CN209229985U - 一种消声室的空调消声风道结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种消声室的空调消声风道结构，包括隔声钢板、消声风道、出风口、迎风斜面和吸声环保棉，所述隔声钢板内竖直开设有消声风道，所述消声风道通风面积由上至下依次减小，所述消声风道顶部开口面积大于消声风道底部开口面积，所述消声风道内设有倾斜的迎风斜面，所述隔声钢板内填充有吸声环保棉，所述消声风道的四周内壁由上至下设有多块穿孔率逐渐减小的吸声板，所述消声风道与隔声钢板的竖直面交界位置开设有出风口；本实用新型与现有的空调进回风方式相比，本实用新型设置的消声风道不影响消声室声学效果及空调使用效果，出风均匀、流畅、消声效果好、免维护等优点。

Description

一种消声室的空调消声风道结构

技术领域

本实用新型涉及声学实验室领域，具体是一种消声室的空调消声风道结构。

背景技术

消声室为满足声学指标，不允许安装窗户，以此室内安装空调***变得非常有必要。目前安装空调的方式通常一类是将空调内机直接安装于消声室内，这样就会影响到消声室的自由声场，另一类是通过空调风管将风引入消声室顶面(顶面一个尖劈内部不填棉，由此空尖劈将风引入室内，吸音尖劈是一种用于强吸声场的特殊吸声结构材料，采用多孔性材料成型切割，制作成锥形或尖劈状吸声体，坚挺不变形)，这样会造成进风不畅，影响空调效果。

因此，针对这类问题，我们需要一种可以对进风消音的同时又可以保持进风顺畅均匀的消声结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种消声室的空调消声风道结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种消声室的空调消声风道结构，包括隔声钢板、消声风道、出风口、迎风斜面和吸声环保棉，所述隔声钢板内竖直开设有消声风道，所述消声风道通风面积由上至下依次减小，所述消声风道顶部开口面积大于消声风道底部开口面积，所述消声风道内设有倾斜的迎风斜面，所述隔声钢板内填充有吸声环保棉，所述消声风道的四周内壁由上至下设有多块穿孔率逐渐减小的吸声板，所述消声风道与隔声钢板的竖直面交界位置开设有出风口。

作为本实用新型进一步的方案：所述吸声板包括一级穿孔吸声板、二级穿孔吸声板和三级穿孔吸声板，一级穿孔吸声板、二级穿孔吸声板和三级穿孔吸声板由上至下的环形分布在消声风道的内壁上，一级穿孔吸声板、二级穿孔吸声板和三级穿孔吸声板上开孔率依次减小。

作为本实用新型再进一步的方案：所述隔声钢板安装在消声室的两个对角角落或者消声室顶部的两侧棱处。

作为本实用新型再进一步的方案：所述消声风道的顶部开口与外部空调进风相连。

作为本实用新型再进一步的方案：所述隔声钢板的外侧壁上开设有多个用于安装的螺孔，螺孔底部与消声风道不连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型与现有的空调进回风方式相比，本实用新型设置的消声风道不影响消声室声学效果及空调使用效果，出风均匀、流畅、消声效果好、免维护等优点。

附图说明

图1为消声室的空调消声风道结构的结构示意图。

图2为消声室的空调消声风道结构竖直方向的剖视图。

图3为消声室的空调消声风道结构俯视图的结构示意图。

图中：隔声钢板10、消声风道11、出风口12、迎风斜面13、一级穿孔吸声板20、二级穿孔吸声板30、三级穿孔吸声板40、吸声环保棉50。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种消声室的空调消声风道结构，包括隔声钢板10、消声风道11、出风口12、迎风斜面13和吸声环保棉50，所述隔声钢板10内竖直开设有消声风道11，所述消声风道11通风面积由上至下依次减小，所述消声风道11顶部开口面积大于消声风道11底部开口面积，所述消声风道11内设有倾斜的迎风斜面13，所述隔声钢板10内填充有吸声环保棉50，所述消声风道11的四周内壁由上至下设有多块穿孔率逐渐减小的吸声板，所述消声风道11与隔声钢板10的竖直面交界位置开设有出风口12。

所述吸声板包括一级穿孔吸声板20、二级穿孔吸声板30和三级穿孔吸声板40，一级穿孔吸声板20、二级穿孔吸声板30和三级穿孔吸声板40由上至下的环形分布在消声风道11的内壁上，一级穿孔吸声板20、二级穿孔吸声板30和三级穿孔吸声板40上开孔率依次减小，由于空调风刚进入消声风道11顶部开口时，风速较快，对迎风斜面13的风阻较大，因此设置穿孔率较大的一级穿孔吸声板20进行消音，随着风速在消声风道11内逐步缓和，吸声板的穿孔率也在逐步递减，从而使得风阻在迎风斜面13上的风阻相同，出风口12的风速均匀一致。

本实用新型的工作原理是：使用时，将隔声钢板10安装在消声室的两个对角角落或者消声室顶部的两侧棱处，将消声风道11的顶部开口与外部空调进风相连，空调风由消声风道11进入消音室内，多个消声板配合内置的吸声环保棉50可以对风阻产生的摩擦噪音进行很好的吸收，消声风道11上设置穿孔率不同的吸声板可以保证通迎风斜面13上的风阻力相同，从而空调风从出风口12风速均匀，可降低风噪保证室内底噪声的要求。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：

所述隔声钢板10安装在消声室的两个对角角落或者消声室顶部的两侧棱处。

所述消声风道11的顶部开口与外部空调进风相连。

所述隔声钢板10的外侧壁上开设有多个用于安装的螺孔，螺孔底部与消声风道11不连通。

本实用新型的工作原理：设置的螺孔用于便于姑固定隔声钢板10，但是同时不能将螺孔与消声风道11贯穿，防止螺孔破坏消声风道11整体的隔音效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种消声室的空调消声风道结构，包括隔声钢板(10)、消声风道(11)、出风口(12)、迎风斜面(13)和吸声环保棉(50)，所述隔声钢板(10)内竖直开设有消声风道(11)，其特征在于，所述消声风道(11)通风面积由上至下依次减小，所述消声风道(11)顶部开口面积大于消声风道(11)底部开口面积，所述消声风道(11)内设有倾斜的迎风斜面(13)，所述隔声钢板(10)内填充有吸声环保棉(50)，所述消声风道(11)的四周内壁由上至下设有多块穿孔率逐渐减小的吸声板，所述消声风道(11)与隔声钢板(10)的竖直面交界位置开设有出风口(12)。

2.根据权利要求1所述的消声室的空调消声风道结构，其特征在于，所述吸声板包括一级穿孔吸声板(20)、二级穿孔吸声板(30)和三级穿孔吸声板(40)，一级穿孔吸声板(20)、二级穿孔吸声板(30)和三级穿孔吸声板(40)由上至下的环形分布在消声风道(11)的内壁上，一级穿孔吸声板(20)、二级穿孔吸声板(30)和三级穿孔吸声板(40)上开孔率依次减小。

3.根据权利要求1所述的消声室的空调消声风道结构，其特征在于，所述隔声钢板(10)安装在消声室的两个对角角落或者消声室顶部的两侧棱处。

4.根据权利要求1-3任一所述的消声室的空调消声风道结构，其特征在于，所述消声风道(11)的顶部开口与外部空调进风相连。

5.根据权利要求1-3任一所述的消声室的空调消声风道结构，其特征在于，所述隔声钢板(10)的外侧壁上开设有多个用于安装的螺孔，螺孔底部与消声风道(11)不连通。