CN211570851U - 一种涤纶工业丝生产用纺丝设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及涤纶工业丝生产技术领域，且公开了一种涤纶工业丝生产用纺丝设备，包括外壳，所述外壳的内壁固定连接有水箱，所述水箱的内壁固定连接有降温装置本体，所述水箱的一侧固定连接有进水管，所述进水管的内壁活动连接有阀杆，所述阀杆的一端固定连接有阀芯，所述阀芯的外壁固定连接有手轮，所述进水管的外壁固定连接有阀盖，所述外壳的内壁固定连接有水泵本体，所述水泵本体的顶部固定连接有第一降温管。该涤纶工业丝生产用纺丝设备，能够达到冷却效果好的目的，解决了一般的涤纶工业丝生产用纺丝设备冷却效果差的问题，使得该纺丝设备能够迅速的降低原料的温度，从而降低了涤纶工业丝的生产效率，从而提升了该纺丝设备的实用性。

Description

一种涤纶工业丝生产用纺丝设备

技术领域

本实用新型涉及涤纶工业丝生产技术领域，具体为一种涤纶工业丝生产用纺丝设备。

背景技术

纺丝机是一种使成纤聚合物溶液或熔体形成丝状物的机器。根据纤维纺丝方法不同，纺丝机分为湿法纺丝机、熔体纺丝机和干法纺丝机三种类型。湿法纺丝机适用于粘胶纤维、腈纶和维纶等纺丝。主要特点是聚合物溶液从喷丝孔挤出，在凝固溶槽中凝固成初生纤维，纺丝速度较低。熔体纺丝机用于涤纶、锦纶和丙纶等的纺丝设备。特点是熔体细流遇冷风凝固成纤维，冷风是经高效过滤器、调节阀和导流装置后均匀地吹向细流的。纺丝速度较高，一般为每分钟六百米到一千五百米。干法纺丝机用于腈纶和维纶的长丝生产。纺丝原液由输液管经过滤器、计量泵和喷丝头进入甬道，形成的细流在甬道中遇到热空气，溶剂挥发，细流中高聚物固化成纤维，然后丝束被卷绕成一定的卷装。

熔体纺丝机在纺丝的过程中需对原料进行冷却降温处理后才能形成固体纺丝，若想提高纺丝的速率，则需提高冷却的速率，而目前市场上所使用的涤纶工业丝生产用纺丝设备的固体纺丝冷却成型的速率较慢，不利于企业的快速生产。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种涤纶工业丝生产用纺丝设备，具备冷却效果好等优点，解决了一般的涤纶工业丝生产用纺丝设备冷却效果差的问题。

(二)技术方案

为实现上述该纺丝设备的冷却效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涤纶工业丝生产用纺丝设备，包括外壳，所述外壳的内壁固定连接有水箱，所述水箱的内壁固定连接有降温装置本体，所述水箱的一侧固定连接有进水管，所述进水管的内壁活动连接有阀杆，所述阀杆的一端固定连接有阀芯，所述阀芯的外壁固定连接有手轮，所述进水管的外壁固定连接有阀盖，所述外壳的内壁固定连接有水泵本体，所述水泵本体的顶部固定连接有第一降温管，所述外壳的内壁固定连接有降温腔，所述外壳的顶部固定连接有第二降温管，所述第二降温管的内壁固定连接有降温板，所述外壳的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有旋转轴，所述旋转轴的一端固定连接有导辊，所述外壳的底部固定连接有支柱，所述支柱的底端固定连接有底座。

优选的，所述底座为梯形底座，且底座为不锈钢底座。

优选的，所述第二降温管的一端贯穿外壳的顶部并延伸至外壳的内部，且第二降温管的长度为二十厘米。

优选的，所述进水管的一端贯穿水箱的一侧并延伸至水箱的内部，且进水管的壁厚为两厘米。

优选的，所述固定板的数量为两个，且两个固定板以电机的垂直中线为对称轴对称设置。

优选的，所述第一降温管为弯曲降温管，且第一降温管的壁厚为十五毫米。

优选的，所述支柱的长度为三十厘米，且支柱为合金钢支柱。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种涤纶工业丝生产用纺丝设备，具备以下有益效果：

1、该涤纶工业丝生产用纺丝设备，通过设置的水箱、降温装置本体、进水管、水泵本体、第一降温管、降温腔、第二降温管和降温板，能够达到冷却效果好的目的，解决了一般的涤纶工业丝生产用纺丝设备冷却效果差的问题，使得该纺丝设备能够迅速的降低原料的温度，从而降低了涤纶工业丝的生产效率，从而提升了该纺丝设备的实用性。

2、该涤纶工业丝生产用纺丝设备，通过设置的阀杆、阀芯、手轮和阀盖，能够达到涤纶工业丝生产用纺丝设备便于打开和关闭的目的，使得工作人员能够迅速的打开和关闭该纺丝设备，从而提升了工作人员的工作效率，从而为工作人员的使用带来了便利。

3、该涤纶工业丝生产用纺丝设备，通过设置的外壳、支柱和底座，能够达到涤纶工业丝生产用纺丝设备放置稳定的目的，使得该纺丝设备不会轻易的倾倒，从而提升了该纺丝设备的稳定性，从而进一步地为工作人员的使用提供了便利。

附图说明

图1为本实用新型结构正剖图；

图2为本实用新型进水管与阀盖连接图；

图3为本实用新型图1中A处结构放大图。

图中：1、外壳；2、水箱；3、降温装置本体；4、进水管；5、阀杆；6、阀芯；7、手轮；8、阀盖；9、水泵本体；10、第一降温管；11、降温腔；12、第二降温管；13、降温板；14、支撑板；15、固定板；16、电机；17、旋转轴；18、导辊；19、支柱；20、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种涤纶工业丝生产用纺丝设备，包括外壳1，外壳1的内壁固定连接有水箱2，水箱2的内壁固定连接有降温装置本体3，水箱2的一侧固定连接有进水管4，进水管4的一端贯穿水箱2的一侧并延伸至水箱2的内部，且进水管4的壁厚为两厘米，进水管4的内壁活动连接有阀杆5，阀杆5的一端固定连接有阀芯6，阀芯6的外壁固定连接有手轮7，进水管4的外壁固定连接有阀盖8，通过设置的阀杆5、阀芯6、手轮7和阀盖8，能够达到涤纶工业丝生产用纺丝设备便于打开和关闭的目的，使得工作人员能够迅速的打开和关闭该纺丝设备，从而提升了工作人员的工作效率，从而为工作人员的使用带来了便利，外壳1的内壁固定连接有水泵本体9，水泵本体9的顶部固定连接有第一降温管10，第一降温管10为弯曲降温管，且第一降温管10的壁厚为十五毫米，外壳1的内壁固定连接有降温腔11，外壳1的顶部固定连接有第二降温管12，第二降温管12的一端贯穿外壳1的顶部并延伸至外壳1的内部，且第二降温管12的长度为二十厘米，第二降温管12的内壁固定连接有降温板13，通过设置的水箱2、降温装置本体3、进水管4、水泵本体9、第一降温管10、降温腔11、第二降温管12和降温板13，能够达到冷却效果好的目的，解决了一般的涤纶工业丝生产用纺丝设备冷却效果差的问题，使得该纺丝设备能够迅速的降低原料的温度，从而降低了涤纶工业丝的生产效率，从而提升了该纺丝设备的实用性，外壳1的一侧固定连接有支撑板14，支撑板14的顶部固定连接有固定板15，固定板15的一侧固定连接有电机16，固定板15的数量为两个，且两个固定板15以电机16的垂直中线为对称轴对称设置，电机16的输出轴通过联轴器固定连接有旋转轴17，旋转轴17的一端固定连接有导辊18，外壳1的底部固定连接有支柱19，支柱19的长度为三十厘米，且支柱19为合金钢支柱，合金钢支柱的耐磨性好，且具有高的强度和韧性，支柱19的底端固定连接有底座20，底座20为梯形底座，且底座20为不锈钢底座，不锈钢底座的耐腐蚀性好，且具有高的强度和硬度，通过设置的外壳1、支柱19和底座20，能够达到涤纶工业丝生产用纺丝设备放置稳定的目的，使得该纺丝设备不会轻易的倾倒，从而提升了该纺丝设备的稳定性，从而进一步地为工作人员的使用提供了便利。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，电机16运转，旋转轴17和导辊18旋转，带动原料逐渐通过降温腔11内，水箱2的水经过降温装置本体3降温后，由进水管4进入到水泵本体9内，由水泵本体9进入到第一降温管10内，通过第一降温管10对降温腔11中的原料进行降温，第二降温管12和降温板13对第一降温管10和降温腔11进行进一步降温。

综上所述，该涤纶工业丝生产用纺丝设备，能够达到冷却效果好的目的，解决了一般的涤纶工业丝生产用纺丝设备冷却效果差的问题，使得该纺丝设备能够迅速的降低原料的温度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种涤纶工业丝生产用纺丝设备，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内壁固定连接有水箱(2)，所述水箱(2)的内壁固定连接有降温装置本体(3)，所述水箱(2)的一侧固定连接有进水管(4)，所述进水管(4)的内壁活动连接有阀杆(5)，所述阀杆(5)的一端固定连接有阀芯(6)，所述阀芯(6)的外壁固定连接有手轮(7)，所述进水管(4)的外壁固定连接有阀盖(8)，所述外壳(1)的内壁固定连接有水泵本体(9)，所述水泵本体(9)的顶部固定连接有第一降温管(10)，所述外壳(1)的内壁固定连接有降温腔(11)，所述外壳(1)的顶部固定连接有第二降温管(12)，所述第二降温管(12)的内壁固定连接有降温板(13)，所述外壳(1)的一侧固定连接有支撑板(14)，所述支撑板(14)的顶部固定连接有固定板(15)，所述固定板(15)的一侧固定连接有电机(16)，所述电机(16)的输出轴通过联轴器固定连接有旋转轴(17)，所述旋转轴(17)的一端固定连接有导辊(18)，所述外壳(1)的底部固定连接有支柱(19)，所述支柱(19)的底端固定连接有底座(20)。

2.根据权利要求1所述的一种涤纶工业丝生产用纺丝设备，其特征在于：所述底座(20)为梯形底座，且底座(20)为不锈钢底座。

3.根据权利要求1所述的一种涤纶工业丝生产用纺丝设备，其特征在于：所述第二降温管(12)的一端贯穿外壳(1)的顶部并延伸至外壳(1)的内部，且第二降温管(12)的长度为二十厘米。

4.根据权利要求1所述的一种涤纶工业丝生产用纺丝设备，其特征在于：所述进水管(4)的一端贯穿水箱(2)的一侧并延伸至水箱(2)的内部，且进水管(4)的壁厚为两厘米。

5.根据权利要求1所述的一种涤纶工业丝生产用纺丝设备，其特征在于：所述固定板(15)的数量为两个，且两个固定板(15)以电机(16)的垂直中线为对称轴对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种涤纶工业丝生产用纺丝设备，其特征在于：所述第一降温管(10)为弯曲降温管，且第一降温管(10)的壁厚为十五毫米。

7.根据权利要求1所述的一种涤纶工业丝生产用纺丝设备，其特征在于：所述支柱(19)的长度为三十厘米，且支柱(19)为合金钢支柱。

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