CN106197872B - 一种餐盒测试机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种餐盒测试机，包括：底板、驱动机构、传动机构以及夹持机构，所述驱动机构安装在所述底板上，所述驱动机构与所述传动机构连接，所述夹持机构用于夹持餐盒，所述驱动机构通过传动机构使得所述夹持机构呈抛物线运动。本发明提供一种能够检测餐盒密封性的餐盒测试机。

Description

一种餐盒测试机

技术领域

本发明测试设备领域，更具体涉及一种餐盒测试机。

背景技术

随着社会的发展，人们的生活节奏越来越快，吃饭成为了一个问题，市场对餐盒的需求越来越大。因此，对餐盒的要求也越来越高，现在市场上的餐盒为了能够保证餐盒在盛放食物时，有良好的密封性，从而达到良好的保温功能，因此一般对餐盒的生产都有密封性要求，因此在餐盒出厂前，如何检测餐盒是否具有良好的密封性，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的旨在提供一种能够检测餐盒密封性的餐盒测试机。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种餐盒测试机，包括：底板、驱动机构、传动机构以及夹持机构，所述驱动机构安装在所述底板上，所述驱动机构与所述传动机构连接，所述夹持机构用于夹持餐盒，所述驱动机构通过传动机构使得所述夹持机构呈抛物线运动。

优选的，所述传动机构包括转动臂、连杆、安装板以及摆动件，所述转动臂与所述驱动机构的驱动轴固定连接，所述连杆的一端与所述转动臂外侧转动连接另一端与所述安装板的下端固定连接，所述摆动件上端与所述安装板活动连接、下端与所述底板活动连接。

驱动轴驱动转动臂转动，转动臂的外侧转动连接有连杆，连杆与安装版的下端连接，因为连杆与安装板的连接端高于连杆与转动臂的连接端，因此连杆为倾斜设置的，这样在转动臂带动连杆运动时，连杆将安装板传动方向是呈抛物线运动的，又因为摆动件将安装板和底板活动连接，因此，当转动臂转动时，使得安装板呈抛物线来回摆动。因为餐盒跟随夹持机构的运动轨迹是抛物线型的，这样能够使得液体在餐盒内多个角度进行冲击，从而更好的检验该餐盒的密封性。

优选的，所述转动臂的外侧延伸出转轴，所述连杆套设在所述转轴内，所述安装板的下端设有连接部，所述连接部包括一个开口，所述开口两侧设有通孔，所述连杆置入开口内通过销轴穿过所述通孔和销轴实现固定连接，所述连接部设置在转轴的斜后方，所述连杆从与转轴连接的一端朝向另一端沿斜后方倾斜设置。

连接部设置在转轴的斜后方，连杆从与转轴连接的一端朝向另一端沿斜后方倾斜设置，这样转动臂在驱动连杆运动时，连杆向斜后方运动，这样安装板在开始运动时有一个向后方运行的趋势，然后再进行抛物线运动，这样更加真实的模拟的了颠簸的状况，使得液体在餐盒内多个角度进行冲击，从而更好的检验该餐盒的密封性。

优选的，所述摆动件为四个，所述摆动件分别将所述安装板与所述底板的四个角连接。

通过四个摆动件的设置，加强了安装板与底板的连接强度，同时使得安装板能够进行摆动，从而完成了测试机模拟出餐盒在运输过程中颠簸的状态，达到了检测餐盒密封性的效果。

优选的，所述摆动件包括两个安装座和摆臂，所述安装座中间位置设有安装槽，所述摆臂置入所述两个安装座的安装槽中通过横轴与所述安装座转动连接。

通过摆臂和与安装座的转动连接，实现了安装板与底板的活动连接，同时连杆从与转轴连接的一端朝向另一端沿斜后方倾斜设置，这样转动臂在驱动连杆运动时，连杆向斜后方运动，这样安装板在开始运动时有一个向后方运行的趋势，然后再进行抛物线运动，再因为安装板与底板活动连接，这样就使得安装板可以实现来回的摆动，从而达到多次模拟出餐盒在运输过程中剧烈颠簸的状态，达到了检测餐盒密封性的效果。

优选的，所述夹持机构包括固定轴、安装轴以及夹持件，所述固定轴安装在所述安装板上端，所述安装轴安装在所述固定轴上，所述夹持件可活动的安装在所述安装轴上。

夹持件夹持餐盒，因为夹持件可活动的安装在安装轴上。因此，夹持件可以灵活的更具餐盒的大小而调整夹持件在安装轴上的距离，从而能够满足多种餐盒的夹持，这样测试机能够测试多种餐盒的密封性，提高了改餐盒测试机的使用多样性，使得测试机测试多种类型餐盒时能够更加方便。

优选的，所述固定轴为四根，四根固定轴固定安装在所述安装座的四个角上，所述安装轴包括第一安装轴、第二安装轴、第三安装轴以及第四安装轴，所述第一安装轴和第二安装轴相对的安装在所述固定轴上，所述第三安装轴和第四安装轴可活动的安装在所述第一安装轴和第二安装轴上。

通过第三安装轴和第二安装轴可活动的安装在第一安装轴和第二安装轴上，这样只需要调整第三安装轴和第四安装轴之间的距离就可以调整夹持餐盒的距离，从而能够满足多种餐盒的夹持，这样测试机能够测试多种餐盒的密封性，提高了改餐盒测试机的使用多样性，使得测试机测试多种类型餐盒时能够更加方便。

优选的，所述夹持件为四个，四个夹持件安装在所述第三安装轴和第四安装轴上，所述夹持件包括套件和夹口，所述套件套设在所述安装轴上，所述套件的前端固定连接有夹口，所述夹口形状为垂直的卡角，所述卡角朝向内设置。

通过四个夹持件相对的夹持餐盒，这样能够更加牢固将餐盒固定，同时采用垂直的卡角卡住餐盒，这样餐盒不论从哪个角度都不容易脱落，从而在既达到测试餐盒密封性的情况下，又能保证餐盒不被损坏。

优选的，所述测试机还包括收集框，所述底板、驱动机构、传动机构以及夹持机构都安装在所述收集框内。

进行测试时，假如餐盒密封性不好，而导致液体漏出，这样收集框能将液体收集，而不会使得液体到处流，破坏测试环境。

优选的，所述驱动机构为驱动电机。

相比于现有技术，本发明的技术效果在于：驱动机构驱动传动机构带动夹持机构呈抛物线运动，夹持机构夹持餐盒，然后在餐盒内装一些液体，当该测试机运行时，餐盒随着夹持机构呈抛物线的运动轨迹来回晃动，这样就能模拟餐盒在运输过程中颠簸的状态，经过运行该测试机一段时间，观察该餐盒内的液体是否有漏出，从而判断该餐盒是否具有良好的密封性，因为餐盒跟随夹持机构的运动轨迹是抛物线型的，这样能够使得液体在餐盒内多个角度进行冲击，从而更好的检验该餐盒的密封性。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1是本发明实施例中餐盒测试机结构示意图；

图2是本发明实施例中餐盒测试机正面示意图；

图3是本发明实施例中餐盒测试机俯视图；

图4是本发明实施例中餐盒测试机驱动机构与传动机构的连接示意图；

图5是本发明实施例中餐盒测试机夹持件的结构示意图；

图6是本发明实施例中餐盒测试机连接部结构示意图。

其中，1、底板，2、驱动机构，3、传动机构，31、转动臂，311、转轴，32、连杆，33、安装板，34、摆动件，341、安装座，342、摆臂，35、连接部，351、开口，352、通孔，4、夹持机构，41、固定轴，42、安装轴，421、第一安装轴，422、第二安装轴，423、第三安装轴，424、第四安装轴，43、夹持件。431、套件，432、夹口。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述：

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

如图1至6所示，本发明公开一种餐盒测试机，包括：底板1、驱动机构2、传动机构3以及夹持机构4，驱动机构2安装在底板1上，驱动机构2与传动机构3连接，夹持机构4用于夹持餐盒，驱动机构2通过传动机构3使得夹持机构4呈抛物线运动。

其中，驱动机构2为驱动电机，同时驱动电机还与控制器连接，控制器控制驱动连接运行，控制器可以控制驱动电机的运行速度和运行时间，通过控制驱动电机的运行速度和运行时间，从而可以进行不同程度的测试，比如，控制驱动电机转速变快，这样驱动传动机构3带动夹持机构4运行就更快，这样餐盒内液体晃动更剧烈，从而进一步的检验餐盒内液体是否漏出。

具体的，该餐盒测试机外侧还设置有安装架，控制器设置在安装装架内，安装架上设置有触摸屏，触摸屏与控制器连接，通过触摸屏可以设置控制器的参数，从而更加准确的通过驱动机构以及传动机构来控制测试机摆动角度和摆动速度。

驱动机构2驱动传动机构3带动夹持机构4呈抛物线运动，夹持机构4夹持餐盒，然后在餐盒内装一些液体，当该测试机运行时，餐盒随着夹持机构4呈抛物线的运动轨迹来回晃动，这样就能模拟餐盒在运输过程中颠簸的状态，经过运行该测试机一段时间，观察该餐盒内的液体是否有漏出，从而判断该餐盒是否具有良好的密封性，因为餐盒跟随夹持机构4的运动轨迹是抛物线型的，这样能够使得液体在餐盒内多个角度进行冲击，从而更好的检验该餐盒的密封性。

实施例2

如图1至6所示，本实施例公开一种餐盒测试机，包括：底板1、驱动机构2、传动机构3以及夹持机构4，驱动机构2安装在底板1上，驱动机构2与传动机构3连接，夹持机构4用于夹持餐盒，驱动机构2通过传动机构3使得夹持机构4呈抛物线运动。

其中，传动机构3底端与餐盒测试机的驱动机构2连接，传动机构3的上端与餐盒测试机的安装板33连接，安装板33用于固定餐盒，其特征在于，传动机构3包括转动臂31、连杆32、安装板33以及摆动件34，转动臂31与驱动机构2的驱动轴固定连接，连杆32的一端与转动臂31外侧转动连接另一端与安装板33的下端固定连接，摆动件34上端与安装板33活动连接、下端与底板1活动连接。驱动轴驱动转动臂31转动，转动臂31的外侧转动连接有连杆32，连杆32与安装版的下端连接，因为连杆32与安装板33的连接端高于连杆32与转动臂31的连接端，因此连杆32为倾斜设置的，这样在转动臂31带动连杆32运动时，连杆32将安装板33传动方向是呈抛物线运动的，又因为摆动件34将安装板33和底板1活动连接，因此，当转动臂31转动时，使得安装板33呈抛物线来回摆动。因为餐盒跟随夹持机构4的运动轨迹是抛物线型的，这样能够使得液体在餐盒内多个角度进行冲击，从而更好的检验该餐盒的密封性。

其中，转动臂的外侧延伸出转轴311，连杆32套设在转轴311内，安装板33的下端设有连接部35，连接部35包括一个开口351，开口351两侧设有通孔352，连杆32置入开口351内通过销轴穿过通孔352和销轴实现固定连接。安装板33的设有第一螺纹孔，连接部35的上端第二螺纹孔，第一螺纹孔和第二螺孔对齐通过螺杆将连接部35和安装板33螺纹连接。连接部35设置在转轴311的斜后方，连杆32从与转轴311连接的一端朝向另一端沿斜后方倾斜设置。这种连接方式，结构简单、安装方便，连接牢固，使得该传动机构3稳定性更强。

连接部35设置在转轴311的斜后方，连杆32从与转轴311连接的一端朝向另一端沿斜后方倾斜设置，这样转动臂31在驱动连杆32运动时，连杆32向斜后方运动，这样安装板33在开始运动时有一个向后方运行的趋势，然后再进行抛物线运动，这样更加真实的模拟的了颠簸的状况，使得液体在餐盒内多个角度进行冲击，从而更好的检验该餐盒的密封性。

其中，摆动件34为四个，摆动件34分别将安装板33与底板1的四个角连接。摆动件34包括两个安装座341和摆臂342，安装座341中间位置设有安装槽，摆臂342置入两个安装座341的安装槽中通过横轴与安装座341转动连接。通过四个摆动件34的设置，加强了安装板33与底板1的连接强度。安装座341上端与安装板33底部螺纹连接，安装座341底端与底板1上端螺纹连接。同时使得安装板33能够进行摆动，从而完成了测试机模拟出餐盒在运输过程中颠簸的状态，达到了检测餐盒密封性的效果。

其中，摆动件34可以为多个，摆动件34可以为两个，两个摆动件34分别将安装板33和底板1的对角连接，当然摆动件34也可以为三个，三个摆动件34分别安装在安装板33和底板1的三个角上，本实施例中优选的方式为摆动件34为四个，摆动件34分别将安装板33与底板1的四个角连接。通过四个摆动件34的设置，加强了安装板33与底板1的连接强度，同时使得安装板33能够进行摆动，从而完成了测试机模拟出餐盒在运输过程中颠簸的状态，达到了检测餐盒密封性的效果。

其中，夹持机构4安装在测试机的安装板33上，夹持机构4包括固定轴41、安装轴以及夹持件43，固定轴41安装在安装板33上端，安装轴安装在固定轴41上，夹持件43可活动的安装在安装轴上。夹持件43夹持餐盒，因为夹持件43可活动的安装在安装轴上。因此，夹持件43可以灵活的更具餐盒的大小而调整夹持件43在安装轴上的距离，从而能够满足多种餐盒的夹持，这样测试机能够测试多种餐盒的密封性，提高了改餐盒测试机的使用多样性，使得测试机测试多种类型餐盒时能够更加方便。

其中，固定轴41为四根，四根固定轴41固定安装在安装座341的四个角上，安装轴包括第一安装轴421、第二安装轴422、第三安装轴423以及第四安装轴424，第一安装轴421和第二安装轴422相对的安装在固定轴41上，第三安装轴423和第四安装轴424可活动的安装在第一安装轴421和第二安装轴422上。第一安装轴421、第二安装轴422、第三安装轴423以及第四安装轴424都包括安装件和安装杆，安装件固定在安装杆的两端，第一安装轴421和第二安装轴422的安装件平行的套设在固定轴41上，第三安装轴423和第四安装轴424的安装件平行的套设在第一安装轴421和第二安装轴422上。通过第三安装轴423和第二安装轴422可活动的安装在第一安装轴421和第二安装轴422上，这样只需要调整第三安装轴423和第四安装轴424之间的距离就可以调整夹持餐盒的距离，从而能够满足多种餐盒的夹持，这样测试机能够测试多种餐盒的密封性，提高了改餐盒测试机的使用多样性，使得测试机测试多种类型餐盒时能够更加方便。

具体的，安装板33上的四个角上设有螺纹孔，固定轴41的底端设有螺纹，固定轴41的底端与螺纹孔螺纹连接。这种固定方式结构简单、安装方便连接牢固。

其中，夹持件43为四个，四个夹持件43可活动的安装在第三安装轴423和第四安装轴424上。通过四个夹持件43相对的夹持餐盒，这样能够更加牢固将餐盒固定，且四个夹持件43可活动，因此能够根据餐盒的大小移动四个夹持件43来来实现多种餐盒的夹持，提高了改餐盒测试机的使用多样性，使得测试机测试多种类型餐盒时能够更加方便。

其中，夹持件43包括套件431和夹口432，套件431套设在安装轴上，套件431的前端固定连接有夹口432，夹口432朝向内设置。夹口432的形状为垂直型的角铁状。套件431前端延伸出一个顶板，夹口432的拐角处设有卡口，顶板伸入卡口通过销轴将夹口432和顶板固定连接这种夹持方式，使得餐盒的固定更加牢靠。采用四个角铁状的夹口432卡住餐盒，这样餐盒不论从哪个角度都不容易脱落，从而在既达到测试餐盒密封性的情况下，又能保证餐盒不被损坏。

其中，测试机还包括收集框，底板1、驱动机构2、传动机构3以及夹持机构4都安装在收集框内。进行测试时，假如餐盒密封性不好，而导致液体漏出，这样收集框能将液体收集，而不会使得液体到处流，破坏测试环境。

本实施例的有益效果为：驱动机构2驱动传动机构3带动夹持机构4呈抛物线运动，夹持机构4夹持餐盒，然后在餐盒内装一些液体，当该测试机运行时，餐盒随着夹持机构4呈抛物线的运动轨迹来回晃动，这样就能模拟餐盒在运输过程中颠簸的状态，经过运行该测试机一段时间，观察该餐盒内的液体是否有漏出，从而判断该餐盒是否具有良好的密封性，因为餐盒跟随夹持机构4的运动轨迹是抛物线型的，这样能够使得液体在餐盒内多个角度进行冲击，从而更好的检验该餐盒的密封性。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种餐盒测试机，其特征在于，包括：底板、驱动机构、传动机构以及夹持机构，所述驱动机构安装在所述底板上，所述驱动机构与所述传动机构连接，所述夹持机构用于夹持餐盒，所述驱动机构通过传动机构使得所述夹持机构呈抛物线运动；所述传动机构包括转动臂、连杆、安装板以及摆动件，所述转动臂与所述驱动机构的驱动轴固定连接，所述连杆的一端与所述转动臂外侧转动连接另一端与所述安装板的下端固定连接，所述摆动件上端与所述安装板活动连接、下端与所述底板活动连接；所述安装板上设有第一螺纹孔，所述连接部的上端设有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔对齐，且通过螺杆将所述连接部和所述安装板螺纹连接，所述转动臂的外侧延伸出转轴，所述连杆套设在所述转轴内，所述安装板的下端设有连接部，所述连接部包括一个开口，所述开口两侧设有通孔，所述连杆置入开口内通过销轴穿过所述通孔和销轴实现固定连接，所述连接部设置在转轴的斜后方，所述连杆从与转轴连接的一端朝向另一端沿斜后方倾斜设置。

2.根据权利要求1所述的一种餐盒测试机，其特征在于，所述摆动件为四个，所述摆动件分别将所述安装板与所述底板的四个角连接。

3.根据权利要求2所述的一种餐盒测试机，其特征在于，所述摆动件包括两个安装座和摆臂，所述安装座中间位置设有安装槽，所述摆臂置入所述两个安装座的安装槽中通过横轴与所述安装座转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种餐盒测试机，其特征在于，所述夹持机构包括固定轴、安装轴以及夹持件，所述固定轴安装在所述安装板上端，所述安装轴安装在所述固定轴上，所述夹持件可活动的安装在所述安装轴上。

5.根据权利要求4所述的一种餐盒测试机，其特征在于，所述固定轴为四根，四根固定轴固定安装在所述安装座的四个角上，所述安装轴包括第一安装轴、第二安装轴、第三安装轴以及第四安装轴，所述第一安装轴和第二安装轴相对的安装在所述固定轴上，所述第三安装轴和第四安装轴可活动的安装在所述第一安装轴和第二安装轴上。

6.根据权利要求5所述的一种餐盒测试机，其特征在于，所述夹持件为四个，四个夹持件安装在所述第三安装轴和第四安装轴上，所述夹持件包括套件和夹口，所述套件套设在所述安装轴上，所述套件的前端固定连接有夹口，所述夹口形状为垂直的卡角，所述卡角朝向内设置。

7.根据权利要求1所述的一种餐盒测试机，其特征在于，所述测试机还包括收集框，所述底板、驱动机构、传动机构以及夹持机构都安装在所述收集框内。

8.根据权利要求1所述的一种餐盒测试机，其特征在于，所述驱动机构为驱动电机。