CN208920193U - 取暖器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种取暖器,包括:壳体、换热器和气流驱动件。壳体上形成有连通壳体的内外空间的多个通风口,多个通风口包括位于壳体下部的第一通风口和位于壳体上部的第二通风口,且壳体内具有沿上下方向延伸且分别连通第一通风口和第二通风口的导流腔;换热器的至少一部分设于导流腔内,且换热器设于第一通风口和第二通风口之间;气流驱动件的至少一部分设于导流腔内,气流驱动件具有进风侧和出风侧,当进风侧和出风侧中的一个通往换热器时,则另一个通往通风口。根据本实用新型实施例的取暖器,可以具有多种对流散热方式。
Description
技术领域
本实用新型涉及温度调节技术领域,特别涉及一种取暖器。
背景技术
相关技术中的取暖器,有的靠辐射散热,有的靠自然对流散热,有的靠风机强制对流散热,但它们的功能都较为单一。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种取暖器,可以具有多种对流散热方式。
根据本实用新型实施例的取暖器,包括:壳体、换热器和气流驱动件。所述壳体上形成有连通所述壳体的内外空间的多个通风口,所述多个通风口包括位于所述壳体下部的第一通风口和位于所述壳体上部的第二通风口,且所述壳体内具有沿上下方向延伸且分别连通所述第一通风口和所述第二通风口的导流腔;所述换热器的至少一部分设于所述导流腔内,且所述换热器设于所述第一通风口和所述第二通风口之间;所述气流驱动件的至少一部分设于所述导流腔内,所述气流驱动件具有进风侧和出风侧,当进风侧和出风侧中的一个通往所述换热器时,则另一个通往多个所述通风口中的至少一个。
根据本实用新型实施例的取暖器,可以具有多种对流散热方式。
另外,根据本实用新型上述实施例的取暖器,还可以具有如下附加的技术特征:
在一些实施例中,多个所述通风口还包括设于所述壳体下部的前壁上的第三通风口。
在一些实施例中,所述第三通风口倾斜设置。
在一些实施例中,所述气流驱动件的左侧与所述壳体的左侧壁相连,所述气流驱动件的右侧与所述壳体的右侧壁相连,所述气流驱动件的前侧与所述第三通风口的周沿相连,所述气流驱动件的后侧与所述壳体的后侧壁间隔设置。
在一些实施例中,所述气流驱动件包括:导流部和风轮。所述导流部设于所述导流腔内并具有入口和出口,所述导流部的出口的周沿连接所述第三通风口的周沿,所述导流部的入口向上并与所述换热器相对设置;所述风轮设于所述导流部内,并驱动气流从所述导流部的入口流向所述出口。
在一些实施例中,所述气流驱动件设于所述换热器的下方并向上朝所述换热器吸风;和/或所述气流驱动件与所述壳体的周壁中的至少一处间隔设置。
在一些实施例中,所述第一通风口设于所述壳体的底壁上;和/或所述第二通风口设于所述壳体的顶壁上。
在一些实施例中,所述壳体的左侧壁和右侧壁上均设有围绕出通孔的翻边部,所述气流驱动件的端部与所述翻边部相连。
在一些实施例中,所述气流驱动件的左右两端均设有边板,所述边板分别与所述壳体的左右侧壁相连。
在一些实施例中,所述气流驱动件包括轴流风轮、离心风轮或贯流风轮。
在一些实施例中,所述壳体包括:后壳、前壳、底板和顶板,所述前壳与所述后壳前后拼接,且所述前壳与所述后壳之间形成所述导流腔,所述前壳的上边沿与所述后壳的上边沿之间以及所述前壳的下边沿与所述后壳的下边沿之间均形成有开口;所述底板封盖所述导流腔的底部开口,所述底板上形成所述第一通风口;所述顶板封盖所述导流腔的顶部开口,所述顶板上形成所述第二通风口。
在一些实施例中,所述前壳包括前侧板,所述前侧板的左右两侧的边沿分别设有向后延伸的边板,所述后壳包括后侧板,所述后侧板的左右两侧的边沿分别设有向前延伸的筋条,对应的,所述筋条和所述边板相连。
在一些实施例中,所述边板上设有后边沿敞开的安装槽,所述换热器上对应端部的上侧和下侧分别设有沿前后方向延伸的导槽,所述换热器的端部***到对应的所述安装槽内,且所述安装槽的上边沿和下边沿分别嵌入到对应的所述导槽内。
在一些实施例中,所述安装槽的前边沿设有折边部,所述换热器的端部的前侧抵接于对应的所述折边部。
在一些实施例中,所述第一通风口和所述第二通风口均呈格栅型孔状。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的取暖器的剖视图。
图2是本实用新型一个实施例的取暖器的***示意图。
附图标记:
取暖器100,
壳体1,第一通风口101,第二通风口102,第三通风口103,导流腔104,翻边部105,后壳11,前壳12,底板13,顶板14,前侧板121,边板122,后侧板111,筋条112,安装槽106,折边部107,
换热器2,导槽201,
气流驱动件3,导流部31,风轮32,导流板311,挡板312,边板33。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
如图1和图2,根据本实用新型实施例的取暖器100,包括:壳体1。
其中,壳体1上形成有多个通风口,多个通风口可以连通壳体1的内外空间,气流可以通过通风口进入到壳体1内,壳体1内的气流也可以通过通风口送出到壳体1外。多个通风口包括第一通风口101和第二通风口102,第一通风口101位于壳体1下部,第二通风口102位于位于壳体1上部。壳体1内具有导流腔104,导流腔104沿上下方向延伸,导流腔104分别连通第一通风口101和第二通风口102。
因此,气流可以从第一通风口101进入到壳体1内,然后从第二通风口102送出;气流也可以从第二通风口102进入到壳体1内并从第一通风口101送出。
取暖器100还可以包括换热器2,换热器2的至少一部分设于导流腔104内,换热器2可以用来对壳体1内部的气流进行换热(加热或制冷,优选为加热),换热器2设于第一通风口101和第二通风口102之间,可以对在第一通风口101和第二通风口102之间流通的气流进行加热或制冷。
其中,在取暖器100的一些工作模式中,换热器2启动,进行加热,在换热器2对气流进行加热时,受热的气流上升,气流的上升会致使空气循环。具体而言,气流受热上升后从第二通风口102送出,壳体1内的空气向上送出后,会导致换热器2附近出现负压,同时换热器2下方的气流将会向上流动,从而使得气流从换热器2的下方向上方流通,其中,第一通风口101(或其他通风口)会进行补充,从而形成一个从第一通风口101向第二通风口102流通的完整通道,气流在经过换热器2进行换热后,通过通风口与外界的空气进行热量交换,从而实现对壳体1内部空间的气流进行换热。
由于采用了自然流通的方式进行通风,使得空气可以与换热器2进行充分地换热,这种充分换热会提高换热的效率,使得空气与换热器2可以足够地换热,提高性能。
当然,本实用新型中的取暖器100也可以设置气流驱动件3,实现空气的强制对流,也就是说,通过气流驱动件3驱动气流,从而可以获得朝向预定方向的送风。例如,气流驱动件3的至少一部分设于导流腔104内,气流驱动件3具有进风侧和出风侧,气流驱动件3可以从进风侧向出风侧驱动气流。当进风侧和出风侧中的一个通往换热器2时,则另一个通往多个通风口中的至少一个。
其中,“气流驱动件3的进风侧和出风侧中的一个”可以为进风侧,而对应地“气流驱动件3的进风侧和出风侧中的另一个”就是出风侧;“气流驱动件3的进风侧和出风侧中的一个”可以为出风侧,而对应地“气流驱动件3的进风侧和出风侧中的另一个”就是进风侧。
具体而言,“气流驱动件3的进风侧和出风侧中的一个”为进风侧、“气流驱动件3的进风侧和出风侧中的另一个”为出风侧时,气流驱动件3将驱动气流在通过换热器2后进入到进风侧,并在经过气流驱动件3后通过出风侧从一个或多个通风口送出。
另外,“气流驱动件3的进风侧和出风侧中的一个”为出风侧、“气流驱动件3的进风侧和出风侧中的另一个”为进风侧时,气流驱动件3将驱动气流从一个或多个通风口进入到进风侧,并在经过气流驱动件3后通往换热器2,经过换热器2的换热后,气流将会从一个或多个通风口送出。
根据本实用新型实施例的取暖器100,可以实现自然对流和强制对流的方式,可以实现不同的送风模式,满足不同的送风要求。而且,由于采用的自然对流的方式,可以实现无风感或微风感的取暖效果。
另外,从前面的描述可以看出,气流驱动件3的进风侧和出风侧中的另一个是通往多个通风口中的一个或多个,其中,气流驱动件3的进风侧和出风侧中的另一个是可以通往第一通风口101、第二通风口102的,也可以设置成还包括其他的通风口,气流驱动件3的进风侧和出风侧中的另一个通往其他的通风口。
如图1,在一些实施例中,多个通风口还包括设于壳体1下部的前壁上的第三通风口103,气流驱动件3的进风侧和出风侧中的另一个连通第三通风口103。通过第三通风口103,可以进一步地实现更多的通风模式。
如图1,进一步地,第三通风口103构造成倾斜的形状,优选地,第三通风口103构造成向前向下倾斜的形状。通过第三通风口103可以实现向前向下的送风或进风,从而提高气流的换热效果。
优选地,气流驱动件3设置成朝向第三通风口103送风的形式,也就是说,气流驱动件3的出风侧连接或朝向第三通风口103。这样,气流在经过换热器2之后通往第三通风口103,尤其是在换热器2加热时,可以向前向下提供热空气,实现暖脚、吹干地面等功能,尤其是在将该取暖器100设置在浴室等间室内时(换言之,本实用新型的取暖器100可以为浴室取暖器100),可以实现地面的快速干燥,而且,由于热空气的上升,向下吹送的气流可以实现整个间室的快速制暖。
结合图1和图2,在一些实施例中,气流驱动件3的左侧与壳体1的左侧壁相连,气流驱动件3的右侧与壳体1的右侧壁相连,通过壳体1的左侧壁和右侧壁可以实现气流驱动件3的稳定安装,提高气流驱动件3的稳定性,并提高整个取暖器100的稳定性。
气流驱动件3的前侧与第三通风口103的周沿相连。
优选地,气流驱动件3的后侧与壳体1的后侧壁间隔设置。从而使得气流可以通过气流驱动件3的后侧与壳体1的后侧壁之间,在单独采用换热器2工作时,可以便于气流流通,提高气流的流通性能。
如图2,在一些实施例中,气流驱动件3包括:导流部31和风轮32。导流部31设于导流腔104内并具有入口和出口,导流部31的出口的周沿连接第三通风口103的周沿,导流部31的入口向上并与换热器2相对。风轮32设于导流部31内并驱动气流从导流部31的入口流向出口。
其中,导流部31可以包括导流板311和挡板312,所述导流板311的前边沿连接第三通风口103的下边沿,并先向后再向上沿换热风轮32的方向延伸,挡板312设于风轮32的前侧,且挡板312的前边沿连接第三通风口103的上边沿,挡板312与导流板311的前部之间限定出导流部31的出口,而挡板312与导流板311的上部之间限定出导流部31的入口。
当然,本实用新型中的气流驱动件3还可以为其他的形式,例如采用相关技术中的气流驱动件3。
如图1,在一些实施例中,气流驱动件3设于换热器2的下方并向上朝换热器2吸风。
另外,优选地,结合图1和图2,气流驱动件3与壳体1的周壁中的至少一处间隔设置。方便壳体1内的气流流通。
结合图1和图2,在一些实施例中,第一通风口101设于壳体1的底壁上。
进一步地,结合图1和图2,第二通风口102设于壳体1的顶壁上。其中,第一通风口101和第二通风口102均可以设置成格栅的形状。以便于气流流通以及防鼠等。另外,还可以在第一通风口101和第二通风口102处设置滤网等结构。
优选地,如图2,壳体1的左侧壁和右侧壁上均设有围绕出通孔的翻边部105,气流驱动件3的端部与翻边部105相连。通过翻边结构,可以方便安装气流驱动件3,从而提高取暖器100的稳定性。
进一步地,如图2,气流驱动件3的左右两端均设有边板33,边板33分别与壳体1的左右侧壁相连。通过边板33可以将气流驱动件3与壳体1稳定地安装,而且,前述实施例中的风轮32、导流部31等结构可以直接安装到边板33上,从而使得整个气流驱动件3的结构集成在一起,提高取暖器100的整机集成效果,便于生产和安装。
在一些实施例中,气流驱动件3包括轴流风轮32、离心风轮32或贯流风轮32。也就是说,前述的风轮32可以为轴流风轮32、离心风轮32或贯流风轮32等,当然,也可以为其他结构的风轮32。
如图2,在一些实施例中,壳体1包括:后壳11、前壳12、底板13和顶板14,前壳12与后壳11前后拼接,且前壳12与后壳11之间形成导流腔104,前壳12的上边沿与后壳11的上边沿之间以及前壳12的下边沿与后壳11的下边沿之间均形成有开口;底板13封盖导流腔104的底部开口,底板13上形成第一通风口101;顶板14封盖导流腔104的顶部开口,顶板14上形成第二通风口102。壳体1的结构简单,而且可以方便形成导流的风道,提高气流的流通效率。
进一步地,如图2,前壳12包括前侧板121,前侧板121的左右两侧的边沿分别设有向后延伸的边板122,后壳11包括后侧板111,后侧板111的左右两侧的边沿分别设有向前延伸的筋条112,对应的筋条112和边板122相连。方便前壳12与后壳11的拼接,其中前壳12与后壳11可以采用螺钉连接、焊接、卡扣连接、粘接、卡箍紧固等方式安装在一起。
如图2,边板122上设有后边沿敞开的安装槽106,换热器2上对应端部的上侧和下侧分别设有沿前后方向延伸的导槽201,换热器2的端部***到对应的安装槽106内,且安装槽106的上边沿和下边沿分别嵌入到对应的导槽201内。也就是说,换热器2的端部与壳体1的侧壁采用了相互扣合的方式,两种相对的扣合方式,可以进一步地保证换热器2安装的稳定性。
进一步地,如图2,安装槽106的前边沿设有折边部107,换热器2的端部的前侧抵接于对应的折边部107。设置的折边部107,可以有效地方便换热器2的安装,提高整机性能和稳定性,避免换热器2难以装配到预定的位置。
在一些实施例中,第一通风口101和第二通风口102均呈格栅型孔状。从而提高取暖器100的整机性能。
本方案提供一种带风机的对衡式取暖器100,通过开启风机可以大面积往下吹风烘干地面,关闭风机则可通过自然对流进行散热。
取暖器100中,将风机组件(前述气流驱动件3的一个具体实施方案)设置在发热体(前述换热器2的一个具体实施方案)的下方,并在取暖器100前壳12下方开设吹风口(即第三通风口103),在取暖器100底部开设自然对流进风口(即第一通风口101),顶部开设自然对流出风口(即第二通风口102)。当风机开启时,风机带动发热体的热量从前壳12下方吹风口送出,可以有效烘干地面并暖脚;当风机关闭时,冷空气从机器底部的进风口进入,从机器顶部的出风口散出,进行自然对流散热。
取暖器100包括前壳12、后壳11、第三通风口103、第一通风口101、第二通风口102、换热器2、气流驱动件3。前壳12下方开设第三通风口103,所述取暖器100底部开设第一通风口101,顶部开设第二通风口102。所述前壳12与后壳11装配形成中空的导流腔104,所述导流腔104内部设置换热器2和气流驱动件3,所述气流驱动件3位于取暖器100第一通风口101的上方,所述换热器2位于气流驱动件3的上方。
当风机关闭时,空气主要从第一通风口101进入,经换热器2加热,从第二通风口102散出,此时为自然对流散热状态;
当风机启动时,空气主要从第二通风口102进入,经换热器2加热,由气流驱动件3将热风从第三通风口103送出,此时为风机强制散热状态。
本方案将气流驱动件3设置在换热器2下方,并在取暖器100前壳12下方设置第三通风口103,当气流驱动件3启动时,可以往下吹风烘干地面或给用户暖脚;本方案在取暖器100底部开设第一通风口101,顶部开设第二通风口102,当风机关闭时,取暖器100可以自然对流进行散热;本方案采用贯流风道,并将风道设置在换热器2下方,噪音小,散热效率高。
本方案提供一种带风机的对衡式取暖器100,通过选择性开启气流驱动件3,可实现自然对流散热,或者往下吹风,烘干地面或给用户暖脚;本方案的向下吹风功能由气流驱动件3带动,热量从下往上走,有助于快速预热,减少用户预热等待的时间;
本方案取暖器100尤其适合在浴室中使用,开启风机快速预热之后,关闭风机进行自然对流散热,相比传统暖风机,无风沐浴可以给用户带来更好的用户体验。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (10)
1.一种取暖器,其特征在于,包括:
壳体,所述壳体上形成有连通所述壳体的内外空间的多个通风口,多个所述通风口包括位于所述壳体下部的第一通风口和位于所述壳体上部的第二通风口,且所述壳体内具有沿上下方向延伸且分别连通所述第一通风口和所述第二通风口的导流腔;
换热器,所述换热器的至少一部分设于所述导流腔内,且所述换热器设于所述第一通风口和所述第二通风口之间;
气流驱动件,所述气流驱动件的至少一部分设于所述导流腔内,所述气流驱动件具有进风侧和出风侧,当所述进风侧和所述出风侧中的一个通往所述换热器时,则另一个通往所述通风口。
2.根据权利要求1所述的取暖器,其特征在于,多个所述通风口还包括设于所述壳体下部的前壁上的第三通风口。
3.根据权利要求2所述的取暖器,其特征在于,所述第三通风口倾斜设置。
4.根据权利要求2所述的取暖器,其特征在于,所述气流驱动件的左侧与所述壳体的左侧壁相连,所述气流驱动件的右侧与所述壳体的右侧壁相连,所述气流驱动件的前侧与所述第三通风口的周沿相连,所述气流驱动件的后侧与所述壳体的后侧壁间隔设置。
5.根据权利要求2所述的取暖器,其特征在于,所述气流驱动件包括:
导流部,所述导流部设于所述导流腔内并具有入口和出口,所述导流部的出口的周沿连接所述第三通风口的周沿,所述导流部的入口向上并与所述换热器相对设置;
风轮,所述风轮设于所述导流部内,并驱动气流从所述导流部的入口流向所述出口。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的取暖器,其特征在于,
所述气流驱动件设于所述换热器的下方并向上朝所述换热器吸风;和/或
所述气流驱动件与所述壳体的周壁中的至少一处间隔设置。
7.根据权利要求1-5中任一项所述的取暖器,其特征在于,
所述第一通风口设于所述壳体的底壁上;和/或
所述第二通风口设于所述壳体的顶壁上。
8.根据权利要求1-5中任一项所述的取暖器,其特征在于,所述壳体包括:
后壳;和
前壳,所述前壳与所述后壳前后拼接,且所述前壳与所述后壳之间形成所述导流腔,所述前壳的上边沿与所述后壳的上边沿之间以及所述前壳的下边沿与所述后壳的下边沿之间均形成有开口;
底板,所述底板封盖所述导流腔的底部开口,所述底板上形成所述第一通风口;
顶板,所述顶板封盖所述导流腔的顶部开口,所述顶板上形成所述第二通风口。
9.根据权利要求8所述的取暖器,其特征在于,所述前壳包括前侧板,所述前侧板的左右两侧的边沿分别设有向后延伸的边板,所述后壳包括后侧板,所述后侧板的左右两侧的边沿分别设有向前延伸的筋条,对应的,所述筋条和所述边板相连。
10.根据权利要求1-5中任一项所述的取暖器,其特征在于,
所述边板上设有后边沿敞开的安装槽,所述换热器上对应端部的上侧和下侧分别设有沿前后方向延伸的导槽,所述换热器的端部***到对应的所述安装槽内,且所述安装槽的上边沿和下边沿分别嵌入到对应的所述导槽内。
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GR01 | Patent grant | ||
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