CN209196342U - 一种连接牢靠的防脱法兰 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连接牢靠的防脱法兰,包括第一法兰盘、第二法兰盘、驱动螺栓、驱动楔块、锁紧机构、密封槽、密封凸体、加强密封件、第一密封环和第二密封环,所述第一法兰盘、第二法兰盘上分别设有若干个防脱机构安装盒,所述防脱机构安装盒内设有驱动螺栓、驱动楔块、锁紧机构,所述驱动螺栓与驱动楔块相配合,所述驱动楔块驱动锁紧机构沿管件的径向移动,所述锁紧机构的端部安装有锁紧板,所述第一法兰盘的下端面开设有呈环形的密封槽,所述第二法兰盘的上端面设有密封凸体,所述密封凸体与密封槽之间设有加强密封件,所述加强密封件的上、下方对称设有密封凸起部,采用锁紧机构卡紧管件,能够避免由于震动引起的法兰脱落的问题。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及法兰的技术领域,特别是一种连接牢靠的防脱法兰的技术领域。
【背景技术】
法兰又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是管子与管子之间相互连接的零件,用于管端之间的连接;也有用在设备进出口上的法兰,用于两个设备之间的连接,如减速机法兰。法兰连接或法兰接头,是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接;通常来说,一对法兰盘之间是通过设置对应的通孔,进而通过例如螺栓等连接件实现彼此之间的连接。但是,显然这种连接并不能完全密封。两个法兰片之间存在缝隙,当管道内液体流动产生抖动时,法兰容易产生旋转,进而导致螺栓产生松动,可能发生法兰脱落的问题,造成管道泄漏,现提出一种连接牢靠的防脱法兰。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种连接牢靠的防脱法兰,采用锁紧机构卡紧管件,能够避免由于震动引起的法兰脱落的问题,并且增设密封槽、密封凸体的配合,使连接不易错位、防泄漏效果好。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种连接牢靠的防脱法兰,包括第一法兰盘、第二法兰盘、驱动螺栓、驱动楔块、锁紧机构、密封槽、密封凸体、加强密封件、第一密封环和第二密封环,所述第一法兰盘、第二法兰盘之间通过紧固螺栓进行连接,所述第一法兰盘、第二法兰盘的内腔与管件相配合,所述法兰盘、第二法兰盘上分别设有若干个防脱机构安装盒,所述防脱机构安装盒内设有驱动螺栓、驱动楔块、锁紧机构,所述驱动螺栓安装在支撑块上,所述驱动螺栓与驱动楔块相配合,所述驱动楔块驱动锁紧机构沿管件的径向移动,所述锁紧机构的端部安装有锁紧板,所述锁紧板与管件相配合,所述第一法兰盘的下端面开设有呈环形的密封槽,所述第二法兰盘的上端面设有密封凸体,所述密封凸体与密封槽相配合,所述密封凸体与密封槽之间设有加强密封件,所述加强密封件的上、下方对称设有密封凸起部。
作为优选,所述驱动楔块还包括复位滑块、第一导向滑杆、第二导向滑杆、第一驱动斜面和拉簧,所述驱动楔块活动安装在第二导向滑杆上,所述驱动楔块的一侧安装有复位滑块,所述复位滑块的一侧通过拉簧与防脱机构安装盒的内壁相连,所述拉簧驱动复位滑块向靠近驱动螺栓的一侧移动,所述复位滑块活动安装在第一导向滑杆上,所述驱动楔块的另一侧设有第一驱动斜面,所述第一驱动斜面与锁紧机构相配合。
作为优选,所述锁紧机构安装在第一法兰盘、第二法兰盘内的安装腔内,所述安装腔的内壁的两侧开设有滑槽,所述锁紧机构包括压紧楔块、第二驱动斜面和弹簧,所述压紧楔块上设有与滑槽相配合的导向块,所述压紧楔块的一侧设有与第一驱动斜面相配合的第二驱动斜面,所述压紧楔块的另一侧设有锁紧板,所述压紧楔块靠近锁紧板的一侧通过弹簧与安装腔的内壁相连,所述锁紧板为弧形板,所述锁紧板的内壁设有截面为梯形的防滑凸条。
作为优选,所述支撑块内设有与驱动螺栓相配合的第四螺纹孔,所述驱动螺栓驱动驱动楔块沿管件的轴向移动。
作为优选,所述第一法兰盘上设有若干个第一螺纹孔,所述第二法兰盘上设有若干个第二螺纹孔,所述紧固螺栓与第一螺纹孔、第二螺纹孔相配合,所述第二螺纹孔的侧壁设有横向螺纹孔,所述横向螺纹孔内安装有辅助螺栓,所述紧固螺栓的螺杆上开设有环槽,所述辅助螺栓的端部与环槽相配合。
作为优选,所述密封凸体上部设有第一密封凸台,所述第一密封凸台的内圈、外圈的侧壁分别设有第一密封斜面、第二密封斜面,所述第一密封斜面、第二密封斜面与密封槽之间分别设有第一密封环和第二密封环,所述第一密封环的截面形状近似为L字形,所述第二密封环的截面形状近似为L字形,所述所述第一密封凸台的上方开设有第二密封槽,所述第二密封槽与密封凸起部相配合,所述密封槽内设有与第一密封凸台相配合的环形密封腔,所述环形密封腔的顶部设有与密封凸起部相配合第一密封槽。
作为优选,所述加强密封件的中心处设有加强环,所述加强密封件的内圈、外圈分别延伸有外沿边,所述密封凸起部的截面形状为梯形。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过第一法兰盘、第二法兰盘、驱动螺栓、驱动楔块、锁紧机构、密封槽、密封凸体、加强密封件、第一密封环和第二密封环等的配合,采用锁紧机构卡紧管件,能够避免由于震动引起的法兰脱落的问题,并且增设密封槽、密封凸体的配合,使连接不易错位、防泄漏效果好。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种连接牢靠的防脱法兰的结构示意图;
图2是本实用新型一种连接牢靠的防脱法兰的防脱机构安装盒内部结构示意图;
图3是本实用新型一种连接牢靠的防脱法兰的锁紧板的俯视示意图;
图4是本实用新型一种连接牢靠的防脱法兰的紧固螺栓的结构示意图;
图5是本实用新型一种连接牢靠的防脱法兰的密封结构的截面放大示意图;
图6是本实用新型一种连接牢靠的防脱法兰的密封槽的截面结构示意图;
图7是本实用新型一种连接牢靠的防脱法兰的密封凸体的截面结构示意图;
图8是本实用新型一种连接牢靠的防脱法兰的加强密封件的截面结构示意图。
【具体实施方式】
参阅图1至图8,本实用新型一种连接牢靠的防脱法兰,其特征在于:包括第一法兰盘1、第二法兰盘2、驱动螺栓3、驱动楔块4、锁紧机构5、密封槽6、密封凸体7、加强密封件8、第一密封环9和第二密封环10,所述第一法兰盘1、第二法兰盘2之间通过紧固螺栓12进行连接,所述第一法兰盘1、第二法兰盘2的内腔与管件101相配合,所述法兰盘1、第二法兰盘2上分别设有若干个防脱机构安装盒100,所述防脱机构安装盒100内设有驱动螺栓3、驱动楔块4、锁紧机构5,所述驱动螺栓3安装在支撑块30上,所述驱动螺栓3与驱动楔块4相配合,所述驱动楔块4驱动锁紧机构5沿管件101的径向移动,所述锁紧机构5的端部安装有锁紧板54,所述锁紧板54与管件101相配合,所述第一法兰盘1的下端面开设有呈环形的密封槽6,所述第二法兰盘2的上端面设有密封凸体7,所述密封凸体7与密封槽6相配合,所述密封凸体7与密封槽6之间设有加强密封件8,所述加强密封件8的上、下方对称设有密封凸起部81。所述驱动楔块4还包括复位滑块41、第一导向滑杆42、第二导向滑杆43、第一驱动斜面44和拉簧45,所述驱动楔块4活动安装在第二导向滑杆43上,所述驱动楔块4的一侧安装有复位滑块41,所述复位滑块41的一侧通过拉簧45与防脱机构安装盒100的内壁相连,所述拉簧45驱动复位滑块41向靠近驱动螺栓3的一侧移动,所述复位滑块41活动安装在第一导向滑杆42上,所述驱动楔块4的另一侧设有第一驱动斜面44,所述第一驱动斜面44与锁紧机构5相配合。所述锁紧机构5安装在第一法兰盘1、第二法兰盘2内的安装腔13内,所述安装腔13的内壁的两侧开设有滑槽14,所述锁紧机构5包括压紧楔块51、第二驱动斜面52和弹簧53,所述压紧楔块51上设有与滑槽14相配合的导向块511,所述压紧楔块51的一侧设有与第一驱动斜面44相配合的第二驱动斜面52,所述压紧楔块51的另一侧设有锁紧板54,所述压紧楔块51靠近锁紧板54的一侧通过弹簧53与安装腔13的内壁相连,所述锁紧板54为弧形板,所述锁紧板54的内壁设有截面为梯形的防滑凸条541。所述支撑块30内设有与驱动螺栓3相配合的第四螺纹孔,所述驱动螺栓3驱动驱动楔块4沿管件101的轴向移动。所述第一法兰盘1上设有若干个第一螺纹孔11,所述第二法兰盘2上设有若干个第二螺纹孔21,所述紧固螺栓12与第一螺纹孔11、第二螺纹孔21相配合,所述第二螺纹孔21的侧壁设有横向螺纹孔22,所述横向螺纹孔22内安装有辅助螺栓23,所述紧固螺栓12的螺杆上开设有环槽121,所述辅助螺栓23的端部与环槽121相配合。所述密封凸体7上部设有第一密封凸台71,所述第一密封凸台71的内圈、外圈的侧壁分别设有第一密封斜面711、第二密封斜面712,所述第一密封斜面711、第二密封斜面712与密封槽6之间分别设有第一密封环9和第二密封环10,所述第一密封环9的截面形状近似为L字形,所述第二密封环10的截面形状近似为L字形,所述所述第一密封凸台71的上方开设有第二密封槽72,所述第二密封槽72与密封凸起部81相配合,所述密封槽6内设有与第一密封凸台71相配合的环形密封腔61,所述环形密封腔61的顶部设有与密封凸起部81相配合第一密封槽62。所述加强密封件8的中心处设有加强环82,所述加强密封件8的内圈、外圈分别延伸有外沿边83,所述密封凸起部81的截面形状为梯形。
本实用新型的工作工程为:
本实用新型一种连接牢靠的防脱法兰在工作过程中,通过驱动螺栓3控制驱动楔块4移动,直至驱动楔块4的端部与法兰盘的侧壁接触,能够保证各个驱动螺栓3的移动量一致,锁紧板54对管件的101压紧力相同,管件的101受力均匀,同时能够避免过度压紧对管件101造成破坏,驱动楔块4能够驱动锁紧机构5沿管件101的径向向内移动,通过锁紧板54将管件进行卡紧,能够避免由于震动引起的法兰脱落的问题,两个法兰之间通过密封槽6、密封凸体7嵌装配合,能够避免法兰之间发生移位,并且法兰间采用加强密封件8保证连接的密封性,加强环82能够避免加强密封件8老化变形,两侧的第一密封环9和第二密封环10与密封斜面的配合,能够进一步的提高连接的密封性。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种连接牢靠的防脱法兰,其特征在于:包括第一法兰盘(1)、第二法兰盘(2)、驱动螺栓(3)、驱动楔块(4)、锁紧机构(5)、密封槽(6)、密封凸体(7)、加强密封件(8)、第一密封环(9)和第二密封环(10),所述第一法兰盘(1)、第二法兰盘(2)之间通过紧固螺栓(12)进行连接,所述法兰盘(1)、第二法兰盘(2)的内腔与管件(101)相配合,所述第一法兰盘(1)、第二法兰盘(2)上分别设有若干个防脱机构安装盒(100),所述防脱机构安装盒(100)内设有驱动螺栓(3)、驱动楔块(4)、锁紧机构(5),所述驱动螺栓(3)安装在支撑块(30)上,所述驱动螺栓(3)与驱动楔块(4)相配合,所述驱动楔块(4)驱动锁紧机构(5)沿管件(101)的径向移动,所述锁紧机构(5)的端部安装有锁紧板(54),所述锁紧板(54)与管件(101)相配合,所述第一法兰盘(1)的下端面开设有呈环形的密封槽(6),所述第二法兰盘(2)的上端面设有密封凸体(7),所述密封凸体(7)与密封槽(6)相配合,所述密封凸体(7)与密封槽(6)之间设有加强密封件(8),所述加强密封件(8)的上、下方对称设有密封凸起部(81)。
2.如权利要求1所述的一种连接牢靠的防脱法兰,其特征在于:所述驱动楔块(4)还包括复位滑块(41)、第一导向滑杆(42)、第二导向滑杆(43)、第一驱动斜面(44)和拉簧(45),所述驱动楔块(4)活动安装在第二导向滑杆(43)上,所述驱动楔块(4)的一侧安装有复位滑块(41),所述复位滑块(41)的一侧通过拉簧(45)与防脱机构安装盒(100)的内壁相连,所述拉簧(45)驱动复位滑块(41)向靠近驱动螺栓(3)的一侧移动,所述复位滑块(41)活动安装在第一导向滑杆(42)上,所述驱动楔块(4)的另一侧设有第一驱动斜面(44),所述第一驱动斜面(44)与锁紧机构(5)相配合。
3.如权利要求1所述的一种连接牢靠的防脱法兰,其特征在于:所述锁紧机构(5)安装在第一法兰盘(1)、第二法兰盘(2)内的安装腔(13)内,所述安装腔(13)的内壁的两侧开设有滑槽(14),所述锁紧机构(5)包括压紧楔块(51)、第二驱动斜面(52)和弹簧(53),所述压紧楔块(51)上设有与滑槽(14)相配合的导向块(511),所述压紧楔块(51)的一侧设有与第一驱动斜面(44)相配合的第二驱动斜面(52),所述压紧楔块(51)的另一侧设有锁紧板(54),所述压紧楔块(51)靠近锁紧板(54)的一侧通过弹簧(53)与安装腔(13)的内壁相连,所述锁紧板(54)为弧形板,所述锁紧板(54)的内壁设有截面为梯形的防滑凸条(541)。
4.如权利要求1所述的一种连接牢靠的防脱法兰,其特征在于:所述支撑块(30)内设有与驱动螺栓(3)相配合的第四螺纹孔,所述驱动螺栓(3)驱动驱动楔块(4)沿管件(101)的轴向移动。
5.如权利要求1所述的一种连接牢靠的防脱法兰,其特征在于:所述第一法兰盘(1)上设有若干个第一螺纹孔(11),所述第二法兰盘(2)上设有若干个第二螺纹孔(21),所述紧固螺栓(12)与第一螺纹孔(11)、第二螺纹孔(21)相配合,所述第二螺纹孔(21)的侧壁设有横向螺纹孔(22),所述横向螺纹孔(22)内安装有辅助螺栓(23),所述紧固螺栓(12)的螺杆上开设有环槽(121),所述辅助螺栓(23)的端部与环槽(121)相配合。
6.如权利要求1所述的一种连接牢靠的防脱法兰,其特征在于:所述密封凸体(7)上部设有第一密封凸台(71),所述第一密封凸台(71)的内圈、外圈的侧壁分别设有第一密封斜面(711)、第二密封斜面(712),所述第一密封斜面(711)、第二密封斜面(712)与密封槽(6)之间分别设有第一密封环(9)和第二密封环(10),所述第一密封环(9)的截面形状近似为L字形,所述第二密封环(10)的截面形状近似为L字形,所述第一密封凸台(71)的上方开设有第二密封槽(72),所述第二密封槽(72)与密封凸起部(81)相配合,所述密封槽(6)内设有与第一密封凸台(71)相配合的环形密封腔(61),所述环形密封腔(61)的顶部设有与密封凸起部(81)相配合第一密封槽(62)。
7.如权利要求1所述的一种连接牢靠的防脱法兰,其特征在于:所述加强密封件(8)的中心处设有加强环(82),所述加强密封件(8)的内圈、外圈分别延伸有外沿边(83),所述密封凸起部(81)的截面形状为梯形。
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