CN209159011U - 一种瓦楞纸箱分切压痕机的压痕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了瓦楞纸箱压痕技术领域的一种瓦楞纸箱分切压痕机的压痕装置，包括工作台，所述工作台的底部焊接有箱体，所述工作台的顶部前后两侧均焊接有安装板，所述工作台的顶部左侧连接有转动支座，所述转动支座的右侧顶部铰接有压板，所述压板的底部安装有四个刀具，四个所述刀具前后等距排列，该压痕装置，通过在安装板上设置横向滚压轮和竖向压痕装置，在压痕过程中能够对瓦楞纸箱进行横向和竖向的压痕，避免了需要改变瓦楞纸箱进给方向来进行压痕的麻烦，同时设有分切机构，集分切与压痕为一体，减少了瓦楞纸箱在切割设备与压痕设备之间来回转移的麻烦，其操作较为简单便捷，提高了瓦楞纸箱的生产制作效率。

Description

一种瓦楞纸箱分切压痕机的压痕装置

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸箱压痕技术领域，具体为一种瓦楞纸箱分切压痕机的压痕装置。

背景技术

瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首。包括钙塑瓦楞纸箱。半个多世纪以来，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军。它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用。瓦楞纸箱属于绿色环保产品，它利于环保，利于装卸运输。在瓦楞纸箱的压痕过程中，常见的装置仅具有压痕功能，分切时还需要将其转移至其它设备来完成，来回转移瓦楞纸箱的过程会耗费较多的时间，导致生产效率低下，此外常见的压痕装置只具有某一方向的压痕功能，制作过程中需要改变瓦楞纸箱的进给方向，来完成纸箱的压痕，操作较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种瓦楞纸箱分切压痕机的压痕装置，以解决上述背景技术中提出的常见的装置仅具有压痕功能，分切时还需要将其转移至其它设备来完成，来回转移瓦楞纸箱的过程会耗费较多的时间，导致生产效率低下，此外常见的压痕装置只具有某一方向的压痕功能，制作过程中需要改变瓦楞纸箱的进给方向，来完成纸箱的压痕，操作较为麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓦楞纸箱分切压痕机的压痕装置，包括工作台，所述工作台的底部焊接有箱体，所述工作台的顶部前后两侧均焊接有安装板，所述工作台的顶部左侧连接有转动支座，所述转动支座的右侧顶部铰接有压板，所述压板的底部安装有四个刀具，四个所述刀具前后等距排列，所述压板的前后两侧均铰接有气缸，所述气缸的底部与工作台铰接，前后两侧所述安装板之间的右端通过轴承安装有转轴，所述转轴的外壁套接有两个横向滚压轮，所述转轴的后端贯穿后侧安装板，后侧所述安装板的后侧连接有支架，所述支架的后表面右侧安装有转轴驱动电机，所述转轴驱动电机的前端输出轴贯穿支架并通过联轴器与转轴连接，前后两侧所述安装板之间的左端安装有丝杆和光轴，所述光轴位于丝杆的右侧，所述丝杆与光轴之间的后侧活动套接有螺纹套，所述丝杆的后端贯穿后侧安装板，所述支架的后表面左侧安装有丝杆驱动电机，所述丝杆驱动电机的前端输出轴贯穿支架并通过联轴器与丝杆连接，所述工作台的上表面左侧开设有四个切割凹槽，所述切割凹槽位于刀具的正下方，所述工作台的上表面右侧焊接有两个导向板，两个所述导向板前后设置，所述螺纹套的底部固定安装有竖向压痕装置。

优选的，所述箱体的底部四角均通过螺钉安装有万向轮，所述箱体的后侧面通过合页铰接有箱门。

优选的，所述切割凹槽的深度大于刀具的宽度，所述凹槽的宽度大于刀具的厚度。

优选的，所述竖向压痕装置包括安装座，所述安装座的底部安装有竖向滚压轮，所述竖向滚压轮与横向滚压轮的尺寸大小一致，所述竖向滚压轮的底部与横向滚压轮的底部齐平。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该压痕装置，通过在安装板上设置横向滚压轮和竖向压痕装置，在压痕过程中能够对瓦楞纸箱进行横向和竖向的压痕，避免了需要改变瓦楞纸箱进给方向来进行压痕的麻烦，同时设有分切机构，集分切与压痕为一体，减少了瓦楞纸箱在切割设备与压痕设备之间来回转移的麻烦，其操作较为简单便捷，提高了瓦楞纸箱的生产制作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型右视图；

图4为本实用新型竖向压痕装置结构示意图。

图中：1工作台、2箱体、3安装板、4转动支座、5压板、6刀具、7气缸、8转轴、9横向滚压轮、10支架、11转轴驱动电机、12丝杆、13光轴、14螺纹套、15丝杆驱动电机、16切割凹槽、17导向板、18竖向压痕装置、181安装座、182竖向滚压轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种瓦楞纸箱分切压痕机的压痕装置，包括工作台1，所述工作台1的底部焊接有箱体2，所述工作台1的顶部前后两侧均焊接有安装板3，所述工作台1的顶部左侧连接有转动支座4，所述转动支座4的右侧顶部铰接有压板5，所述压板5的底部安装有四个刀具6，四个所述刀具6前后等距排列，所述压板5的前后两侧均铰接有气缸7，所述气缸7的底部与工作台1铰接，通过气缸7的推杆带动压板5和刀具6下压对瓦楞纸箱进行分切，前后两侧所述安装板3之间的右端通过轴承安装有转轴8，所述转轴8的外壁套接有两个横向滚压轮9，所述转轴8的后端贯穿后侧安装板3，后侧所述安装板3的后侧连接有支架10，所述支架10的后表面右侧安装有转轴驱动电机11，所述转轴驱动电机11的前端输出轴贯穿支架10并通过联轴器与转轴8连接，通过转轴驱动电机11驱动横向滚压轮9对瓦楞纸箱进行横向压痕，前后两侧所述安装板3之间的左端安装有丝杆12和光轴13，所述光轴13位于丝杆12的右侧，所述丝杆12与光轴13之间的后侧活动套接有螺纹套14，所述丝杆12的后端贯穿后侧安装板3，所述支架10的后表面左侧安装有丝杆驱动电机15，所述丝杆驱动电机15的前端输出轴贯穿支架10并通过联轴器与丝杆12连接，通过丝杆驱动电机15驱动丝杆12转动，进而带动螺纹套14及其底部的竖向压痕装置18对瓦楞纸箱进行竖向压痕，所述工作台1的上表面左侧开设有四个切割凹槽16，所述切割凹槽16位于刀具6的正下方，切割凹槽16在分切时用于容纳刀具6，所述工作台1的上表面右侧焊接有两个导向板17，两个所述导向板17前后设置，对瓦楞纸箱起到导向作用，所述螺纹套14的底部固定安装有竖向压痕装置18。

其中，所述箱体2的底部四角均通过螺钉安装有万向轮，便于进行移动，所述箱体2的后侧面通过合页铰接有箱门，箱体2能够收纳物品，所述切割凹槽16的深度大于刀具6的宽度，所述凹槽16的宽度大于刀具6的厚度，便于刀具6对瓦楞纸箱的切割，所述竖向压痕装置18包括安装座181，所述安装座181的底部安装有竖向滚压轮182，所述竖向滚压轮182与横向滚压轮9的尺寸大小一致，所述竖向滚压轮182的底部与横向滚压轮9的底部齐平，通过竖向滚压轮182对瓦楞纸箱进行竖向压痕。

工作原理：瓦楞纸箱压痕时，先将瓦楞纸箱一端放入两个导向板17之间，导向板17可对瓦楞纸箱起到导向作用，之后接通电源开启转轴驱动电机11，此时转轴驱动电机11可驱动转轴8带动横向滚压轮9转动，再将瓦楞纸箱缓缓向左推入横向滚压轮9的底部，横向滚压轮9的边缘带有环形突肩，当横向滚压轮9与瓦楞纸箱接触时瓦楞纸箱被挤压，从而可对其进行横向压痕，待横向压痕完毕后，开启丝杆驱动电机15，通过丝杆驱动电机15驱动丝杆12转动，进而带动螺纹套14及其底部的竖向压痕装置18在竖直方向上运动，对瓦楞纸箱进行竖向压痕，竖向压痕完毕后，继续向左推动瓦楞纸箱并将其端部推入刀具6的底部，将气缸7与外部压缩气泵接通后，开启气缸7，通过气缸7的推杆带动压板5和刀具6下压对瓦楞纸箱进行分切，切割凹槽16在分切时用于容纳刀具6，以便于使刀具6能够顺利的将瓦楞纸箱端部切断。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种瓦楞纸箱分切压痕机的压痕装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的底部焊接有箱体（2），所述工作台（1）的顶部前后两侧均焊接有安装板（3），所述工作台（1）的顶部左侧连接有转动支座（4），所述转动支座（4）的右侧顶部铰接有压板（5），所述压板（5）的底部安装有四个刀具（6），四个所述刀具（6）前后等距排列，所述压板（5）的前后两侧均铰接有气缸（7），所述气缸（7）的底部与工作台（1）铰接，前后两侧所述安装板（3）之间的右端通过轴承安装有转轴（8），所述转轴（8）的外壁套接有两个横向滚压轮（9），所述转轴（8）的后端贯穿后侧安装板（3），后侧所述安装板（3）的后侧连接有支架（10），所述支架（10）的后表面右侧安装有转轴驱动电机（11），所述转轴驱动电机（11）的前端输出轴贯穿支架（10）并通过联轴器与转轴（8）连接，前后两侧所述安装板（3）之间的左端安装有丝杆（12）和光轴（13），所述光轴（13）位于丝杆（12）的右侧，所述丝杆（12）与光轴（13）之间的后侧活动套接有螺纹套（14），所述丝杆（12）的后端贯穿后侧安装板（3），所述支架（10）的后表面左侧安装有丝杆驱动电机（15），所述丝杆驱动电机（15）的前端输出轴贯穿支架（10）并通过联轴器与丝杆（12）连接，所述工作台（1）的上表面左侧开设有四个切割凹槽（16），所述切割凹槽（16）位于刀具（6）的正下方，所述工作台（1）的上表面右侧焊接有两个导向板（17），两个所述导向板（17）前后设置，所述螺纹套（14）的底部固定安装有竖向压痕装置（18）。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱分切压痕机的压痕装置，其特征在于：所述箱体（2）的底部四角均通过螺钉安装有万向轮，所述箱体（2）的后侧面通过合页铰接有箱门。

3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱分切压痕机的压痕装置，其特征在于：所述切割凹槽（16）的深度大于刀具（6）的宽度，所述凹槽（16）的宽度大于刀具（6）的厚度。

4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱分切压痕机的压痕装置，其特征在于：所述竖向压痕装置（18）包括安装座（181），所述安装座（181）的底部安装有竖向滚压轮（182），所述竖向滚压轮（182）与横向滚压轮（9）的尺寸大小一致，所述竖向滚压轮（182）的底部与横向滚压轮（9）的底部齐平。