CN209141639U - 一种按压式辅料贴合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种按压式辅料贴合装置，包括:底座(1)、辅料支撑台(3)和CG底座(4)，在底座(1)的两侧上均设置有滑块组，该底座(1)与CG底座(4)通过滑块组连接且CG底座(4)悬空于辅料支撑台(3)上方；滑块组包括固定于底座(1)上的滑台(2)以及与CG底座(4)连接的滑块(20)，在滑台(2)与滑块(20)之间连接有弹性组件，CG底座(4)上开设有玻璃槽位(9)，玻璃槽位(9)底部还开有一辅料槽(5)，辅料支撑台(3)上设置有与辅料槽(9)相配合的辅料凸台(6)，整个装置结构简单，能更好地定位辅料，组装精度高，避免了辅料和产品的提前接触，贴合精度高，适用于所有小部件辅料的组装。

Description

一种按压式辅料贴合装置

技术领域

本实用新型涉及辅料组装技术，尤其涉及一种手动进行贴辅料的组装用治具。

背景技术

现有手动辅料组装技术，多采用真空负压吸附辅料，手拿玻璃靠治具一侧直角定位，然后，向下压合贴辅料,如附图1所示。此种组装夹具对作业员的操作要求高，稍有不注意，玻璃就会提前与辅料接触，造成贴合不良，而且辅料槽的深度不好控制，槽深比辅料厚度小，辅料容易移位。另外，此种装置贴合精度低，贴合位移为±1mm。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够更好地定位辅料，贴合精度高，结构简单，易学习易操作，对于所有小部件辅料组装都适用的按压式辅料贴合装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种按压式辅料贴合装置，包括由下至上依次设置的底座、辅料支撑台和CG底座，在底座的两侧上均设置有滑块组，该底座与CG底座通过滑块组连接且CG底座悬空于辅料支撑台上方；滑块组包括固定于底座上的滑台以及与CG底座连接的滑块，在滑台与滑块之间连接有弹性组件，弹性组件的形变方向上下设置，使得滑块带动所述CG底座能够向下运动且复位；CG底座上开设有玻璃槽位，玻璃槽位底部还开有一辅料槽，辅料支撑台上设置有与辅料槽相配合的辅料凸台。

在上述按压式辅料贴合装置中，由于滑台有着弹性复位能力，此按压式辅料贴合装置能实现多次使用后也可以较好的定位辅料，不需要每次使用后重新定位辅料，对于所有小部件辅料组装都适用。辅料凸台用于固定辅料和支撑辅料，可以使辅料和玻璃更好的定位，贴合过程中减少偏移。

作为本实用新型按压式辅料贴合装置的一种改进，所述滑台上设置有导轨，所述滑块上设置有与所述导轨滑动配合的导轨槽，导轨保证滑块只能沿导轨上下滑动，降低了贴合偏移。

作为本实用新型按压式辅料贴合装置的又一种改进，所述弹性组件包括分别设置于滑台和滑块上的固定件，所述滑台和滑块上的固定件之间连有一弹性件，该固定件用于固定弹性件，使得弹性件不移位。

作为本实用新型按压式辅料贴合装置的另一种改进，辅料凸台上表面设有的吸气槽或定位柱用于固定辅料和支撑辅料。

作为本实用新型按压式辅料贴合装置的进一步改进，辅料槽深度比辅料高0.2-0.5mm，贴合时玻璃与辅料不会提前接触，影响贴合精度。

作为本实用新型按压式辅料贴合装置的更进一步改进，所述滑台的一侧向外延伸形成位于滑块上方的延伸壁，所述延伸壁上开设有两个螺丝孔，所述调节螺丝穿过所述螺丝孔顶住滑块的顶部。该调节螺丝通过调节滑台高度来调节辅料槽深度，使得辅料槽深度比辅料高0.2-0.5mm，有效避免了玻璃和辅料提前接触。

作为本实用新型按压式辅料贴合装置的再进一步改进，所述弹性件为弹簧，弹簧弹性回复能力较好，能高效回复按压式辅料贴合装置，缩短回复时间。

作为本实用新型按压式辅料贴合装置的另一种进一步改进，辅料槽内开设有通孔，所述辅料凸台嵌入所述通孔内，通孔可以定位辅料凸台以及实现真空吸附辅料。

作为本实用新型按压式辅料贴合装置的另一种更进一步改进，所述底座两侧还设有防止CG底座过度下压的保护螺丝。该保护螺丝用与调节CG底座下压深度，防止辅料被压变形，玻璃被辅料凸台顶破。

综上所述，本实用新型由于滑台有着弹性复位能力，此按压式辅料贴合装置能实现多次使用后也可以较好的定位辅料，不需要每次使用后重新定位辅料，对于所有小部件辅料组装都适用。辅料凸台用于固定辅料和支撑辅料，可以使辅料和玻璃更好的定位，贴合过程中减少偏移。导轨保证滑块只能沿导轨上下滑动，降低了贴合偏移，滑台和滑块上的固定件之间连有一弹性件，该固定件用于固定弹性件，使得弹性件不移位，辅料凸台上表面设有的吸气槽或定位柱用于固定辅料和支撑辅料。辅料槽深度比辅料高0.2-0.5mm，贴合时玻璃与辅料不会提前接触，影响贴合精度。调节螺丝通过调节滑台高度来调节辅料槽深度，使得辅料槽深度比辅料高0.2-0.5mm，有效避免了玻璃和辅料提前接触。弹性件为弹簧，弹簧弹性回复能力较好，能高效复位按压式辅料贴合装置，缩短复位时间。通孔可以定位辅料凸台以及实现真空吸附辅料，保护螺丝用与调节CG底座下压深度，防止辅料被压变形，玻璃被辅料凸台顶破。

附图说明

图1为表示现有辅料贴合装置的结构示意图；

图2为表示按压式辅料贴合装置的结构示意图；

图3为表示本实用新型按压式辅料贴合装置的主视图；

图4为表示本实用新型按压式辅料贴合装置的左视图；

图5为表示本实用新型底座背部的结构示意图；

图6为表示本实用新型辅料槽通孔的示意图。

图7为表示本实用新型滑台与滑块配合的示意图。

附图中标记为：1、底座，2、滑台，3、辅料支撑台，4、CG底座，5、辅料槽，6、辅料凸台，7、保护螺丝，8、调节螺丝，9、玻璃槽位，20、滑块，21、延伸壁，22、固定件，23、弹性件，24、导轨槽，25.导轨，80、螺孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于下述实施方式的说明用于帮忙理解发明，但并不构成对本发明的限定。

图1为现有辅料组装技术，采用真空负压吸附辅料，手拿玻璃靠治具一侧直角定位，然后，向下压合贴辅料。此种组装夹具对作业员的操作要求高，稍有不注意，玻璃就会提前与辅料接触，造成贴合不良。另外，此种夹具贴合精度低，辅料槽的深度不好控制，槽深比辅料厚度小，辅料容易移位。

由图2、图3、图4、图5、图7示出了本实用新型提供的一种按压式辅料贴合装置，包括底座1，固定在底座1上方的辅料支撑台3，底座1两侧上方分别固定有滑块组，该滑块组包括固定于底座1上方的滑台2以及与滑台2连接的滑块20，滑台2与滑块20上还设置有弹性组件；弹性组件包括分别设置于滑台2和滑块20上的固定件22，固定件22为M3固定螺丝，M 3固定螺丝之间还连有一弹性件23，弹性件23的优选为弹簧。该底座1与CG底座4通过滑块组连接且CG底座4悬空于辅料支撑台3上方，在CG底座4顶部还开有一个玻璃槽位9，玻璃槽位9底部还开有一辅料槽5；滑台2上还设置有导轨25，滑块20上设置有与导轨25相配合的导轨槽24。辅料凸台6上表面设有吸气槽或定位柱。辅料槽5深度比辅料高0.2-0.5mm。滑台2的一侧向外延伸形成位于滑块20上方的延伸壁21，在延伸壁21上设置有用于调节滑块20高度的调节螺丝8；具体的，滑台2的延伸壁21上开设有两个螺丝孔80，M3调节螺丝8穿过该螺丝孔80顶住滑块20的顶部。辅料支撑台3上设置有与辅料槽5通孔相配合的辅料凸台6，具体的，在辅料槽5内开设有通孔，辅料凸台6嵌入该通孔内。保护螺丝7分别安装在底座1两侧且与中心线相交位置。

在本实用新型的一个实施例中，为使贴合精度更高，玻璃槽位9与玻璃大小比例为1:1。

在本实用新型的又一个实施例中，底座1两侧上还设有防止CG底座4过度下压的M5保护螺丝7。

在本实用新型的另一个实施例中，如图6所示，在辅料槽底部开两个通孔，用以更好的定位辅料凸台6以及真空吸附辅料。

本实用新型按压式辅料贴合装置为组合装置，组合好后的调试为取一个辅料放入辅料槽5内，调节滑台2上M3调节螺丝8，使辅料槽5深度比辅料高0.2-0.5mm，固定好M3调节螺丝8；用手按下CG底座4，辅料表面高出CG底座4表面0.1mm，固定M5保护螺丝7。反复按压CG底座4(5-10)次，检查滑台2弹簧性能稳定性。

综上所述，本实用新型在使用了滑块20与弹性件23相结合的复合型贴合滑台装置，借助该滑台2的弹性复位能力，此按压式辅料贴合装置能实现多次使用后也可以较好的定位辅料，不需要每次使用后重新定位辅料，对于所有小部件辅料组装都适用。辅料凸台6用于固定辅料和支撑辅料，可以使辅料和玻璃更好的定位，贴合过程中减少偏移。辅料槽5内开设有2个通孔，辅料支撑台3上设有辅料凸台6，辅料凸台6嵌入通孔内，可以更好的定位辅料以及实现真空吸附辅料。导轨25保证滑块20只能沿导轨25上下滑动，降低了贴合偏移，滑台2和滑块20上的M3固定螺丝之间连有一弹性件23，该M3固定螺丝用于固定弹性件23，使得弹性件23不移位，辅料凸台6上表面设有的吸气槽或定位柱用于固定辅料和支撑辅料。辅料槽5深度比辅料高0.2-0.5mm，贴合时玻璃与辅料不会提前接触，影响贴合精度。M3调节螺丝8通过调节滑台2高度来调节辅料槽5深度，使得辅料槽5深度比辅料高0.2-0.5mm，有效避免了玻璃和辅料提前接触。弹性件23为弹簧，弹簧弹性回复能力较好，能高效复位按压式辅料贴合装置，缩短复位时间。1:1的玻璃槽位9可以使贴合精度更高，M5保护螺丝7用与调节CG底座4下压深度，防止辅料被压变形，玻璃被辅料凸台6顶破。此装置结构简单，易学习易操作。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种按压式辅料贴合装置，其特征在于，包括：

由下至上依次设置的底座(1)、辅料支撑台(3)和CG底座(4)，在底座(1)的两侧上均设置有滑块组，所述底座(1)与CG底座(4)通过滑块组连接且所述CG底座(4)悬空于辅料支撑台(3)上方；

所述滑块组包括固定于底座(1)上的滑台(2)以及与所述CG底座(4)连接的滑块(20)，在滑台(2)与滑块(20)之间连接有弹性组件，所述弹性组件的形变方向上下设置，使得所述滑块(20)带动所述CG底座(4)能够向下运动且复位；

所述CG底座(4)上开设有玻璃槽位(9)，玻璃槽位(9)底部还开有一辅料槽(5)，所述辅料支撑台(3)上设置有与辅料槽(5)相配合的辅料凸台(6)。

2.如权利要求1所述的按压式辅料贴合装置，其特征在于：所述滑台(2)内侧设置有导轨(25)，所述滑块(20)上设置有与所述导轨(25)滑动配合的导轨槽(24)以使所述滑块(20)能够沿所述导轨(25)上下滑动。

3.如权利要求1所述的按压式辅料贴合装置，其特征在于：所述弹性组件包括分别设置于滑台(2)和滑块(20)上的固定件(22)，所述滑台(2)和滑块(20)上的固定件(22)之间还连有一弹性件(23)。

4.如权利要求1所述的按压式辅料贴合装置，其特征在于：所述辅料凸台(6)上表面设有吸气槽或定位柱。

5.如权利要求1所述的按压式辅料贴合装置，其特征在于：所述辅料槽(5)深度比辅料高0.2-0.5mm。

6.如权利要求1所述的按压式辅料贴合装置，其特征在于：所述滑台(2)的一侧向外延伸形成位于滑块(20)上方的延伸壁(21)，在延伸壁(21)上设置有用于调节滑块(20)高度的调节螺丝(8)。

7.如权利要求6所述的按压式辅料贴合装置，其特征在于：所述滑台(2)的延伸壁(21)开设有两个螺丝孔(80)，所述调节螺丝(8)穿过所述螺丝孔(80)顶住滑块(20)的顶部。

8.如权利要求3所述的按压式辅料贴合装置，其特征在于：所述弹性件(23)为弹簧。

9.如权利要求1所述的按压式辅料贴合装置,其特征在于:所述辅料槽(5)内开设有通孔，所述辅料凸台(6)嵌入所述通孔内。

10.如权利要求1所述的按压式辅料贴合装置,其特征在于:所述底座(1)两侧上还设有防止CG底座(4)过度下压的保护螺丝(7)。