CN209069196U - 一种智能型地板残余凹陷检测装置 - Google Patents

Abstract

地板残余凹陷测量仪，包括检测框架，所述检测框架呈“L”型，所述检测框架水平部分内部设置有控制显示***、机箱及测试平台，所述控制显示***包括操作面板及控制器，所述机箱内设置有控制器，所述机箱上表面设置有测试平台及驱动装置，所述驱动装置包括调速电机、电机支架及传动齿轮，所述加载装置包括砝码、固定砝码的砝码固定杆、升降装置、测试固定杆及压头，所述固定板下方垂直设置有加载测量千分表，所述加载测量千分表的测头与设置在测量固定杆的水平测量夹持杆接触，本实用新型可快速简单地检测地板残余凹陷度，有效提高测量数据的可靠性，适应在大范围内推广使用。

Description

一种智能型地板残余凹陷检测装置

技术领域

本实用新型涉及自动化地板残余凹陷检测装置领域，具体的涉及一种智能型地板残余凹陷检测装置。

背景技术

随着建筑业的快速发展，室内装修业也得到了快速的发张，而地板作为室内装修的重要原料置于也随之发展。随着塑料地板、塑胶地板、静电地板、弹性地板的种类越来等地板种类和数量的增加，导致目前市面上出现的地板质量参差不齐，而地板的质量检测也成为消费者的关注点。其中，地板的残余凹陷检测成为地板质量的一项重要参考数据，残余凹陷度在指定的加载力作用下材料样品承受的静力，测量施力前厚度和恢复后的厚度差值，而地板的残余凹陷检测主要是指对地板表面施加和去除恒定负载后，在地板表面产生的初始厚度和去除加载后测得厚度之间的差额，该项数值体现地板在受重后的回复能力的强弱，对于有承重要求的区域具有特别重要的意义，应对实际生产及市场需求，地板残余凹陷检测装置的研究越来越重要，现有地板残余凹陷检测装置多存在，装置智能化水平低、精度差、检测过程复杂等缺点，导致在检测的过程中人为参与的主观性增加，影响测量结果，所得数据的可靠性降低等问题。

实用新型内容

有鉴于此，为克服现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种智能型地板残余凹陷检测装置，提高地板残余凹陷检测数据的可靠性及精确度，减少人为参与测量的主观性，简化测量过程，增强检测装置智能化程度。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种智能化地板残余凹陷检测装置，包括检测框架，所述检测框架呈“L”型，所述检测框架水平部分内部设置有控制显示***、机箱及测试平台，所述检测框架垂直部分内部设置有驱动装置，所述控制显示***包括操作面板及控制器，所述机箱内设置有控制器，所述机箱上表面设置有测试平台及驱动装置，所述驱动装置包括调速电机、调速电机支架及传动齿轮，所述智能化地板残余凹陷检测装置包括加载装置，所述加载装置包括砝码、固定砝码的砝码固定杆、升降装置、测试固定杆及固定在测试固定杆上的压头，所述砝码固定杆与升降装置通过砝码托盘轴向嵌入固定连接，所述调速电机支架包括支撑杆及顶部的固定板，所述固定板设置有第一通孔及第二通孔及安装孔，所述安装孔与支撑杆通过螺栓固定连接，所述电机上设置有传动杆及第一传动轮，所述传动杆穿过固定板第一通孔连接有传动轮，所述升降装置通过第二通孔固定在固定板上，所述升降装置与砝码托盘之间设置有第二传动轮，所述第一传动轮与第二传动轮之间通过传动链条连接，所述升降装置的固定板下方垂直设置有加载测量千分表，所述加载测量千分表通过夹持固定连杆固定在升降装置上，所述加载测量千分表的测头与设置在测量固定杆的水平测量夹持杆接触。

优选的，所述测试平台上设置有压力夹持底座及厚度夹持底座，所述压力夹持底座处于测量固定杆的压头正下方。

优选的，所述厚度夹持底座垂直上方设置有厚度测量千分表，所述厚度测量千分表通过夹持固定连接杆固定在检测框架上。

优选的，在所述压头上安装有压力传感器。

优选的，所述砝码托盘与固定板之间垂直设置有导向杆，所述导向杆与砝码托盘嵌入连接，所述固定板上对应设置有导向杆滑移孔，并在导向杆滑移孔内设置有固定套管。

优选的，所述控制器与调速电机及压力传感器电性连接，所述操作面板与控制器电性连接，所述控制器外接电源。

优选的，所述导向杆上固定设置有第一限位块及第二限位块，所述第一限位块与第二限位块分别位于固定板的两侧，所述第一限位块通过与导向杆嵌入连接的水平延长杆处于升降装置与砝码托盘之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型中采用控制显示***通过控制器对驱动装置及加载装置进行调控，加载装置及驱动装置可方便对加载压力进行精确调节及控制，对处于测试平台夹持底座上的样品进行测试，将测试的数值及结果通过加载测量千分表、厚度测量千分表及压力传感器输出到控制器进行数据处理，最终将地板的残余凹陷度显示在操作面板上，且在设置运行操作的过程中，为避免加载测量千分表超出量程产生不必要的往复运动，在导向上设置有第一限位块及第二限位块，可分别限制升降装置带动加载测量千分表与测量台的最小测量距离及最大测量距离，第一限位块及第二限位块的设定距离可根据加载测量千分表的量程进行设定，整个检测过程减少人为参与的主观性，增强数据的科学性，使数据之间的可对比性增强，提高数据了的可靠性，操作及检测过程简单、实用性强。

附图说明

图1为本实用新型中智能化地板残余凹陷检测装置立体结构示意图。

图2为本实用新型中智能化地板残余凹陷检测装置侧面结构示意图。

图3为本实用新型中智能化地板残余凹陷检测装置加载装置结构示意图。

其中，1为砝码固定杆1，2为砝码2，3为升降装置3，4为加载测量千分表4，5为厚度测量千分表5，6为测试平台6，7为控制器7，8为机箱8，9为测试固定杆9，10为压头10，11为导向杆11，12为第一传动轮12，13为调速电机13，14为支撑杆14，15为固定板15，16为第二传动轮16，17为水平测量夹持杆17,18为压力传感器18，19为砝码托盘19，20为滑移孔20，21为固定套管21，22为第一限位块22，23为第二限位块23，24为夹持固定连接杆24，25为压力夹持底座25，26为厚度夹持底座26，151为第一通孔151，152为第二通孔152，153为安装孔153，27为操作面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的结构示意图，对本实用新型的具体实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅为本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

如图1～3所示，一种智能化地板残余凹陷检测装置，包括检测框架，所述检测框架呈“L”型，所述检测框架水平部分内部设置有控制显示***、机箱8及测试平台6，所述检测框架垂直部分内部设置有驱动装置，所述控制显示***包括操作面板27及控制器7，所述机箱8内设置有控制器7，所述机箱8上表面设置有测试平台6及驱动装置，所述驱动装置包括调速电机13、调速电机13支架及传动齿轮，所述控制器7与调速电机13及控制器7电性连接，所述操作面板27与控制器7电性连接，所述控制器7外接电源。

所述加载装置包括砝码2、固定砝码2的砝码固定杆1、升降装置3、测试固定杆9及固定在测试固定杆9上的压头10，所述砝码固定杆1与升降装置3 通过砝码托盘19轴向嵌入连接，升降装置3可带动砝码2升降，测试固定杆9 及压头10随着升降装置3升降，进而实现给压头10的实验样品一定的压力目的，在所述压头10上安装有压力传感器18，压力传感器18将受压信息传递到控制器7，将数据进行处理并显示在操作面板27上，在所述测试平台6上设置有压力夹持底座25及厚度夹持底座26，所述压力夹持底座25处于测试固定杆 9的压头10正下方，所述厚度夹持底座26垂直上方设置有厚度测量千分表5，所述厚度测量千分表5通过夹持固定连接杆24固定在检测框架上。

所述调速电机13支架包括支撑杆14及顶部的固定板15，所述调速电机13 处于调速电机13支架的四边支撑杆14的内部，所述支撑杆14顶部螺栓连接有固定板15，所述固定板15设置有第一通孔151、第二通孔152及安装孔153，所述安装孔153与支撑杆14通过螺栓固定连接，所述调速电机13上设置有传动杆及第一传动轮12，所述传动杆穿过固定板15第一通孔151连接有传动轮，所述升降装置3通过第二通孔152固定在固定板15上，所述升降装置3与砝码托盘19之间设置有第二传动轮16，所述第一传动轮12与第二传动轮16之间通过传动链条连接，调速电机13启动后传动杆及第一传动轮12进行旋转，传动链条将带动第二传动轮16进行旋转，进而第二传动轮16带动升降装置3进行升降动作，进而实现将压头10升高一定距离并对样品施压，在所述升降装置3 的固定板15下方的设置有加载测量千分表4，所述加载测量千分表4通过夹持固定连接杆24固定在升降装置3上，所述加载测量千分表4的测头与设置在测试固定杆9的水平测量夹持杆17接触，在压头10接触待测样品后，测试固定杆9上的水平测量夹持杆17与压头10保持相同的升降距离，进而与水平测量夹持杆17会将加载测量千分表4处理测量出加载后，样品的厚度变化，结合压力传感器18的共同作用，即可得出在施加不同压力情况下样品的厚度变化情况。

另外，在所述砝码托盘19与固定板15之间垂直设置有导向杆11，所述导向杆11与砝码托盘嵌入连接，所述固定板15上对应导向杆11垂直方向设置有滑移孔20，所述滑移孔20内设置有固定套管21。所述导向杆11上固定设置有第一限位块22及第二限位块23，所述第一限位块22与第二限位块23分别位于固定板15的两侧，所述第一限位块22通过水平延长杆位于升降装置3及砝码托盘19之间，为避免加载测量千分表4超出量程产生不必要的往复运动，在导向上设置有第一限位块22及第二限位块23，可分别限制升降装置3带动加载测量千分表4与测量台的最小测量距离及最大测量距离，第一限位块22及第二限位块23的设定距离可根据加载测量千分表4的量程进行设定。

最后应说明的是：以上为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行详细的说明，对于本领域的其他技术人员来说，其依然可以对照之前的各种实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种智能化地板残余凹陷检测装置，包括检测框架，其特征在于：所述检测框架呈“L”型，所述检测框架水平部分内部设置有控制显示***、机箱(8)及测试平台(6)，所述检测框架垂直部分内部设置有驱动装置，所述控制显示***包括操作面板(27)及控制器(7)，所述机箱(8)内设置有控制器(7)，所述机箱(8)上表面设置有测试平台(6)及驱动装置，所述驱动装置包括调速电机(13)、调速电机支架及传动齿轮，所述智能化地板残余凹陷检测装置包括加载装置，所述加载装置包括砝码(2)、固定砝码(2)的砝码固定杆(1)、升降装置(3)、测试固定杆(9)及固定在测试固定杆(9)上的压头(10)，所述砝码固定杆(1)与升降装置(3)通过砝码托盘(19)轴向嵌入固定连接，所述调速电机支架包括支撑杆(14)及顶部的固定板(15)，所述固定板(15)设置有第一通孔(151)及第二通孔(152)及安装孔(153)，所述安装孔(153)与支撑杆(14)通过螺栓固定连接，所述调速电机(13)上设置有传动杆及第一传动轮(12)，所述传动杆穿过固定板(15)第一通孔(151)连接有传动轮，所述升降装置(3)通过第二通孔(152)固定在固定板(15)上，所述升降装置(3)与砝码托盘(19)之间设置有第二传动轮(16)，所述第一传动轮(12)与第二传动轮(16)之间通过传动链条连接，所述升降装置(3)的固定板(15)下方垂直设置有加载测量千分表(4)，所述加载测量千分表(4)通过夹持固定连接杆(24)固定在升降装置(3)上，所述加载测量千分表(4)的测头与设置在测试固定杆(9)的水平测量夹持杆(17)接触。

2.根据权利要求1所述的一种智能化地板残余凹陷检测装置，其特征在于：所述测试平台(6)上设置有压力夹持底座(25)及厚度夹持底座(26)，所述压力夹持底座(25)处于测试固定杆(9)的压头(10)正下方。

3.根据权利要求2所述的一种智能化地板残余凹陷检测装置，其特征在于：所述厚度夹持底座(26)垂直上方设置有厚度测量千分表(5)，所述厚度测量千分表(5)通过夹持固定连接杆固定在检测框架上。

4.根据权利要求1所述的一种智能化地板残余凹陷检测装置，其特征在于：在所述压头(10)上安装有压力传感器(18)。

5.根据权利要求1所述的一种智能化地板残余凹陷检测装置，其特征在于：所述砝码托盘(19)与固定板(15)之间垂直设置有导向杆(11)，所述导向杆(11)与砝码托盘(19)嵌入连接，所述固定板(15)上对应设置有导向杆(11)滑移孔(20)，并在导向杆(11)滑移孔(20)内设置有固定套管(21)。

6.根据权利要求5所述的一种智能化地板残余凹陷检测装置，其特征在于：所述导向杆(11)上固定设置有第一限位块及第二限位块(23)，所述第一限位块与第二限位块(23)分别位于固定板(15)的两侧，所述第一限位块通过与导向杆(11)嵌入连接的水平延长杆处于升降装置(3)与砝码托盘(19)之间。

7.根据权利要求1～6所述的任一一种智能化地板残余凹陷检测装置，其特征在于：所述控制器(7)与调速电机(13)及压力传感器(18)电性连接，所述操作面板(27)与控制器(7)电性连接，所述控制器(7)外接电源。