CN209020786U - 弹性卡箍自动筛选设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了弹性卡箍自动筛选设备，包括料斗机构、提升机构、传动皮带机构和主机，料斗机构的底部安装有振动电机，料斗机构一侧的出料口安装有导料板，导料板远离料斗机构一端的底部安装有提升机构，提升机构远离料斗机构一端的底部设置有传动皮带机构，传动皮带机构的输出端安装有主机，主机的内部转动安装有玻璃转盘，玻璃转盘顶部的主机内部安装有合格品吹气口、不合格吹气口和待测品吹气口。该弹性卡箍自动筛选设备，利用相机的机器视觉代替了传统人工视觉检测筛分，并实现弹性卡箍筛分的自动上料、分拣出料，提高筛选产品质量精度、生产效率和生产的自动化程度高，减少用工、节省人力成本，实现回料筛分，实用性更强。

Description

弹性卡箍自动筛选设备

技术领域

本实用新型涉及弹性卡箍筛选技术领域，具体为弹性卡箍自动筛选设备。

背景技术

现代工业自动化对于工作效率的需求不断提升，传统的人工检测模式已经不能满足生产的需要。机器视觉***的出现很好地代替了繁琐的传统人工劳动力，弹性卡箍筛选已有的为人工视觉筛选，其检查产品质量效率低且精度不高，难以满足难以满足客户要求，用工较多，人力成本高，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供弹性卡箍自动筛选设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：弹性卡箍自动筛选设备，包括料斗机构、提升机构、传动皮带机构和主机，所述料斗机构的底部安装有振动电机，所述料斗机构一侧的出料口安装有导料板，导料板远离料斗机构一端的底部安装有提升机构，所述提升机构远离料斗机构一端的底部设置有传动皮带机构，所述传动皮带机构的输出端安装有主机，所述主机的内部转动安装有玻璃转盘，所述玻璃转盘顶部的主机内部安装有合格品吹气口、不合格吹气口和待测品吹气口，所述玻璃转盘底部的主机内部安装有合格品出口、不合格品出口和待测品回流口，所述合格品吹气口与合格品出口、不合格吹气口与不合格品出口、以及待测品吹气口与待测品回流口对应设置，所述玻璃转盘顶部的主机内通过机架安装有相机。

优选的，所述料斗机构一侧的传动皮带机构上安装有通道分流板，所述通道分流板靠近料斗机构一侧的传动皮带机构和料斗机构之间安装有传送多余零件回流口。

优选的，所述待测品回流口的一端设置在料斗机构的顶部。

优选的，所述提升机构的顶部通过机架安装有限位挡板。

优选的，所述玻璃转盘一侧的主机内安装有照明光源。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该弹性卡箍自动筛选设备，结构简单，使用方便，通过设置的相机与玻璃转盘配合，利用相机的机器视觉代替了传统人工视觉检测筛分，并通过料斗机构、提升机构和传动皮带机构实现弹性卡箍筛分的自动上料、分拣出料，提高筛选产品质量精度、生产效率和生产的自动化程度高，减少用工、节省人力成本，以及设置的待测品回流口和传送多余零件回流口，实现回料筛分，实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的结构立体图。

图中：1、料斗机构；2、提升机构；3、传动皮带机构；4、主机；5、玻璃转盘；6、合格品吹气口；7、不合格吹气口；8、待测品吹气口；9、合格品出口；10、不合格品出口；11、待测品回流口；12、相机；13、照明光源；14、通道分流板；15、传送多余零件回流口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：弹性卡箍自动筛选设备，包括料斗机构1、提升机构2、传动皮带机构3和主机4，所述料斗机构1的底部安装有振动电机，所述料斗机构1一侧的出料口安装有导料板，导料板远离料斗机构1一端的底部安装有提升机构2，所述提升机构2远离料斗机构1一端的底部设置有传动皮带机构3，所述传动皮带机构3的输出端安装有主机4，所述主机4的内部转动安装有玻璃转盘5，所述玻璃转盘5顶部的主机4内部安装有合格品吹气口6、不合格吹气口7和待测品吹气口8，所述玻璃转盘5底部的主机4内部安装有合格品出口9、不合格品出口10和待测品回流口11，所述合格品吹气口6与合格品出口9、不合格吹气口7与不合格品出口10、以及待测品吹气口8与待测品回流口11对应设置，所述玻璃转盘5顶部的主机4内通过机架安装有相机12。

所述料斗机构1一侧的传动皮带机构3上安装有通道分流板14，所述通道分流板14靠近料斗机构1一侧的传动皮带机构3和料斗机构1之间安装有传送多余零件回流口15，使得料只能一排通过，多余的返回料斗机构1，所述待测品回流口11的一端设置在料斗机构1的顶部，所述提升机构2的顶部通过机架安装有限位挡板，使得经过限位挡板的弹性卡箍只能一层通过，所述玻璃转盘5一侧的主机4内安装有照明光源13，保证检测环境的亮度。

工作原理：使用时将待筛选的弹性卡箍倒入料斗机构1的入料斗内，入料斗把料震动到提升机构2上，再通过提升机构2将料转移至传动皮带机构3上传送，皮带传送过程中，利用传动皮带机构3上的限位挡板将皮带上的料整理成只有一层，再利用传动皮带机构3上的通道分流板14使得料只能一排通过，将料理呈只有一排，多余的料通过传送多余零件回流口15输送回料斗机构1的入料斗内，只有一层、一排的料输送至主机4内转动的玻璃转盘5上，主机4内玻璃转盘5上的相机12对经过的弹性卡箍进行拍照并把图片传送至计算机处理，将弹性卡箍分为合格、不合格、待检测，并通过合格品吹气口6、不合格吹气口7和待测品吹气口8将其分别吹入合格品出口9、不合格品出口10和待测品回流口11，实现弹性卡箍的筛分分拣，利用相机12的机器视觉代替了传统人工视觉检测筛分，实现弹性卡箍筛分的自动上料、分拣出料，提高筛选产品质量精度、生产效率和生产的自动化程度高，减少用工、节省人力成本，通过回料筛分，提高筛分精度，实用性更强。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.弹性卡箍自动筛选设备，包括料斗机构(1)、提升机构(2)、传动皮带机构(3)和主机(4)，其特征在于：所述料斗机构(1)的底部安装有振动电机，所述料斗机构(1)一侧的出料口安装有导料板，导料板远离料斗机构(1)一端的底部安装有提升机构(2)，所述提升机构(2)远离料斗机构(1)一端的底部设置有传动皮带机构(3)，所述传动皮带机构(3)的输出端安装有主机(4)，所述主机(4)的内部转动安装有玻璃转盘(5)，所述玻璃转盘(5)顶部的主机(4)内部安装有合格品吹气口(6)、不合格吹气口(7)和待测品吹气口(8)，所述玻璃转盘(5)底部的主机(4)内部安装有合格品出口(9)、不合格品出口(10)和待测品回流口(11)，所述合格品吹气口(6)与合格品出口(9)、不合格吹气口(7)与不合格品出口(10)、以及待测品吹气口(8)与待测品回流口(11)对应设置，所述玻璃转盘(5)顶部的主机(4)内通过机架安装有相机(12)。

2.根据权利要求1所述的弹性卡箍自动筛选设备，其特征在于：所述料斗机构(1)一侧的传动皮带机构(3)上安装有通道分流板(14)，所述通道分流板(14)靠近料斗机构(1)一侧的传动皮带机构(3)和料斗机构(1)之间安装有传送多余零件回流口(15)。

3.根据权利要求1所述的弹性卡箍自动筛选设备，其特征在于：所述待测品回流口(11)的一端设置在料斗机构(1)的顶部。

4.根据权利要求1所述的弹性卡箍自动筛选设备，其特征在于：所述提升机构(2)的顶部通过机架安装有限位挡板。

5.根据权利要求1所述的弹性卡箍自动筛选设备，其特征在于：所述玻璃转盘(5)一侧的主机(4)内安装有照明光源(13)。