CN105834333A - 一种弹簧强压用快速定位夹具 - Google Patents

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洪坤巍
项洪涛
曾坤
赵兴德
王宝龙
张瑜
梁晓宁
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    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F35/00Making springs from wire

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种弹簧强压用快速定位夹具,包括螺钉、螺母以及相互平行布置的上夹板和下夹板,其特征在于:上夹板具有供螺钉穿过的通孔,下夹板具有能够适配螺钉头部的通孔,使用时,将弹簧垂直置于上夹板和下夹板之间,通过旋转螺母调节上夹板和下夹板之间的距离,使得上夹板和下夹板将弹簧压缩进行强压操作。本发明的夹具能快速定位、批量对弹簧进行强压并且结构简单、操作方便,缩短生产周期、降低生产成本。

Description

一种弹簧强压用快速定位夹具
技术领域
本发明属于弹簧强压定位技术,涉及一种用于弹簧强压的快速定位的夹具。
背景技术
在压缩弹簧零件生产中,较多寿命件弹簧和高温弹簧需要压缩至不同尺寸进行长时间加荷或者加温加荷,即对弹簧进行强压操作,现有的通常使用的加荷方法是选用合适的单头或双头螺栓穿过压缩弹簧,并使用螺母旋转至要求尺寸的方式进行固定,以此方式进行加荷。螺栓加荷的方式需单件分别操作,并分别测量加荷压缩高度,该方法生产效率低下,不适用于批量生产。而现有技术中为了实现批量生产也研发出了大型强压机,如申请号CN201410747572.6,通常采用液压或启动方式加压,在底座上设置有多个芯轴,在上压板上对应设有多个通孔供芯轴穿过,每个芯轴上可套设一个弹簧,进行批量强压。这样的设备机构虽然自动化程度高,但是在使用过程中需要依次将弹簧穿设在芯轴上,并且整套设备具有结构复杂、成本高、操作方式复杂等问题。
发明内容
针对现有技术存在的问题,本发明的目的在于提供一种能快速定位、批量对弹簧进行强压并且结构简单、操作方便,缩短生产周期、降低生产成本的弹簧强压用快速定位夹具。
为实现上述目的,本发明一种弹簧强压用快速定位夹具,包括螺钉、螺母以及相互平行布置的上夹板和下夹板,上夹板具有供螺钉穿过的通孔,下夹板具有能够适配螺钉头部的通孔,使用时,将弹簧垂直置于上夹板和下夹板之间,通过旋转螺母调节上夹板和下夹板之间的距离,使得上夹板和下夹板将弹簧压缩进行强压操作。
进一步,所述夹具上设有固定于下夹板边缘的高度标尺,所述高度标尺的0刻度线与下夹板的上表面平齐,可通过高度标尺快速读出上夹板和下夹板的间距。
进一步,所述下夹板底部有用于固定螺钉的T型槽,螺钉的头部为六边形,安装之后螺钉的头部卡在下夹板的T型槽中。
进一步,螺母位于上夹板上部的螺杆上,螺母为蝶形螺母或手柄螺母。
进一步,为增强上夹板和下夹板与弹簧的接触稳定性,防止弹簧打滑倾斜,在下夹板和上夹板与弹簧两端接触的表面设有防滑层,所述防滑层可直接在上夹板和下夹板的表面做防滑处理,或者采用喷涂防滑材料形成防滑层。
进一步,在上夹板或下夹板的表面喷涂的防滑材料为橡胶。
进一步,上夹板和下夹板为圆形或正方形,中心部位设置供螺钉穿过的通孔。
优选地,上夹板和下夹板为长方形,布置2个螺钉,所述2个螺钉分别位于长方形两短边的中间位置,并且左右设置两个高度标尺保证调节精度。
优选地,上夹板和下夹板为正方形,在正方形的四角上分别布置有螺钉,四角上分别设置高度标尺保证调节精度。
本发明的优点是:本发明弹簧强压用快速定位夹具可适用于不同尺寸规格的弹簧,应用范围广,具有操作简便快捷,无需芯轴固定,能一次性进行批量装夹,并可在装夹过程中快速定位和读取所要求的装夹高度值,提高生产效率;结构简单,操作简便,易于读数,从而解决了螺栓加荷中针对不同弹簧选择不同螺栓,且不具有批量性的问题。并且相对于结构复杂的强压机极大地节约了生产成本。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是上夹板的主视图
图3为上夹板的俯视图;
其中,1为下夹板、2为上夹板、3为螺钉、4为螺母,5为高度标尺,6为T型槽,7为防滑层。
具体实施方式
下面,参考附图,对本发明进行更全面的说明,附图中示出了本发明的示例性实施例。然而,本发明可以体现为多种不同形式,并不应理解为局限于这里叙述的示例性实施例。而是,提供这些实施例,从而使本发明全面和完整,并将本发明的范围完全地传达给本领域的普通技术人员。
为了易于说明,在这里可以使用诸如“上”、“下”“左”“右”等空间相对术语,用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是,除了图中示出的方位之外,空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如,如果图中的装置被倒置,被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此,示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位),这里所用的空间相对说明可相应地解释。
参见图1、图2、图3,其中图1是本发明弹簧强压用快速定位夹具结构主视图,图2是上夹板的主视图和俯视图。本发明一种弹簧强压用快速定位夹具,包括螺钉3、螺母4以及相互平行布置的上夹板4和下夹板1,上夹板2具有供螺钉3穿过的通孔,下夹板1具有能够适配螺钉3头部的通孔,使用时,将弹簧垂直置于上夹板和下夹板之间,通过旋转螺母4调节上夹板2和下夹板1之间的距离,使得上夹板2和下夹板1将弹簧压缩进行强压操作,下夹板1和/或上夹板2与弹簧接触的表面设有防滑层7。
夹具上设有固定于下夹板1边缘的高度标尺5,高度标尺5的0刻度线与下夹板1的上表面平齐,可通过高度标尺5快速读出上夹板2和下夹板1的间距。下夹板1底部有用于固定螺钉3的T型槽6,螺钉3的头部为六边形,安装之后螺钉3的头部卡在下夹板1的T型槽6中。螺母4位于上夹板1上部的螺杆上,螺母4为蝶形螺母或手柄螺母。
使用时,根据上夹板2和下夹板1的可用面积以及弹簧尺寸均匀地布置适当数量的弹簧在下夹板1和上夹板2之间,然后旋转螺母4,使得上夹板2与下夹板1之间的距离缩短以压缩弹簧,根据高度标尺5的读数控制压缩量,使用简单方便。
为可靠地将弹簧夹持在上夹板2和下夹板1之间,防止由于上夹板2或下夹板1与弹簧的受力接触过程中产生打滑现象使得弹簧倾斜,进而影响强压效果,在上夹板2和/或下夹板3的与弹簧端部接触的表面设置防滑层7,防滑层7可以是上夹板2或下夹板本身材料的防滑处理,也可以采用喷涂防滑涂层的方式形成防滑层,可以喷涂橡胶涂层或其他具有防滑效果的材料,也可以选择粘性材料作为防滑层。
弹簧强压用快速定位夹具的下夹板1底部有用于固定螺钉3的T型槽6,下夹板1与上夹板2的相对型面具有一致的平面度,以保证移动过程中的平行,螺钉3的头部卡住在下夹板1的T型槽6中,螺母4位于上夹板2上部的螺杆上,高度标尺5固定于下夹板1边缘。
螺钉3的头部与下压板1的下表面平齐,并呈六方形,使夹具装夹使用时较为稳定,同时在拧紧螺母4时,螺钉3不发生转动,螺杆部分穿过上夹板2,在上夹板2的上表面通过碟形螺母4与螺钉3的配合对上夹板2及弹簧零件进行压紧定位。其中螺母可以采用碟形螺母或手柄螺母,以具有较佳的拧紧效果。
高度标尺5装配贴合于下压板1的侧面,并使得高度标尺5的零刻度线与下压板1的上表面平齐,在螺母4将上压板2及弹簧零件进行下压时,可随时快捷、方便的查看所压缩的高度。
本发明弹簧强压用快速定位夹具采用上下压板和螺钉对弹簧零件进行压紧,操作时在将多件弹簧均匀放置后,可直接通过拧紧螺母的方式进行压紧,操作方便简易,同时安装有高度标尺,可随时监控压紧的高度,压至弹簧要求的强压高度,避免过压或压下高度不够,以满足弹簧强压所要求的技术条件。在完成强压后,通过拧松螺母,即可将弹簧进行释放取出。另外,将下压板底部的T型槽设计成六方形,与螺杆头部配合,可以有效避免螺钉的转动,同时使得底部为平面,便于平稳装卸。
此外,在夹板形状的设计上,可以将上夹板2和下夹板1设置为圆形或正方形,中心部位设置供螺钉3穿过的通孔,为保证上夹板2的水平度和与下夹板相对平行的位置,螺母4与上夹板2上表面的接触面积应尽量宽大。
作为可替换的方案,上夹板2和下夹板1为长方形,布置2个螺钉,2个螺钉分别位于长方形两短边的中间位置,并且左右设置两个高度标尺5保证调节精度。
作为可替换的方案,上夹板2和下夹板1为正方形,在正方形的四角上分别布置有螺钉3,四角上分别设置高度标尺5保证调节精度。如果为了加大单次加工数量而将上下夹板的尺寸设置得较大,采用单个螺钉难以保持稳定性,这样的四角固定结构具有更加稳定的优势。
本发明的夹具适用于批量弹簧的强压加工,在尺寸设计上,增大上下夹板的使用面积即可增加可强压弹簧的数量,并且由于不需设置现有技术中用于保持弹簧的芯轴,因此结构上更加简化,并具有定位快速,操作方便的优点。

Claims (9)

1.一种弹簧强压用快速定位夹具,包括螺钉、螺母以及相互平行布置的上夹板和下夹板,其特征在于:上夹板具有供螺钉穿过的通孔,下夹板具有能够适配螺钉头部的通孔,使用时,将弹簧垂直置于上夹板和下夹板之间,通过旋转螺母调节上夹板和下夹板之间的距离,使得上夹板和下夹板将弹簧压缩进行强压操作。
2.根据权利要求1所述的弹簧强压用快速定位夹具,其特征在于,所述夹具上设有固定于下夹板边缘的高度标尺,所述高度标尺的0刻度线与下夹板的上表面平齐,可通过高度标尺快速读出上夹板和下夹板的间距。
3.根据权利要求1或2所述的弹簧强压用快速定位夹具,其特征在于,所述下夹板底部有用于固定螺钉的T型槽,螺钉的头部为六边形,安装之后螺钉的头部卡在下夹板的T型槽中。
4.根据权利要求1或2所述的弹簧强压用快速定位夹具,其特征在于,螺母位于上夹板上部的螺杆上,螺母为蝶形螺母或手柄螺母。
5.根据权利要求1或2所述的弹簧强压用快速定位夹具,其特征在于,为增强上夹板和下夹板与弹簧的接触稳定性,防止弹簧打滑倾斜,在下夹板和上夹板与弹簧两端接触的表面设有防滑层,所述防滑层可直接在上夹板和下夹板的表面做防滑处理,或者采用喷涂防滑材料形成防滑层。
6.根据权利要求5所述的弹簧强压用快速定位夹具,其特征在于,在上夹板或下夹板的表面喷涂的防滑材料为橡胶。
7.根据权利要求1或2所述的弹簧强压用快速定位夹具,其特征在于,上夹板和下夹板为圆形或正方形,中心部位设置供螺钉穿过的通孔。
8.根据权利要求1或2所述的弹簧强压用快速定位夹具,其特征在于,上夹板和下夹板为长方形,布置2个螺钉,所述2个螺钉分别位于长方形两短边的中间位置,并且左右设置两个高度标尺保证调节精度。
9.根据权利要求1或2所述的弹簧强压用快速定位夹具,其特征在于,上夹板和下夹板为正方形,在正方形的四角上分别布置有螺钉,四角上分别设置高度标尺保证调节精度。
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