CN208359308U - 一种一体式智能真空断路器模具 - Google Patents
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Abstract
一种一体式智能真空断路器模具,它涉及断路器模具技术领域;下模座板上自下而上依次设置有垫块、动模板、定模板和上模座板,上模座板与定模板通过螺钉连接;所述的动模板内设置有凸模,定模板内设置有凹模,凹模上设置有水道塞子;所述的动模板与定模板之间设置有直导套,直导套内设置有第一导柱;所述的凹模的底部连接有斜顶,斜顶与压板连接;所述的下模座板与垫块、动模板通过第二导柱连接,第二导柱的外周设置有有托导套。本实用新型所述的一种一体式智能真空断路器模具,避免脱模时塑件表面会发生划伤、擦毛等现象,保证产品质量,本实用新型具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及断路器模具技术领域,具体涉及一种一体式智能真空断路器模具。
背景技术
真空断路器产品结构中等复杂,生产批量为中批量,一般精度,塑件的内部有四个小圆柱,前端有四个通孔和一个凸台。
由于塑件在冷却过程中产生收缩,因此在脱模前会紧紧地包住凸模(型芯)或模腔中的其他凸起部分。
现有的模具不便于脱模,脱模时塑件表面会发生划伤、擦毛等质量问题,影响产品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单、设计合理、使用方便的一体式智能真空断路器模具。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:它包含下模座板、垫块、动模板、定模板、螺钉、上模座板、水道塞子、直导套、第一导柱、斜顶、压板、有托导套、第二导柱、凸模、凹模;所述的下模座板上自下而上依次设置有垫块、动模板、定模板和上模座板,上模座板与定模板通过螺钉连接;所述的动模板内设置有凸模,定模板内设置有凹模,凹模上设置有水道塞子;所述的动模板与定模板之间设置有直导套,直导套内设置有第一导柱;所述的凹模的底部连接有斜顶,斜顶与压板连接;所述的下模座板与垫块、动模板通过第二导柱连接,第二导柱的外周设置有有托导套。
作为优选,所述的水道塞子上设置有密封圈。
作为优选,所述的定模板的侧壁设置有快速接头。
作为优选,所述的压板的下方设置有推板。
作为优选,所述的推板与垫块、动模板通过复位杆连接,复位杆上设置有复位弹簧。
本实用新型的工作原理为:开模时,模具首先在定模板与动模板分型,工作时依靠Z字形钩将主流道的凝料拉出浇口套,继续开模,凸模开始随动模板一起后退,由于制品对凸模的包紧力大,所以制品从凸模中脱出,随着凸模往下运动,斜顶随着滚轮的运动完成内侧抽芯,完成开模;此时,推板往前移动,塑件从凸模上脱下来;合模时,复位杆和弹簧推动推板复位。
采用上述结构后,本实用新型产生的有益效果为:本实用新型所述的一种一体式智能真空断路器模具,避免脱模时塑件表面会发生划伤、擦毛等现象,保证产品质量,本实用新型具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构图。
附图标记说明:
下模座板1、垫块2、动模板3、定模板4、螺钉5、上模座板6、水道塞子7、密封圈8、直导套9、第一导柱10、快速接头11、斜顶12、压板13、有托导套14、第二导柱15、凸模16、凹模17、推板18。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
参看如图1所示,本具体实施方式采用如下技术方案:它包含下模座板1、垫块2、动模板3、定模板4、螺钉5、上模座板6、水道塞子7、直导套9、第一导柱10、斜顶12、压板13、有托导套14、第二导柱15、凸模16、凹模17;所述的下模座板1上自下而上依次设置有垫块2、动模板3、定模板4和上模座板6,上模座板6与定模板4通过螺钉5连接;所述的动模板3内设置有凸模16,定模板4内设置有凹模17,凹模17上设置有水道塞子7;所述的动模板3与定模板4之间设置有直导套9,直导套9内设置有第一导柱10;所述的凹模17的底部连接有斜顶12,斜顶12与压板13连接;所述的下模座板1与垫块2、动模板3通过第二导柱15连接,第二导柱15的外周设置有有托导套14。
作为优选,所述的水道塞子7上设置有密封圈8。
作为优选,所述的定模板4的侧壁设置有快速接头11。
作为优选,所述的压板13的下方设置有推板18。
作为优选,所述的推板18与垫块2、动模板3通过复位杆连接,复位杆上设置有复位弹簧。
本具体实施方式的工作原理为:开模时,模具首先在定模板4与动模板3分型,工作时依靠Z字形钩将主流道的凝料拉出浇口套,继续开模,凸模16开始随动模板一起后退,由于制品对凸模16的包紧力大,所以制品从凸模16中脱出,随着凸模16往下运动,斜顶12随着滚轮的运动完成内侧抽芯,完成开模;此时,推板18往前移动,塑件从凸模16上脱下来;合模时,复位杆和弹簧推动推板18复位。
采用上述结构后,本具体实施方式产生的有益效果为:本具体实施方式所述的一种一体式智能真空断路器模具,避免脱模时塑件表面会发生划伤、擦毛等现象,保证产品质量,本具体实施方式具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种一体式智能真空断路器模具,其特征在于:它包含下模座板、垫块、动模板、定模板、螺钉、上模座板、水道塞子、直导套、第一导柱、斜顶、压板、有托导套、第二导柱、凸模、凹模;所述的下模座板上自下而上依次设置有垫块、动模板、定模板和上模座板,上模座板与定模板通过螺钉连接;所述的动模板内设置有凸模,定模板内设置有凹模,凹模上设置有水道塞子;所述的动模板与定模板之间设置有直导套,直导套内设置有第一导柱;所述的凹模的底部连接有斜顶,斜顶与压板连接;所述的下模座板与垫块、动模板通过第二导柱连接,第二导柱的外周设置有有托导套。
2.根据权利要求1所述的一种一体式智能真空断路器模具,其特征在于:所述的水道塞子上设置有密封圈。
3.根据权利要求1所述的一种一体式智能真空断路器模具,其特征在于:所述的定模板的侧壁设置有快速接头。
4.根据权利要求1所述的一种一体式智能真空断路器模具,其特征在于:所述的压板的下方设置有推板。
5.根据权利要求4所述的一种一体式智能真空断路器模具,其特征在于:所述的推板与垫块、动模板通过复位杆连接,复位杆上设置有复位弹簧。
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