CN110965380A - 一种捻绳机加捻调节装置 - Google Patents

一种捻绳机加捻调节装置 Download PDF

Info

Publication number
CN110965380A
CN110965380A CN201911249440.XA CN201911249440A CN110965380A CN 110965380 A CN110965380 A CN 110965380A CN 201911249440 A CN201911249440 A CN 201911249440A CN 110965380 A CN110965380 A CN 110965380A
Authority
CN
China
Prior art keywords
mounting bracket
belt pulley
rope
twisting
base
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201911249440.XA
Other languages
English (en)
Inventor
舒心
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiashan Jingtian Precision Machinery Manufacturing Co ltd
Original Assignee
Jiashan Jingtian Precision Machinery Manufacturing Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiashan Jingtian Precision Machinery Manufacturing Co ltd filed Critical Jiashan Jingtian Precision Machinery Manufacturing Co ltd
Priority to CN201911249440.XA priority Critical patent/CN110965380A/zh
Publication of CN110965380A publication Critical patent/CN110965380A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B3/00General-purpose machines or apparatus for producing twisted ropes or cables from component strands of the same or different material
    • D07B3/02General-purpose machines or apparatus for producing twisted ropes or cables from component strands of the same or different material in which the supply reels rotate about the axis of the rope or cable or in which a guide member rotates about the axis of the rope or cable to guide the component strands away from the supply reels in fixed position
    • D07B3/04General-purpose machines or apparatus for producing twisted ropes or cables from component strands of the same or different material in which the supply reels rotate about the axis of the rope or cable or in which a guide member rotates about the axis of the rope or cable to guide the component strands away from the supply reels in fixed position and are arranged in tandem along the axis of the machine, e.g. tubular or high-speed type stranding machine
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B7/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, rope- or cable-making machines; Auxiliary apparatus associated with such machines
    • D07B7/02Machine details; Auxiliary devices
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B7/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, rope- or cable-making machines; Auxiliary apparatus associated with such machines
    • D07B7/02Machine details; Auxiliary devices
    • D07B7/022Measuring or adjusting the lay or torque in the rope
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B7/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, rope- or cable-making machines; Auxiliary apparatus associated with such machines
    • D07B7/02Machine details; Auxiliary devices
    • D07B7/10Devices for taking-up or winding the finished rope or cable
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2207/00Rope or cable making machines
    • D07B2207/40Machine components
    • D07B2207/4018Rope twisting devices
    • D07B2207/4022Rope twisting devices characterised by twisting die specifics
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2207/00Rope or cable making machines
    • D07B2207/40Machine components
    • D07B2207/409Drives
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2301/00Controls
    • D07B2301/25System input signals, e.g. set points
    • D07B2301/256Pressure
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2301/00Controls
    • D07B2301/35System output signals
    • D07B2301/3583Rotational speed
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2301/00Controls
    • D07B2301/55Sensors
    • D07B2301/5531Sensors using electric means or elements
    • D07B2301/559Sensors using electric means or elements for pressure

Landscapes

  • Ropes Or Cables (AREA)

Abstract

本发明公开了一种捻绳机加捻调节装置,包括底座,所述底座上从左往右依次设有张力调节装置、角度调节装置、模口、纵向夹紧装置、横向夹紧装置和收卷装置,所述张力调试装置包括第一转盘和第二转盘,所述第一转盘和所述第二转盘之间固定设有数量为三个的安装板且所述安装板沿所述第一转盘的圆周方向等间距设置,所述安装板靠近所述第一转盘一端上均固定设有第一安装支架。有益效果:能够利用压力传感器检测绳股对弧形限位滑轨的压力,根据压力值调节放线速度,使得三根绳股对弧形限位滑轨的压力值保持相同,即三根绳股的张力相同,圆盘能够将三根绳股与中心轴之间的夹角保持相同,从而使得绳股成绳时加捻均匀,钢丝绳的强度得到了大大提高。

Description

一种捻绳机加捻调节装置
技术领域
本发明涉及捻绳机技术领域,具体来说,涉及一种捻绳机加捻调节装置。
背景技术
目前,所使用捻绳机在成绳的过程中,大都存在绳股张力不均的现象,这在一定程度上影响了成绳直径的均匀性和各绳股之间的强力不均,特别当四股捻绳机在生产三股绳时,由于三股绳的放线速度不同,并且现有的调节装置不能根据绳股的张力实时调节放线速度,造成了三股绳股在进入模口前,各个绳股与中心轴之间的夹角和绳股受到的张力存在着很大的差异,而这种差异影响了绳股在模口前的加捻状态,会导致成绳的加捻不均,所以造成了成绳在拉伸时会发生三股不同时断裂的情况,这就大大降低了钢丝绳的强度。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种捻绳机加捻调节装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种捻绳机加捻调节装置包括底座,所述底座上从左往右依次设有张力调节装置、角度调节装置、模口、纵向夹紧装置、横向夹紧装置和收卷装置,所述张力调试装置包括第一转盘和第二转盘,所述第一转盘和所述第二转盘之间固定设有数量为三个的安装板且所述安装板沿所述第一转盘的圆周方向等间距设置,所述安装板靠近所述第一转盘一端上均固定设有第一安装支架,所述第一安装支架两侧壁上端均固定嵌设有第一轴承,所述第一轴承之间均固定设有第一传动轴,所述第一传动轴中部均固定设有放线盘,所述第一传动轴一端外壁均固定套设有第一皮带轮,所述安装板上固定设有第一电机,所述第一电机的转轴外壁固定套设有第二皮带轮,所述第一皮带轮与所述第二皮带轮之间通过三角带传动,所述安装板上从靠近所述第一安装支架一端向靠近所述第二转盘一端上依次固定设有第二安装支架、安装柱和第三安装支架,所述第二安装支架上安装有第一限位轮,所述安装柱上固定设有压力传感器,所述压力传感器上固定设有弧形限位滑轨,所述第三安装支架上安装有第二限位轮,所述第二限位轮与所述第一限位轮同高且最低点低于所述弧形限位滑轨的上端,所述第一转盘和所述第二转盘中部均开设有第一线孔,所述第二转盘圆周方向等间距开设有与所述第二限位轮相匹配的第二线孔,所述第一转盘远离所述安装板一侧外壁中部固定设有传动筒,所述传动筒外壁固定套设有第三皮带轮,所述底座上固定设有第二电机,所述第二电机的转轴外壁固定套设有第四皮带轮,所述第三皮带轮与所述第四皮带轮之间通过三角带传动,所述底座上设有PLC控制器,所述第一电机、所述第二电机和所述压力传感器均与所述PLC控制器电性连接,所述第一转盘和所述第二转盘外壁均固定套设有第二轴承且所述第二轴承均固定在所述底座上,所述角度调节装置包括圆盘,所述圆盘圆周方向等间距开设有数量为十二个的第三线孔,所述圆盘中部开设有圆孔,所述圆孔内设有限位装置,所述圆盘外壁固定套设有第三轴承,所述第三轴承下固定设有固定板,所述固定板固定在所述底座上,所述模口通过连接杆固定在所述底座上。
进一步的,所述限位装置包括第四轴承、第四安装支架和第三限位轮,所述第四轴承固定在所述圆孔内,所述第四轴承的上下两端内壁均固定设有第四安装支架,所述第四安装支架上均安装有第三限位轮,且所述第三限位轮之间形成限位孔。
进一步的,所述纵向夹紧装置包括第五安装支架,所述第五安装支架通过连接杆固定在所述底座上,所述第五安装支架上可转动安装有数量为两个的纵向夹紧轮。
进一步的,所述横向夹紧装置包括第六安装支架,所述第六安装支架通过连接杆固定在所述底座上,所述第六安装支架呈矩形框结构且内壁可转动安装有数量为两个的横向夹紧轮。
进一步的,所述收卷装置包括收卷盘,所述收卷盘内固定设有第二传动轴,所述第二传动轴下端外壁固定套设有第五轴承,所述第五轴承固定在所述底座上,所述第二传动轴一侧设有驱动装置。
进一步的,所述驱动装置包括第三电机、第五皮带轮和第六皮带轮,所述第三电机固定在所述底座上,所述第三电机与所述PLC控制器电性连接,所述第三电机的转轴外壁固定套设有第五皮带轮,所述第二传动轴中部外壁固定套设有第六皮带轮,所述第五皮带轮与所述第六皮带轮之间通过三角带传动。
进一步的,所述弧形限位滑轨由碳纤维复合材料制成。
进一步的,所述弧形限位滑轨外壁涂覆有聚四氟乙烯涂料。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
(1)、本发明通过设置底座、张力调节装置、角度调节装置和模口,能够利用压力传感器检测绳股对弧形限位滑轨的压力,根据压力值调节放线速度,使得三根绳股对弧形限位滑轨的压力值保持相同,即三根绳股的张力相同,圆盘能够将三根绳股与中心轴之间的夹角保持相同,从而使得绳股成绳时加捻均匀,钢丝绳的强度得到了大大提高。
(2)、本发明通过设置限位装置,能够对待加捻的绳进行限位,将待加捻的绳定位到中心轴处,从而提升钢丝绳的质量。
(3)、本发明通过设置纵向夹紧装置和横向夹紧装置,能够对成捻后的钢丝绳进行横向和纵向的夹紧,使得钢丝绳更加紧实。
(4)、本发明通过设置收卷装置和驱动装置,能够通过第三电机带动收卷盘转动对成捻后的钢丝绳进行自动收卷。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种捻绳机加捻调节装置的结构示意图;
图2是根据本发明实施例的一种捻绳机加捻调节装置中张力调节装置的结构示意图;
图3是根据本发明实施例的一种捻绳机加捻调节装置中放线盘和第一电机的结构示意图;
图4是根据本发明实施例的一种捻绳机加捻调节装置中弧形限位滑轨的结构示意图;
图5是根据本发明实施例的一种捻绳机加捻调节装置中第二转盘和安装板的结构示意图;
图6是根据本发明实施例的一种捻绳机加捻调节装置中圆盘的的结构示意图;
图7是根据本发明实施例的一种捻绳机加捻调节装置中限位装置的的结构示意图;
图8是根据本发明实施例的一种捻绳机加捻调节装置中纵向夹紧装置的结构示意图;
图9是根据本发明实施例的一种捻绳机加捻调节装置中横向夹紧装置的结构示意图。
附图标记:
1、底座;2、模口;3、第一转盘;4、第二转盘;5、安装板;6、第一安装支架;7、第一轴承;8、第一传动轴;9、放线盘;10、第一皮带轮;11、第一电机;12、第二皮带轮;13、第二安装支架;14、安装柱;15、第三安装支架;16、第一限位轮;17、压力传感器;18、弧形限位滑轨;19、第二限位轮;20、第一线孔;21、第二线孔;22、传动筒;23、第三皮带轮;24、第二电机;25、第四皮带轮;26、PLC控制器;27、第二轴承;28、圆盘;29、第三线孔;30、圆孔;31、第三轴承;32、固定板;33、第四轴承;34、第四安装支架;35、第三限位轮;36、第五安装支架;37、纵向夹紧轮;38、第六安装支架;39、横向夹紧轮;40、收卷盘;41、第二传动轴;42、第五轴承;43、第三电机;44、第五皮带轮;45、第六皮带轮。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对发明做出进一步的描述:
实施例一:
请参阅图1-9,根据本发明实施例的一种捻绳机加捻调节装置,包括底座1,所述底座1上从左往右依次设有张力调节装置、角度调节装置、模口2、纵向夹紧装置、横向夹紧装置和收卷装置,所述张力调试装置包括第一转盘3和第二转盘4,所述第一转盘3和所述第二转盘4之间固定设有数量为三个的安装板5且所述安装板5沿所述第一转盘3的圆周方向等间距设置,所述安装板5靠近所述第一转盘3一端上均固定设有第一安装支架6,所述第一安装支架6两侧壁上端均固定嵌设有第一轴承7,所述第一轴承7之间均固定设有第一传动轴8,所述第一传动轴8中部均固定设有放线盘9,所述第一传动轴8一端外壁均固定套设有第一皮带轮10,所述安装板5上固定设有第一电机11,所述第一电机11的转轴外壁固定套设有第二皮带轮12,所述第一皮带轮10与所述第二皮带轮12之间通过三角带传动,所述安装板5上从靠近所述第一安装支架6一端向靠近所述第二转盘4一端上依次固定设有第二安装支架13、安装柱14和第三安装支架15,所述第二安装支架13上安装有第一限位轮16,所述安装柱14上固定设有压力传感器17,所述压力传感器17上固定设有弧形限位滑轨18,所述第三安装支架15上安装有第二限位轮19,所述第二限位轮19与所述第一限位轮16同高且最低点低于所述弧形限位滑轨18的上端,所述第一转盘3和所述第二转盘4中部均开设有第一线孔20,所述第二转盘4圆周方向等间距开设有与所述第二限位轮19相匹配的第二线孔21,所述第一转盘3远离所述安装板5一侧外壁中部固定设有传动筒22,所述传动筒22外壁固定套设有第三皮带轮23,所述底座1上固定设有第二电机24,所述第二电机24的转轴外壁固定套设有第四皮带轮25,所述第三皮带轮23与所述第四皮带轮25之间通过三角带传动,所述底座1上设有PLC控制器26,所述第一电机11、所述第二电机24和所述压力传感器17均与所述PLC控制器26电性连接,所述第一转盘3和所述第二转盘4外壁均固定套设有第二轴承27且所述第二轴承27均固定在所述底座1上,所述角度调节装置包括圆盘28,所述圆盘28圆周方向等间距开设有数量为十二个的第三线孔29,所述圆盘28中部开设有圆孔30,所述圆孔30内设有限位装置,所述圆盘28外壁固定套设有第三轴承31,所述第三轴承31下固定设有固定板32,所述固定板32固定在所述底座1上,所述模口2通过连接杆固定在所述底座1上。
通过本发明的上述方案,能够利用压力传感器17检测绳股对弧形限位滑轨18的压力,根据压力值调节放线速度,使得三根绳股对弧形限位滑轨18的压力值保持相同,即三根绳股的张力相同,圆盘28能够将三根绳股与中心轴之间的夹角保持相同,从而使得绳股成绳时加捻均匀,钢丝绳的强度得到了大大提高。
实施例二:
请参阅图1、6和7,对于限位装置来说,所述限位装置包括第四轴承33、第四安装支架34和第三限位轮35,所述第四轴承33固定在所述圆孔30内,所述第四轴承33的上下两端内壁均固定设有第四安装支架34,所述第四安装支架34上均安装有第三限位轮35,且所述第三限位轮35之间形成限位孔。
通过本发明的上述方案,能够对待加捻的绳进行限位,将待加捻的绳定位到中心轴处,从而提升钢丝绳的质量。
实施例三:
请参阅图1、8和9,对于纵向夹紧装置来说,所述纵向夹紧装置包括第五安装支架36,所述第五安装支架36通过连接杆固定在所述底座1上,所述第五安装支架36上可转动安装有数量为两个的纵向夹紧轮37;对于横向夹紧装置来说,所述横向夹紧装置包括第六安装支架38,所述第六安装支架38通过连接杆固定在所述底座1上,所述第六安装支架38呈矩形框结构且内壁可转动安装有数量为两个的横向夹紧轮39。
通过本发明的上述方案,能够对成捻后的钢丝绳进行横向和纵向的夹紧,使得钢丝绳更加紧实。
实施例四:
请参阅图1、2和4,对于收卷装置来说,所述收卷装置包括收卷盘40,所述收卷盘40内固定设有第二传动轴41,所述第二传动轴41下端外壁固定套设有第五轴承42,所述第五轴承42固定在所述底座1上,所述第二传动轴41一侧设有驱动装置;对于驱动装置来说,所述驱动装置包括第三电机43、第五皮带轮44和第六皮带轮45,所述第三电机43固定在所述底座1上,所述第三电机43与所述PLC控制器26电性连接,所述第三电机43的转轴外壁固定套设有第五皮带轮44,所述第二传动轴41中部外壁固定套设有第六皮带轮45,所述第五皮带轮44与所述第六皮带轮45之间通过三角带传动;对于弧形限位滑轨18来说,所述弧形限位滑轨18由碳纤维复合材料制成;对于弧形限位滑轨18来说,所述弧形限位滑轨18外壁涂覆有聚四氟乙烯涂料。
通过本发明的上述方案,能够通过第三电机43带动收卷盘40转动对成捻后的钢丝绳进行自动收卷,并且碳纤维复合材料具有硬度高质量轻的优点,而且聚四氟乙烯涂料能够增加弧形限位滑轨18外壁的润滑性能,从而能够减少钢丝绳对弧形限位滑轨18的磨损。
为了方便理解本发明的上述技术方案,以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时,将待加捻的绳依次穿过传动筒22、第一线孔20、限位孔、横向夹紧装置、纵向夹紧装置,然后缠绕在收卷盘40外壁,然后人工将三根加捻绳加捻到待加捻的绳外壁并加捻足够的长度,然后给PLC控制器26通电,PLC控制器26控制第一电机11、第二电机24和第三电机43工作,第二电机24带动第一转盘3和第二转盘4转动,将三根加捻绳缠绕在中心轴处的待加捻的绳外壁,同时第一电机11带动放线盘9转动进行放线,加捻绳的张力大小可通过其对弧形限位滑轨18的压力间接表示出来,压力传感器17能够检测加捻绳对弧形限位滑轨18的压力大小并将检测的数据实时发送给PLC控制器26,PLC控制器26根据压力值调节三个第一电机11的转速,从而调节放线速度能够对张力大小进行调节,张力大的绳增加其放线速度即可减小其张力,从而能够自动保持三根加捻绳的张力大小一致,将三跟加捻的绳分别穿过圆盘28上在同一个等边三角形上的第三线孔29即可保证三根加捻绳在进行加捻时与中心轴的夹角相同,并且圆盘28能够自由的进行旋转,从而使得三根加捻绳在模口2成绳时加捻均匀,使得成品钢丝绳在受力时三个加捻绳受力均匀,从而能够使其强度得到大大的提高,限位装置能够对待加捻的绳进行限位,将待加捻的绳定位到中心轴处,从而提升钢丝绳的质量,纵向夹紧装置和横向夹紧装置能够对成捻后的钢丝绳进行横向和纵向的夹紧,使得钢丝绳更加紧实,收卷装置和驱动装置能够通过第三电机43带动收卷盘40转动对成捻后的钢丝绳进行自动收卷,并且碳纤维复合材料具有硬度高质量轻的优点,而且聚四氟乙烯涂料能够增加弧形限位滑轨18外壁的润滑性能,从而能够减少钢丝绳对弧形限位滑轨18的磨损,并且该装置通过增加第一转盘和第二转盘之间的安装板以及其上的零件的数量可完成加捻四根绳、六根绳和十二根绳的作业,原理同上。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种捻绳机加捻调节装置,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)上从左往右依次设有张力调节装置、角度调节装置、模口(2)、纵向夹紧装置、横向夹紧装置和收卷装置,所述张力调试装置包括第一转盘(3)和第二转盘(4),所述第一转盘(3)和所述第二转盘(4)之间固定设有数量为三个的安装板(5)且所述安装板(5)沿所述第一转盘(3)的圆周方向等间距设置,所述安装板(5)靠近所述第一转盘(3)一端上均固定设有第一安装支架(6),所述第一安装支架(6)两侧壁上端均固定嵌设有第一轴承(7),所述第一轴承(7)之间均固定设有第一传动轴(8),所述第一传动轴(8)中部均固定设有放线盘(9),所述第一传动轴(8)一端外壁均固定套设有第一皮带轮(10),所述安装板(5)上固定设有第一电机(11),所述第一电机(11)的转轴外壁固定套设有第二皮带轮(12),所述第一皮带轮(10)与所述第二皮带轮(12)之间通过三角带传动,所述安装板(5)上从靠近所述第一安装支架(6)一端向靠近所述第二转盘(4)一端上依次固定设有第二安装支架(13)、安装柱(14)和第三安装支架(15),所述第二安装支架(13)上安装有第一限位轮(16),所述安装柱(14)上固定设有压力传感器(17),所述压力传感器(17)上固定设有弧形限位滑轨(18),所述第三安装支架(15)上安装有第二限位轮(19),所述第二限位轮(19)与所述第一限位轮(16)同高且最低点低于所述弧形限位滑轨(18)的上端,所述第一转盘(3)和所述第二转盘(4)中部均开设有第一线孔(20),所述第二转盘(4)圆周方向等间距开设有与所述第二限位轮(19)相匹配的第二线孔(21),所述第一转盘(3)远离所述安装板(5)一侧外壁中部固定设有传动筒(22),所述传动筒(22)外壁固定套设有第三皮带轮(23),所述底座(1)上固定设有第二电机(24),所述第二电机(24)的转轴外壁固定套设有第四皮带轮(25),所述第三皮带轮(23)与所述第四皮带轮(25)之间通过三角带传动,所述底座(1)上设有PLC控制器(26),所述第一电机(11)、所述第二电机(24)和所述压力传感器(17)均与所述PLC控制器(26)电性连接,所述第一转盘(3)和所述第二转盘(4)外壁均固定套设有第二轴承(27)且所述第二轴承(27)均固定在所述底座(1)上,所述角度调节装置包括圆盘(28),所述圆盘(28)圆周方向等间距开设有数量为十二个的第三线孔(29),所述圆盘(28)中部开设有圆孔(30),所述圆孔(30)内设有限位装置,所述圆盘(28)外壁固定套设有第三轴承(31),所述第三轴承(31)下固定设有固定板(32),所述固定板(32)固定在所述底座(1)上,所述模口(2)通过连接杆固定在所述底座(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种捻绳机加捻调节装置,其特征在于,所述限位装置包括第四轴承(33)、第四安装支架(34)和第三限位轮(35),所述第四轴承(33)固定在所述圆孔(30)内,所述第四轴承(33)的上下两端内壁均固定设有第四安装支架(34),所述第四安装支架(34)上均安装有第三限位轮(35),且所述第三限位轮(35)之间形成限位孔。
3.根据权利要求2所述的一种捻绳机加捻调节装置,其特征在于,所述纵向夹紧装置包括第五安装支架(36),所述第五安装支架(36)通过连接杆固定在所述底座(1)上,所述第五安装支架(36)上可转动安装有数量为两个的纵向夹紧轮(37)。
4.根据权利要求3所述的一种捻绳机加捻调节装置,其特征在于,所述横向夹紧装置包括第六安装支架(38),所述第六安装支架(38)通过连接杆固定在所述底座(1)上,所述第六安装支架(38)呈矩形框结构且内壁可转动安装有数量为两个的横向夹紧轮(39)。
5.根据权利要求4所述的一种捻绳机加捻调节装置,其特征在于,所述收卷装置包括收卷盘(40),所述收卷盘(40)内固定设有第二传动轴(41),所述第二传动轴(41)下端外壁固定套设有第五轴承(42),所述第五轴承(42)固定在所述底座(1)上,所述第二传动轴(41)一侧设有驱动装置。
6.根据权利要求5所述的一种捻绳机加捻调节装置,其特征在于,所述驱动装置包括第三电机(43)、第五皮带轮(44)和第六皮带轮(45),所述第三电机(43)固定在所述底座(1)上,所述第三电机(43)与所述PLC控制器(26)电性连接,所述第三电机(43)的转轴外壁固定套设有第五皮带轮(44),所述第二传动轴(41)中部外壁固定套设有第六皮带轮(45),所述第五皮带轮(44)与所述第六皮带轮(45)之间通过三角带传动。
7.根据权利要求6所述的一种捻绳机加捻调节装置,其特征在于,所述弧形限位滑轨(18)由碳纤维复合材料制成。
8.根据权利要求7所述的一种捻绳机加捻调节装置,其特征在于,所述弧形限位滑轨(18)外壁涂覆有聚四氟乙烯涂料。
CN201911249440.XA 2019-12-09 2019-12-09 一种捻绳机加捻调节装置 Pending CN110965380A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911249440.XA CN110965380A (zh) 2019-12-09 2019-12-09 一种捻绳机加捻调节装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911249440.XA CN110965380A (zh) 2019-12-09 2019-12-09 一种捻绳机加捻调节装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110965380A true CN110965380A (zh) 2020-04-07

Family

ID=70033462

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911249440.XA Pending CN110965380A (zh) 2019-12-09 2019-12-09 一种捻绳机加捻调节装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110965380A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112281526A (zh) * 2020-09-17 2021-01-29 鞍钢集团北京研究院有限公司 钢丝绳成绳机
CN112830337A (zh) * 2021-01-23 2021-05-25 许日松 一种当丝线缠绕时防止转动速度变化过快的节能装置
CN113699812A (zh) * 2021-08-23 2021-11-26 湖北三江航天江北机械工程有限公司 一种钢丝绳集线设备
CN113737327A (zh) * 2021-09-08 2021-12-03 清华大学 一种纤维加捻装置
CN114525694A (zh) * 2022-01-13 2022-05-24 马鞍山法尔盛科技有限公司 一种磷化钢丝用捻绳装置

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2641097Y (zh) * 2003-08-01 2004-09-15 沈利元 捻股机恒张力控制装置
KR20120111889A (ko) * 2011-03-31 2012-10-11 미쓰비시덴키 가부시키가이샤 연선 장치
CN103290712A (zh) * 2013-05-16 2013-09-11 泰安鲁普耐特塑料有限公司 一种捻绳机加捻调节装置及调节方法
CN204117702U (zh) * 2014-08-28 2015-01-21 白银有色集团股份有限公司 超导电缆绞制作业降温装置
CN105353717A (zh) * 2015-11-23 2016-02-24 江苏赛福天钢索股份有限公司 一种钢丝绳线股张力在线控制***及方法
CN107268310A (zh) * 2017-06-27 2017-10-20 嘉善精田精密机械制造有限公司 一种捻绳装置
CN207760647U (zh) * 2018-01-10 2018-08-24 无锡市兆亨线缆有限公司 一种线缆生产用捻股设备
CN209428819U (zh) * 2018-11-12 2019-09-24 山东经纬钢帘线科技有限公司 一种钢绞线捻股机

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2641097Y (zh) * 2003-08-01 2004-09-15 沈利元 捻股机恒张力控制装置
KR20120111889A (ko) * 2011-03-31 2012-10-11 미쓰비시덴키 가부시키가이샤 연선 장치
CN103290712A (zh) * 2013-05-16 2013-09-11 泰安鲁普耐特塑料有限公司 一种捻绳机加捻调节装置及调节方法
CN204117702U (zh) * 2014-08-28 2015-01-21 白银有色集团股份有限公司 超导电缆绞制作业降温装置
CN105353717A (zh) * 2015-11-23 2016-02-24 江苏赛福天钢索股份有限公司 一种钢丝绳线股张力在线控制***及方法
CN107268310A (zh) * 2017-06-27 2017-10-20 嘉善精田精密机械制造有限公司 一种捻绳装置
CN207760647U (zh) * 2018-01-10 2018-08-24 无锡市兆亨线缆有限公司 一种线缆生产用捻股设备
CN209428819U (zh) * 2018-11-12 2019-09-24 山东经纬钢帘线科技有限公司 一种钢绞线捻股机

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112281526A (zh) * 2020-09-17 2021-01-29 鞍钢集团北京研究院有限公司 钢丝绳成绳机
CN112830337A (zh) * 2021-01-23 2021-05-25 许日松 一种当丝线缠绕时防止转动速度变化过快的节能装置
CN113699812A (zh) * 2021-08-23 2021-11-26 湖北三江航天江北机械工程有限公司 一种钢丝绳集线设备
CN113737327A (zh) * 2021-09-08 2021-12-03 清华大学 一种纤维加捻装置
CN114525694A (zh) * 2022-01-13 2022-05-24 马鞍山法尔盛科技有限公司 一种磷化钢丝用捻绳装置
CN114525694B (zh) * 2022-01-13 2023-02-03 马鞍山法尔盛科技有限公司 一种磷化钢丝用捻绳装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110965380A (zh) 一种捻绳机加捻调节装置
US3732682A (en) Methods of and apparatus for twisting and stranding cable pairs in a tandem operation
CN217231262U (zh) 一种基于双捻机的钢绳生产设备
US4302924A (en) Wire stranding apparatus
CN116779246A (zh) 一种电力电缆加工用绞丝机及其使用方法
US4073127A (en) Twining and cabling system
CN201530944U (zh) 多功能立式缆绳绞合机
CN109704132A (zh) 全自动玻璃纤维绕线装备
US4384447A (en) Wire stranding apparatus
CN113818265A (zh) 一种多股内放外收双捻制绳机及其制绳方法
US3949543A (en) Stranded wire forming method and apparatus
CN211237825U (zh) 一种高速绞线机
CN111266494A (zh) 一种高速钢丝缠绕机
CN115538199B (zh) 一种基于双捻机的钢绳生产设备及其应用方法
CN111863355A (zh) 一种用于电缆制造的绞线机
CN219385785U (zh) 一种钢丝绳拆分机
CN216304286U (zh) 一种多股内放外收双捻制绳机
CN216947626U (zh) 聚乙烯丝绳加捻装置
JP3040085B2 (ja) 撚線方法および撚線装置
US20070017197A1 (en) Device for winding an elongate, threadlike element on a winding element
CN215800641U (zh) 一种包芯三股绳扭绳一体机
KR200221525Y1 (ko) 연선 클로징 공정의 백트위스트 장치
CN219105824U (zh) 一种中压控制电缆成缆绞合装置
CN219951334U (zh) 一种纺织棉线加工用捻线装置
CN212264399U (zh) 一种高速钢丝缠绕机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200407