CN205810912U - 一种电池吸附器件及移动终端 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供了一种电池吸附器件，包括设置在移动终端的电池腔内的器件座体，器件座体上设置有若干吸盘，吸盘吸附并固定移动终端的电池，器件座体与电池腔相接触的底面设置有粘接胶体。本实用新型实施例还提供了一种移动终端。通过上述的结构设置，使用时，器件座体通过粘接胶体粘接在电池腔内，由于器件座体上设置有若干吸盘，通过吸盘即可将电池吸附固定于电池腔，结构简单，拆装方便，且可以重复地进行使用，成本较低。并且，电池是直接与吸盘发生接触，由于吸盘为柔性部件，不会对电池构成划破等隐患，确保电池能够正常地进行使用。综上所述，应用本实用新型实施例的电池吸附器件对电池进行固定，有效地提升了用户的体验效果。

Description

一种电池吸附器件及移动终端

技术领域

本实用新型涉及电子设备领域，尤其涉及一种电池吸附器件及移动终端。

背景技术

随着电子设备技术的不断发展，软包电池的应用也越来越广泛。其中，以应用于智能手机、平板电脑等移动终端当中最为广泛。现有技术中，软包电池的固定方式有两种。第一种是：软包电池通过双面胶粘接固定在移动终端的电池腔内。1、使用双面胶粘接的方式，导致软包电池的拆卸较为困难；如果用户借用工具对软包电池进行拆卸，则容易对软包电池造成破坏，导致软包电池出现自燃等情况；并且，在拆卸的过程中，还容易造成软包电池的表面起皱。2、双面胶不可以重复地进行使用，使得软包电池的使用成本较高。3、在拆卸完成之后，双面胶容易残留在软包电池上，难以清除。第二种是：将软包电池先固定在金属支架上，然后将金属支架通过螺钉固定在电池腔内。1、由于金属支架需要模具成型，导致生产成本较高。2、在拆装金属支架的过程中，必须要额外借助拆卸工具，不便于用户的使用。3、由于金属支架存在边角、加工毛刺，使得软包电池存在被划破的隐患，即使得软包电池容易出现自燃等情况。

实用新型内容

本实用新型提供一种电池吸附器件及移动终端，以解决现有技术中软包电池的固定方式导致软包电池拆卸不便且成本高的问题。

一方面，本实用新型提供一种电池吸附器件，包括设置在移动终端的电池腔内的器件座体，所述器件座体上设置有若干吸盘，所述吸盘吸附并固定移动终端的电池，所述器件座体与所述电池腔相接触的底面设置有粘接胶体。

另一方面，本实用新型还提供一种移动终端，包括电池腔、电池以及如上所述的电池吸附器件，所述器件座体设置在所述电池腔内，所述吸盘将所述电池吸附并固定在所述电池腔。

本实用新型实施例通过上述的结构设置，使用时，器件座体通过粘接胶体粘接在移动终端的电池腔内，由于器件座体上设置有若干吸盘，通过吸盘即可将电池吸附并固定于电池腔，结构简单，拆装方便，且可以重复地进行使用，成本较低。并且，电池是直接与吸盘发生接触，由于吸盘为柔性部件，不会对电池构成划破等隐患，确保电池能够正常地进行使用。综上所述，应用本实用新型实施例的电池吸附器件对电池进行固定，有效地提升了用户的体验效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的移动终端的示意图；

图2为图1的拆分示意图；

图3为本实用新型实施例的移动终端的剖视图；

图4为图3的A处放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一：

参照图1和图2，一种电池吸附器件，包括设置在移动终端的电池腔内的器件座体1，所述器件座体1上设置有若干吸盘2，所述吸盘2吸附并固定移动终端的电池，所述器件座体1与所述电池腔相接触的底面设置有粘接胶体6。其中，粘接胶体6是双面胶，确保器件座体1能够稳固地粘接在电池腔3内。

作为本实施例的优选实施方式，所述器件座体1与所述吸盘2一体成型，结构简单，利于本实用新型实施例的电池吸附器件的制造成型。其中，器件座体1以及吸盘2均为硅胶材质，即器件座体1为硅胶座体，吸盘1为硅胶吸盘。

本实施例中，所述吸盘2于所述器件座体1上呈矩形阵列分布，即构成矩形状的吸盘阵列，与一般电池的形状相匹配，使得吸盘2于电池上的吸附点分布更为均匀，电池的吸附固定更为稳固。

本实施例中，所述器件座体1为片状的座体，利于器件座体1设置在移动终端的电池腔内。其中，所述片状的座体呈矩形状，利于吸盘2于器件座体1上呈矩形的阵列分布。

本实用新型实施例通过上述的结构设置，参照图3和图4，使用时，器件座体1通过粘接胶体6粘接在移动终端的电池腔内，由于器件座体1上设置有若干吸盘2，通过吸盘2即可将电池吸附固定于电池腔，结构简单，拆装方便，且可以重复地进行使用，成本较低。并且，电池是直接与吸盘2发生接触，由于吸盘2为柔性部件，不会对电池构成划破等隐患，确保电池能够正常地进行使用。

具体地，电池安装时，将电池压合在吸盘2矩阵上，吸盘2通过真空吸力即可将电池吸附固定；由若干个吸盘2构成的吸盘矩阵，其整体的吸附能力强，能够满足电池的稳固固定。电池拆卸时，于电池的某个边角处，慢慢将电池拔起；此时，由于单个吸盘2的吸附能力较小，电池即可与吸盘2逐个分离，实现电池的拆卸，十分方便。

本实用新型实施例的电池固定方式相较于现有技术中第一种电池固定方式：1、拆装方便；并且，硅胶座体以及硅胶吸盘均为柔性部件，不会对电池构成划破等隐患。2、可以重复使用，使用成本较低。3、电池拆卸后，电池的表面不会残留有其他物质，也不会出现起皱等情况。

本实用新型实施例的电池固定方式相较于现有技术中第二种电池固定方式：1、硅胶器件的生产成本较低。2、拆装方便，无需借助额外的工具。3、硅胶座体以及硅胶吸盘均为柔性部件，不会对电池构成划破等隐患。

综上所述，应用本实用新型实施例的电池吸附器件对电池进行固定，有效地提升了用户的体验效果。

实施例二：

参照图1和图2，一种移动终端，包括电池腔3、电池4以及如上所述的电池吸附器件5，所述器件座体1设置在所述电池腔3内，所述吸盘2将所述电池4吸附并固定在所述电池腔3。

本实施例中，所述吸盘2设置在所述器件座体1的上侧面，电池4即可固定设置在器件座体1的上侧面。

本实用新型实施例的移动终端，由于包含了上述的电池吸附器件5。参照图3和图4，使用时，器件座体1通过粘接胶体6粘接在移动终端的电池腔3内，由于器件座体1上设置有若干吸盘2，通过吸盘2即可将电池4吸附固定于电池腔3，结构简单，拆装方便，且可以重复地进行使用，成本较低。并且，电池4是直接与吸盘2发生接触，由于吸盘2为柔性部件，不会对电池4构成划破等隐患，确保电池4能够正常地进行使用。综上所述，应用上述的电池吸附器件5对电池4进行固定，有效地提升了用户的体验效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如上所述是结合具体内容提供的一种或多种实施方式，并不认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。凡与本实用新型的方法、结构等近似、雷同，或是对于本实用新型构思前提下做出若干技术推演或替换，都应当视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种电池吸附器件，其特征在于，包括设置在移动终端的电池腔内的器件座体(1)，所述器件座体(1)上设置有若干吸盘(2)，所述吸盘(2)吸附并固定移动终端的电池，所述器件座体(1)与所述电池腔相接触的底面设置有粘接胶体(6)。

2.根据权利要求1所述的电池吸附器件，其特征在于，所述器件座体(1)与所述吸盘(2)一体成型。

3.根据权利要求1所述的电池吸附器件，其特征在于，所述吸盘(2)于所述器件座体(1)上呈矩形阵列分布。

4.根据权利要求1所述的电池吸附器件，其特征在于，所述器件座体(1)为片状的座体。

5.根据权利要求4所述的电池吸附器件，其特征在于，所述片状的座体呈矩形。

6.根据权利要求1至5任一项所述的电池吸附器件，其特征在于，所述器件座体(1)为硅胶座体。

7.根据权利要求1至5任一项所述的电池吸附器件，其特征在于，所述吸盘(1)为硅胶吸盘。

8.一种移动终端，其特征在于，包括电池腔(3)、电池(4)以及如权利要求1至7任一项所述的电池吸附器件(5)，所述器件座体(1)设置在所述电池腔(3)内，所述吸盘(2)将所述电池(4)吸附并固定在所述电池腔(3)。

9.根据权利要求8所述的移动终端，其特征在于，所述吸盘(2)设置在所述器件座体(1)的上侧面。