CN209079105U - 一种柜员机dc导向板模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种柜员机DC导向板模具，包括模具左部和模具右部，所述模具左部和模具右部之间通过模具中部固定连接，模具左部的下端连接有第一分型线，模具左部与远离模具中部的一侧开设有卡槽，卡槽一侧的模具左部上开设有第一轴承槽，第一轴承槽靠近模具中部的一侧连接有限位块，卡槽一端的模具左部上连接有第一断点胶。本柜员机DC导向板模具，上模下模均分为模具左部、模具右部和模具中部，下模通过热压铜螺母固定，模具左部和模具右部上均开分别设有第一轴承槽和第二轴承槽，下模通过安装轴承进行旋转，方便开模，同时整体安装牢固，方便使用。

Description

一种柜员机DC导向板模具

技术领域

本实用新型涉及柜员机生产模具技术领域，具体为一种柜员机DC导向板模具。

背景技术

柜员机在生产使用中，会涉及到导向板的使用，导向板在生产过程中，需要使用模具，现有技术中的模具种类较少，结构过于简单，不方便使用。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种柜员机DC导向板模具，具有方便使用，容易安装的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种柜员机DC导向板模具，包括模具左部和模具右部，所述模具左部和模具右部之间通过模具中部固定连接，模具左部的下端连接有第一分型线，模具左部与远离模具中部的一侧开设有卡槽，卡槽一侧的模具左部上开设有第一轴承槽，第一轴承槽靠近模具中部的一侧连接有限位块，卡槽一端的模具左部上连接有第一断点胶，模具左部的上端连接有第一长柄，所述模具右部的上端连接有与第一长柄相对应的第二长柄，模具右部的下端连接有第二分型线，第二分型线上方的模具右部上开设有矩形孔，矩形孔一侧的模具右部上开设有与第一轴承槽相对称的第二轴承槽，矩形孔一端的模具右部上连接有第二断点胶，所述模具中部中间位置的下端连接有第三长柄，第三长柄的下端连接有第三分型线，第三长柄上端的模具中部上连接有第三断点胶，第三断点胶两侧的模具中部上对称连接有第四断点胶，第四断点胶一侧的模具中部上对称安装有热压铜螺母，模具中部的上端对固定有连接耳，连接耳的一侧连接有安装柱。

优选的，所述模具左部、模具右部和模具中部均分为上模和下模，热压铜螺母安装在模具右部的下模上。

优选的，所述第一长柄和第二长柄的一端均连接有拉钩。

优选的，所述第一断点胶、第二断点胶、第三断点胶和第四断点胶不高于模具平面。

优选的，所述第一分型线、第二分型线和第三分型线均为光滑的弧面。

优选的，所述模具右部远离模具中部的一侧为光滑表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本柜员机DC导向板模具，上模下模均分为模具左部、模具右部和模具中部，下模通过热压铜螺母固定，模具左部和模具右部上均开分别设有第一轴承槽和第二轴承槽，下模通过安装轴承进行旋转，方便开模，同时整体安装牢固，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图。

图2为本实用新型的仰视图。

图中：1、模具左部；11、第一分型线；12、卡槽；13、第一轴承槽；131、限位块；14、第一断点胶；15、第一长柄；2、模具右部；21、第二长柄；22、第二分型线；23、矩形孔；24、第二轴承槽；25、第二断点胶；3、模具中部；31、第三长柄；32、第三分型线；33、第三断点胶；34、第四断点胶；35、热压铜螺母；36、连接耳；37、安装柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种柜员机DC导向板模具，包括模具左部1和模具右部2，模具左部1和模具右部2之间通过模具中部3固定连接，模具左部1、模具右部2和模具中部3均分为上模和下模，模具左部1、模具右部2和模具中部3的上模连接成一个整体，模具左部1、模具右部2和模具中部3的下模连接成一个整体，方便安装使用，模具左部1的下端连接有第一分型线11，模具左部1与远离模具中部3的一侧开设有卡槽12，卡槽12一侧的模具左部1上开设有第一轴承槽13，第一轴承槽13靠近模具中部3的一侧连接有限位块131，第一轴承槽13适用于外径为12mm的轴承，安装时轴承的轴肩抵住第一轴承槽13的内壁，轴承不晃动即可，卡槽12一端的模具左部1上连接有第一断点胶14，模具左部1的上端连接有第一长柄15，模具右部2的上端连接有与第一长柄15相对应的第二长柄21，第一长柄15和第二长柄21的一端均连接有拉钩，第一长柄15和第二长柄21在旋转时，拉钩用于固定位置，模具右部2的下端连接有第二分型线22，第二分型线22上方的模具右部2上开设有矩形孔23，矩形孔23一侧的模具右部2上开设有与第一轴承槽13相对称的第二轴承槽24，第二轴承槽24与第一轴承槽13的结构相同，安装方式也相同，矩形孔23一端的模具右部2上连接有第二断点胶25，模具右部2远离模具中部3的一侧为光滑表面，此侧为工作面，表面不能有分模线及缩水等缺陷，保证工作效果，模具中部3的两侧关于模具中部3的中线对称，模具中部3中间位置的下端连接有第三长柄31，第三长柄31的下端连接有第三分型线32，第一分型线11、第二分型线22和第三分型线32均为光滑的弧面，使连接更顺畅，第一分型线11、第二分型线22和第三分型线32在同一平面，第三长柄31上端的模具中部3上连接有第三断点胶33，第三断点胶33两侧的模具中部3上对称连接有第四断点胶34，第一断点胶14、第二断点胶25、第三断点胶33和第四断点胶34不高于模具平面，第四断点胶34一侧的模具中部3上对称安装有热压铜螺母35，热压铜螺母35安装在模具右部2的下模上，模具中部3的上端对固定有连接耳36，连接耳36的一侧连接有安装柱37。

工作过程：在第一轴承槽13和第二轴承槽24内安装外径为12mm的轴承，模具中部3的下表面通过热压铜螺母35固定，使用时，向第一断点胶14、第二断点胶25、第三断点胶33和第四断点胶34注胶，从第一断点胶14、第二断点胶25、第三断点胶33和第四断点胶34处切断胶体，待胶体凝固后，顶针将模具左部1、模具右部2和模具中部3的上模顶起，取出成型DC导向板。

综上所述：本柜员机DC导向板模具，上模下模均分为模具左部1、模具右部2和模具中部3，下模通过热压铜螺母35固定，模具左部1和模具右部2上均开分别设有第一轴承槽13和第二轴承槽24，下模通过安装轴承进行旋转，方便开模，同时整体安装牢固，方便使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种柜员机DC导向板模具，包括模具左部（1）和模具右部（2），其特征在于：所述模具左部（1）和模具右部（2）之间通过模具中部（3）固定连接，模具左部（1）的下端连接有第一分型线（11），模具左部（1）与远离模具中部（3）的一侧开设有卡槽（12），卡槽（12）一侧的模具左部（1）上开设有第一轴承槽（13），第一轴承槽（13）靠近模具中部（3）的一侧连接有限位块（131），卡槽（12）一端的模具左部（1）上连接有第一断点胶（14），模具左部（1）的上端连接有第一长柄（15），所述模具右部（2）的上端连接有与第一长柄（15）相对应的第二长柄（21），模具右部（2）的下端连接有第二分型线（22），第二分型线（22）上方的模具右部（2）上开设有矩形孔（23），矩形孔（23）一侧的模具右部（2）上开设有与第一轴承槽（13）相对称的第二轴承槽（24），矩形孔（23）一端的模具右部（2）上连接有第二断点胶（25），所述模具中部（3）中间位置的下端连接有第三长柄（31），第三长柄（31）的下端连接有第三分型线（32），第三长柄（31）上端的模具中部（3）上连接有第三断点胶（33），第三断点胶（33）两侧的模具中部（3）上对称连接有第四断点胶（34），第四断点胶（34）一侧的模具中部（3）上对称安装有热压铜螺母（35），模具中部（3）的上端对固定有连接耳（36），连接耳（36）的一侧连接有安装柱（37）。

2.根据权利要求1所述的一种柜员机DC导向板模具，其特征在于：所述模具左部（1）、模具右部（2）和模具中部（3）均分为上模和下模，热压铜螺母（35）安装在模具右部（2）的下模上。

3.根据权利要求1所述的一种柜员机DC导向板模具，其特征在于：所述第一长柄（15）和第二长柄（21）的一端均连接有拉钩。

4.根据权利要求1所述的一种柜员机DC导向板模具，其特征在于：所述第一断点胶（14）、第二断点胶（25）、第三断点胶（33）和第四断点胶（34）不高于模具平面。

5.根据权利要求1所述的一种柜员机DC导向板模具，其特征在于：所述第一分型线（11）、第二分型线（22）和第三分型线（32）均为光滑的弧面。

6.根据权利要求1所述的一种柜员机DC导向板模具，其特征在于：所述模具右部（2）远离模具中部（3）的一侧为光滑表面。