CN208484241U - 一种3d打印机铺粉臂调整机构 - Google Patents

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张传学
李迪秋
杨明华
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Kunshan Kenda Oman Fuel Injection System Co ltd
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Kunshan Ken Da Machinery Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种3D打印机铺粉臂调整机构,包括微调滑台底座、微调滑台上座、刮刀安装架、刮刀安装板、铺粉刮条;所述刮刀安装架通过若干个紧固螺钉固定在所述微调滑台上座上,所述刮刀安装架最上端的两个所述紧固螺钉上套设有一个蝶形弹簧,所述刮刀安装架的上端中间位置开设有垂直于所述微调滑台上座的螺纹通孔,所述螺纹通孔内设置有水平调节螺钉,所述水平调节螺钉的旋入端的端面上设置有半球形凹槽,所述半球形凹槽内内置有削平头钢球。本实用新型的3D打印机铺粉臂调整机构通过直接松紧水平调节螺钉即可快速调整铺粉刮条的水平,大大缩短调整时间,提高设备的有效利用率。

Description

一种3D打印机铺粉臂调整机构
技术领域
本实用新型涉及3D打印设备技术领域,特别是涉及一种3D打印机铺粉臂调整机构。
背景技术
3D打印也称快速成型,即把数据和原料放进3D打印机中,通过计算机程序控制将产品一层一层的打印出来,最终形成成品。现有的3D打印机铺粉臂均通过一组螺钉调整铺粉刮条来调整铺粉臂的水平,这种调整结构存在无定位结构,调整工作量大,耗时长等问题。
因此,本实用新型亟需构思一种新技术以改善其问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有3D打印机的铺粉臂存在的上述不足,进而提供一种便于调节铺粉刮条水平度的3D打印机铺粉臂调整机构。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种3D打印机铺粉臂调整机构,包括竖向设置的微调滑台底座,所述微调滑台底座的一侧设置有微调滑台上座,所述微调滑台上座的远离所述微调滑台底座的一侧设置有刮刀安装架,所述刮刀安装架的下方连接有刮刀安装板,所述刮刀安装板上连接有铺粉刮条;所述刮刀安装架通过若干个紧固螺钉固定在所述微调滑台上座上,所述刮刀安装架最上端的两个所述紧固螺钉上套设有一个蝶形弹簧,所述刮刀安装架的上端中间位置开设有垂直于所述微调滑台上座的螺纹通孔,所述螺纹通孔内设置有水平调节螺钉,所述水平调节螺钉的旋入端的端面上设置有半球形凹槽,所述半球形凹槽内内置有削平头钢球,所述削平头钢球的球面置于所述半球形凹槽内,所述削平头钢球的平面抵触在所述微调滑台上座上。
优选的,所述微调滑台上座的与所述水平调节螺钉正对的位置设置有定位凹槽,所述刮刀安装架的与所述微调滑台上座贴合的一面设置有定位凸台,所述定位凸台恰好嵌入所述定位凹槽内,所述螺纹通孔设置在所述定位凸台的宽度方向的中间位置,所述削平头钢球的平面抵触在所述定位凹槽的底部。
优选的,所述定位凹槽为竖向设置的长条形凹槽,所述定位凸台为竖向设置的长条形凸台,所述定位凸台嵌入所述定位凹槽内为间隙配合。
优选的,所述定位凹槽的宽度为10mm,所述定位凸台的宽度为10mm。
优选的,所述刮刀安装板上设置有两个定位销孔,所述铺粉刮条通过所述定位销定位到所述定位销孔内后再通过螺钉固定。
优选的,所述定位销的尺寸精度为φ8H7。
采用上述技术方案,本实用新型至少包括如下有益效果:
本实用新型的3D打印机铺粉臂调整机构通过直接松紧水平调节螺钉即可快速调整铺粉刮条的水平,大大缩短调整时间,提高设备的有效利用率。
附图说明
图1为本实用新型所述的3D打印机铺粉臂调整机构的主视图;
图2为本实用新型所述的3D打印机铺粉臂调整机构的右视图;
图3是图2的A-A向剖视结构示意图;
图4是图3的B部位局部放大图。
其中:1.微调滑台底座,2.微调滑台上座,3.刮刀安装架,4.刮刀安装板,40.定位销孔;5.铺粉刮条,6.紧固螺钉,7.蝶形弹簧,8.螺纹通孔,9. 水平调节螺钉,10.削平头钢球,11.定位凹槽,12.定位凸台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,一种3D打印机铺粉臂调整机构,包括竖向设置的微调滑台底座1,所述微调滑台底座1的一侧设置有微调滑台上座2,所述微调滑台上座2的远离所述微调滑台底座1的一侧设置有刮刀安装架3,所述刮刀安装架3的下方连接有刮刀安装板4,所述刮刀安装板4上连接有铺粉刮条5;所述刮刀安装架3通过若干个紧固螺钉6固定在所述微调滑台上座2上,所述刮刀安装架3最上端的两个所述紧固螺钉6上分别套设有一个蝶形弹簧7,所述刮刀安装架3的上端中间位置开设有垂直于所述微调滑台上座2的螺纹通孔8,所述螺纹通孔8内设置有水平调节螺钉9,所述水平调节螺钉9的旋入端的端面上设置有半球形凹槽,所述半球形凹槽内内置有削平头钢球10,所述削平头钢球10的球面置于所述半球形凹槽内,所述削平头钢球10的平面抵触在所述微调滑台上座2上。本实用新型的3D打印机铺粉臂调整机构通过直接松紧水平调节螺钉(水平调节螺钉与削平头钢球构成了削平球头紧定螺钉)即可快速调整铺粉刮条的水平,大大缩短调整时间,提高设备的有效利用率。
本实施例中,所述微调滑台上座2的与所述水平调节螺钉9正对的位置设置有定位凹槽11,所述刮刀安装架3的与所述微调滑台上座2贴合的一面设置有定位凸台12,所述定位凸台12恰好嵌入所述定位凹槽11内,所述螺纹通孔8设置在所述定位凸台12的宽度方向的中间位置,所述削平头钢球10 的平面抵触在所述定位凹槽11的底部。所述定位凹槽11为竖向设置的长条形凹槽,所述定位凸台12为竖向设置的长条形凸台,所述定位凸台12嵌入所述定位凹槽11内为间隙配合。本实施例的所述定位凹槽的宽度为10mm,所述定位凸台的宽度为10mm。通过在刮刀安装支架上加工出宽10mm定位凸台,并在微调滑台上座2上加工出定位凹槽11,保证刮刀安装支架的连接面垂直度且只能小于90度,避免了垂直度调节,节省了调节环节。
本实施例中,所述刮刀安装板4上设置有两个定位销孔40,所述铺粉刮条5通过所述定位销定位到所述定位销孔40内后再通过螺钉固定,所述定位销的尺寸精度为φ8H7。以提高铺粉条的安装精度,使每次更换铺粉刮条后水平仅有微小的差异,更便于通过水平调节螺钉进行水平调节。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种3D打印机铺粉臂调整机构,包括竖向设置的微调滑台底座,所述微调滑台底座的一侧设置有微调滑台上座,所述微调滑台上座的远离所述微调滑台底座的一侧设置有刮刀安装架,所述刮刀安装架的下方连接有刮刀安装板,所述刮刀安装板上连接有铺粉刮条;其特征在于:所述刮刀安装架通过若干个紧固螺钉固定在所述微调滑台上座上,所述刮刀安装架最上端的两个所述紧固螺钉上套设有一个蝶形弹簧,所述刮刀安装架的上端中间位置开设有垂直于所述微调滑台上座的螺纹通孔,所述螺纹通孔内设置有水平调节螺钉,所述水平调节螺钉的旋入端的端面上设置有半球形凹槽,所述半球形凹槽内内置有削平头钢球,所述削平头钢球的球面置于所述半球形凹槽内,所述削平头钢球的平面抵触在所述微调滑台上座上。
2.根据权利要求1所述的3D打印机铺粉臂调整机构,其特征在于:所述微调滑台上座的与所述水平调节螺钉正对的位置设置有定位凹槽,所述刮刀安装架的与所述微调滑台上座贴合的一面设置有定位凸台,所述定位凸台恰好嵌入所述定位凹槽内,所述螺纹通孔设置在所述定位凸台的宽度方向的中间位置,所述削平头钢球的平面抵触在所述定位凹槽的底部。
3.根据权利要求2所述的3D打印机铺粉臂调整机构,其特征在于:所述定位凹槽为竖向设置的长条形凹槽,所述定位凸台为竖向设置的长条形凸台,所述定位凸台嵌入所述定位凹槽内为间隙配合。
4.根据权利要求3所述的3D打印机铺粉臂调整机构,其特征在于:所述定位凹槽的宽度为10mm,所述定位凸台的宽度为10mm。
5.根据权利要求1-4任一项所述的3D打印机铺粉臂调整机构,其特征在于:所述刮刀安装板上设置有两个定位销孔,所述铺粉刮条通过定位销定位到所述定位销孔内后再通过螺钉固定。
6.根据权利要求5所述的3D打印机铺粉臂调整机构,其特征在于:所述定位销的尺寸精度为φ8H7。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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