CN208914742U - 一种辊压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种辊压装置,包括有底座,底座上端的左右两侧装设有固定座,两固定座之间装设有下压辊,下压辊的一端连接有驱动电机,驱动电机的驱动端上装设有主同步轮,主同步轮通过同步带连接有随动同步轮,且随动同步轮连接有随动齿轮,随动齿轮对应匹配的从动齿轮装设于上压辊的一端头上,上压辊两端通过固定立板装设于下压辊上端,固定立板通过支撑板装设于固定座上端,且支撑板上端装设有滑轨组件与固定立板连接,支撑板上端装设有支撑横板,支撑横板上端装设有与固定立板上端部连接的压紧气缸。本实用新型具有设计新颖、结构简单,利用单电机控制双压辊对向运动,提高了效率和稳定性,且压辊距离可调的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池极片技术领域,尤其涉及一种用于热敷膜一体机的极片隔膜组合体加热后的辊压装置。
背景技术
锂离子电池作相比较于传统的铅酸电池、镍氢电池、镍镉电池等有非常优异的特点,比如电压高、放电容量高、无记忆效应、对环境零污染等特点。但是发展到21世纪之后,人们对锂离子电池的比能量要求越来越高,具体体现在动力电池领域,这就提出了必须对锂离子电池的相关工艺进行革命性的改变;而在相关技术中,正负极片的优劣状态直接决定了电池的性能,传统的工艺为先辊压后分切,这就容易使极片在外力作用下,两侧与中间涂膜位置受力不均,而形成褶皱且因为极片脆而造成断裂,造成极片报废。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种辊压装置,该辊压装置设计新颖、结构简单,利用单电机控制双压辊对向运动,提高了效率和稳定性,且压辊距离可调。
为达到上述目的,本实用新型通过以下技术方案来实现。
一种辊压装置,包括有底座,底座上端的左右两侧装设有固定座,两固定座之间装设有呈水平布置的下压辊,下压辊的一端连接有呈水平布置的驱动电机,且通过电机座固定于固定座上端,驱动电机的驱动端上装设有主同步轮,主同步轮通过同步带连接有随动同步轮,且随动同步轮连接有随动齿轮,随动齿轮对应匹配的从动齿轮装设于上压辊的一端头上,上压辊两端通过固定立板装设于下压辊上端,固定立板通过支撑板装设于固定座上端,且支撑板上端装设有呈竖向布置的滑轨组件与固定立板连接,支撑板上端装设有支撑横板,支撑横板上端装设有与固定立板上端部连接的压紧气缸。
其中,所述底座上端通过支撑立板装设有呈水平布置的导向板,导向板装设于所述下压辊的前端,且导向板的水平高度与所述下压辊的水平高度一致。
其中,所述主同步轮与所述随动同步轮之间装设有辅助同步轮及张紧轮。
其中,所述张紧轮下端设置有调节张紧的并呈竖向布置的张紧气缸。
本实用新型的有益效果为:本实用新型所述的一种辊压装置,包括有底座,底座上端的左右两侧装设有固定座,两固定座之间装设有呈水平布置的下压辊,下压辊的一端连接有呈水平布置的驱动电机,且通过电机座固定于固定座上端,驱动电机的驱动端上装设有主同步轮,主同步轮通过同步带连接有随动同步轮,且随动同步轮连接有随动齿轮,随动齿轮对应匹配的从动齿轮装设于上压辊的一端头上,上压辊两端通过固定立板装设于下压辊上端,固定立板通过支撑板装设于固定座上端,且支撑板上端装设有呈竖向布置的滑轨组件与固定立板连接,支撑板上端装设有支撑横板,支撑横板上端装设有与固定立板上端部连接的压紧气缸。本实用新型利用一个电机控制上下压辊转动,带动极片隔膜组合体从左至右运动,两个气缸提供压辊所需压力,提高了效率和稳定性,且压辊距离可调;故本实用新型具有设计新颖、结构简单,利用单电机控制双压辊对向运动,提高了效率和稳定性,且压辊距离可调的优点。
附图说明
下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明,但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型另一视角的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。
如图1所示,一种辊压装置,包括有底座1,底座1上端的左右两侧装设有固定座11,两固定座11之间装设有呈水平布置的下压辊2,下压辊2 的一端连接有呈水平布置的驱动电机3,且通过电机座31固定于固定座11 上端,驱动电机3的驱动端上装设有主同步轮32,主同步轮32通过同步带 33连接有随动同步轮34,且随动同步轮34连接有随动齿轮35,随动齿轮35 对应匹配的从动齿轮41装设于上压辊4的一端头上,上压辊4两端通过固定立板42装设于下压辊2上端,固定立板42通过支撑板43装设于固定座11 上端,且支撑板43上端装设有呈竖向布置的滑轨组件44与固定立板42连接,支撑板43上端装设有支撑横板45,支撑横板45上端装设有与固定立板42 上端部连接的压紧气缸46。
进一步的,所述底座1上端通过支撑立板12装设有呈水平布置的导向板 13,导向板13装设于所述下压辊2的前端,且导向板13的水平高度与所述下压辊2的水平高度一致。
进一步的,所述主同步轮32与所述随动同步轮34之间装设有辅助同步轮36及张紧轮37。
更进一步的,所述张紧轮37下端设置有调节张紧的并呈竖向布置的张紧气缸371。
需更进一步的解释,本实用新型先通过驱动电机3顺时针旋转带动主同步轮32顺时针旋转,从而使下压辊2顺时针旋转,由于同步带33的传递作用,随动同步轮34、随动齿轮35都顺时针旋转,张紧轮37逆时针旋转;因为随动齿轮35和从动齿轮41的啮合,所以从动齿轮41逆时针旋转,从而使上压辊4逆时针旋转,当两压辊之间需要穿入极片隔膜组合体时,在压紧气缸46同时作用下,上压辊4被提起,同时为了适应上压辊4向上运动,张紧气缸371回位(张紧气缸371初始状态为伸出)带动张紧轮37下移;当需要压紧极片隔膜组合体时,在压紧气缸46同时作用下,上压辊4向下压紧,同时为了适应上压辊4向下运动,张紧气缸371伸出带动张紧轮37上移;本实用新型利用一个电机控制上下压辊转动,带动极片隔膜组合体从左至右运动,两个气缸提供压辊所需压力,提高了效率和稳定性,且压辊距离可调;故本实用新型具有设计新颖、结构简单,利用单电机控制双压辊对向运动,提高了效率和稳定性,且压辊距离可调的优点。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (4)
1.一种辊压装置,其特征在于:包括有底座(1),底座(1)上端的左右两侧装设有固定座(11),两固定座(11)之间装设有呈水平布置的下压辊(2),下压辊(2)的一端连接有呈水平布置的驱动电机(3),且通过电机座(31)固定于固定座(11)上端,驱动电机(3)的驱动端上装设有主同步轮(32),主同步轮(32)通过同步带(33)连接有随动同步轮(34),且随动同步轮(34)连接有随动齿轮(35),随动齿轮(35)对应匹配的从动齿轮(41)装设于上压辊(4)的一端头上,上压辊(4)两端通过固定立板(42)装设于下压辊(2)上端,固定立板(42)通过支撑板(43)装设于固定座(11)上端,且支撑板(43)上端装设有呈竖向布置的滑轨组件(44)与固定立板(42)连接,支撑板(43)上端装设有支撑横板(45),支撑横板(45)上端装设有与固定立板(42)上端部连接的压紧气缸(46)。
2.根据权利要求1所述的一种辊压装置,其特征在于:所述底座(1)上端通过支撑立板(12)装设有呈水平布置的导向板(13),导向板(13)装设于所述下压辊(2)的前端,且导向板(13)的水平高度与所述下压辊(2)的水平高度一致。
3.根据权利要求1所述的一种辊压装置,其特征在于:所述主同步轮(32)与所述随动同步轮(34)之间装设有辅助同步轮(36)及张紧轮(37)。
4.根据权利要求3所述的一种辊压装置,其特征在于:所述张紧轮(37)下端设置有调节张紧的并呈竖向布置的张紧气缸(371)。
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CN111430645A (zh) * | 2020-03-30 | 2020-07-17 | 安徽捷诚包装制品有限公司 | 一种pe与ptfe复合隔膜及其制备方法 |
CN112756762A (zh) * | 2021-01-21 | 2021-05-07 | 华中科技大学 | 一种基于原位滚轧提升铝合金焊接接头性能的方法与装置 |
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