CN209052935U - 一种钢丝绳放线摇篮机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及钢丝绳捻制设备的技术领域,旨在提供一种钢丝绳放线摇篮机构,其技术方案要点是包括摇篮板,还包括放线轴和放线轮,所述放线轮设置为若干个,所述放线轴转动连接于摇篮板,所述放线轮可拆卸连接于放线轴,所述摇篮板上还设有连接板,所述连接板上设有出线槽;这种钢丝绳放线摇篮机构在钢丝绳捻制过程中,其能够同时放多根钢丝线,从而减少放线摇篮机构安装在钢丝绳捻制设备中的个数,节约资源。

Description

一种钢丝绳放线摇篮机构
技术领域
本实用新型涉及钢丝绳捻制设备的技术领域,特别涉及一种钢丝绳放线摇篮机构。
背景技术
目前使用的钢丝绳捻制设备有筐篮式捻绳机、管式捻绳机、跳绳式捻绳 机。放线摇篮机构是钢丝绳捻制设备中必不可少的一部分,位于钢丝绳生产线前端,用于释放钢丝线,多根钢丝线捻制成钢丝绳。
目前市场上的放线摇篮机构大多数只包括一个放线轮,即一个放线摇篮机构只能放一根钢丝线,难以同时放多根钢丝线,在捻制钢丝绳时,为了满足捻制条件,需要在钢丝绳捻制设备中安装多个放线摇篮机构,从而造成资源的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种钢丝绳放线摇篮机构,在钢丝绳捻制过程中,其能够同时放多根钢丝线,从而减少放线摇篮机构安装在钢丝绳捻制设备中的个数,节约资源。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种钢丝绳放线摇篮机构,包括摇篮板,还包括放线轴和放线轮,所述放线轮设置为若干个,所述放线轴转动连接于摇篮板,所述放线轮可拆卸连接于放线轴,所述摇篮板上还设有连接板,所述连接板上设有出线槽。
通过采用上述技术方案,在钢丝绳捻制过程中,每个放线轮上均会缠绕一股钢丝线,摇篮板上设有多个放线轮,从而能够同时放多根线,与一个放线摇篮机构只能放一根钢丝线相比,能够实现一个放线摇篮机构同时放多根钢丝线的目的,从而减少放线摇篮机构安装在钢丝绳捻制设备中的个数,节约资源。
进一步设置:所述摇篮板上还设有第一磁性阻尼器和第二磁性阻尼器。
通过采用上述技术方案,在放线时,放线轮上的钢丝线绕过第一磁性阻尼器和第二磁性阻尼器,第一磁性阻尼器和第二磁性阻尼器能够对钢丝线的张力进行调节,增加钢丝线的张力,使钢丝线处于张紧状态。
进一步设置:所述放线轮设置为三个,所述摇篮板上设有三组张力组件,每组张力组件与每个放线轮对应,所述张力组件包括张力轴和张力轮,所述张力轴连接于摇篮板,所述张力轮转动连接于张力轴。
通过采用上述技术方案,每个放线轮对应一组张力组件,在放线轮放线时,被放出的钢丝线绕在张力组件的张力轮上,从而实现对钢丝线进行张紧的目的,减小了钢丝线出现松弛现象的可能性。
进一步设置:所述摇篮板上还设有摆杆组件,所述摆杆组件包括摆杆、“L”形连接杆、连接轴和扭簧,所述连接轴转动连接于摇篮板,所述“L”形连接杆的水平部分连接连接轴,“L”形连接杆的竖直部分转动连接摆杆,扭簧套设在连接轴上,且扭簧的一端与摇篮板固定连接,另一端与“L”形连接杆固定连接。
通过采用上述技术方案,在放线时,从放线轮上被放出的钢丝线绕在摆杆上,钢丝线在移动过程中对摆杆施加压力,“L”形连接杆带动连接轴有转动趋势,扭簧连接“L”形连接杆的一端受到压力,扭簧会对“L”形连接杆施加一个与转动方向相反的力,从而使“L”形连接杆上的摆杆能够对钢丝线进行张紧,减小了钢丝线出现松弛现象的可能性。
进一步设置:所述放线轮设置为工字轮。
通过采用上述技术方案,将放线轮设置为工字轮,能够避免绕在放线轮上的钢丝线从放线轮上脱落,以便使放线过程能够正常进行。
进一步设置:所述放线轴上设有垫板和固定槽,所述放线轮上设有通孔,所述通孔侧壁设有固定条,所述放线轮通过通孔套设在放线轴上并抵触垫板,固定条处于固定槽内,所述放线轴背离垫板的一端螺接有螺母,且所述螺母抵触放线轮背离垫板的一端。
通过采用上述技术方案,若放线轮出现损坏,可将螺母从放线轴上拆卸下来,解除对放线轮的限位,以便将损坏的放线轮拆卸下来进行更换。
进一步设置:所述放线轮包括连接轮、固定挡片和活动挡片,所述通孔开设在连接轮上,所述连接轮的一端与固定挡片固定连接,另一端与活动挡板可拆卸连接,所述连接轮套设在放线轴上,所述固定挡片抵触垫板,所述活动挡片抵触螺母。
通过采用上述技术方案,若钢丝线在放线之前已经被绕在专用套筒上,可将活动挡板拆卸下来,将绕有钢丝线的专用套筒套在连接轮上,再将活动挡板安装上,以便实现放线目的,且工字轮上可以直接套装绕好的钢丝线也可以直接将钢丝线绕在工字轮上,适用范围较宽。
进一步设置:所述连接轮上设有限位槽,所述活动挡片上设有限位块,所述限位块插设在限位槽内。
通过采用上述技术方案,将活动挡片上的限位块插设到连接轮上的限位槽内,能够对活动挡片进行限位,避免活动挡片相对连接轮发生转动,使活动挡片与连接轮上的钢丝线之间产生摩擦,导致钢丝线受损。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、钢丝绳捻制过程中,每个放线轮上均会缠绕一股钢丝线,摇篮板上设有多个放线轮,从而能够同时放多根线,与一个放线摇篮机构只能放一根钢丝线相比,能够实现一个放线摇篮机构同时放多根钢丝线的目的,从而减少放线摇篮机构安装在钢丝绳捻制设备中的个数,节约资源;
2、每个放线轮对应一组张力组件,在放线轮放线时,被放出的钢丝线绕在张力组件的张力轮上,从而实现对钢丝线进行张紧的目的,减小了钢丝线出现松弛现象的可能性;
3、将放线轮设置为工字轮,能够避免绕在放线轮上的钢丝线从放线轮上脱落,以便使放线过程能够正常进行。
附图说明
图1是本实施例中用于体现本实用新型的结构示意图;
图2是本实施例中用于体现放线轮的结构示意图;
图3是图2中用于体现放线轴与固定槽之间位置关系的A部结构放大图;
图4是本实施例中用于体现摆杆组件的结构示意图;
图5是图1中用于体现扭簧与摇篮板之间位置关系的B部结构放大图;
图6是本实施例中用于体现三个放线轮中的第一个放线轮的绕线路径的示意图;
图7是本实施例中用于体现三个放线轮中的第二个放线轮的绕线路径的示意图;
图8是本实施例中用于体现三个放线轮中的第三个放线轮的绕线路径的示意图。
图中,1、摇篮板;2、放线轴;3、放线轮;31、连接轮;32、固定挡片;33、活动挡片;4、张力组件;41、张力轴;42、张力轮;5、摆杆组件;51、摆杆;52、“L”形连接杆;53、连接轴;54、扭簧;6、连接板;7、第一磁性阻尼器;8、第二磁性阻尼器;9、出线槽;10、垫板;11、固定槽;12、通孔;13、固定条;14、螺母;15、限位槽;16、限位块;17、连接块;18、导线槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:一种钢丝绳放线摇篮机构,如图1所示,包括摇篮板1、放线轴2、放线轮3、张力组件4和摆杆组件5。
如图1和图2所示,摇篮板1上还设有连接板6、第一磁性阻尼器7和第二磁性阻尼器8,连接板6上设有出线槽9,第一磁性阻尼器7和第二磁性阻尼器8上分别设有三个导线槽18,以便放线轮3上的钢丝绳绕在上面,放线轮3设置为工字轮,放线轮3设置为三个,放线轴2转动连接于摇篮板1,放线轮3可拆卸连接于放线轴2,放线轴2上设有垫板10和固定槽11,放线轮3上设有通孔12,如图2和图3所示,通孔12侧壁上设有固定条13,放线轮3通过通孔12套设在放线轴2并抵触垫板10,固定条13处于固定槽11内,放线轴2背离垫板10的一端螺接有螺母14,且螺母14抵触放线轮3背离垫板10的一端,以便对放线轮3进行限位。
如图1和图2所示,放线轮3包括连接轮31、固定挡片32和活动挡片33,通孔12开设在连接轮31上,连接轮31的一端与固定挡片32固定连接,另一端与活动挡板可拆卸连接,连接轮31上设有限位槽15,活动挡片33上设有限位块16,限位块16插设在限位槽15内,连接轮31套设在放线轴2上,且固定挡片32抵触垫板10,活动挡片33背离连接轮31的一端抵触螺母14。
如图1所示,张力组件4设置为三组,每组张力组件4与每个放线轮3对应,张力组件4包括张力轴41和张力轮42,张力轴41设置在摇篮板1上,张力轮42转动连接于张力轴41,且每组张力组件4包括两个张力轴41和两个张力轮42。
如图4和图5所示,摆杆组件5包括摆杆51、“L”形连接杆52、连接轴53和扭簧54,连接轴53转动连接于摇篮板1,“L”形连接杆52的水平部分通过连接块17连接连接轴53,“L”形连接杆52的竖直部分转动连接摆杆51,扭簧54套设在连接轴53上,且扭簧54的一端与摇篮板1固定连接,另一端与“L”形连接杆52的水平部分固定连接。
实施过程:三个放线轮3上的钢丝线的绕线路径分别如下:
如图1和图6所示,绕在放线轮3上的钢丝线依次绕过一个张力轮42、摆杆51、另一个张力轮42、第一磁性阻尼器7和第二磁性阻尼器8,最终绕过第二磁性阻尼器8穿过出线槽9。
如图1和图7所示,绕在放线轮3上的钢丝线依次绕过一个张力轮42、摆杆51、另一个张力轮42、第一磁性阻尼器7和第二磁性阻尼器8,最终绕过第二磁性阻尼器8穿过出线槽9。
如图1和图8所示,,绕在放线轮3上的钢丝线依次绕过摆杆51、一个张力轮42、另一个张力轮42和第二磁性阻尼器8,最终绕过第二磁性阻尼器8穿过出线槽9。
其中两个放线轮3上的钢丝线在放线时分别绕过第一磁性阻尼器7上三个导线槽18中的两个导线槽18,三个放线轮3上的钢丝线分别绕过第二磁性阻尼器8上的三个导线槽18,避免三个放线轮3上的钢丝线交叉。
若钢丝线在放线之前已经被绕在专用套筒上,将放线轴2上的螺母14拆卸下来,解除对活动挡板的固定,将活动挡板拆卸下来,将绕有钢丝线的专用套筒套在连接轮31上,再将活动挡板安装上,使限位块16插在限位槽15内,再将螺母14螺接在放线轴2上,再次对活动挡板进行固定,以便继续放线。
在更换放线轮3时,将螺母14拆卸下来,接触对放线轮3的固定,再将放线轮3从放线轴2上取下,将新的放线轮3套设在放线轴2上,且使固定条13处于固定槽11内,再将螺母14螺接在放线轴2上,从而实现放线轮3的更换。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种钢丝绳放线摇篮机构,包括摇篮板(1),其特征在于:还包括放线轴(2)和放线轮(3),所述放线轮(3)设置为若干个,所述放线轴(2)转动连接于摇篮板(1),所述放线轮(3)可拆卸连接于放线轴(2),所述摇篮板(1)上还设有连接板(6),所述连接板(6)上设有出线槽(9)。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳放线摇篮机构,其特征在于:所述摇篮板(1)上还设有第一磁性阻尼器(7)和第二磁性阻尼器(8)。
3.根据权利要求1所述的一种钢丝绳放线摇篮机构,其特征在于:所述放线轮(3)设置为三个,所述摇篮板(1)上设有三组张力组件(4),每组张力组件(4)与每个放线轮(3)对应,所述张力组件(4)包括张力轴(41)和张力轮(42),所述张力轴(41)连接于摇篮板(1),所述张力轮(42)转动连接于张力轴(41)。
4.根据权利要求3所述的一种钢丝绳放线摇篮机构,其特征在于:所述摇篮板(1)上还设有摆杆组件(5),所述摆杆组件(5)包括摆杆(51)、“L”形连接杆(52)、连接轴(53)和扭簧(54),所述连接轴(53)转动连接于摇篮板(1),所述“L”形连接杆(52)的水平部分连接连接轴(53),“L”形连接杆(52)的竖直部分转动连接摆杆(51),扭簧(54)套设在连接轴(53)上,且扭簧(54)的一端与摇篮板(1)固定连接,另一端与“L”形连接杆(52)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢丝绳放线摇篮机构,其特征在于:所述放线轮(3)设置为工字轮。
6.根据权利要求5所述的一种钢丝绳放线摇篮机构,其特征在于:所述放线轴(2)上设有垫板(10)和固定槽(11),所述放线轮(3)上设有通孔(12),所述通孔(12)侧壁设有固定条(13),所述放线轮(3)通过通孔(12)套设在放线轴(2)上并抵触垫板(10),固定条(13)处于固定槽(11)内,所述放线轴(2)背离垫板(10)的一端螺接有螺母(14),且所述螺母(14)抵触放线轮(3)背离垫板(10)的一端。
7.根据权利要求6所述的一种钢丝绳放线摇篮机构,其特征在于:所述放线轮(3)包括连接轮(31)、固定挡片(32)和活动挡片(33),所述通孔(12)开设在连接轮(31)上,所述连接轮(31)的一端与固定挡片(32)固定连接,另一端与活动挡板可拆卸连接,所述连接轮(31)套设在放线轴(2)上,所述固定挡片(32)抵触垫板(10),所述活动挡片(33)抵触螺母(14)。
8.根据权利要求7所述的一种钢丝绳放线摇篮机构,其特征在于:所述连接轮(31)上设有限位槽(15),所述活动挡片(33)上设有限位块(16),所述限位块(16)插设在限位槽(15)内。
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