CN209241959U - 棉签成品收集装置 - Google Patents
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Abstract
一种棉签成品收集装置，包括棉签烘干链条、棉签压板、接料输送平台和控制***，所述棉签烘干链条的下料端两侧均设有棉签转移圆盘，所述棉签压板安装在所述棉签烘干链条的上方，所述棉签压板与所述棉签烘干链条及所述棉签转移圆盘之间具有间隙，所述接料输送平台设置在所述棉签转移圆盘的后下侧，所述接料输送平台包括动力机构、输送链条和多个棉签容纳板，所述棉签转移圆盘上安装有圈数传感器，所述圈数传感器检测到所述棉签转移圆盘转动至少一整圈后，所述控制***便控制所述动力机构动作以驱动所述棉签容纳板向前移动一定距离。该棉签成品收集装置具有设计科学、结构简单、棉签成品转移收集更加稳定、提高效率、定量收集以供后续包装的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及棉签制造技术领域，具体的说，涉及一种棉签成品收集装置。
背景技术
在医疗卫生行业，棉签广泛使用，需求量较大。现有技术中已经存在棉签机，棉签机应用于棉签制造工艺，替代了手工搓制方法，解决了劳动量大的问题，大大提高了生产效率。
棉签制成后的成品传统上是通过一个较大的容器进行收集，再利用人工对棉签成品进行整理、包装，这种方式会导致棉签成品杂乱堆叠在容器中，使后续包装工序复杂化，费时费力。
中国专利CN202464193U公开一种棉签制造机的成品收集及包装机构，包
括机架、棉签取放机构、棉签收集机构、棉签装袋机构、以及能够将棉签收集机构输出的棉签输送至棉签装袋机构的棉签运送机构；该专利首先由棉签取放机构从签杆输送机构（如输送链条）上取出棉签并将棉签放置到棉签收集机构，再由棉签收集机构将达到预定数量的棉签输出至棉签运送机构，然后由棉签运送机构将棉签输送至棉签装袋机构，由棉签装袋机构进行包装，从而实现对制得的棉签进行收集和包装，自动化程度高，有利于提高生产效率；棉签取放机构主要通过吸头及滑块配合运动，将棉签取放至棉签收集机构，该棉签制造机的成品收集机构的整体结构复杂，棉签在取放转移过程中容易发生掉落，特别是吸头对棉签进行吸附时，有可能出现部分吸头吸附不住棉签的现象，进一步导致，包装工序中棉签的数量出现不一致情况。
为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、结构简单、棉签成品转移收集更加稳定、提高效率、定量收集以供后续包装的棉签成品收集装置。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种棉签成品收集装置，包括位于上工位的棉签烘干链条、棉签压板、接料输送平台和控制***，所述棉签烘干链条的下料端两侧均设有棉签转移圆盘，所述棉签转移圆盘的边沿按周向均匀设有连续的棉签卡槽，以逐个容纳接驳所述棉签烘干链条上的棉签成品，并转移棉签成品至下工位的接料输送平台上，所述棉签压板安装在所述棉签烘干链条的上方，且部分覆盖安装在所述棉签转移圆盘的上半段圆弧轮廓面的上方，所述棉签压板与所述棉签烘干链条及所述棉签转移圆盘之间具有间隙以形成棉签转移轨道，所述接料输送平台设置在所述棉签转移圆盘的后下侧，所述接料输送平台包括动力机构、输送链条和连续安装在所述输送链条上的多个棉签容纳板，所述棉签容纳板可移动至所述棉签转移圆盘的后下侧棉签下料的正下方以收集从所述棉签转移圆盘上转移掉落的棉签成品，所述棉签转移圆盘上安装有圈数传感器，所述圈数传感器检测到所述棉签转移圆盘转动至少一整圈后，所述圈数传感器传递信号至所述控制***，所述控制***便控制所述动力机构动作以驱动所述棉签容纳板向前移动一定距离。
基上所述，所述棉签容纳板为圆弧型容纳板，所述棉签容纳板的两侧设有挡板，所述棉签容纳板与其两侧的挡板可一体成型或分割组合为上端开口的棉签容纳体。
基上所述，所述棉签容纳板为U型容纳板，所述棉签容纳板的两侧设有挡板，所述棉签容纳板与其两侧的挡板可一体成型或分割组合为上端开口的棉签容纳体。
基上所述，所述棉签容纳板为V型容纳板，所述棉签容纳板的两侧设有挡板，所述棉签容纳板与其两侧的挡板可一体成型或分割组合为上端开口的棉签容纳体。
基上所述，所述动力机构包括主动链轮、伺服电机和从动链轮，所述伺服电机传动连接所述主动链轮，所述主动链轮与所述从动链轮之间安装所述输送链条。
基上所述，所述控制***为PLC控制器，所述圈数传感器电连接所述PLC控制器，所述PLC控制器控制连接所述伺服电机，所述伺服电机每次驱动所述主动链轮转动一定角度，使所述输送链条带动所述棉签容纳板向前移动一个棉签容纳板的宽度距离。
本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型的所述棉签烘干链条输送经烘干后的棉签成品至下工位的所述接料输送平台一端，在所述棉签烘干链条的下料端两侧均设有所述棉签转移圆盘，则棉签成品可逐个卡在所述棉签转移圆盘边沿上的棉签卡槽中，当棉签成品在所述棉签转移圆盘上移动至所述棉签转移圆盘的上半段圆弧轮廓面后侧，且脱离所述棉签压板与所述棉签转移圆盘的覆盖面后侧时，棉签成品可掉落至正下方的所述棉签容纳板中，所述棉签压板与所述棉签烘干链条及所述棉签转移圆盘之间具有间隙以形成棉签转移轨道，可保证棉签成品转移过程有序排列，而且该结构设计简单，转移收集稳定，不会出现棉签成品缺遗掉落现象，自动化程度更高，效率进一步提高；所述圈数传感器检测所述棉签转移圆盘的转动圈数，并触发所述PLC控制器控制所述接料输送平台上的棉签容纳板在所述输送链条带动下向前移动一个棉签容纳板的宽度距离，如此，可使所述棉签容纳板中均收集一定数量的棉签成品，以供后续包装工作定量的需要。
其具有设计科学、结构简单、棉签成品转移收集更加稳定、提高效率、定量收集以供后续包装的优点。
附图说明
图1是本实用新型的实施例1结构示意图。
图2是图1中的俯视图。
图3是本实用新型的实施例2结构示意图。
图4是本实用新型的实施例3结构示意图。
图中：1.棉签烘干链条；2.棉签压板；3.棉签转移圆盘；4.棉签卡槽；5.输送链条；6.棉签容纳板；7.挡板；8.主动链轮；9.伺服电机；10.从动链轮。
具体实施方式
下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
实施例1
如图1和图2所示，一种棉签成品收集装置，包括位于上工位的棉签烘干链条1、棉签压板2、接料输送平台和控制***，所述棉签烘干链条1的下料端两侧均设有棉签转移圆盘3，所述棉签转移圆盘3的边沿按周向均匀设有连续的棉签卡槽4，以逐个容纳接驳所述棉签烘干链条1上的棉签成品，并转移棉签成品至下工位的接料输送平台上，所述棉签压板2安装在所述棉签烘干链条1的上方，且部分覆盖安装在所述棉签转移圆盘3的上半段圆弧轮廓面的上方，所述棉签压板2与所述棉签烘干链条1及所述棉签转移圆盘3之间具有间隙以形成棉签转移轨道，所述接料输送平台设置在所述棉签转移圆盘3的后下侧，所述接料输送平台包括动力机构、输送链条5和连续安装在所述输送链条5上的多个棉签容纳板6，所述棉签容纳板6可移动至所述棉签转移圆盘3的后下侧棉签下料的正下方以收集从所述棉签转移圆盘3上转移掉落的棉签成品，所述棉签转移圆盘3上安装有圈数传感器，所述圈数传感器检测到所述棉签转移圆盘3转动一整圈后，所述圈数传感器传递信号至所述控制***，所述控制***便控制所述动力机构动作以驱动所述棉签容纳板6向前移动一定距离。
所述棉签容纳板6为圆弧型容纳板，所述棉签容纳板6的两侧设有挡板7，所述棉签容纳板6与其两侧的挡板7可一体成型或分割组合为上端开口的棉签容纳体。
所述动力机构包括主动链轮8、伺服电机9和从动链轮10，所述伺服电机9传动连接所述主动链轮8，所述主动链轮8与所述从动链轮10之间安装所述输送链条5。
所述控制***为PLC控制器，所述圈数传感器电连接所述PLC控制器，所述PLC控制器控制连接所述伺服电机9，所述伺服电机9每次驱动所述主动链轮8转动一定角度，使所述输送链条5带动所述棉签容纳板6向前移动一个棉签容纳板的宽度距离。
所述圈数传感器和所述PLC控制器均为常规设计，图中未示出。
本实用新型的棉签成品收集装置的所述棉签烘干链条1输送经烘干后的棉签成品至下工位的所述接料输送平台一端，在所述棉签烘干链条1的下料端两侧均设有所述棉签转移圆盘3，则棉签成品可逐个卡在所述棉签转移圆盘3边沿上的棉签卡槽4中，当棉签成品在所述棉签转移圆盘3上移动至所述棉签转移圆盘3的上半段圆弧轮廓面后侧，且脱离所述棉签压板2与所述棉签转移圆盘3的覆盖面后侧时，棉签成品可掉落至正下方的所述棉签容纳板6中，所述棉签压板2与所述棉签烘干链条1及所述棉签转移圆盘3之间具有间隙以形成棉签转移轨道，可保证棉签成品转移过程有序排列，而且该结构设计简单，转移收集稳定，不会出现棉签成品缺遗掉落现象，自动化程度更高，效率进一步提高；所述圈数传感器检测所述棉签转移圆盘3的转动圈数，并触发所述PLC控制器控制所述接料输送平台上的棉签容纳板6在所述输送链条5带动下向前移动一个棉签容纳板的宽度距离，如此，可使所述棉签容纳板6中均收集一定数量的棉签成品，以供后续包装工作定量的需要。
实施例2
与实施例1不同的是，如图3所示，所述棉签容纳板6为U型容纳板，所述棉签容纳板6的两侧设有挡板7，所述棉签容纳板6与其两侧的挡板7可一体成型或分割组合为上端开口的棉签容纳体。
实施例3
与实施例1不同的是，如图4所示，所述棉签容纳板6为V型容纳板，所述棉签容纳板6的两侧设有挡板7，所述棉签容纳板6与其两侧的挡板7可一体成型或分割组合为上端开口的棉签容纳体。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (6)
1.一种棉签成品收集装置，其特征在于：包括位于上工位的棉签烘干链条、棉签压板、接料输送平台和控制***，所述棉签烘干链条的下料端两侧均设有棉签转移圆盘，所述棉签转移圆盘的边沿按周向均匀设有连续的棉签卡槽，以逐个容纳接驳所述棉签烘干链条上的棉签成品，并转移棉签成品至下工位的接料输送平台上，所述棉签压板安装在所述棉签烘干链条的上方，且部分覆盖安装在所述棉签转移圆盘的上半段圆弧轮廓面的上方，所述棉签压板与所述棉签烘干链条及所述棉签转移圆盘之间具有间隙以形成棉签转移轨道，所述接料输送平台设置在所述棉签转移圆盘的后下侧，所述接料输送平台包括动力机构、输送链条和连续安装在所述输送链条上的多个棉签容纳板，所述棉签容纳板可移动至所述棉签转移圆盘的后下侧棉签下料的正下方以收集从所述棉签转移圆盘上转移掉落的棉签成品，所述棉签转移圆盘上安装有圈数传感器，所述圈数传感器检测到所述棉签转移圆盘转动至少一整圈后，所述圈数传感器传递信号至所述控制***，所述控制***便控制所述动力机构动作以驱动所述棉签容纳板向前移动一定距离。
2.根据权利要求1所述的棉签成品收集装置，其特征在于：所述棉签容纳板为圆弧型容纳板，所述棉签容纳板的两侧设有挡板，所述棉签容纳板与其两侧的挡板可一体成型或分割组合为上端开口的棉签容纳体。
3.根据权利要求1所述的棉签成品收集装置，其特征在于：所述棉签容纳板为U型容纳板，所述棉签容纳板的两侧设有挡板，所述棉签容纳板与其两侧的挡板可一体成型或分割组合为上端开口的棉签容纳体。
4.根据权利要求1所述的棉签成品收集装置，其特征在于：所述棉签容纳板为V型容纳板，所述棉签容纳板的两侧设有挡板，所述棉签容纳板与其两侧的挡板可一体成型或分割组合为上端开口的棉签容纳体。
5.根据权利要求2-4任一项所述的棉签成品收集装置，其特征在于：所述动力机构包括主动链轮、伺服电机和从动链轮，所述伺服电机传动连接所述主动链轮，所述主动链轮与所述从动链轮之间安装所述输送链条。
6.根据权利要求5所述的棉签成品收集装置，其特征在于：所述控制***为PLC控制器，所述圈数传感器电连接所述PLC控制器，所述PLC控制器控制连接所述伺服电机，所述伺服电机每次驱动所述主动链轮转动一定角度，使所述输送链条带动所述棉签容纳板向前移动一个棉签容纳板的宽度距离。
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