CN209231118U - 可视化承压试验工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及压力容器领域，具体是可视化承压试验工装，包括：密封腔体，密封腔体的内部能够容纳用于压力试验的产品，密封腔体的内部气压达到预设气压时，密封腔体的形变量保持在预设第一形变量以下；透明部件，透明部件的内壁构成密封腔体的一部分，当密封腔体的内部气压达到预设气压时，透明部件的形变量保持在预设第二形变量以下。本实用新型提供的可视化承压试验工装，通过在密封腔体上设置透明部件，解决了薄壁隔膜在现有技术中的压力容器内进行试验时，只能够获取试验前、以及获取试验后的薄壁隔膜的可视化状态，却不能获取薄壁隔膜在试验过程中的可视化状态技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及压力容器领域，具体是可视化承压试验工装。
背景技术
某些产品需要在压力容器内进行试验，例如：薄壁隔膜。薄壁隔膜在现有技术中的压力容器内进行试验时，只能够获取试验前、以及获取试验后的薄壁隔膜的可视化状态，却不能获取薄壁隔膜在试验过程中的可视化状态。
实用新型内容
为解决薄壁隔膜在现有技术中的压力容器内进行试验时，只能够获取试验前、以及获取试验后的薄壁隔膜的可视化状态，却不能获取薄壁隔膜在试验过程中的可视化状态技术问题，本实用新型提供可视化承压试验工装。
本实用新型的技术方案如下：
可视化承压试验工装，包括：
密封腔体，所述密封腔体的内部能够容纳用于压力试验的产品，所述密封腔体的内部气压达到预设气压时，所述密封腔体的形变量保持在预设第一形变量以下；
透明部件，所述透明部件的内壁构成所述密封腔体的一部分，当所述密封腔体的内部气压达到所述预设气压时，所述透明部件的形变量保持在预设第二形变量以下。
本实用新型提供的可视化承压试验工装，通过在密封腔体上设置透明部件，解决了薄壁隔膜在现有技术中的压力容器内进行试验时，只能够获取试验前、以及获取试验后的薄壁隔膜的可视化状态，却不能获取薄壁隔膜在试验过程中的可视化状态技术问题。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的可视化承压试验工装的结构示意图。
图2为本实用新型实施例提供的加强绑带的结构示意图。
具体实施方式
参见图1，为解决薄壁隔膜在现有技术中的压力容器内进行试验时，只能够获取试验前、以及获取试验后的薄壁隔膜的可视化状态，却不能获取薄壁隔膜在试验过程中的可视化状态技术问题，本实用新型提供可视化承压试验工装，包括：
密封腔体，密封腔体的内部能够容纳用于压力试验的产品，密封腔体的内部气压达到预设气压时，密封腔体的形变量保持在预设第一形变量以下；
透明部件2，透明部件2的内壁构成密封腔体的一部分，当密封腔体的内部气压达到预设气压时，透明部件2的形变量保持在预设第二形变量以下。
其中，密封腔体的作用是容纳用于压力试验的产品，例如：薄壁隔膜；以及在进行压力试验的过程中，维护密封腔体的密封性，用于压力试验的过程中保持密封腔体内的压力。透明部件2的作用是：在压力试验的过程中，提供一个可视化窗口，能够实时观察并获取用于压力试验的产品的可视化的变化过程。
本实用新型提供的可视化承压试验工装，通过在密封腔体上设置透明部件，解决了薄壁隔膜在现有技术中的压力容器内进行试验时，只能够获取试验前、以及获取试验后的薄壁隔膜的可视化状态，却不能获取薄壁隔膜在试验过程中的可视化状态技术问题。
应当理解的是，在预设的压力参数条件下，密封腔体的组成可以采用现有技术的压力容器材料和实际结构，或者可以根据预设的压力参数重新选取适合的材料进行制造。构成密封腔体的材料可以是金属材料，优选为2A14锻铝材料。同时，考虑到透明部件2同样需要符合预设的压力参数，在透明的非金属材料中，优选的使用YB-3有机玻璃。
除此之外，密封腔体的具体形状可以根据用于压力试验的产品的形状、大小进行相应的设计，只要用于压力试验的产品能够容纳在密封腔体内部、且能够在密封腔体内部进行压力试验即可。
进一步的，密封腔体包括第一段腔体外壳4和第二段腔体外壳6，第一段腔体外壳4与第二段腔体外壳6可拆卸的连接；
透明部件2与第一段腔体外壳4固定或可拆卸的连接，透明部件2的内壁、第一段腔体外壳4的内壁和第二段腔体外壳6的内壁构成密封腔体。
应当理解的是，透明部件2首先与第一段腔体外壳4连接，然后第一段腔体外壳4再与第二段腔体外壳6连接。第一段腔体外壳4与第二段腔体外壳6连接之前，可以将用于压力试验的产品设置在第一段腔体外壳4与第二段腔体外壳6之间。当压力试验完成之后，将第一段腔体外壳4与第二段腔体外壳6分离，可以去除压力试验后的用于压力试验的产品。
此外，第一段腔体外壳4与第二段腔体外壳6之间可以采用现有技术中的连接方式进行可拆卸的连接，例如：螺栓连接、卡和连接等。透明部件2与第一段腔体外壳4之间即可以采用固定连接的方式，例如将透明部件2镶嵌在第一段腔体外壳4上，又可以采用可拆卸的连接方式，例如：通过外部连接件与螺栓将透明部件2也第一段腔体外壳4连接。采用将透明部件2与第一段腔体外壳4可拆卸的连接方式，有利于透明部件2的更换，从而减少可视化承压试验工装的使用和制造成本。
进一步的，本实用新型提供第一种具体的可视化承压试验工装如下：
第一段腔体外壳4为筒状，第二段腔体外壳6为桶状，透明部件2与第一段腔体外壳4的其中一端筒口固定或可拆卸的连接，第一段腔体的其中另一端筒口与第二段腔体外壳6的桶口可拆卸的连接。
应当理解的是，第一段腔体外壳4为筒状，是说明第一段腔体外壳4具有2个开口，其中第一个开口用于与透明部件2连接，其中第二个开口用于与第二段腔体外壳6连接。第二段腔体外壳6为桶状，是说明第二段腔体外壳6只有一个开口。
优选的，工装还包括：
安装板，安装板设置在第二段腔体外壳6的内部，用于压力试验的产品安装在安装板上。
将安装板设置在第二段腔体外壳6的内部，除了可以将用于压力试验的产品安装在密封腔体的内部，还能够便于工装的制造和使用。
应当理解的是，安装板既可以与第二段腔体外壳6为一体式结构，又可以是与第二段腔体外壳6为分体式结构。若采用安装板与第二段腔体外壳6的分体式结构，可以通过更换多种形式不同的安装板，以适应多种的用于压力试验的产品进行压力试验。
进一步的，本实用新型提供第二种具体的可视化承压试验工装如下：
第一段腔体外壳4为顶部具有开口的半球形，第二段腔体外壳6为半球形，透明部件2与第一段腔体外壳4的顶部的开口可拆卸的连接，第一段腔体外壳4与第二段腔体外壳6连接时组成球体，密封腔体为球形腔体。
应当理解的是，半球形的第一段腔体外壳4具有2个开口，其中位于半球形的球顶部的开口于透明部件2进行可拆卸的连接，其中另一个开口用于与第二段腔体外壳6进行连接。半球形的第二段腔体外壳6具有一个开口。
其中，将透明部件2与半球形的第一段腔体外壳4连接后，再将半球形第一段腔体外壳4与半球形的第二段腔体外壳6组成内部为球形的压力容器，其密封腔体为球形。球形的密封腔体相对于同样容积的密封腔体，能够容纳更多种形状的用于压力试验的产品，通用性较高。
优选的，工装还包括：安装支架5，安装支架5的水平边缘为圆形，安装支架5设置在第一段腔体外壳4与第二段腔体外壳6之间，用于压力试验的产品安装在安装支架5上。
安装支架5独立于第一段腔体外壳4和第二段腔体外壳6，在实际使用时，将安装支架5夹在第一段腔体外壳4与第二段腔体外壳6的连接处之间，通过第一段腔体外壳4和第二段腔体外壳6夹紧固定。这样设置是为了便于根据用于压力试验的产品的具体形状而更换安装支架5，使得球形的密封腔体的通用性进一步的提高。
除了前述的工装的具体形式之外，在实际的设计和制造工装的过程中，还要考虑制造透明部件2所用的材料的承压能力、以及考虑透明部件2的具体形状。理论上，透明部件2可以是多种形状，例如扁平状、或弧状等。优选的透明部件2为半球面状，并且在半球面状的边缘设置凸缘，凸缘能够便于与第一段腔体外壳4连接。
进一步的，如图1和图2所示，为了避免透明部件2在长时间承受高压、或者在超过预设压力参数的高压下产生较大的形变，还需要增设加强绑带3对透明部件2进行保护。
加强绑带3的端部与第一段腔体外壳4可拆卸的连接，加强绑带3的带状部覆盖在透明部件2的外表面。
利用加强绑带3覆盖在透明部件2的外表面上，当透明部件2受到压力时，透明部件2本身具有向外部突起形变的趋势，这种向外部突起形变的趋势受到加强绑带3的阻止，减少了透明部件2的形变量。
如图2所示，加强绑带3优选的采用十字形绑带，十字形绑带的四个端部分别通过螺纹支杆与第一段腔体外壳4连接，十字形绑带以十字状覆盖在透明部件2的外表面。
十字形绑带具有较好的与透明部件2的接触面积，并且十字形绑带覆盖在半球面形的透明部件2具有更好的契合度，十字形绑带与半球面形的透明部件2之间受力比较均匀。十字形绑带具有较好的空白处，可以便于可视化观察。
进一步的，根据实际的压力试验要求，还需要在密封腔体上设置增加的压力接嘴1和设置减压的泄压接嘴7。理论上，压力接嘴1和泄压接嘴7可以设置在密封腔体的各个部位。优选的，将压力接嘴1设置在透明部件2上，以便于增压时对用于压力试验的产品进行观察。以及在第二段腔体外壳6上设置泄压接嘴7，将泄压接嘴7与增压接嘴设置为对称方式，便于在泄压时观察用于压力试验的产品。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (9)
1.可视化承压试验工装，其特征在于，包括：
密封腔体，所述密封腔体的内部能够容纳用于压力试验的产品，所述密封腔体的内部气压达到预设气压时，所述密封腔体的形变量保持在预设第一形变量以下；
透明部件（2），所述透明部件（2）的内壁构成所述密封腔体的一部分，当所述密封腔体的内部气压达到所述预设气压时，所述透明部件（2）的形变量保持在预设第二形变量以下。
2.根据权利要求1所述的工装，其特征在于，
所述密封腔体包括第一段腔体外壳（4）和第二段腔体外壳（6），所述第一段腔体外壳（4）与所述第二段腔体外壳（6）可拆卸的连接；
所述透明部件（2）与所述第一段腔体外壳（4）固定或可拆卸的连接，所述透明部件（2）的内壁、所述第一段腔体外壳（4）的内壁和所述第二段腔体外壳（6）的内壁构成所述密封腔体。
3.根据权利要求2所述的工装，其特征在于，
所述第一段腔体外壳（4）为筒状，所述第二段腔体外壳（6）为桶状，所述透明部件（2）与所述第一段腔体外壳（4）的其中一端筒口固定或可拆卸的连接，所述第一段腔体的其中另一端筒口与所述第二段腔体外壳（6）的桶口可拆卸的连接。
4.根据权利要求3所述的工装，其特征在于，所述工装还包括：
安装板，所述安装板设置在所述第二段腔体外壳（6）的内部，用于压力试验的所述产品安装在所述安装板上。
5.根据权利要求2所述的工装，其特征在于，
所述第一段腔体外壳（4）为顶部具有开口的半球形，所述第二段腔体外壳（6）为半球形，所述透明部件（2）与所述第一段腔体外壳（4）的顶部的开口可拆卸的连接，所述第一段腔体外壳（4）与所述第二段腔体外壳（6）连接时组成球体，所述密封腔体为球形腔体。
6.根据权利要求5所述的工装，其特征在于，所述工装还包括：
安装支架（5），所述安装支架（5）的水平边缘为圆形，所述安装支架（5）设置在所述第一段腔体外壳（4）与所述第二段腔体外壳（6）之间，用于压力试验的所述产品安装在所述安装支架（5）上。
7.根据权利要求2至6任一项所述的工装，其特征在于，所述工装还包括：
加强绑带（3），所述加强绑带（3）的端部与所述第一段腔体外壳（4）可拆卸的连接，所述加强绑带（3）的带状部覆盖在所述透明部件（2）的外表面。
8.根据权利要求7所述的工装，其特征在于，
所述加强绑带（3）包括十字形绑带，所述十字形绑带的四个端部分别通过螺纹支杆与所述第一段腔体外壳（4）连接，所述十字形绑带以十字状覆盖在所述透明部件（2）的外表面。
9.根据权利要求2所述的工装，其特征在于，
所述透明部件（2）上设置压力接嘴（1），所述第二段腔体外壳（6）上设置泄压接嘴（7）。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109342202A (zh) * | 2018-11-22 | 2019-02-15 | 沈阳航天新光集团有限公司 | 可视化承压试验工装 |
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