CN209102360U - 一种新型的压力验证结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型的压力验证结构,包括:基板和压力传感器,其中:基板的上板面上安装有第一条滑和第二条滑,第一条滑与第二条滑相对布置并可相向滑动,第一条滑上安装有第一安装座和第二安装座,第二条滑上安装有第三安装座和第四安装座;第一安装座与第二安装座相对布置并可相向滑动,且第一安装座与第二安装座的滑动方向垂直于第一条滑与第二条滑的滑动方向;第三安装座与第四安装座相对布置并可相向滑动;基板上且位于第一条滑与第二条滑之间设有竖直安装的中心柱;压力传感器安装在中心柱上。本实用新型可以适应不同形状弹片组合件的验证要求,且结构简单,制造成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及测试设备技术领域,尤其涉及一种新型的压力验证结构。
背景技术
扁薄智能电器,如笔记本电脑,一体机,掌上电脑等的散热模组,热源与模组的贴合,需要大量使用弹片组合件。而在制造弹片组合件时对其弹力有特定要求,即:最大不能破坏芯片,最小需能压平胶片,故新品研发和品质管控中,对弹片组合件的弹力验证极其常见。然而由于弹片组合件为非标件,形状各异。因此,现有技术中还没有一种可以通用的弹片组合件压力验证结构。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种新型的压力验证结构。
本实用新型提出的一种新型的压力验证结构,包括:基板和压力传感器,其中:
基板的上板面上安装有第一条滑和第二条滑,所述第一条滑与第二条滑相对布置并可相向滑动,第一条滑上安装有第一安装座和第二安装座,第二条滑上安装有第三安装座和第四安装座;所述第一安装座与第二安装座相对布置并可相向滑动,且第一安装座与第二安装座的滑动方向垂直于第一条滑与第二条滑的滑动方向;所述第三安装座与第四安装座相对布置并可相向滑动,且第三安装座与第四安装座的滑动方向平行于第一安装座与第二安装座的滑动方向;
基板上且位于第一条滑与第二条滑之间设有竖直安装的中心柱;压力传感器安装在中心柱上。
优选地,中心柱为螺纹杆,中心柱顶部套装有与其螺纹连接的螺套,压力传感器安装在固定安装在螺套的顶部。
优选地,第一条滑靠近第二条滑的一侧设有用于对中心柱进行避让的第一缺口槽,第二条滑靠近第一条滑的一侧设有用于对中心柱进行避让的第二缺口槽,且第一缺口槽、第二缺口槽与中心柱位于同一直线上。
优选地,中心柱上且位于螺套与基板之间设有与其螺纹连接的限位螺母。
优选地,基板上且位于第一条滑与第二条滑之间设有上下贯通的通孔,中心柱的一端设有限位块,其另一端由基板的下方穿过通孔伸入至基板的上方,中心柱上且位于限位螺母与基板之间设有与其螺纹连接的紧固螺母。
优选地,通孔包括同轴布置且相互连通的第一孔道和第二孔道,所述第一孔道位于第二通孔的上方,且第一孔道的孔径大于第二孔道的孔径;所述紧固螺母的最大外径小于第一孔道的内径大于第二孔道的内径,紧固螺母的厚度小于或等于第一孔道的深度。
优选地,第一安装座上设有竖直延伸的螺纹孔和与螺纹孔螺纹配合的螺钉。
优选地,第二安装座上设有竖直延伸的螺纹孔和与螺纹孔螺纹配合的螺钉。
优选地,第三安装座上设有竖直延伸的螺纹孔和与螺纹孔螺纹配合的螺钉。
优选地,第四安装座上设有竖直延伸的螺纹孔和与螺纹孔螺纹配合的螺钉。
优选地,基板的上板面设有线性延伸的第一滑槽和线性延伸的第二滑槽,所述第一滑槽与第二滑槽相对布置,第一条滑和第二条滑的一端均滑动卡装在第一滑槽内,二者的另一端均分别滑动卡装在第二滑槽内。
优选地,第一条滑和第二条滑均包括第一滑块、第二滑块和条块,所述第一滑块滑动安装在第一滑槽内,第二滑块滑动安装在第二滑槽内,条块的一端通过螺钉与第一滑块连接,其另一端通过螺钉与第二滑块连接。
优选地,第一条滑上设有线性延伸的第三滑槽,所述第三滑槽的延伸方向分别垂直于第一滑槽与第二滑槽的延伸方向,第一安装座和第二安装座均与第三滑槽滑动装配。
优选地,第一安装座和第二安装座均包括第三滑块、第一螺杆和第一螺母,所述第三滑块位于第三滑槽内,第一螺杆竖直布置且其一端与第三滑块螺纹连接,第一螺母位于第一条滑的上方并与第一螺杆螺纹连接。
优选地,第二条滑上设有线性延伸的第四滑槽,所述第四滑槽的延伸方向平行于第三的滑槽延伸方向,第三安装座和第四安装座均与第四滑槽滑动装配。
优选地,第三安装座和第四安装座均包括第四滑块、第二螺杆和第二螺母,所述第四滑块位于第四滑槽内,第二螺杆竖直布置且其一端与第四滑块螺纹连接,第二螺母位于第二条滑的上方并与第二螺杆螺纹连接。
本实用新型中,通过在基板上设置第一条滑、第二条滑和中心柱,在第一条滑上设置第一安装座和第二安装座,在第二条滑上设置第三安装座和第四安装座,并使第一条滑与第二条滑可相向滑动,使第一安装座与第二安装座可相向滑动,且第一安装座与第二安装座的滑动方向垂直于第一条滑与第二条滑的滑动方向,使第三安装座与第四安装座可相向滑动,且第三安装座与第四安装座的滑动方向平行于第一安装座与第二安装座的滑动方向,使螺套的顶部安装有压力传感器,螺套的底部套装在中心柱上并与中心柱螺纹连接。从而使得该压力验证结构在对弹片组合件进行压力测试时,可以根据弹片组合件的形状随意调整第一安装座、第二安装座、第三安装座和第四安装座在中心柱外侧的距离,以确保该弹片组合件与第一安装座、第二安装座、第三安装座或第四安装座连接时,其的中心部位可以处于该压力传感器的上方,以接受压力验证。
综上所述,本实用新型提出的一种新型的压力验证结构可以适应不同形状弹片组合件的验证要求,且结构简单,制造成本低。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型的压力验证结构的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种新型的压力验证结构的分解图。
具体实施方式
下面,通过具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。
如图1-2所示,图1为本实用新型提出的一种新型的压力验证结构的结构示意图;图2为本实用新型提出的一种新型的压力验证结构的分解图。
参照图1-2,本实用新型提出的一种新型的压力验证结构,包括:基板1、第一条滑3、第二条滑4、第一安装座5、第二安装座6、第三安装座7、第四安装座8和压力传感器10,其中:
基板1的上板面设有线性延伸的第一滑槽和线性延伸的第二滑槽,所述第一滑槽与第二滑槽相对布置;第一条滑3和第二条滑4相对布置,且第一条滑3 和第二条滑4的一端均滑动卡装在第一滑槽内,二者的另一端均分别滑动卡装在第二滑槽内,以使第一条滑3与第二条滑4可以可相向滑动。
第一条滑3上设有线性延伸的第三滑槽,所述第三滑槽的延伸方向分别垂直于第一滑槽与第二滑槽的延伸方向,第二条滑4上设有线性延伸的第四滑槽,所述第四滑槽的延伸方向平行于第三的滑槽延伸方向;所述第一安装座5和第二安装座6均与第三滑槽滑动装配,以使第一安装座5与第二安装座6可以相向滑动,且第一安装座5与第二安装座6的滑动方向垂直于第一条滑3与第二条滑4的滑动方向。第三安装座7和第四安装座8均与第四滑槽滑动装配,以使第三安装座7与第四安装座8可以相向滑动,且第三安装座7与第四安装座8的滑动方向平行于第一安装座5与第二安装座6的滑动方向。
基板1上且位于第一条滑3与第二条滑4之间设有竖直安装的中心柱9;中心柱9为螺纹杆,中心柱9顶部套装有与其螺纹连接的螺套2,压力传感器10 安装在固定安装在螺套2的顶部,以使压力传感器10的高度可以通过旋转螺套 2实现调整。
本实用新型在对弹片组合件进行压力验证时:预先根据弹片组合件的形状调整第一安装座5、第二安装座6、第三安装座7和第四安装座8在中心柱9外侧的距离,以使弹片组合件的与第一安装座5、第二安装座6、第三安装座7和第四安装座8中一个或多个连接时,该弹片组合件的中心部位位于压力传感器 10的上方。调整第一安装座5、第二安装座6、第三安装座7和第四安装座8的位置后,将弹片组合件与第一安装座5、第二安装座6、第三安装座7和第四安装座8中一个或多个连接后,便可以对该弹片组合件进行压力验证。
由上可知,本实用新型可以根据弹片组合件的形状随意调整第一安装座5、第二安装座6、第三安装座7和第四安装座8在中心柱9外侧的距离,以确保该弹片组合件与第一安装座5、第二安装座6、第三安装座7或第四安装座8连接时,其的中心部位可以处于该压力传感器10的上方。因此,这种验证结构的设置可以适应不同形状弹片组合件的验证要求,且结构简单,制造成本低。
此外,本实施例中,第一条滑3靠近第二条滑4的一侧设有用于对中心柱9 进行避让的第一缺口槽301,第二条滑4靠近第一条滑3的一侧设有用于对中心柱9进行避让的第二缺口槽401,且第一缺口槽301、第二缺口槽401与中心柱 9位于同一直线上。第一缺口槽301和第二缺口槽401的设置可以在第一条滑3、第二条滑4相互的一侧形成对中心柱9避让的让位空间,从而可以缩小两个条滑之间的最小间距。
本实施例中,中心柱9上且位于螺套2与基板1之间设有与其螺纹连接的限位螺母11;当螺套2的高度调整到预定位置时,可以通过旋转限位螺母11使其与螺套2的下端抵靠,以使得螺套2的高度固定。
本实施例中,基板1上且位于第一条滑3与第二条滑4之间设有上下贯通的通孔,中心柱9的一端设有限位块,其另一端由基板1的下方穿过通孔伸入至基板1的上方,中心柱9上且位于限位螺母11与基板1之间设有与其螺纹连接的紧固螺母12,以利用紧固螺母12与中心柱9配合使中心柱9竖直固定在基板1上。这种结构设置方式便于拆装。
本实施例中,通孔包括同轴布置且相互连通的第一孔道和第二孔道,所述第一孔道位于第二通孔的上方,且第一孔道的孔径大于第二孔道的孔径;所述紧固螺母12的最大外径小于第一孔道的内径大于第二孔道的内径,紧固螺母12 的厚度小于或等于第一孔道的深度,以使紧固螺母12可以埋入第一孔道内,以尽可能降低该验证结构的整体高度。
本实施例中,第一安装座5、第二安装座6、第三安装座7和第四安装座8 上均设有竖直延伸的螺纹孔和与螺纹孔螺纹配合的螺钉。当弹片组合件在进行压力验证时,将其侧边搭放在螺纹孔的端口处,然后使螺钉的一端穿过该弹片组合件伸入螺纹孔内以将该弹片组合件的侧边压紧,以实现将弹片组合件与相应的安装座连接,这种连接方式拆装方便。
本实施例中,第一条滑3和第二条滑4均包括第一滑块a、第二滑块b和条块c,所述第一滑块a滑动安装在第一滑槽内,第二滑块b滑动安装在第二滑槽内,条块c的一端通过螺钉与第一滑块a连接,其另一端通过螺钉与第二滑块b 连接,以便于第一条滑3和第二条滑4拆装和零部件的更换。
本实施例中,第一安装座5和第二安装座6均包括第三滑块、第一螺杆和第一螺母,所述第三滑块位于第三滑槽内,第一螺杆竖直布置且其一端与第三滑块螺纹连接,第一螺母位于第一条滑的上方并与第一螺杆螺纹连接。工作过程中,当第一安装座5或第二安装座6移动到预定位置时,通过旋紧其第一螺母以使该安装座在第一条滑1固定。同理,本实施例中,第三安装座7和第四安装座8均包括第四滑块、第二螺杆和第二螺母,所述第四滑块位于第四滑槽内,第二螺杆竖直布置且其一端与第四滑块螺纹连接,第二螺母位于第二条滑的上方并与第二螺杆螺纹连接。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种新型的压力验证结构,其特征在于,包括:基板(1)和压力传感器(10),其中:
基板(1)的上板面上安装有第一条滑(3)和第二条滑(4),所述第一条滑(3)与第二条滑(4)相对布置并可相向滑动,第一条滑(3)上安装有第一安装座(5)和第二安装座(6),第二条滑(4)上安装有第三安装座(7)和第四安装座(8);所述第一安装座(5)与第二安装座(6)相对布置并可相向滑动,且第一安装座(5)与第二安装座(6)的滑动方向垂直于第一条滑(3)与第二条滑(4)的滑动方向;所述第三安装座(7)与第四安装座(8)相对布置并可相向滑动,且第三安装座(7)与第四安装座(8)的滑动方向平行于第一安装座(5)与第二安装座(6)的滑动方向;
基板(1)上且位于第一条滑(3)与第二条滑(4)之间设有竖直安装的中心柱(9);
压力传感器(10)安装在中心柱(9)上。
2.根据权利要求1所述的新型的压力验证结构,其特征在于,中心柱(9)为螺纹杆,中心柱(9)顶部套装有与其螺纹连接的螺套(2),压力传感器(10)安装在固定安装在螺套(2)的顶部。
3.根据权利要求2所述的新型的压力验证结构,其特征在于,第一条滑(3)靠近第二条滑(4)的一侧设有用于对中心柱(9)进行避让的第一缺口槽(301),第二条滑(4)靠近第一条滑(3)的一侧设有用于对中心柱(9)进行避让的第二缺口槽(401),且第一缺口槽(301)、第二缺口槽(401)与中心柱(9)位于同一直线上。
4.根据权利要求3所述的新型的压力验证结构,其特征在于,中心柱(9)上且位于螺套(2)与基板(1)之间设有与其螺纹连接的限位螺母(11)。
5.根据权利要求4所述的新型的压力验证结构,其特征在于,基板(1)上且位于第一条滑(3)与第二条滑(4)之间设有上下贯通的通孔,中心柱(9)的一端设有限位块,其另一端由基板(1)的下方穿过通孔伸入至基板(1)的上方,中心柱(9)上且位于限位螺母(11)与基板(1)之间设有与其螺纹连接的紧固螺母(12);优选地,通孔包括同轴布置且相互连通的第一孔道和第二孔道,所述第一孔道位于第二通孔的上方,且第一孔道的孔径大于第二孔道的孔径;所述紧固螺母(12)的最大外径小于第一孔道的内径大于第二孔道的内径,紧固螺母(12)的厚度小于或等于第一孔道的深度。
6.根据权利要求1所述的新型的压力验证结构,其特征在于,第一安装座(5)上设有竖直延伸的螺纹孔和与螺纹孔螺纹配合的螺钉;优选地,第二安装座(6)上设有竖直延伸的螺纹孔和与螺纹孔螺纹配合的螺钉;优选地,第三安装座(7)上设有竖直延伸的螺纹孔和与螺纹孔螺纹配合的螺钉;优选地,第四安装座(8)上设有竖直延伸的螺纹孔和与螺纹孔螺纹配合的螺钉。
7.根据权利要求1所述的新型的压力验证结构,其特征在于,基板(1)的上板面设有线性延伸的第一滑槽和线性延伸的第二滑槽,所述第一滑槽与第二滑槽相对布置,第一条滑(3)和第二条滑(4)的一端均滑动卡装在第一滑槽内,二者的另一端均分别滑动卡装在第二滑槽内;优选地,第一条滑(3)和第二条滑(4)均包括第一滑块(a)、第二滑块(b)和条块(c),所述第一滑块(a)滑动安装在第一滑槽内,第二滑块(b)滑动安装在第二滑槽内,条块(c)的一端通过螺钉与第一滑块(a)连接,其另一端通过螺钉与第二滑块(b)连接。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的新型的压力验证结构,其特征在于,第一条滑(3)上设有线性延伸的第三滑槽,所述第三滑槽的延伸方向分别垂直于第一滑槽与第二滑槽的延伸方向,第一安装座(5)和第二安装座(6)均与第三滑槽滑动装配。
9.根据权利要求7所述的新型的压力验证结构,其特征在于,第一安装座(5)和第二安装座(6)均包括第三滑块、第一螺杆和第一螺母,所述第三滑块位于第三滑槽内,第一螺杆竖直布置且其一端与第三滑块螺纹连接,第一螺母位于第一条滑的上方并与第一螺杆螺纹连接。
10.根据权利要求8所述的新型的压力验证结构,其特征在于,第二条滑(4)上设有线性延伸的第四滑槽,所述第四滑槽的延伸方向平行于第三的滑槽延伸方向,第三安装座(7)和第四安装座(8)均与第四滑槽滑动装配;优选地,第三安装座(7)和第四安装座(8)均包括第四滑块、第二螺杆和第二螺母,所述第四滑块位于第四滑槽内,第二螺杆竖直布置且其一端与第四滑块螺纹连接,第二螺母位于第二条滑的上方并与第二螺杆螺纹连接。
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