CN208907910U - 一种打蛋器电机负载及寿命检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种打蛋器电机负载及寿命检测装置;属于打蛋器电机检测设备技术领域;其技术要点包括支架,所述支架内设有两个磁性阻尼器,在两个磁性阻尼器上方的支架上端面设有固定架,在固定架与支架之间沿竖直方向活动连接有两个传动轴,两个传动轴通过两组传动机构分别与磁性阻尼器连接;在传动轴内沿轴向设有六方形孔,在六方形孔内插设有打蛋棒;在固定架侧边的支架上设有定位座,在定位座上设有打蛋器电机,打蛋器电机动力输出轴连接有蜗轮蜗杆减速机构,蜗轮蜗杆减速机构与打蛋棒连接联动;本实用新型旨在提供一种结构紧凑、负载稳定且操作简便的打蛋器电机负载及寿命检测装置;用于打蛋器电机检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电器寿命检测装置,更具体地说,尤其涉及一种打蛋器电机负载及寿命检测装置。
背景技术
目前,HD打蛋器电机负载测试采用打蛋叉搅面粉的方式,由于面粉的干湿问题,负载大小不稳定,导致电机寿命结果出现差异。这种打蛋叉搅面粉的方式存在以下缺点:一是提供的负载不稳定;二是搅面粉方式,面粉不能重复使用,形成浪费。三是测试结果误差大,不能精确反应电机的寿命能力。因为该电机为减速电机,电机的负载被减速机构放大,无法用风叶实现。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足,提供一种结构紧凑、负载稳定且操作简便的打蛋器电机负载及寿命检测装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种打蛋器电机负载及寿命检测装置,包括支架,其中所述支架内设有两个磁性阻尼器,在两个磁性阻尼器上方的支架上端面设有固定架,在固定架与支架之间沿竖直方向活动连接有两个传动轴,两个传动轴通过两组传动机构分别与磁性阻尼器连接;在传动轴内沿轴向设有六方形孔,在六方形孔内插设有打蛋棒;
在固定架侧边的支架上设有定位座,在定位座上设有打蛋器电机,打蛋器电机动力输出轴连接有蜗轮蜗杆减速机构,蜗轮蜗杆减速机构与打蛋棒连接联动。
上述的一种打蛋器电机负载及寿命检测装置中,所述支架由上支板、下支板及连接上支板和下支板的支柱组成;所述磁性阻尼器设置在上支板底部;所述固定架设置在上支板上端面。
上述的一种打蛋器电机负载及寿命检测装置中,所述固定架由间隔设置的两块侧板和架设在侧板上的定位板组成;侧板和定位板通过螺丝与上支板固定连接;
在定位板和上支板上分别设置有与两个传动轴相对应的第一台阶孔,在第一台阶孔内分别设有第一轴承,传动轴通过对应的第一轴承连接在对应的第一台阶孔内。
上述的一种打蛋器电机负载及寿命检测装置中,所述传动机构由相互啮合的第一传动齿轮、第二传动齿轮和与第一传动齿轮固定连接的转轴组成;转轴通过联轴器与磁性阻尼器的转轴联动;在定位板和上支板上设有与转轴相对应的第二台阶孔,所述转轴通过两个第二轴承连接在对应的第二台阶孔内;所述第二传动齿轮固定在对应的传动轴外壁上。
上述的一种打蛋器电机负载及寿命检测装置中,所述上支板底部设有与各磁性阻尼器一一对应的连接柱,磁性阻尼器通过连接柱与上支板固定连接。
上述的一种打蛋器电机负载及寿命检测装置中,所述定位座由与上支板固定连接的支承件和固定在支承件上端且与打蛋器电机相适应的槽形定位件组成。
本实用新型采用上述结构后,通过支架和固定架及轴承配合固定传动轴,通过传动轴内的六方形孔固定打蛋棒,再通过传动机构将传动轴与磁性阻尼器连接,同时将打蛋棒与打蛋器电机的蜗轮蜗杆减速机构连接,通过磁性阻尼器为打蛋器电机提供大扭矩、大负载的性能测试和寿命测试装置。本实用新型具有结构紧凑、负载稳定且范围可调、操作简便的优点,可以方便快捷地对打蛋器电机进行负载及寿命检测。
附图说明
下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明,但并不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的侧视结构示意图;
图3是图2中A-A处的剖视结构示意图。
图中:支架1、上支板1a、下支板1a、支柱1c、磁性阻尼器2、固定架3、侧板3a、定位板3b、传动轴4、六方形孔4a、传动机构5、第一传动齿轮5a、第二传动齿轮5b、转轴5c、联轴器5d、打蛋棒6、定位座7、支承件7a、槽形定位件7b、打蛋器电机8、蜗轮蜗杆减速机构8a、第一台阶孔9、第一轴承10、第二台阶孔11、第二轴承12、连接柱13。
具体实施方式
参阅图1至图3所示,本实用新型的一种打蛋器电机负载及寿命检测装置,包括支架1,所述支架1由上支板1a、下支板1a及连接上支板1a和下支板1a的支柱1c组成;在上支板底部设有两个磁性阻尼器2,在两个磁性阻尼器2上方的上支板1a上端面设有固定架3,在固定架3与支架1之间沿竖直方向活动连接有两个传动轴4,两个传动轴4通过两组传动机构5分别与磁性阻尼器2连接;在传动轴4内沿轴向设有六方形孔4a,在六方形孔4a内插设有打蛋棒6。具体地,在本实施例中,所述固定架3由间隔设置的两块侧板3a和架设在侧板3a上的定位板3b组成;侧板3a和定位板3b通过螺丝与上支板1a固定连接。
在定位板3b和上支板1a上分别设置有与两个传动轴4相对应的第一台阶孔9,在第一台阶孔9内分别设有第一轴承10,传动轴4通过对应的第一轴承10连接在对应的第一台阶孔9内。
同时,所述传动机构5由相互啮合的第一传动齿轮5a、第二传动齿轮5b和与第一传动齿轮5a固定连接的转轴5c组成;转轴5c通过联轴器5d与磁性阻尼器2的转轴联动;在定位板3b和上支板1a上设有与转轴5c相对应的第二台阶孔11,所述转轴5c通过两个第二轴承12连接在对应的第二台阶孔11内;所述第二传动齿轮5b固定在对应的传动轴4外壁上。
在固定架3侧边的支架1上设有定位座7,在定位座7上设有打蛋器电机8,打蛋器电机8动力输出轴连接有蜗轮蜗杆减速机构8a,蜗轮蜗杆减速机构8a与打蛋棒6连接联动。所述定位座7由与上支板1a固定连接的支承件7a和固定在支承件7a上端且与打蛋器电机相适应的槽形定位件7b组成。
进一步地,为方便连接,在上支板1a底部设有与各磁性阻尼器2一一对应的连接柱13,磁性阻尼器2通过连接柱13与上支板1a固定连接。
使用时,首先打蛋器电机安装好打蛋棒,即将打蛋棒***蜗轮蜗杆减速机构的蜗杆内孔,然后打蛋棒下端对准***传动轴上的六方孔内,同时电机机身置入槽形定位件内,电机得到固定且完成与传动机构的连接。然后,调节磁性阻尼器到合适的扭矩上,最后启动电机开关,即可测试一定负载条件下的功率和转速。
以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式,仅用来方便说明本实用新型,并非对本实用新型作任何形式上的限制,任何所属技术领域中具有通常知识者,若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内,利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例,并且未脱离本实用新型的技术特征内容,均仍属于本实用新型技术特征的范围内。
Claims (6)
1.一种打蛋器电机负载及寿命检测装置,包括支架(1),其特征在于,所述支架(1)内设有两个磁性阻尼器(2),在两个磁性阻尼器(2)上方的支架(1)上端面设有固定架(3),在固定架(3)与支架(1)之间沿竖直方向活动连接有两个传动轴(4),两个传动轴(4)通过两组传动机构(5)分别与磁性阻尼器(2)连接;在传动轴(4)内沿轴向设有六方形孔(4a),在六方形孔(4a)内插设有打蛋棒(6);
在固定架(3)侧边的支架(1)上设有定位座(7),在定位座(7)上设有打蛋器电机(8),打蛋器电机(8)动力输出轴连接有蜗轮蜗杆减速机构(8a),蜗轮蜗杆减速机构(8a)与打蛋棒(6)连接联动。
2.根据权利要求1所述的一种打蛋器电机负载及寿命检测装置,其特征在于,所述支架(1)由上支板(1a)、下支板(1a)及连接上支板(1a)和下支板(1a)的支柱(1c)组成;所述磁性阻尼器(2)设置在上支板(1a)底部;所述固定架(3)设置在上支板(1a)上端面。
3.根据权利要求2所述的一种打蛋器电机负载及寿命检测装置,其特征在于,所述固定架(3)由间隔设置的两块侧板(3a)和架设在侧板(3a)上的定位板(3b)组成;侧板(3a)和定位板(3b)通过螺丝与上支板(1a)固定连接;
在定位板(3b)和上支板(1a)上分别设置有与两个传动轴(4)相对应的第一台阶孔(9),在第一台阶孔(9)内分别设有第一轴承(10),传动轴(4)通过对应的第一轴承(10)连接在对应的第一台阶孔(9)内。
4.根据权利要求2所述的一种打蛋器电机负载及寿命检测装置,其特征在于,所述传动机构(5)由相互啮合的第一传动齿轮(5a)、第二传动齿轮(5b)和与第一传动齿轮(5a)固定连接的转轴(5c)组成;转轴(5c)通过联轴器(5d)与磁性阻尼器(2)的转轴联动;在定位板(3b)和上支板(1a)上设有与转轴(5c)相对应的第二台阶孔(11),所述转轴(5c)通过两个第二轴承(12)连接在对应的第二台阶孔(11)内;所述第二传动齿轮(5b)固定在对应的传动轴(4)外壁上。
5.根据权利要求2所述的一种打蛋器电机负载及寿命检测装置,其特征在于,所述上支板(1a)底部设有与各磁性阻尼器(2)一一对应的连接柱(13),磁性阻尼器(2)通过连接柱(13)与上支板(1a)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种打蛋器电机负载及寿命检测装置,其特征在于,所述定位座(7)由与上支板(1a)固定连接的支承件(7a)和固定在支承件(7a)上端且与打蛋器电机相适应的槽形定位件(7b)组成。
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CN201821715036.8U CN208907910U (zh) | 2018-10-23 | 2018-10-23 | 一种打蛋器电机负载及寿命检测装置 |
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CN117146903A (zh) * | 2023-10-27 | 2023-12-01 | 中山市灿欣电器制品有限公司 | 打蛋器视觉检测***及检测方法 |
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