CN206240228U - 陶瓷多管旋风除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了除尘装置技术领域的陶瓷多管旋风除尘装置，包括进烟箱，所述进烟箱的左壁设置有进烟管，所述进烟箱的内腔设置有导烟管，所述导烟管的顶部设置有排气管，所述排气管的内腔设置有过滤网，所述进烟箱的右侧设置有电机，所述转轴的外壁套接有辊轴，所述辊轴的外壁均匀设置有旋风叶片，所述落灰斗的顶端设置在导烟管的底部，所述落灰斗的底部设置有卸灰阀，其净化过程是烟气经进烟管进入导烟管，在其引导下，烟气沿筒内壁高速下旋，尘粒在离心力的作用下，实现气尘分离，净化后烟气经排气管的排烟口排出，可用于净化含高磨蚀性粉尘的烟气，同时还可以清灰，具有很高的回收与利用价值。

Description

陶瓷多管旋风除尘装置

技术领域

本实用新型涉及除尘装置技术领域，具体为陶瓷多管旋风除尘装置。

背景技术

目前国内使用的旋风类除尘器，除尘效率对微细粉尘和尘粒密度小的粉尘，效率较低，单独使用有时满足不了含尘气体排放浓度的要求。由于除尘效率随筒体直径增加而降低，因而单个除尘器的处理风量受到一定限制，卸灰阀如果漏损还会严重影响除尘效率，磨损严重，特别是处理高浓度或磨损性大的粉尘时，锥体部位都容易磨坏。例如中国专利申请号为201620159378.0一种多功能除尘装置，包括除尘装置本体，所述除尘装置本体的顶端中心设置有进气口，所述进气口下方设置有活性炭层，所述除尘装置本体的底端中心设置有排水口，所述除尘装置本体的下端一侧设置有出气口，所述除尘装置本体的内部均匀的设置有若干个静电板，每个所述静电板的上端左右两侧均设置有喷淋装置，排水口所述除尘装置本体的内壁和中心设置有两段，靠近所述除尘装置本体顶部一段设置有紫外线杀菌装置，靠近所述除尘装置本体底部一段设置有烘干装置，但是其除尘装置对微细粉尘和尘粒密度小的粉尘，除尘效率较低，鉴于上述提到的问题，本实用新型设计陶瓷多管旋风除尘装置，以解决上述提到的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供陶瓷多管旋风除尘装置，以解决上述背景技术中提出的除尘装置对微细粉尘和尘粒密度小的粉尘，除尘效率较低，使用时满足不了含尘气体排放浓度的要求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：陶瓷多管旋风除尘装置，包括进烟箱，所述进烟箱的左壁设置有进烟管，所述进烟管的右端贯穿进烟箱的左壁，所述进烟箱的内腔设置有导烟管，所述导烟管的内腔顶部均匀设置有喷淋器，所述导烟管的顶部设置有排气管，所述排气管的内腔设置有过滤网，所述排气管的顶端设置有排烟口，所述进烟箱的右侧设置有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴的左端贯穿进烟箱的右壁，所述转轴的外壁套接有辊轴，所述辊轴的外壁均匀设置有旋风叶片，所述进烟箱的底部设置有支座，所述支座的底部两端均设置有支架，所述进烟箱的底部设置有落灰斗，所述落灰斗的顶端贯穿进烟箱的底部，所述落灰斗的顶端设置在导烟管的底部，所述落灰斗的底部设置有卸灰阀。

优选的，所述喷淋器设置有五组，且五组喷淋器的结构相同。

优选的，所述落灰斗为锥形形状。

优选的，所述进烟管的左壁设置有进烟安装法兰。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种陶瓷多管旋风除尘装置，其主要部件有导烟管、旋风叶片和排气管，其中材料均采用优质陶瓷精制成，其中陶瓷是特殊的耐高温材料，可以耐高温度，其净化过程是烟气经进烟管进入导烟管，在其引导下，烟气沿筒内壁高速下旋，尘粒在离心力的作用下，实现气尘分离，净化后烟气经排气管的排烟口排出，可用于净化含高磨蚀性粉尘的烟气，同时还可以清灰，具有很高的回收与利用价值，使用与维护方便，同时制作简单。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1进烟箱、2进烟管、3导烟管、4喷淋器、5排气管、6过滤网、7排烟口、8电机、9转轴、10辊轴、11旋风叶片、12支座、13落灰斗、14卸灰阀、15支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：陶瓷多管旋风除尘装置，包括进烟箱1，所述进烟箱1的左壁设置有进烟管2，所述进烟管2的右端贯穿进烟箱1的左壁，所述进烟箱1的内腔设置有导烟管3，所述导烟管3的内腔顶部均匀设置有喷淋器4，所述导烟管3的顶部设置有排气管5，所述排气管5的内腔设置有过滤网6，所述排气管5的顶端设置有排烟口7，所述进烟箱1的右侧设置有电机8，所述电机8的输出端连接有转轴9，所述转轴9的左端贯穿进烟箱1的右壁，所述转轴9的外壁套接有辊轴10，所述辊轴10的外壁均匀设置有旋风叶片11，所述进烟箱1的底部设置有支座12，所述支座12的底部两端均设置有支架15，所述进烟箱1的底部设置有落灰斗13，所述落灰斗13的顶端贯穿进烟箱1的底部，所述落灰斗13的顶端设置在导烟管3的底部，所述落灰斗13的底部设置有卸灰阀14。

其中，所述喷淋器4设置有五组，且五组喷淋器4的结构相同，可对分离后的粉尘打湿后排出，所述落灰斗13为锥形形状，方便将灰尘排出，所述进烟管2的左壁设置有进烟安装法兰，便于安装。

工作原理：烟灰从进烟箱1的进烟管2进入，通过导烟管3，电机8带动转轴9转动，辊轴10套接在转轴9的外壁跟着转轴9一起高速旋转，使得旋风叶片11将烟气沿导烟管3内壁高速下旋，尘粒在离心力的作用下，实现气尘分离，气体通过排气管5在过滤网6的净化作用下通过排烟口7排出，喷淋器4将粉尘打湿后通过落灰斗13和卸灰阀14将其排出，其中导烟管3、旋风叶片11和排气管5均为优质陶瓷制成。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.陶瓷多管旋风除尘装置，包括进烟箱（1），其特征在于：所述进烟箱（1）的左壁设置有进烟管（2），所述进烟管（2）的右端贯穿进烟箱（1）的左壁，所述进烟箱（1）的内腔设置有导烟管（3），所述导烟管（3）的内腔顶部均匀设置有喷淋器（4），所述导烟管（3）的顶部设置有排气管（5），所述排气管（5）的内腔设置有过滤网（6），所述排气管（5）的顶端设置有排烟口（7），所述进烟箱（1）的右侧设置有电机（8），所述电机（8）的输出端连接有转轴（9），所述转轴（9）的左端贯穿进烟箱（1）的右壁，所述转轴（9）的外壁套接有辊轴（10），所述辊轴（10）的外壁均匀设置有旋风叶片（11），所述进烟箱（1）的底部设置有支座（12），所述支座（12）的底部两端均设置有支架（15），所述进烟箱（1）的底部设置有落灰斗（13），所述落灰斗（13）的顶端贯穿进烟箱（1）的底部，所述落灰斗（13）的顶端设置在导烟管（3）的底部，所述落灰斗（13）的底部设置有卸灰阀（14）。

2.根据权利要求1所述的陶瓷多管旋风除尘装置，其特征在于：所述喷淋器（4）设置有五组，且五组喷淋器（4）的结构相同。

3.根据权利要求1所述的陶瓷多管旋风除尘装置，其特征在于：所述落灰斗（13）为锥形形状。

4.根据权利要求1所述的陶瓷多管旋风除尘装置，其特征在于：所述进烟管（2）的左壁设置有进烟安装法兰。