CN209211165U - 一种涂布式再生纸浆制板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂布式再生纸浆制板装置，包括机架、制纸台、储液料缸、涂布毛刷和挤压辊，涂布毛刷和挤压辊通过滑动安装组件设置在制纸台和储液料缸之间，滑动安装组件包括水平滑轨、安装滑台和直线驱动器，涂布毛刷包括前侧毛刷和后侧毛刷，前侧毛刷的上端和后侧毛刷的上端分别通过升降气缸连接在安装滑台的下表面，挤压辊滚动安装在支架上并通过支架连接在安装滑台上，前侧毛刷、挤压辊和后侧毛刷沿安装滑台的滑动方向依次相邻设置，前侧毛刷和后侧毛刷分别通过输液软管连接储液料缸的出液口。本实用新型能够加快再生纸浆的铺料速度，提高再生纸板的制作效率，降低能源消耗。

Description

一种涂布式再生纸浆制板装置

技术领域

本实用新型涉及清洁造纸技术领域，尤其涉及一种涂布式再生纸浆制板装置。

背景技术

再生纸是以废纸作为原料，将其打碎、去色、制浆后经过多种工序加工而成的纸张。再生纸的出现不仅减少了对传统造纸材料如木材、秸秆的消耗，而且大大提高了废纸利用率，使造纸行业更加绿色环保。再生纸的种类包括纸板、包装纸袋、卫生纸类生活用纸、新闻用纸、办公文化用纸等，一般由制浆废纸的种类决定。其中，纸板在建筑行业、包装行业应用广泛，现有纸板制造工艺是用毛毯循环沾取纸浆穿入收纸辊和挤压辊之间，纸浆粘在收纸辊上的同时挤压辊挤压除水，重复上述过程直至得到相应厚度的再生纸板。由于毛毯一次吸收、传递到收纸辊上的纸浆较少，因此要获得一定厚度的纸板所需的时间长，效率低，不能满足工厂高效生产的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涂布式再生纸浆制板装置，能够加快再生纸浆的铺料速度，提高再生纸板的制作效率。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种涂布式再生纸浆制板装置，包括机架、制纸台、储液料缸、涂布毛刷和挤压辊，所述的制纸台设置在机架的下部，所述的储液料缸设置在机架的上部，所述的涂布毛刷和挤压辊通过滑动安装组件设置在制纸台和储液料缸之间，滑动安装组件包括水平滑轨、安装滑台和直线驱动器，水平滑轨的两端设置在机架上，安装滑台滑动连接在水平滑轨上，直线驱动器驱动安装滑台沿水平滑轨移动；

所述的涂布毛刷包括前侧毛刷和后侧毛刷，前侧毛刷的上端和后侧毛刷的上端分别通过升降气缸连接在安装滑台的下表面，挤压辊滚动安装在支架上并通过支架连接在安装滑台上，前侧毛刷、挤压辊和后侧毛刷沿安装滑台的滑动方向依次相邻设置，前侧毛刷和后侧毛刷分别通过输液软管连接储液料缸的出液口，连接前侧毛刷与储液料缸的输液软管上设置有第一电控阀门，连接后侧毛刷与储液料缸的输液软管上设置有第二电控阀门。

所述的输液软管的下端通过管接头连接有导流管，导流管沿前侧毛刷或后侧毛刷的长度方向均匀设置有多个导流孔。

所述的前侧毛刷和后侧毛刷上还分别设置有撑杆，输液软管的下部通过卡环竖直固定在撑杆上。

所述的机架上开设有竖向滑槽，水平滑轨的两端穿设在竖向滑槽内。

所述的挤压辊上沿周向开设有多个轴孔，各个轴孔内设置有适配的滚轴。

所述的直线驱动器为直线电机或丝杠螺母传动机构。

本实用新型利用涂布毛刷在制纸台上均匀涂刷再生纸浆，可靠的保证了制纸台上能够快速累积适量纸浆，从而减少再生纸浆的上料次数，快速完成相应厚度纸板的制板工作，降低能源消耗，提高生产效率；

本实用新型通过在涂布毛刷相邻位置设置挤压辊，并使挤压辊跟随涂布毛刷同步运动，实现了再生纸浆涂刷后的即时挤压除水，大大降低了再生纸板成型后的含水量，减少了后期烘干所需的热量和时间；

本实用新型通过在挤压辊的两侧分别设置前侧毛刷和后侧毛刷，使得涂布毛刷能够不间断的往复循环涂刷再生纸浆，同时挤压辊连续挤压除水，进一步提高了再生纸板的生产效率。

作为优选的，本实用新型利用导流管向涂布毛刷均匀导入再生纸浆，充分保证涂刷过后再生纸板各处厚度一致，提高了产品质量。

作为优选的，本实用新型将输液软管的下部通过卡环竖直固定在撑杆上，能够避免输液软管散落在制纸台上，损坏正在涂浆的纸板表面。

作为优选的，本实用新型通过在挤压辊上设置适配的滚轴，便于适度增加挤压辊的重量，从而增强挤压辊的挤压作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为所述涂布毛刷的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述的一种涂布式再生纸浆制板装置，包括机架1、制纸台2、储液料缸3、涂布毛刷和挤压辊4，制纸台2设置在机架1的下部，储液料缸3设置在机架1的上部，涂布毛刷和挤压辊4通过滑动安装组件设置在制纸台2和储液料缸3之间，储液料缸3向涂布毛刷输送再生纸浆，滑动安装组件带动涂布毛刷水平滑动，将再生纸浆均匀涂刷在制纸台2上，同时滑动安装组件带动挤压辊4在制纸台2表面滚动，对涂布后的再生纸浆挤压除水。

具体的，滑动安装组件包括水平滑轨5、安装滑台6和直线驱动器，水平滑轨5的两端设置在机架1上，安装滑台6滑动连接在水平滑轨5上，直线驱动器驱动安装滑台6沿水平滑轨5往复滑动，直线驱动器可采用直线电机或丝杠螺母传动机构等。涂布毛刷包括结构相同、对称设置的前侧毛刷7和后侧毛刷8，前侧毛刷7的上端和后侧毛刷8的上端分别通过升降气缸9连接在安装滑台6的下表面，挤压辊4滚动安装在支架10上并通过支架10连接在安装滑台6上，前侧毛刷7、挤压辊4和后侧毛刷8沿安装滑台6的滑动方向依次相邻设置。前侧毛刷7和后侧毛刷8分别通过输液软管11连接储液料缸3的出液口，连接前侧毛刷7与储液料缸3的输液软管11上设置有第一电控阀门，连接后侧毛刷8与储液料缸3的输液软管11上设置有第二电控阀门。

本实用新型的工作原理是：当安装滑台6从前向后滑动时，第一电控阀门关闭，同时连接前侧毛刷7的升降气缸9上升，使前侧毛刷7脱离制纸台2的表面，第二电控阀门开启，储液料缸3向后侧毛刷8输送再生纸浆，后侧毛刷8在制纸台2上均匀涂刷纸浆，同时安装滑台6带动挤压辊4滚动向前对涂布纸浆挤压除水；同理，当安装滑台6从后向前滑动时，第二电控阀门关闭，同时连接后侧毛刷8的升降气缸9上升，使后侧毛刷8脱离制纸台2的表面，连接前侧毛刷7的升降气缸9下降，第一电控阀门开启，储液料缸3向前侧毛刷7输送再生纸浆，前侧毛刷7在制纸台2上均匀涂刷纸浆，同时安装滑台6带动挤压辊4滚动向前对涂布纸浆进行挤压除水。

如图2所示，在其他实施例中，输液软管11的下端通过管接头12连接有导流管13，导流管13沿前侧毛刷7或后侧毛刷8的长度方向均匀设置有多个导流孔，再生纸浆从导流孔处均匀浸润在毛刷上，使得涂刷后的再生纸板各处厚度一致，保证产品质量。前侧毛刷7和后侧毛刷8上还分别设置有撑杆14，输液软管11的下部通过卡环15竖直固定在撑杆14上，从而避免前侧毛刷7或后侧毛刷8向储液料缸3靠近时输液软管11下垂碰触到制纸台2，损坏正在涂浆的纸板表面。

为保证挤压辊4的挤压力度，挤压辊4上沿周向开设有多个轴孔，各个轴孔内设置有适配的滚轴16。通过安装滚轴16能够增加挤压辊4的重量，进而增强挤压辊4对再生纸浆的挤压强度，保证除水效果。在再生纸板的生产过程中，随着再生纸浆涂刷次数的增多，纸板厚度逐渐增加，为使挤压辊4及涂布毛刷与纸板上表面的间隙保持固定，在机架1上部开设有竖向滑槽17，水平滑轨5的两端穿设在竖向滑槽17内，即水平滑轨5可沿竖向滑槽17滑动，从而实现在制板过程中自动调整挤压辊4及涂布毛刷的高度。

Claims (6)

1.一种涂布式再生纸浆制板装置，其特征在于：包括机架、制纸台、储液料缸、涂布毛刷和挤压辊，所述的制纸台设置在机架的下部，所述的储液料缸设置在机架的上部，所述的涂布毛刷和挤压辊通过滑动安装组件设置在制纸台和储液料缸之间，滑动安装组件包括水平滑轨、安装滑台和直线驱动器，水平滑轨的两端设置在机架上，安装滑台滑动连接在水平滑轨上，直线驱动器驱动安装滑台沿水平滑轨移动；所述的涂布毛刷包括前侧毛刷和后侧毛刷，前侧毛刷的上端和后侧毛刷的上端分别通过升降气缸连接在安装滑台的下表面，挤压辊滚动安装在支架上并通过支架连接在安装滑台上，前侧毛刷、挤压辊和后侧毛刷沿安装滑台的滑动方向依次相邻设置，前侧毛刷和后侧毛刷分别通过输液软管连接储液料缸的出液口，连接前侧毛刷与储液料缸的输液软管上设置有第一电控阀门，连接后侧毛刷与储液料缸的输液软管上设置有第二电控阀门。

2.根据权利要求1所述的一种涂布式再生纸浆制板装置，其特征在于：所述的输液软管的下端通过管接头连接有导流管，导流管沿前侧毛刷或后侧毛刷的长度方向均匀设置有多个导流孔。

3.根据权利要求1所述的一种涂布式再生纸浆制板装置，其特征在于：所述的前侧毛刷和后侧毛刷上还分别设置有撑杆，输液软管的下部通过卡环竖直固定在撑杆上。

4.根据权利要求1所述的一种涂布式再生纸浆制板装置，其特征在于：所述的机架上开设有竖向滑槽，水平滑轨的两端穿设在竖向滑槽内。

5.根据权利要求1所述的一种涂布式再生纸浆制板装置，其特征在于：

所述的挤压辊上沿周向开设有多个轴孔，各个轴孔内设置有适配的滚轴。

6.根据权利要求1所述的一种涂布式再生纸浆制板装置，其特征在于：所述的直线驱动器为直线电机或丝杠螺母传动机构。