CN208997206U - 一种轴承单工位拢球分球机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴承单工位拢球分球机构,其包括水平支板、设置在水平支板左右两侧的左垂直支板和右垂直支板、设置在水平支板上部的直线轨道、与直线导轨滑动连接的工作面板、设置在工作面板上的拢球上下气缸和分球上下气缸、设置在拢球上下气缸上的拢球光轴、设置在分球上下气缸上的分球光轴、设置在水平支板下方的分球拢球模具组件、用于推动工作面板水平位移的横移气缸;所述水平支板下方设置有用于支承作用的第一支撑杆组和第二支撑杆组;所述分球拢球模具组件通过连接件固定设置在第一支撑杆组和第二支撑杆组之间。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承制作领域,具体涉及一种轴承单工位拢球分球机构。
背景技术
一般,一个比较完整的球轴承包含五个基本元件:滚珠(ball)、内环(innerring)、外环(outer ring)、保持器(cage )和挡圈;第一步,准备好内外圈,内圈靠一边放置;第二步,放入钢球;第三步,分球,用带小爪子的分球器将钢球均匀分开;第四步,安放保持架,并将两片保持架铆合。
发明内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种轴承单工位拢球分球机构。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种轴承单工位拢球分球机构,其包括水平支板、设置在水平支板左右两侧的左垂直支板和右垂直支板、设置在水平支板上部的直线轨道、与直线导轨滑动连接的工作面板、设置在工作面板上的拢球上下气缸和分球上下气缸、设置在拢球上下气缸上的拢球光轴、设置在分球上下气缸上的分球光轴、设置在水平支板下方的分球拢球模具组件、用于推动工作面板水平位移的横移气缸;所述水平支板下方设置有用于支承作用的第一支撑杆组和第二支撑杆组;所述分球拢球模具组件通过连接件固定设置在第一支撑杆组和第二支撑杆组之间。
进一步的、所述工作面板下方固定设置有与直线导轨滑动连接的滑块。
进一步的、所述横移气缸固定在左垂直支板并且与工作面板保持固定连接。
进一步的、所述横移气缸固定在右垂直支板并且与工作面板保持固定连接。
进一步的、所述拢球上下气缸和分球上下气缸左右排布在工作面板上。
进一步的、所述直线导轨通过螺栓固定设置在水平支板的中间位置。
进一步的、所述拢球光轴远离水平支板侧面,所述分球光轴远离水平支板侧面。
进一步的、所述拢球上下气缸的输出端与拢球光轴配合连接,所述分球上下气缸的输出端与分球光轴配合连接。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:本实用新型提出了一种轴承单工位拢球分球机构,其结构紧凑、操作方便,横移气缸将拢球组件横移到分球拢球模具正上方,拢球上下气缸将拢球光轴带动向下由归拢模完成拢球后回原位,横移气缸将分球组件横移到分球拢球模具正上方,分球上下气缸带动分球光轴向下由分球针完成分球回原位完成一次分球拢球。
附图说明
图1是本实用新型所述一种轴承单工位拢球分球机构的主视图;
图2是本实用新型所述一种轴承单工位拢球分球机构的俯视图;
图3是本实用新型所述一种轴承单工位拢球分球机构侧视图;
附图标记说明如下:
1、水平支板; 3、分球上下气缸;4、拢球上下气;5、工作面板;6、直线导轨;7、分球光轴;8、拢球光轴;9、分球拢球模具组件;11、垂直支板;12、右垂直支板;110、横移气缸;91、第一支撑杆组;92第二支撑杆组;93、连接件。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-图2所示,本实用新型提出了一种轴承单工位拢球分球机构,其包括水平支板1、设置在水平支板1左右两侧的左垂直支板11和右垂直支板12、设置在水平支板1上部的直线轨道6、与直线导轨6滑动连接的工作面板5、设置在工作面板5上的拢球上下气缸4和分球上下气缸3、设置在拢球上下气缸4上的拢球光轴8、设置在分球上下气缸4上的分球光轴7、设置在水平支板1下方的分球拢球模具组件9、用于推动工作面板水平5位移的横移气缸110;所述水平支板1下方设置有用于支承作用的第一支撑杆组19和第二支撑杆组92;所述分球拢球模具组件9通过固定设置在第一支撑杆组91和第二支撑杆组92之间。
本实用新型的一种轴承单工位拢球分球机构,所述工作面板5下方固定设置有与直线导轨6滑动连接的滑块51。
本实用新型的一种轴承单工位拢球分球机构,所述横移气缸110固定在右垂直支板12并且与工作面板5保持固定连接。
本实用新型的一种轴承单工位拢球分球机构,所述拢球上下气缸4和分球上下气缸3左右排布在工作面板5上。
本实用新型的一种轴承单工位拢球分球机构,所述直线导轨6通过螺栓(图中未标识)固定设置在水平支板1的中间位置。
本实用新型的一种轴承单工位拢球分球机构、所述拢球光轴8远离水平支板1侧面,所述分球光轴7远离水平支板1侧面,其中,所述拢球光轴8的方向为向下工作,所述分球光轴7的方向为向下工作。
本实用新型的一种轴承单工位拢球分球机构,所述拢球上下气缸4的输出端与拢球光轴8配合连接,所述分球上下气缸3的输出端与分球光轴7配合连接。
实施例2
本实施方式与实施例1的方案基本类似,有区别的是所述横移气缸110固定在左垂直支板12并且与工作面板5保持固定连接,本方案虽然没有将横移气缸110设置在左垂直支板12,但是将横移气缸110挪移到左垂直支板12上可以很容易的想到固定在左垂直支板12位置上,并且以左向右的方式固定在工作面板5上。
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:本实用新型提出了一种轴承单工位拢球分球机构,其结构紧凑、操作方便,横移气缸将拢球组件横移到分球拢球模具正上方,拢球上下气缸将拢球光轴带动向下由归拢模完成拢球后回原位,横移气缸将分球组件横移到分球拢球模具正上方,分球上下气缸带动分球光轴向下由分球针完成分球回原位完成一次分球拢球。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
Claims (8)
1.一种轴承单工位拢球分球机构,其特征在于:其包括水平支板、设置在水平支板左右两侧的左垂直支板和右垂直支板、设置在水平支板上部的直线轨道、与直线导轨滑动连接的工作面板、设置在工作面板上的拢球上下气缸和分球上下气缸、设置在拢球上下气缸上的拢球光轴、设置在分球上下气缸上的分球光轴、设置在水平支板下方的分球拢球模具组件、用于推动工作面板水平位移的横移气缸;所述水平支板下方设置有用于支承作用的第一支撑杆组和第二支撑杆组;所述分球拢球模具组件通过连接件固定设置在第一支撑杆组和第二支撑杆组之间。
2.根据权利要求1所述的一种轴承单工位拢球分球机构,其特征在于:所述工作面板下方固定设置有与直线导轨滑动连接的滑块。
3.根据权利要求1所述的一种轴承单工位拢球分球机构,其特征在于:所述横移气缸固定在左垂直支板并且与工作面板保持固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种轴承单工位拢球分球机构,其特征在于:所述横移气缸固定在右垂直支板并且与工作面板保持固定连接。
5.根据权利要求3或4所述的一种轴承单工位拢球分球机构,其特征在于:所述拢球上下气缸和分球上下气缸左右排布在工作面板上。
6.根据权利要求1所述的一种轴承单工位拢球分球机构,其特征在于:所述直线导轨通过螺栓固定设置在水平支板的中间位置。
7.根据权利要求1所述的一种轴承单工位拢球分球机构,其特征在于:所述拢球光轴远离水平支板侧面,所述分球光轴远离水平支板侧面。
8.根据权利要求1所述的一种轴承单工位拢球分球机构,其特征在于:所述拢球上下气缸的输出端与拢球光轴配合连接,所述分球上下气缸的输出端与分球光轴配合连接。
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CN111577774A (zh) * | 2020-05-07 | 2020-08-25 | 扬州康派尔机械科技有限公司 | 一种用于轴承的自动分球防球转的装置 |
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CN111577774B (zh) * | 2020-05-07 | 2021-12-10 | 扬州康派尔机械科技有限公司 | 一种用于轴承的自动分球防球转的装置 |
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