CN209227120U - 一种纺丝组件进浆口专用工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了合成再生纤维纺丝组件领域内的一种纺丝组件进浆口专用工具，包括棒体，所述棒体包括从前到后依次设置的定位段、中间座体和受力段，所述定位段的前端设有倒角，棒体定位段和受力段同轴设置，所述定位段的直径小于受力段的直径，定位段上套设有至少一个垫圈，所述中间座体为长方体。本实用新型能够减少纺丝组件与纺丝箱体接口处的翻浆现象，降低了工人烫伤的安全隐患，减少铝垫圈的耗损，使用时操作方便，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于合成再生纤维纺丝组件领域，特别涉及一种纺丝组件进浆口专用工具。
背景技术
现有技术中，再生聚酯短纤维生产技术主要涉及干燥、熔融挤压、纺丝、牵伸、卷曲、热定型、切断等领域。纺丝是将某些高分子化合物制成胶体溶液或熔化成熔体后由喷丝头细孔压出形成化学纤维的过程。现有技术中，在正常的纺丝生产周期中或是更换原料品种，在进行调换纺丝组件时，通常采用人工对纺丝组件进浆口密封铝垫圈，操作不够方便，且十分烫手；敲击不好时容易造成纺丝组件接口与纺丝箱体出浆孔密封不严，产生翻浆现象；且纺丝组件的铝垫圈损耗较大。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种纺丝组件进浆口专用工具，能够减少纺丝组件与纺丝箱体接口处的翻浆现象，降低了工人烫伤的安全隐患，减少铝垫圈的耗损，使用时操作方便，提高了工作效率 。
本实用新型的目的是这样实现的：一种纺丝组件进浆口专用工具，包括棒体，所述棒体包括从前到后依次设置的定位段、中间座体和受力段，所述定位段的前端设有倒角，棒体定位段和受力段同轴设置，所述定位段的直径小于受力段的直径，定位段上套设有至少一个垫圈，所述中间座体为长方体。
本实用新型工作时，将垫圈套设在棒体定位段上，然后把棒体定位段伸入纺丝组件的中心孔内，用榔头敲击棒体受力段，将垫圈与纺丝组件密封好。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：垫圈在工具的作用下受力均匀，密封性好，能够减少纺丝组件与纺丝箱体接口处的翻浆现象，降低了工人烫伤的安全隐患，减少铝垫圈的耗损，使用时操作方便，提高了工作效率 。
作为本实用新型的进一步改进，所述垫圈与套状纺丝组件同轴设置，纺丝组件外壁与纺丝箱体进浆孔配合设置，垫圈内周与定位段接触，垫圈外周与纺丝组件内壁接触。
作为本实用新型的进一步改进，所述垫圈设有2个。2个垫圈可以进一步提高密封性能。
作为本实用新型的进一步改进，所述棒体受力段端面为受力面。
作为本实用新型的进一步改进，所述棒体定位段直径为19.5~20.5mm，受力段的直径为27.5~28.5mm。
作为本实用新型的进一步改进，所述垫圈的材质为铝。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型使用时的结构示意图。
图3为纺丝箱体的局部结构示意图。
其中，1棒体，101定位段，102中间座体，103受力段，2倒角，3垫圈，4纺丝组件，5纺丝箱体，5a进浆孔。
具体实施方式
如图1-3所示，为一种纺丝组件进浆口专用工具，包括棒体1，棒体1包括从前到后依次设置的定位段101、中间座体102和受力段103，定位段101的前端设有倒角2，棒体1定位段101和受力段103同轴设置，定位段101的直径小于受力段103的直径，定位段101上套设有至少一个垫圈3，中间座体102为长方体。垫圈3与套状纺丝组件4同轴设置，纺丝组件4外壁与纺丝箱体5进浆孔5a配合设置，垫圈3内周与定位段101接触，垫圈3外周与纺丝组件4内壁接触。垫圈3设有2个。棒体1受力段103端面为受力面。棒体1定位段101直径为19.5~20.5mm，受力段103的直径为27.5~28.5mm。垫圈3的材质为铝。
工作时，将垫圈3套设在棒体1定位段101上，然后把棒体1定位段101伸入纺丝组件4的中心孔内，用榔头敲击棒体1受力段103，将垫圈3与纺丝组件4密封好。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：垫圈3在工具的作用下受力均匀，密封性好，能够减少纺丝组件4与纺丝箱体5接口处的翻浆现象，降低了工人烫伤的安全隐患，减少铝垫圈3的耗损，使用时操作方便，提高了工作效率 。
本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种纺丝组件进浆口专用工具，其特征在于，包括棒体，所述棒体包括从前到后依次设置的定位段、中间座体和受力段，所述定位段的前端设有倒角，棒体定位段和受力段同轴设置，所述定位段的直径小于受力段的直径，定位段上套设有至少一个垫圈，所述中间座体为长方体。
2.根据权利要求1所述的一种纺丝组件进浆口专用工具，其特征在于，所述垫圈与套状纺丝组件同轴设置，纺丝组件外壁与纺丝箱体进浆孔配合设置，垫圈内周与定位段接触，垫圈外周与纺丝组件内壁接触。
3.根据权利要求1或2所述的一种纺丝组件进浆口专用工具，其特征在于，所述垫圈设有2个。
4.根据权利要求1或2所述的一种纺丝组件进浆口专用工具，其特征在于，所述棒体受力段端面为受力面。
5.根据权利要求1或2所述的一种纺丝组件进浆口专用工具，其特征在于，所述棒体定位段直径为19.5~20.5mm，受力段的直径为27.5~28.5mm。
6.根据权利要求1或2所述的一种纺丝组件进浆口专用工具，其特征在于，所述垫圈的材质为铝。
Priority Applications (1)
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| CN201821972865.4U CN209227120U (zh) | 2018-11-28 | 2018-11-28 | 一种纺丝组件进浆口专用工具 |
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Publications (1)
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| CN209227120U true CN209227120U (zh) | 2019-08-09 |
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Family Applications (1)
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| CN201821972865.4U Active CN209227120U (zh) | 2018-11-28 | 2018-11-28 | 一种纺丝组件进浆口专用工具 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN209227120U (zh) |
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2018
- 2018-11-28 CN CN201821972865.4U patent/CN209227120U/zh active Active
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