CN209052588U - 一种用于岩棉生产线的离心设备 - Google Patents

Abstract

一种用于岩棉生产线的离心设备，熔体流槽的末端连通离心腔，离心腔中内层和外层之间设有夹腔，夹腔内设有储气管，一端设有进气口，储气管上设有喷气孔，喷气孔连通内层，内层设有四根离心轴，且离心轴通过轴承连接壳体，离心轴一端通过穿过壳体连接驱动齿轮，驱动齿轮啮合内齿圈，内齿圈连接驱动轴，驱动轴连接差速器；每根离心轴上均设有离心辊轮，离心辊轮上设有风环，风环连接进风管。通过驱动轴驱动内齿圈，内齿圈同时带动四个离心轴同时工作，大大提高了离心机的工作效率；通过离心轴上的离心辊轮可使纤维拉伸的的更细，生产出高质量的纤维，在纤维形成的过程中，被离心辊轮制成纤维且未固化之前在通过风环进行吹风，再次将纤维拉伸拉细。

Description

一种用于岩棉生产线的离心设备

技术领域

本实用新型涉及岩棉生产中使用设备技术领域，具体涉及一种用于岩棉生产线的离心设备。

背景技术

随着社会物质文明的进步，人们对生活条件和环境不断提出更高的要求，因而在住房建筑和工业建设中渴望采用多功能的新型建筑材料，也是一种自然的趋势，矿棉制品兼具轻质、不燃、保温、隔热和吸声等优良性能，因而被全国各地普遍采用，要想生产出幼稚的岩棉产品，必须要有先进的生产设备才能完成，在岩棉的生产过程中离心操作使必不可少的步骤，因此急需一种效率高的离心设备来完成岩棉的生产。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在的不足，提出了一种用于岩棉生产线的离心设备，包括壳体以及壳体上的熔体流槽，所述的熔体流槽的末端连通离心腔，所述的离心腔包括内层和外层，所述的内层和外层之间设有夹腔，所述的夹腔内设有储气管，所述的一端设有进气口，所述的储气管上设有喷气孔，所述的喷气孔连通内层，所述的内层设有四根离心轴，且离心轴通过轴承连接壳体，所述的离心轴一端通过穿过壳体连接驱动齿轮，所述的驱动齿轮啮合内齿圈，所述的内齿圈连接驱动轴，所述的驱动轴连接差速器；所述的每根离心轴上均设有离心辊轮，所述的离心辊轮上设有风环，所述的风环连接进风管。

所述的离心辊轮包括第一离心辊轮、第二离心辊轮、第三离心辊轮和第四离心辊轮，所述的第一离心辊的直径小于第二离心辊轮，所述的第二离心辊轮直径小于第三离心辊轮，所述的第三离心辊轮直径小于第四离心辊轮。

所述的驱动轴通过轴套固定在支撑座上。

所述的熔体流槽为锥形状。

所述的壳体包括箱体和端盖，所述的箱体与端盖通过螺栓进行固定，且固定的接触面处设有密封件。

所述的壳体的下部设有渣球出口。

本实用新型的有益效果为：提出了一种用于岩棉生产线的离心设备，通过驱动轴驱动内齿圈，内齿圈同时带动四个离心轴同时工作，大大提高了离心机的工作效率；通过离心轴上的离心辊轮可使纤维拉伸的的更细，生产出高质量的纤维，在纤维形成的过程中，被离心辊轮制成纤维且未固化之前在通过风环进行吹风，再次将纤维拉伸拉细，通过内层上的喷气孔喷出的蒸汽可将岩石熔体更为长时间的处于可被拉伸的状态，防止固化成渣球。本使用新型结构简单，实现自动化生产，构思巧妙，便于推广。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

如图所示：一种用于岩棉生产线的离心设备，包括壳体5以及壳体5上的熔体流槽3，所述的熔体流槽3的末端连通离心腔，所述的离心腔包括内层和外层，所述的内层和外层之间设有夹腔，所述的夹腔内设有储气管8，所述的一端设有进气口1，所述的储气管8上设有喷气孔6，所述的喷气孔6连通内层，所述的内层设有四根离心轴，且离心轴通过轴承连接壳体5，所述的离心轴一端通过穿过壳体5连接驱动齿轮，所述的驱动齿轮啮合内齿圈16，所述的内齿圈16连接驱动轴15，所述的驱动轴15连接差速器14；所述的每根离心轴上均设有离心辊轮，所述的离心辊轮上设有风环10，所述的风环10连接进风管12。

所述的离心辊轮包括第一离心辊轮2、第二离心辊轮4、第三离心辊轮11和第四离心辊轮9，所述的第一离心辊的直径小于第二离心辊轮4，所述的第二离心辊轮4直径小于第三离心辊轮11，所述的第三离心辊轮11直径小于第四离心辊轮9。

所述的驱动轴15通过轴套固定在支撑座13上。

所述的熔体流槽3为锥形状。

所述的壳体5包括箱体和端盖，所述的箱体与端盖通过螺栓进行固定，且固定的接触面处设有密封件。

所述的壳体5的下部设有渣球出口7。

在生产过程中，通过差速器14带动内齿圈16运动，从而使与内齿圈16啮合的离心辊轮工作，此时岩石高温后变成熔体，并通过熔体溜槽流入离心腔，被离心辊轮外部的风环10喷出的高压风贴紧离心辊轮的表面，形成的纤维遇到强大的空气幕，其切向牵引速度与离心辊轮表面线速度拉筋，同时未完全纤维化的熔体收到高压风轴向喷吹牵引，结果纤维更细长，在离心的过程中通过喷气孔6喷出的高压蒸汽可使熔体长时间保持可被拉伸的状态，减少渣球的产生。

一种用于岩棉生产线的离心设备，通过驱动轴15驱动内齿圈16，内齿圈16同时带动四个离心轴同时工作，大大提高了离心机的工作效率；通过离心轴上的离心辊轮可使纤维拉伸的的更细，生产出高质量的纤维，在纤维形成的过程中，被离心辊轮制成纤维且未固化之前在通过风环10进行吹风，再次将纤维拉伸拉细，通过内层上的喷气孔6喷出的蒸汽可将岩石熔体更为长时间的处于可被拉伸的状态，防止固化成渣球。本使用新型结构简单，实现自动化生产，构思巧妙，便于推广。

最后说明的是，选取上述实施例并对其进行了详细的说明和描述是为了更好的说明本发明专利的技术方案，并不是想要局限于所示的细节。本领域的技术人员对本发明的技术方案进行修改或同等替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围的，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种用于岩棉生产线的离心设备，包括壳体以及壳体上的熔体流槽，其特征在于：所述的熔体流槽的末端连通离心腔，所述的离心腔包括内层和外层，所述的内层和外层之间设有夹腔，所述的夹腔内设有储气管，所述的一端设有进气口，所述的储气管上设有喷气孔，所述的喷气孔连通内层，所述的内层设有四根离心轴，且离心轴通过轴承连接壳体，所述的离心轴一端通过穿过壳体连接驱动齿轮，所述的驱动齿轮啮合内齿圈，所述的内齿圈连接驱动轴，所述的驱动轴连接差速器；所述的每根离心轴上均设有离心辊轮，所述的离心辊轮上设有风环，所述的风环连接进风管。

2.根据权利要求1所述的一种用于岩棉生产线的离心设备，其特征是：所述的离心辊轮包括第一离心辊轮、第二离心辊轮、第三离心辊轮和第四离心辊轮，所述的第一离心辊的直径小于第二离心辊轮，所述的第二离心辊轮直径小于第三离心辊轮，所述的第三离心辊轮直径小于第四离心辊轮。

3.根据权利要求1所述的一种用于岩棉生产线的离心设备，其特征是：所述的驱动轴通过轴套固定在支撑座上。

4.根据权利要求1所述的一种用于岩棉生产线的离心设备，其特征是：所述的熔体流槽为锥形状。

5.根据权利要求1所述的一种用于岩棉生产线的离心设备，其特征是：所述的壳体包括箱体和端盖，所述的箱体与端盖通过螺栓进行固定，且固定的接触面处设有密封件。

6.根据权利要求1所述的一种用于岩棉生产线的离心设备，其特征是：所述的壳体的下部设有渣球出口。