CN203701886U - 微穿孔双空腔消声百叶 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种微穿孔双空腔消声百叶，包括框架以及框架内部的复数个消声百叶片，消声百叶片为中空腔体，腔体分两层，腔体内部无填充物，且腔体至少一个表面具有复数个微型穿孔，该结构消声性能好，杜绝吸声板产生粉尘，杜绝挥发性有机物污染，使其满足洁净环境的使用要求，而且性能稳定，不会随时间老化或降低吸声效果，不产生灰尘，洁净安全。

Description

微穿孔双空腔消声百叶

技术领域

本实用新型涉及一种消声百叶，特别涉及一种微穿消声百叶。

背景技术

消声百叶又叫百叶式***。消声百叶实际上是一种长度很短的片式或折板式***的改型。一种允许气流通过同，消除噪声的窗式结构，通常采用薄钢板或薄铝板进行加工，产品表面可进行喷涂等防腐蚀处理，可在多种气候条件下使用。而且消声百叶气流阻力小，具有良好的消声性能，外形美观，从而广泛应用于多种工业、商业以及住宅区域。

消声百叶的消声量一般介于5～15dB(A),消声特性呈中高频性，其消声性能主要取决于单片百叶的开式、间距、安装角度、有效消声长度以及消声材料等因素。消声百叶通过合理的设计，可以有效衰减噪声，同时满足通风散热、采光、围护的要求。

目前许多工厂企业、商业住宅等选用的消声百叶，多为普通的金属钢板及玻璃棉类吸声材料组成吸声结构，消声性能较，但缺点是玻璃棉类吸声材料易吸水，吸水后增加建筑物的负荷，而且会使消声性能明显下降。并且传统的消声百叶所选用的玻璃棉类材料存在粉灰污染，对于洁净要求较高的医疗场所、卫生食品加工行业等，不是理想的消声产品。

发明内容

因此，本实用新型首先要解决的技术问题是提供一种微穿孔双空腔消声百叶，该消声百叶具有良好的消声性能，同时有效杜绝消声百叶产生粉尘，提高消声产品的洁净水平，使其满足洁净环境的使用要求、保证室内空气质量。

为了得到良好的室内声环境，本实用新型的另一个目地是提供一种微穿孔双空腔消声百叶，该消声百叶无吸声填料，无尘，无挥发性有机物，其双空腔结构通过共振作用对声能进行衰减，具有较好的宽频带吸声性能，吸声性能好。

本实用新型的又一个目地是提供一种微穿孔双空腔消声百叶，该消声百叶质量轻，易于安装，可根据不同安装场所灵活安装，而且该微穿孔双空腔消声百叶使用寿命长，不易老化。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下。

一种微穿孔双空腔消声百叶，包括框架以及框架内部的复数个消声百叶片，其特征在于：消声百叶片为中空腔体，腔体分两层，腔体内部无填充物，且腔体至少一个表面具有复数个微型穿孔，该结构消声性能好，杜绝吸声板产生粉尘，杜绝挥发性有机物污染，使其满足洁净环境的使用要求，而且性能稳定，不会随时间老化或降低吸声效果，不产生灰尘，洁净安全。

所述的框架，其采用金属材料制作，通常采用镀锌钢板制作，保证产品整体的结构稳定性要求。

所述消声百叶片，进一步包括有叶片上表面板、叶片下表面板和叶片共振板，其中，叶片上表面板和叶片共振板之间、叶片共振板和叶片下表面板之间形成两个中空腔体，内部无填充物，形成双空腔，且所述叶片下表面板和叶片共振板上均设置复数个微型穿孔，通过双空腔连接共振吸声原理进行消声。

所述消声百叶片，其叶片上表面不设置微型穿孔。

所述消声百叶片按一定的间距竖向排列，每个消声百叶片角度一致，采用抽芯铁铆钉与框架进行连接固定。

所述消声百叶的叶片采用镀锌钢板制作，叶片上表面板为镀锌钢板、叶片下表面板为微穿孔镀锌钢板，中间的叶片共振板则为一块微穿孔板；所述叶片共振板的微穿孔，其孔径与叶片上表面板的微穿孔孔径不一致。这种结构，使叶片内部无需添加任何吸声材料作为消声填充物，而是以双层腔体连接共振形式进行消声作用。

所述消声百叶片的外表面采用流线型设计，具有压力损失小的特点。

本实用新型利用百叶结构上的改进，不仅有效杜绝消声百叶产生粉末和吸水缺陷，还具有良好的消声效果，能够在创造优质的声环境同时保证优质的空气质量，满足洁净环境的使用要求、保证室内空气质量。

同时，该消声百叶吸声板质量轻，易于安装，可根据不同安装场所灵活安装，而且该消声百叶使用寿命长，不易老化。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的创新特点、技术手段、技术效果易于理解，下面结合附图对本实用新型的实施进行进一步阐述。

参见图1，本实用新型的所实施的微穿孔双空腔消声百叶，包括框架1以及框架内部的复数个消声百叶片2。其中，消声百叶片2为中空腔体，腔体分两层，腔体内部无填充物，这种结构消声性能好，杜绝吸声板产生粉尘，杜绝挥发性有机物污染，使其满足洁净环境的使用要求，而且性能稳定，不会随时间老化或降低吸声效果，不产生灰尘，洁净安全。

具体地说，消声百叶片2包括有叶片上表面板3、叶片下表面板4和叶片共振板5，其中，叶片上表面板和叶片共振板之间、叶片共振板和叶片下表面板之间形成两个中空腔体6，中空腔体6内部无填充物，形成双空腔的结构，通过双空腔连接共振吸声原理进行消声，不仅能够有效消声，还能够避免灰尘的产生。

在叶片下表面板4和叶片共振板5上均设置复数个微型穿孔7。

框架1通常采用镀锌钢板折弯加工，再采用抽芯铁铆钉固定成形；框架1顶底面安装折板式叶片，使该消声百叶整体轮廓平整；框架1中段为一定间距竖向排列的，消声百叶片2，，消声百叶片2以一定角度安装，，消声百叶片侧面与框架贴紧，采用抽芯铁铆钉固定；抽芯铆钉具有强大的拉紧力，使消声百叶片能够稳固地固定在框架上，确保消声百叶整体牢固可靠，可承受较大风压而不产生松动。

消声百叶的叶片上表面板3是镀锌钢板，镀锌钢板的外表面具有一定的弧度，以具有更小的压损，空气动力性能好；叶片下表面板4是镀锌微穿孔板，孔径为Ф0.1mm，孔间距为0.95mm，等边三角形排布，穿孔率为1%；叶片共振板5位于中间，是镀锌微穿孔板，孔径为Ф0.2mm，孔间距为1.35mm，等边三角形排布，穿孔率为2%。

这样，本实用新型通过消声百叶片内构成的双层共振空腔进行消声，不需要填充任何吸声材料，通过双层空腔的连续共振从而对声能进行衰减；双层共振结构对于中频及高频声波具有良好的吸收性能。双空腔共振的消声方式，解决了常规消声产品存在的吸声材料老化粉尘的问题，提高的产品的洁净要求。

本实用新型的声学性能不受使用时间的限制，不产生吸声材料老化现象，性能稳定，始终如一。

本实用新型声学性能好，结构简单，安装方便，可安装于医疗、卫生行业的室内空间，可以安装于洁净室装修后期。

以上所述，仅为本实用新型列举的实施例而已，不能以此限定本实用新型实施的包含范围。凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属于本实用新型专利涵盖范围内。

Claims (5)

1.一种微穿孔双空腔消声百叶，包括框架以及框架内部的复数个消声百叶片，其特征在于：消声百叶片为中空腔体，腔体分两层，腔体内部无填充物，且腔体至少一个表面具有复数个微型穿孔。

2.如权利要求1所述的微穿孔双空腔消声百叶，其特征在于所述消声百叶片，进一步包括有叶片上表面板、叶片下表面板和叶片共振板，其中，叶片上表面板和叶片共振板之间、叶片共振板和叶片下表面板之间形成两个中空腔体，内部无填充物，形成双空腔，且所述叶片下表面板和叶片共振板上均设置复数个微型穿孔。

3.如权利要求1所述的微穿孔双空腔消声百叶，其特征在于所述消声百叶片按一定的间距竖向排列，每个消声百叶片角度一致，采用抽芯铁铆钉与框架进行连接固定。

4.如权利要求1所述的微穿孔双空腔消声百叶，其特征在于所述消声百叶的叶片采用镀锌钢板制作，叶片上表面板为镀锌钢板、叶片下表面板为微穿孔镀锌钢板，中间的叶片共振板则为一块微穿孔板；所述叶片共振板的微穿孔，其孔径与叶片上表面板的微穿孔孔径不一致。

5.如权利要求1所述的微穿孔双空腔消声百叶，其特征在于所述消声百叶片的外表面采用流线型设计。