CN209110105U - 一种提高树脂自硬砂手工合箱精度的定位装置 - Google Patents
一种提高树脂自硬砂手工合箱精度的定位装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种提高树脂自硬砂手工合箱精度的定位装置，包括砂型和砂箱，所述砂型位于砂箱内，在所述砂型中设有定位销，所述定位销外部设有定位销套，所述定位销套，分为上定位销套和下定位销套，所述上定位销套和下定位销套与定位销配合间隙小于0.5mm，定位销半边高度矮于定位销套10‑20mm。本新型保证合箱工序的准确性，提高了手工合箱的精度，保证产品不会因错箱返修或报废，提高了产品质量、保证产品生产周期。
Description
技术领域
本实用新型属于砂型铸钢件铸造生产领域，是一种解决合箱定位不准的一种装置，具体为一种提高树脂自硬砂手工合箱精度的定位装置。
背景技术
铸造生产中合箱操作通常使用金属质或砂质定位销来保证上、下箱的位置准确，金属质定位销可重复使用。对于轮廓尺寸大、砂芯多的这类产品，合箱时往往需要经过多次合箱来检查砂芯是否有偏移、砂芯是否有损坏以及处理芯头间隙等问题，现有砂定位销经过多次合箱后磨损较多，实际合箱后上型与下型多出现错箱缺陷，轻则致使产品焊补返修，重则导致产品报废。
采用传统的砂定位销或铁质定位销与砂型套直接配合，这些配合方式往往是“砂对砂”或“铁对砂”，在经过多次揭箱、合箱后砂定位销或砂定位销套会因为人工合箱的不准确原因造成大量磨损，实际合箱后往往造成上、下砂型错位，而这个错位是随机的，轻微错位产品可以返修，重度错位产品需要报废重新生产。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述技术现状，而提供一种提高树脂自硬砂手工合箱精度的定位装置。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：
一种提高树脂自硬砂手工合箱精度的定位装置，包括砂型和砂箱，所述砂型位于砂箱内，在所述砂型中设有定位销，所述定位销外部设有定位销套，所述定位销套，分为上定位销套和下定位销套，所述上定位销套和下定位销套与定位销配合间隙小于0.5mm，定位销半边高度矮于定位销套10-20mm。
所述定位销套壁厚均大于10mm。
所述上定位销套和下定位销套大小相同，中心一一对应。
本实用新型的有益效果：本新型保证合箱工序的准确性，提高了手工合箱的精度，保证产品不会因错箱返修或报废，提高了产品质量、保证产品生产周期。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型装置的结构示意图。
图2是本实用新型装置合箱后结构示意图。
图中：1-砂型，2-砂箱，3-定位销套，4-定位销，5-模具型板， 31-上定位销套，32-下定位销套。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1-2所示，一种提高树脂自硬砂手工合箱精度的定位装置，包括砂型1和砂箱2，所述砂型1位于砂箱2内，在所述砂型1中设有定位销4，所述定位销4外部设有定位销套3，所述定位销套3，分为上定位销套31和下定位销套32，所述上定位销套31和下定位销套32与定位销4配合间隙小于0.5mm，定位销4半边高度矮于定位销套10-20mm，所述定位销套3壁厚均大于10mm，所述上定位销套 31和下定位销套32大小相同，中心一一对应。
如图1、图2所示，造型时将定位销套3分别套放于上、下模具定位销模上，造型填砂后定位销套3分别预埋于上、下砂型中形成上、下定位销套，合箱时在下砂型定位销套3中放入定位销4，用行车等起掉装置将上砂型翻转吊起，人工目视将定位销与上定位销套对准，实现合箱。
以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种提高树脂自硬砂手工合箱精度的定位装置，包括砂型(1)和砂箱(2)，其特征在于，所述砂型(1)位于砂箱(2)内，在所述砂型(1)中设有定位销(4)，所述定位销(4)外部设有定位销套(3)，所述定位销套(3)，分为上定位销套(31)和下定位销套(32)，所述上定位销套(31)和下定位销套(32)与定位销(4)配合间隙小于0.5mm，定位销(4)半边高度矮于定位销套(3)10mm-20mm。
2.根据权利要求1所述的一种提高树脂自硬砂手工合箱精度的定位装置，其特征在于，所述定位销套(3)壁厚均大于10mm。
3.根据权利要求1所述的一种提高树脂自硬砂手工合箱精度的定位装置，其特征在于，所述上定位销套(31)和下定位销套(32)大小相同，中心一一对应。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821948931.4U CN209110105U (zh) | 2018-11-23 | 2018-11-23 | 一种提高树脂自硬砂手工合箱精度的定位装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201821948931.4U CN209110105U (zh) | 2018-11-23 | 2018-11-23 | 一种提高树脂自硬砂手工合箱精度的定位装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN209110105U true CN209110105U (zh) | 2019-07-16 |
Family
ID=67206384
Family Applications (1)
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| CN201821948931.4U Active CN209110105U (zh) | 2018-11-23 | 2018-11-23 | 一种提高树脂自硬砂手工合箱精度的定位装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN209110105U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112756558A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-05-07 | 共赢装备制造有限公司 | 一种新型树脂砂型芯定位方法 |
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2018
- 2018-11-23 CN CN201821948931.4U patent/CN209110105U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112756558A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-05-07 | 共赢装备制造有限公司 | 一种新型树脂砂型芯定位方法 |
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