CN208991714U - 浇铸锑锭的输送设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浇铸锑锭的输送设备，包括机架、驱动装置、步进装置、浇铸模、水冷装置以及模具敲打装置，驱动装置和步进装置安装于机架上，步进装置由驱动装置驱动，步进装置上安装有若干个浇铸模，步进装置的一端为进行锑锭浇铸的浇铸端，另一端为锑锭进行脱模的脱模端，水冷装置包括壳体、冷却水喷淋管、抽风机以及抽风管，壳体设于步进装置下游，步进装置穿过壳体，冷却水喷淋管的喷头位于壳体内，冷却水喷淋管设有喷水头，壳体顶部设有抽风管，抽风管中部安装有抽风机，模具敲打装置安装于步进装置进行脱模端的一侧且位于步进装置的下方。该设备可以解决现有技术中存在的锑锭脱模困难的技术问题。

Description

浇铸锑锭的输送设备

技术领域

本实用新型涉及一种浇铸设备，尤其涉及一种浇铸锑锭的输送设备。

背景技术

现有的锑锭运输自动生产线中存在以下的技术问题：

1、敲打确锤设计和安装位置不够合理，敲打频率为每模敲打一次，存在一次性敲打不能够将锑锭完全脱模的情况，未脱模的锑锭随着链条又回到蓄热炉放炉嘴重复浇铸，造成该块锑锭成为不合格产品，需回炉处理，从而增加冶练成本，每炉因脱模不出可能产生近20吨的废品，废品回炉处理需耗一定量煤气、电力、人力、时间等，造成不必要的浪费；

2、锑锭在运输线上冷却速度慢，温度高造成脱模困难；

3、锑锭脱模不顺时，需停机处理，人工用钢撬铁锤敲打方能脱模，工人劳动强度大，造成放炉时间延长影响生产周期；

4、模内有锑渣，造成产品夹渣影响产品质量，并且不利于脱模。

因此，需要对现有的锑锭运输自动生产线进行改进，以克服上述的技术问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种浇铸锑锭的输送设备，以解决现有技术中存在的锑锭脱模困难的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种浇铸锑锭的输送设备，包括机架、驱动装置、步进装置、浇铸模、水冷装置以及模具敲打装置，所述驱动装置和所述步进装置安装于所述机架上，所述步进装置由所述驱动装置驱动，所述步进装置上安装有若干个所述浇铸模，所述步进装置的一端为进行锑锭浇铸的浇铸端，另一端为锑锭进行脱模的脱模端，所述水冷装置包括壳体、冷却水喷淋管、抽风机以及抽风管，所述步进装置穿过所述壳体，所述冷却水喷淋管设于所述壳体内，所述冷却水喷淋管设有喷水头，所述喷水头设于所述壳体内且设于所述步进装置上的所述浇铸模的上方，所述壳体顶部设有所述抽风管，所述抽风管中部安装有所述抽风机，所述模具敲打装置安装于所述步进装置的所述脱模端且位于所述步进装置的下方。

作为一种改进的方式，所述步进装置包括主动链轮，从动链轮以及输送链条，所述输送链条安装于所述主动链轮与所述从动链轮之间，若干个所述浇铸模等间距装于所述驱动链条外侧，所述驱动装置包括电机，所述电机驱动所述主动链轮转动。

作为一种改进的方式，所述模具敲打装置包括气缸、敲击锤以及行程开关，所述敲击锤倾斜设置，所述气缸驱动所述敲击锤敲打所述浇铸模，所述行程开关安装于所述从动链轮的从动轴上，所述行程开关与所述气缸之间设有控制电路，所述行程开关通过控制电路控制所述敲击锤的敲打频率。

作为一种改进的方式，所述模具敲打装置并排设有2个，2个所述模具敲打装置分别安装于所述步进装置的左右两侧。

作为一种改进的方式，所述冷却水喷淋管的进水口连接水泵。

作为一种改进的方式，所述冷却水喷淋管沿所述步进装置的步进方向横向设置，所述冷却水喷淋管上等间距设有若干个喷水头。

采用上述技术方案所取得的技术效果为：

该浇铸锑锭的输送设备用于对所述浇铸模进行敲打的模具敲打装置安装于所述步进装置的出模侧下方，浇铸模的口朝下时对其进行敲击，使得锑锭从浇铸模内顺利脱模，该输送设备设有水冷装置，水冷装置将冷却水喷射到锑锭上使锑锭遇冷收缩，加快锑锭冷却速度，从而实现锑锭与模具分离，抽风机使壳体形成负压，可将浇铸模内的水蒸汽抽走，提高锑锭的生产质量，同时使锑锭顺利脱模。

由于所述步进装置包括主动链轮，从动链轮以及输送链条，所述输送链条安装于所述主动链轮与所述从动链轮之间，若干个所述浇铸模等间距装于所述驱动链条外侧，所述驱动装置包括电机，所述电机驱动所述主动链轮转动。

由于所述模具敲打装置包括气缸、敲击锤以及行程开关，所述敲击锤倾斜设置，所述气缸驱动所述敲击锤敲打所述浇铸模，所述行程开关安装于所述从动链轮的从动轴上，所述行程开关与所述气缸之间设有控制电路，行程开关可控制模具敲打装置的敲击锤的敲击频率，保证锑锭与模具分离。

由于所述模具敲打装置并排设有2个，2个所述模具敲打装置分别安装于所述步进装置的左右两侧，2个所述模具敲打装置可分别对模具的两侧进行敲打。

由于所述冷却水喷淋管沿所述步进装置的步进方向横向设置，所述冷却水喷淋管上等间距设有若干个喷头，若干喷头可同时向多个模具内的锑锭进行喷水。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的结构剖视图；

图中，11-壳体，12-抽风管，13-抽风机，14-冷却水喷淋管，21-从动链轮，22-主动链轮，23-输送链条，4-熔液出口，5-浇铸模。

具体实施方式

如1图所示，一种浇铸锑锭的输送设备，包括机架、驱动装置、步进装置、浇铸模5、水冷装置以及模具敲打装置。驱动装置和步进装置安装于机架上。步进装置由驱动装置驱动，驱动装置包括驱动电机。步进装置包括主动链轮22，从动链轮21以及输送链条23，输送链条23安装于主动链轮22与从动链轮21之间，若干个浇铸模5等间距装于驱动链条外侧，驱动电机驱动主动链轮22转动。步进装置的一端进行浇铸的浇铸端，另一端为锑锭进行脱模的脱模端。

水冷装置包括壳体11、冷却水喷淋管14、抽风机13以及抽风管12，壳体11固定安装于机架上且设于步进装置下游，步进装置穿过壳体11，冷却水喷淋管14的喷水头位于壳体11内且设于步进装置上方，壳体11顶部设有抽风管12，抽风管12中部安装有抽风机13，冷却水喷淋管14的进水口连接水泵。冷却水喷淋管14沿步进装置的步进方向横向设置，冷却水喷淋管14上等间距设有若干个喷头，若干喷头可同时向多个浇铸模5内的锑锭进行喷水。

模具敲打装置安装于步进装置的脱模侧且位于步进装置的下方。模具敲打装置包括气缸、敲击锤以及行程开关，敲击锤倾斜设置，气缸驱动敲击锤敲打浇铸模5，行程开关安装于从动链轮21的从动轴上，行程开关与气缸之间设有控制电路，行程开关可控制模具敲打装置的敲击锤的敲击频率，保证锑锭与浇铸模5分离。

本实施例中，模具敲打装置并排设有2个，2个模具敲打装置分别安装于步进装置的左右两侧，2个模具敲打装置可分别对浇铸模5的两侧进行敲打。

本实用新型的浇铸锑锭的输送设备的工作原理为：

本实用新型在治炼炉熔液出口4下方设有步进装置，将熔液出口4对准步进装置浇铸端的浇铸模5对锑锭进行浇铸，然后浇铸后的锑锭被步进装置送至水冷装置的壳体11内，冷却水喷淋管14向高温的锑锭喷射冷水，使锑锭迅速冷却后与磨具脱离，冷水喷射到高温的锑锭后产生的水蒸汽被抽风机13顺抽风管12道抽出，防止对锑锭造成污染，锑锭继续沿步进装置前进，当浇铸模5沿步进装置运行至浇铸模5的槽口向下倾斜时，行程开关被触发，行程开关控制模具敲打装置的敲击锤对浇铸模5的左后两侧进行敲打，使锑锭与浇铸模5彻底分离从而保证锑锭顺利从浇铸模5内脱模，脱模后的锑锭落入到收集装置内对锑锭进行收集。

Claims (6)

1.一种浇铸锑锭的输送设备，其特征在于，包括机架、驱动装置、步进装置、浇铸模、水冷装置以及模具敲打装置，

所述驱动装置和所述步进装置安装于所述机架上，所述步进装置由所述驱动装置驱动，所述步进装置上安装有若干个所述浇铸模，所述步进装置的一端为进行锑锭浇铸的浇铸端，另一端为锑锭进行脱模的脱模端，

所述水冷装置包括壳体、冷却水喷淋管、抽风机以及抽风管，所述步进装置穿过所述壳体，所述冷却水喷淋管设于所述壳体内，所述冷却水喷淋管设有喷水头，所述喷水头设于所述壳体内且设于所述步进装置上方，所述壳体顶部设有所述抽风管，所述抽风管中部安装有所述抽风机，

所述模具敲打装置安装于所述步进装置的所述脱模端且位于所述步进装置的下方。

2.如权利要求1所述的浇铸锑锭的输送设备，其特征在于，所述步进装置包括主动链轮，从动链轮以及输送链条，所述输送链条安装于所述主动链轮与所述从动链轮之间，若干个所述浇铸模等间距安装于所述输送链条外侧，所述驱动装置包括电机，所述电机驱动所述主动链轮转动。

3.如权利要求1所述的浇铸锑锭的输送设备，其特征在于，所述模具敲打装置包括气缸、敲击锤以及行程开关，所述敲击锤倾斜设置，所述气缸驱动所述敲击锤敲打所述浇铸模，所述行程开关安装于所述从动链轮的从动轴上，所述行程开关与所述气缸之间设有控制电路，所述行程开关通过控制电路控制所述敲击锤的敲打频率。

4.如权利要求3所述的浇铸锑锭的输送设备，其特征在于，所述模具敲打装置并排设有2个，2个所述模具敲打装置分别安装于所述步进装置的左右两侧。

5.如权利要求1所述的浇铸锑锭的输送设备，其特征在于，所述冷却水喷淋管的进水口连接水泵。

6.如权利要求1所述的浇铸锑锭的输送设备，其特征在于，所述冷却水喷淋管沿所述步进装置的步进方向横向设置，所述冷却水喷淋管上等间距设有若干个所述喷水头。