CN206690164U - 一种肉类切片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种肉类切片装置，包括有机壳、粗切片单元、细切片单元；所述机壳内设置有粗切片单元、细切片单元，所述粗切片单元的输料端与细切片单元的入料端连通。本实用新型具有提高生产效率、避免人工再次处理未切断的肉片的优点。

Description

一种肉类切片装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，特别是一种肉类切片装置。

背景技术

随着人们对肉类食品需求量的增大，品种的增多，其相应肉类加工机械也相继运用而生。采用现有的肉类切片机虽然能够保证切出来的肉片大小一致，但很多肉片不能完全切断，需人工重复切割。但是如果直接采用人工切割的方式，又难以将肉类切成大小一致的肉片，且生产效率较低。

实用新型内容

为解决上述技术不足，本实用新型的目的就是提供一种肉类切片装置，将切片工作分为两部分作业，既能保证切出来的肉片大小一致，又能提高生产效率。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括有机壳、粗切片单元、细切片单元；所述机壳内设置有粗切片单元、细切片单元，所述粗切片单元的输料端与细切片单元的入料端连通；

所述粗切片单元包括有振动框架、振动辊、电机、清洗机构；所述振动框架通过支撑杆水平固接在机壳内，振动框架的中空部分设置有若干根振动辊，所述振动辊与设置在机壳上的电机的动力输出端动力连接；至少一个清洗机构设置在振动框架上；所述振动框架的正上方设置有切片刀组，切片刀组的刀柄与设置在机壳上的气缸活塞端部连接；振动框架通过设置在其侧面的滑板与细切片单元的入料端连接；

所述细切片单元包括有切片箱；所述切片箱设置在机壳的内壁底部上，切片箱的入料端与滑板连接；所述切片箱的内壁底部垂直设置有至少两个转动轴，且转动轴的长度不同，转动轴的一端通过轴承、轴承座与设置在机壳底部的旋转电机动力连接，转动轴的另一端安装有离心盘，离心盘底部的中心点与转动轴固接；所述离心盘的切线方向上设置有至少两个刀片，相邻两个刀片交错设置，刀片与离心盘螺纹连接；切片箱上设置有一个出料口，所述出料口位于离心盘的任意一个切线方向上，出料口通过出料管与机壳连通。

进一步，所述清洗机构包括有旋转喷头、清洗泵、供水箱、导管；所述供水箱上设置有清洗泵，清洗泵与导管的一端连通，导管的另一端与设置在振动框架上的旋转喷头连通。

进一步，所述振动框架位于切片箱的上方。

进一步，所述滑板向振动框架方向倾斜，滑板与振动框架所在的水平面之间的夹角为90度到180度之间。

进一步，所述振动框架的正下方设置有U型凹槽，所述U型凹槽的凹面与振动辊相对，U型凹槽与振动框架的底部可拆卸连接。

进一步，所述切片刀组上设置有拨动片。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下的优点：将传统手工切片作业转换成机械工作，大大提高了生产效率且能够保证每一片肉片大小一致。而且将切片分为两部分进行，在振动辊和切片刀组的结合下，能够粗略的将体积较大的肉块切割成体积较小的肉块；转动轴带动离心盘转动，因为每一个转动轴的高度不一致，导致每个离心盘的高度不一致。使得落入切片箱内的肉块在不同高度均能被切割成片，既便于将肉块切割成大小一致的肉片，又能够保证每一片肉片分离，无需人工再次进行切割分离。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。

附图说明

本实用新型的附图说明如下。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中振动框架、振动辊的立体放大图；

图3为图1中离心盘、刀片的放大图；

图中：1.机壳；2.振动框架；3.振动辊；4.电机；5.支撑杆；6.切片刀组；7.气缸；8.滑板；9.切片箱；10.转动轴；11.旋转电机；12.离心盘；13.刀片；14.出料口；15.出料管；16旋转喷头；17.清洗泵；18.供水箱；19.导管；20.U型凹槽；21.拨动片。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例：

如下图1、图2、图3所示，一种肉块切片装置，包括有机壳1、粗切片单元、细切片单元；机壳1内设置有粗切片单元、细切片单元，粗切片单元的输料端与细切片单元的入料端连通；粗切片单元将体积较大的肉块切成体积较小的肉块再输送到细切片单元进行精细切片。

粗切片单元包括有振动框架2、振动辊3、电机4、清洗机构；振动框架2通过支撑杆5水平固接在机壳1内，振动框架2的中空部分设置有三根振动辊3，振动辊3与设置在机壳1上的电机4的动力输出端动力连接；一个清洗机构设置在振动框架2上；振动框架2的正上方设置有切片刀组6，切片刀组6与设置在机壳1上的气缸7活塞端部连接；振动框架2通过设置在其侧面的滑板8与细切片单元的入料端连接。振动辊3得到电机4提供的动力后开始振动，肉块放在振动辊3上，因为振动辊3的振动能够给肉块一个向滑板8方向的力，促使肉块向滑板8处移动；气缸7使切片刀组6上下移动，肉块位于切片刀组6的下方时，切片刀组6粗略的将肉块切割成较小的肉块，方便接下来的精细切割处理。切片刀组6上设置有拨动片21，便于将切好的肉块拨动到滑板8处。

细切片单元包括有切片箱9；切片箱9设置在机壳1的内壁底部上，切片箱9的入料端与滑板8连接；切片箱9的内壁底部垂直设置有三个转动轴10，且每个转动轴10的长度不同，每个转动轴10的一端均通过轴承、轴承座与设置在机壳1底部的旋转电机114动力连接，转动轴10的另一端安装有离心盘12，离心盘12底部的中心点与转动轴10固接，离心盘12的切线方向上设置有四个刀片13。离心盘12的高度由上一个离心盘12的切线确定；较低位的离心盘12设置在较高位离心盘12的切线方向，便于从上至下依次将肉块切成肉片，且避免人工二次处理。切片箱9便于阻止四处飞溅的肉片；转动轴10转动带动离心盘12转动，每个转动轴10的高度不一致，导致离心盘12的高度不同，从而使处于不同高度的肉块都能被刀片13切割；从上到下依次进行切割，能够保证每一片肉片都能分离，不需人工再次处理。相邻两个刀片13交错设置，能够将来自不同方向的肉块切割开，避免人工二次处理；刀片13与离心盘12螺纹连接，能够更换不同形状的刀片13，便于切割出不同形状的肉片；切片箱9上设置有一个出料口14，出料口14位于离心盘12的任意一个切线方向上，出料口14通过出料管15与机壳1连通。肉片切好后，离心盘12会给肉片一个离心离，使肉片脱离离心盘12，沿其切线方向运动从而通过出料口14、出料管15将切好的肉片运送出去。

振动框架2位于切片箱9的上方，便于滑板8将肉运送到细切片单元进行切片处理。

清洗机构包括有旋转喷头16、清洗泵17、供水箱18、导管19；供水箱18上设置有清洗泵17，清洗泵17与导管19的一端连通，导管19的另一端与设置在振动框架2上的旋转喷头16连通；振动框架2的正下方设置有U型凹槽20，U型凹槽20的凹面与振动辊3相对，U型凹槽20与振动框架2的底部可拆卸连接。在切割过程中，会存在许多肉末或废料，通过旋转喷头16将其冲到U型凹槽20内；不仅能够将残渣冲掉，还能够清洗肉块，避免细菌滋生。

滑板8向振动框架2方向倾斜，滑板8与振动框架2所在的水平面之间的夹角为160度之间；便于运动到靠近滑板8的肉块受重力的影响顺利进入到切片箱9进行切片处理。

本实施例是这样来实现的：注入待切片的肉块，启动电机4；振动辊3振动给肉块一个向滑板8方向的力，从而使肉块向滑板8处移动；旋转喷头16清洗并去除肉块上的多余残渣。当到达切片刀组6的正下方时，气缸7促使切片刀组6向下移动，切片刀组6将较大的肉块切割成较小的肉块。当小块的肉到达滑板8处时，因为滑板8具有一定坡度，小块肉受重力的影响滑落到切片箱9内。旋转电机114给转动轴10提供动力，使其带动离心盘12和刀片13转动，离心盘12的高度不一致，便于从上往下落的肉块在不同高度均能被切割成片，且能够保证肉块切割成大小一致的肉片、每一片肉片分离，不用人工再次进行切割分离。提高生产效率的同时，避免人工再次处理。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种肉类切片装置，其特征在于：包括有机壳、粗切片单元、细切片单元；所述机壳内设置有粗切片单元、细切片单元，所述粗切片单元的输料端与细切片单元的入料端连通；

所述粗切片单元包括有振动框架、振动辊、电机、清洗机构；所述振动框架通过支撑杆水平固接在机壳内，振动框架的中空部分设置有若干根振动辊，所述振动辊与设置在机壳上的电机的动力输出端动力连接；至少一个清洗机构设置在振动框架上；所述振动框架的正上方设置有切片刀组，切片刀组的刀柄与设置在机壳上的气缸活塞端部连接；振动框架通过设置在其侧面的滑板与细切片单元的入料端连接；

所述细切片单元包括有切片箱；所述切片箱设置在机壳的内壁底部上，切片箱的入料端与滑板连接；所述切片箱的内壁底部垂直设置有至少两个转动轴，且转动轴的长度不同，转动轴的一端通过轴承、轴承座与设置在机壳底部的旋转电机动力连接，转动轴的另一端安装有离心盘，离心盘底部的中心点与转动轴固接；所述离心盘的切线方向上设置有至少两个刀片，相邻两个刀片交错设置，刀片与离心盘螺纹连接；切片箱上设置有一个出料口，所述出料口位于离心盘的任意一个切线方向上，出料口通过出料管与机壳连通。

2.根据权利要求1所述的肉类切片装置，其特征在于：所述清洗机构包括有旋转喷头、清洗泵、供水箱、导管；所述供水箱上设置有清洗泵，清洗泵与导管的一端连通，导管的另一端与设置在振动框架上的旋转喷头连通。

3.根据权利要求1所述的肉类切片装置，其特征在于：所述振动框架位于切片箱的上方。

4.根据权利要求1所述的肉类切片装置，其特征在于：所述滑板向振动框架方向倾斜，滑板与振动框架所在的水平面之间的夹角为90度到180度之间。

5.根据权利要求1所述的肉类切片装置，其特征在于：所述振动框架的正下方设置有U型凹槽，所述U型凹槽的凹面与振动辊相对，U型凹槽与振动框架的底部可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的肉类切片装置，其特征在于：所述切片刀组上设置有拨动片。