实际情况而定，一般为0度、45度或90度。处理装置12在确定旋转角度后，向旋转机构102发送旋转指令，旋转机构102的步进电机1022依据旋转指令旋转，并通过旋转齿轮1021带动保偏光纤2旋转，以使保偏光纤2的偏振轴旋转至所要求的角度，从而实现了对保偏光纤2的偏振轴方位角的高精度识别以及快速调试。

本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种旋转夹具，其特征在于，所述旋转夹具(10)包括压纤平台(101)、旋转机构(102)以及固纤平台(106)；

所述压纤平台(101)与所述旋转机构(102)连接，所述压纤平台(101)上设置有第一光纤槽(1011)，所述固纤平台(106)上设置有第二光纤槽(1061)，所述第一光纤槽(1011)以及所述第二光纤槽(1061)均用于容置保偏光纤(2)；

所述旋转机构(102)用于带动所述压纤平台(101)旋转，以带动所述保偏光纤(2)相对于所述固纤平台(106)旋转；

所述固纤平台(106)用于吸附所述保偏光纤(2)，以使所述保偏光纤(2)保持同轴转动。

2.根据权利要求1所述的旋转夹具，其特征在于，所述第二光纤槽(1061)上设置有至少一个吸附孔(1062)。

3.根据权利要求1所述的旋转夹具，其特征在于，所述旋转夹具(10)还包括压纤块(103)，所述压纤块(103)设置在所述第一光纤槽(1011)上，以固定所述保偏光纤(2)。

4.根据权利要求1～3任一项所述的旋转夹具，其特征在于，所述第一光纤槽(1011)为V型槽、圆弧槽、梯形槽或方形槽中的任一种；

所述第二光纤槽(1061)为V型槽、圆弧槽、梯形槽或方形槽中的任一种。

5.根据权利要求1～3任一项所述的旋转夹具，其特征在于，所述旋转夹具(10)还包括夹具底板(104)以及吸附块(105)，所述吸附块(105)以及所述旋转机构(102)均设置在所述夹具底板(104)上；

所述吸附块(105)用于吸附所述保偏光纤(2)，以使所述保偏光纤(2)同轴旋转。

6.根据权利要求1～3任一项所述的旋转夹具，其特征在于，所述第一光纤槽(1011)内设置有软胶膜。

7.一种保偏光纤的调试装置，其特征在于，所述保偏光纤的调试装置包括：旋转夹具(10)、图像采集装置(11)以及处理装置(12)；

所述旋转夹具(10)包括压纤平台(101)、旋转机构(102)以及固纤平台(106)；所述压纤平台(101)与所述旋转机构(102)连接，所述压纤平台(101)上设置有第一光纤槽(1011)，所述固纤平台(106)上设置有第二光纤槽(1061)，所述第一光纤槽(1011)以及所述第二光纤槽(1061)均用于容置保偏光纤(2)；

所述图像采集装置(11)用于采集所述保偏光纤(2)的端面图像；

所述处理装置(12)用于接收所述保偏光纤(2)的端面图像，并依据所述保偏光纤(2)的端面图像确定旋转角度，以控制所述旋转机构(102)旋转；

所述旋转机构(102)用于带动所述压纤平台(101)旋转，以带动所述保偏光纤(2)相对于所述固纤平台(106)旋转；

所述固纤平台(106)用于吸附所述保偏光纤(2)，以使所述保偏光纤(2)保持同轴转动。

8.根据权利要求7所述的保偏光纤的调试装置，其特征在于，所述旋转夹具(10)还包括压纤块(103)，所述压纤块(103)设置在所述第一光纤槽(1011)上，以固定所述保偏光纤(2)。

9.根据权利要求7或8所述的保偏光纤的调试装置，其特征在于，所述旋转机构(102)包括旋转齿轮(1021)以及步进电机(1022)，所述步进电机(1022)与所述处理装置(12)连接；所述压纤平台(101)与所述旋转齿轮(1021)连接；

所述步进电机(1022)用于依据所述旋转角度，带动所述旋转齿轮(1021)旋转，以带动设置在所述压纤平台(101)上的所述保偏光纤(2)旋转。

10.根据权利要求7或8所述的保偏光纤的调试装置，其特征在于，所述保偏光纤的调试装置还包括水平滑轨，所述旋转夹具(10)设置在所述水平滑轨上；

所述处理装置(12)还用于控制所述水平滑轨沿水平轴移动，调节所述保偏光纤(2)的光纤端面与所述图像采集装置(11)的距离，以使所述保偏光纤(2)的端面图像满足预设的对比度。