CN208960035U - 一种均匀给料的坚果切碎*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种均匀给料的坚果切碎***，包括依次设置的下料组件以及切碎组件，下料组件包括储料槽以及设置于储料槽靠近切碎组件的提升装置，储料槽靠近提升装置的一侧开设有落料口，提升装置包括竖直设置的机壳，机壳下端对应落料口的位置固定连接有与落料口连通的导料槽，机壳内竖直设置有提升带，提升带的外侧均匀固定连接有随提升带的转动能够承接落料槽中物料的暂存槽，切碎组件包括设置于机壳上端一侧的下料斗，机壳上端还固定连接有能够使随提升带转动的暂存槽内物料落至下料斗内的下料通道，机壳上还设置有能够驱动提升带转动的驱动装置。具有下料稳定，从而提高切碎质量的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工的技术领域，尤其是涉及一种均匀给料的坚果切碎***。
背景技术
目前随着人们对健康愈来愈关注，更注重营养全面，合理搭配，而坚果中含有蛋白质36.0％、脂肪58.8％、碳水化合物72.6％，还含有维生素(维生素B、E等)、微量元素(磷、钙、锌、铁)、膳食纤维等。另外，其中还含有单、多不饱和脂肪酸，包括亚麻酸、亚油酸等人体的必需脂肪酸。坚果可以帮助清除体内自由基，起到抗衰老的作用，可以调节血脂、软化血管和保护心血管及益智补脑作用，因此坚果制品倍受人们的青睐，是一种健康营养的零食食品。为了满足消费者的需求，一些食品企业和食品研发人员致力于将坚果切碎后与其他健康营养的食品相结合，如酸乳、牛奶和乳饮料、冰淇淋等，此时果仁切碎装置就显得尤为重要。
现有可参考授权公告号为CN207025504U的中国实用新型专利，其公开了一种花生米切碎机，其特点是在箱状壳体内上部装有一对前后排列的横向上刀辊，上刀辊的下侧装有横向的上刮板；壳体内下部装有一对前后排列的横向下刀辊，下刀辊的下侧装有横向的下刮板；前上刀辊与前下刀辊之间的右端装有传动装置，后上刀辊与后下刀辊之间的右端装有传动装置，下刀辊的左端装有动力***；壳体的上面装有下料斗，壳体的下面留有出料口。它解决了刀剁式花生加工机械，生产花生碎粒大小不均的问题，非常适合花生加工企业使用。
上述中的现有技术方案也可用做坚果的切碎加工，但上述技术方案仍存在以下缺陷：工作时，需要操作人员将待加工的物料持续不断的填充至下料斗内，填料过程中，填充过多，容易堵塞下料斗，影响下料斗的下料，进而影响堵塞切刀，影响切刀对坚果的切碎，填充过少，又容易影响造成切刀的空载运行降低效率，另一方面操作人员的劳动强度也较大。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种下料稳定，从而提高切碎质量的均匀给料的坚果切碎***。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种均匀给料的坚果切碎***，包括依次设置的下料组件以及切碎组件，所述下料组件包括储料槽以及设置于储料槽靠近切碎组件的提升装置，所述储料槽靠近提升装置的一侧开设有落料口，所述提升装置包括竖直设置的机壳，所述机壳下端对应落料口的位置固定连接有与落料口连通的导料槽，所述机壳内竖直设置有提升带，所述提升带的外侧均匀固定连接有随提升带的转动能够承接落料槽中物料的暂存槽，所述切碎组件包括设置于机壳上端一侧的下料斗，所述机壳上端还固定连接有能够使随提升带转动的暂存槽内物料落至下料斗内的下料通道，所述机壳上还设置有能够驱动提升带转动的驱动装置。
通过采用上述技术方案，工作时，将代加工的物料全部投入至储料槽内，然后通过驱动装置带动提升带转动，能够通过暂存槽将储料槽中的物料均匀的提升至机壳的上端，然后暂存槽随提升带的转动将暂存槽内的物料倾倒至下料通道内，并使物料均匀的从下料通道落至下料斗内，完成物料的均匀下料，且操作方便。
本实用新型进一步设置为：所述储料槽侧壁对应落料口的位置竖直滑移连接有能够打开或关闭落料口的滑板，所述滑板的上端转动连接有调距螺杆，所述下料仓的外侧还固定连接有螺纹连接于调距螺杆的固定板。
通过采用上述技术方案，工作时，通过转动调距螺杆，能够通过调距螺杆与固定板相互配合带动滑板上下移动，从而调节落料口的出料量，从而便于适应不同的坚果下料。
本实用新型进一步设置为：所述储料槽的底面倾斜设置，储料槽靠近提升装置的一侧为较低一侧，且落料口位于储料槽的侧壁的最低位置处。
通过采用上述技术方案，通过设置的储料槽的底面倾斜设置，能够便于物料的集中，便于储料槽内的物料从落料口落出，使用方便。
本实用新型进一步设置为：所述切碎组件还包括机架，水平设置于机架的传送带，所述机架上还设置有能够驱动传送带转动的驱动机构，所述下料斗设置于传送带进料的一端上方；所述传送带的上方设置有能够沿竖直方向往复运动并完成传送带上果仁切碎的排刀机构。
通过采用上述技术方案，工作时，从下料斗落下的果仁落至传送带后，随传送带的传送能够将果仁传送至排刀机构下方切碎并继续传送，且通过设置的排刀随传送带传送切碎果仁能够保证果仁的切碎均匀，并避免传统滚刀切碎时挤压果仁使果仁产生形变的情况，保证了坚果的质量。
本实用新型进一步设置为：所述机架对应传送带两侧的位置均设有侧挡板。
通过采用上述技术方案，通过设置的侧挡板能够避免果仁在传送以及切碎过程中，从传送带的两侧飞溅。
本实用新型进一步设置为：所述机架对应传送带靠近下料斗的一端固定连接有竖直固定连接有后挡板。
通过采用上述技术方案，工作时，通过设置的后挡板能够对从下料斗落至传送带上的坚果进行限定，避免坚果从传送带的后侧掉落。
本实用新型进一步设置为：所述侧挡板对应传送带位于下料斗与排刀机构的位置固定连接有挡料板，所述挡料板与传送带上方形成送料间隙。
通过采用上述技术方案，工作时，通过设置的挡料板可以将随传送带传送的坚果进行摊铺，从而防止传送带上的物料堆积，进而保证切刀对果仁的均匀切碎。
本实用新型进一步设置为：所述排刀机构包括竖直固定连接于机架两侧的往复驱动缸，两往复驱动缸的伸缩杆之间固定连接有支撑杆，所述支撑杆连接有位于传送带上方的排刀，所述排刀的长度方向垂直于传送带的传送方向。
通过采用上述技术方案，工作时，往复驱动缸的伸缩杆往复运动能够带动支撑杆往复运动，从而带动连接于支撑杆上的排刀沿竖直方向往复运动，进而完成坚果的切碎。
本实用新型进一步设置为：所述排刀可拆卸连接于支撑杆。
通过采用上述技术方案，结束工作后，可以将排刀从支撑杆上拆卸，便于排刀的修磨与清洁。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.工作时，将代加工的物料全部投入至储料槽内，然后通过驱动装置带动提升带转动，能够通过暂存槽将储料槽中的物料均匀的提升至机壳的上端，然后暂存槽随提升带的转动将暂存槽内的物料倾倒至下料通道内，并使物料均匀的从下料通道落至下料斗内，完成物料的均匀下料，且操作方便；
2.工作时，通过转动调距螺杆，能够通过调距螺杆与固定板相互配合带动滑板上下移动，从而调节落料口的出料量，从而便于适应不同的坚果下料；
3.通过设置的储料槽的底面倾斜设置，能够便于物料的集中，便于储料槽内的物料从落料口落出，使用方便。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的储料槽结构示意图。
图3是本实用新型的提升装置结构示意图。
图4是本实用新型的切碎组件结构示意图。
图5是本实用新型的传送装置结构示意图。
图6是本实用新型的排刀结构示意图。
图中，1、下料组件；11、储料槽；111、落料口；112、滑板；113、固定板；114、调距螺杆；115、旋钮；12、提升装置；121、机壳；122、导料槽；123、传动辊；124、驱动装置；125、提升带；126、暂存槽；127、下料通道；2、切碎组件；21、机架；211、侧挡板；212、后挡板；213、挡料板；22、传送装置；221、传动轴；222、驱动机构；223、传送带；224、支撑轴；23、排刀机构；231、往复驱动缸；232、支撑杆；233、排刀；234、切刀；24、下料斗。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种均匀给料的坚果切碎***，包括下料组件1以及切碎组件2。
参照图1和图2，下料组件1包括储料槽11以及设置于储料槽11靠近切碎组件2一侧的提升装置12，储料槽11的底面倾斜设置，且储料槽11底面靠近提升装置12的一侧为储料槽11底面较低的一侧，储料槽11的靠近提升装置12一侧的最低位置处开设有落料口111。储料槽11的侧壁靠近提升装置12的一侧对应落料口111的位置竖直设置有滑板112，储料槽11的侧壁对应滑板112上端的位置还固定连接有水平设置的固定板113，固定板113上螺纹连接有竖直设置的调距螺杆114，调距螺杆114的下端转动连接于固定板113的上端，调距螺杆114的上端突出于储料槽11的上表面并固定连接有旋钮115。使用时，物料可以从储料槽11一侧的出料口落下，当需要调整落料口111的大小时，可以转动调距螺杆114，能够通过调距螺杆114与固定板113相互配合带动滑板112上下移动，从而调节落料口111的出料量，从而便于适应不同的坚果下料。
参照图1和图3，提升装置12包括竖直设置的机壳121，机壳121呈矩形，机壳121靠近储料槽11的一侧固定连接有倾斜设置的导料槽122，导料槽122的上端固定连接于落料口111，通过导料槽122实现机壳121与储料槽11的连通。机壳121的上端与下端分别转动连接有传动辊123，传动辊123的轴线水平设置，机壳121的上端对应传动辊123的位置固定连接有能够驱动上端的传动辊123转动的驱动装置124，本实施例中采用的驱动装置124为驱动电机，驱动电机的输出轴与传动辊123的一端固定连接，两传动辊123上套设有竖直设置的提升带125，提升带125的外侧面均匀固定连接有暂存槽126，随提升带125的转动，暂存槽126依次能够承接从导料槽122落下的果仁。机壳121的上端远离储料槽11的一侧固定连接有与机壳121连通的下料通道127，随传送带223的转动，能够带动暂存槽126将物料倾倒至下料通道127。工作时，从导料槽122落下的坚果将直接落至随提升带125转动的暂存槽126内，然后暂存槽126继续随提升带125的传动能够将暂存槽126内的坚果倾倒至下料通道127。
参照图4和图5，切碎组件2包括机架21设置于机架21的传送装置22、设置于传装置上方的排刀机构23以及设置于传送装置22一端的下料斗24。传送装置22包括转动连接与机架21的两端的传动轴221，两传动轴221的轴线相互平行处于同一水平面，且两传动轴221的轴线方向均垂直于机架21的长度方向。机架21对应一传动轴221的一端还设置有能够驱动传动轴221转动的驱动机构222，本实施例中的采用的驱动机构222为驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接于传动轴221的一端，两传动轴221上套设有传送带223，机架21对应两传动轴221之间的位置还设置有多根两端分别转动连接与机架21两侧的支撑轴224，支撑轴224的轴线与传动辊123的轴线方向相同，且支撑轴224能够支撑传送带223的中部。机架21对应传送带223两侧的位置分别竖直固定连接有侧挡板211，两侧挡板211的长度方向与传送带223的长度方向相同，机架21对应传送带223靠近下料斗24的一端还固定连接有竖直设置的后挡板212，后挡板212长度方向与侧挡板211的长度方向相互垂直。工作时，驱动机构222带动传动轴221转动，从而能够带动传送带223在支撑杆232上转动，进而能够带动传送带223上的果仁进行传送。且通过设置于传动带两侧的侧挡板211和传送带223一端的后挡板212能够对传送带223上的坚果进行限位，从而保证传送带223上的坚果不会从传送带223的两侧和后端掉落。
参照图4和图6，排刀机构23包括分别竖直设置于传送带223的两侧且固定连接于机架21的往复驱动缸231，往复驱动缸231的伸缩杆朝上设置，两往复驱动缸231的伸缩杆上端还固定连接有支撑杆232，支撑杆232的轴线方向垂直于传送带223的长度方向，支撑杆232上还螺栓连接有排刀233，排刀233包括多个相互品行的切刀234，各切刀234的长度方向均垂直于传送带223的传送方向。工作时，往复驱动缸231伸缩杆伸缩能够带动支撑杆232上下移动，从而带动排刀233在传送带223上方沿竖直方向往复运动，从而通过切刀234完成传送带223上的果仁切碎，且当结束工作后，可以将排刀233从支撑杆232上拆卸，进行修磨清洁。
下料斗24位于下料通道127正下方，且下料斗24能够与下料通道127连通，下料斗24呈锥形。两侧挡板211对应排刀机构23与下料斗24之前的位置还竖直固定连接有挡料板213，挡料板213的长度方向与支撑杆232的轴线方向相同，挡料板213的下端与传送带223的上百表面之间形成送料间隙。工作时，坚果从下料通道127能够直接落至下料斗24内，然后，直接落至传送带223上传送，当坚果通过传送带223进行传送时，挡料板213可以将传送带223上的坚果进行摊铺，避免传送带223上的物料堆积，进而保证切刀234对果仁的均匀切碎。
本实施例的实施原理为：物料可以从储料槽11一侧的出料口落下，并通过导料槽122直接落至随提升带125转动的暂存槽126内，然后暂存槽126继续随提升带125的传动能够将暂存槽126内的坚果倾倒至下料通道127，从而使坚果均匀的从下料通道127落至下料斗24内，然后，直接落至传送带223上传送，当坚果通过传送带223进行传送时，挡料板213可以将传送带223上的坚果进行摊铺，随着传送带223的传送，往复驱动缸231伸缩杆同时伸缩能够带动支撑杆232上下移动，从而带动排刀233在传送带223上方沿竖直方向往复运动，从而通过切刀234完成传送带223上的果仁切碎。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种均匀给料的坚果切碎***，包括依次设置的下料组件(1)以及切碎组件(2)，所述下料组件(1)包括储料槽(11)以及设置于储料槽(11)靠近切碎组件(2)的提升装置(12)，所述储料槽(11)靠近提升装置(12)的一侧开设有落料口(111)，所述提升装置(12)包括竖直设置的机壳(121)，所述机壳(121)下端对应落料口(111)的位置固定连接有与落料口(111)连通的导料槽(122)，所述机壳(121)内竖直设置有提升带(125)，所述提升带(125)的外侧均匀固定连接有随提升带(125)的转动能够承接落料槽中物料的暂存槽(126)，所述切碎组件(2)包括设置于机壳(121)上端一侧的下料斗(24)，所述机壳(121)上端还固定连接有能够使随提升带(125)转动的暂存槽(126)内物料落至下料斗(24)内的下料通道(127)，所述机壳(121)上还设置有能够驱动提升带(125)转动的驱动装置(124)。
2.根据权利要求1所述的一种均匀给料的坚果切碎***，其特征在于：所述储料槽(11)侧壁对应落料口(111)的位置竖直滑移连接有能够打开或关闭落料口(111)的滑板(112)，所述滑板(112)的上端转动连接有调距螺杆(114)，所述下料仓的外侧还固定连接有螺纹连接于调距螺杆(114)的固定板(113)。
3.根据权利要求1所述的一种均匀给料的坚果切碎***，其特征在于：所述储料槽(11)的底面倾斜设置，储料槽(11)靠近提升装置(12)的一侧为较低一侧，且落料口(111)位于储料槽(11)的侧壁的最低位置处。
4.根据权利要求1所述的一种均匀给料的坚果切碎***，其特征在于：所述切碎组件(2)还包括机架(21)，水平设置于机架(21)的传送带(223)，所述机架(21)上还设置有能够驱动传送带(223)转动的驱动机构(222)，所述下料斗(24)设置于传送带(223)进料的一端上方；所述传送带(223)的上方设置有能够沿竖直方向往复运动并完成传送带(223)上果仁切碎的排刀机构(23)。
5.根据权利要求4所述的一种均匀给料的坚果切碎***，其特征在于：所述机架(21)对应传送带(223)两侧的位置均设有侧挡板(211)。
6.根据权利要求4所述的一种均匀给料的坚果切碎***，其特征在于：所述机架(21)对应传送带(223)靠近下料斗(24)的一端固定连接有竖直固定连接有后挡板(212)。
7.根据权利要求5所述的一种均匀给料的坚果切碎***，其特征在于：所述侧挡板(211)对应传送带(223)位于下料斗(24)与排刀机构(23)的位置固定连接有挡料板(213)，所述挡料板(213)与传送带(223)上方形成送料间隙。
8.根据权利要求7所述的一种均匀给料的坚果切碎***，其特征在于：所述排刀机构(23)包括竖直固定连接于机架(21)两侧的往复驱动缸(231)，两往复驱动缸(231)的伸缩杆之间固定连接有支撑杆(232)，所述支撑杆(232)连接有位于传送带(223)上方的排刀(233)，所述排刀(233)的长度方向垂直于传送带(223)的传送方向。
9.根据权利要求8所述的一种均匀给料的坚果切碎***，其特征在于：所述排刀(233)可拆卸连接于支撑杆(232)。
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