CN208905327U - 残膜回收专用的捡拾分离机构和该机构所构成的回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种针对耕层土壤中的残膜回收专用的回转式残膜捡拾分离机构和所构成的残膜回收装置，回转式残膜捡拾分离机构是通过竖向设置在主机架上设有梳齿链耙机构(5)接受含有残膜的混合物料，重杂物向下掉落，残膜被梳齿链耙机构(5)向上输送，通过上部的脱膜机构将残膜脱下并进行收集。与现有技术相比，本实用新型的回转式残膜捡拾分离机构非常结构简单，并具有两级分离，即自然策略分离和风力分离，地膜中夹杂的沙土一类杂物大大降低，脱膜方式简单可靠，分离效果好，同时还能有效防止地膜缠绕工作部件。

Description

残膜回收专用的捡拾分离机构和该机构所构成的回收装置

技术领域

本实用新型属于农业机械技术领域，尤其涉及一种针对耕层土壤中的残膜回收专用的回转式残膜捡拾分离机构和所构成的残膜回收装置。

背景技术

地膜种植技术的应用给农业带来巨大效益，特别，但残膜在土地中残存也成为一个严重的问题，对土壤和环境也带来了较大的污染和危害，土壤因白色污染而使作物生长受到阻碍，严重的失去供养能力。

因此目前的生产中，人们已经充分注意对使用后的地膜回收工作，并通过各种机械在一个种植季后进行集中回收，使生产中绝大多数残膜得以回收，大规模污染现象得到了较大程度地抑制。

但由于连年的使用，在回收过程中总会有部分地膜碎片残留在土壤里难以回收，并且这一部分残膜使用目前的地膜回收作业机械进行回收效果很差，致使耕层土壤残膜碎片化严重、残留量大，同时在残膜中混有大量没有腐烂的秸秆、泥土，难以分离，也使得回收更加困难，并给种植中的各种作业造成危害，已经成为目前现代农业种植中的一大难题。

目前的地膜回收机械，在针对残碎地膜回收作业时，特别是往年残碎地膜的回收效果不理想。

目前的捡拾机构主要是齿滚类机构，该一类机构一般是在将地膜捡拾起来后，主要采用的是通过刷滚一类机构将地膜刷下，效果不好，对于捡拾机构具滚基部的地膜几乎不能够刷下来，长期积累就会严重影响作业。

CN204796080U公开了一种针对残碎地膜回收作业机械，通过钉齿耙组和链耙式捡拾机构将地表浅层中的残膜梳翻出来并进行捡拾，在捡拾之后通过分离集膜机构进行分离，所述分离集膜机构为栅栏式筛分机构，栅栏式筛分机构的结构较为复杂，分离效果不好。

CN105144881A公开了一种残碎地膜回收的方法及其联合作业机，首先通过松土机构将土地铲起、疏松并抛起一定的高度，采用自由落体的方式将土地中较轻的地膜与较重的土进行初步分离，使地膜浮到土地的上层，再进一步将上层的土与地膜的混合物进行梳理捡拾并提升分布到一运动体上，在运动过程中通过负压或风力的方式将土与地膜的混合物中的地膜捡拾并收集。机构较为复杂，***庞大，对动力要求很高。

针对上述问题，一种结构简单、对土地中残碎地膜清理效果好的针对残碎地膜回收的回转式残膜捡拾分离机构及由该机构所构成的残膜回收装置就应运而生。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种对土地中残碎地膜清理效果好的残膜回收专用的残膜捡拾分离机构和由该机构所构成的残膜回收装置。

本实用新型的回转式残膜捡拾分离机构是通过以下结构实现的：包括主机架和收集箱（6），在主机架上设有梳齿链耙机构（5）。

所述的梳齿链耙机构（5）包含由输送带状机构（52）和至少两个输送滚筒组成的输送机构，该输送机构呈竖立状向上向后倾斜设置于机架上，所述的输送带状机构（52）上设有密布的指状的梳膜钉齿（51）。

在所述的收集箱（6）进料口前部设有输送通道（61），输送通道（61）的前端设有正压风机（4），所述的梳齿链耙机构（5）的上端部设置于正压风机（4）和收集箱（6）进料口之间的输送通道（61）中。

上述的输送机构呈竖立状向上向后倾斜设置于机架上，其倾斜角度优选为与水平呈90-60度之间为好。

作为优选的技术方案，上述的梳齿链耙机构（5）的输送带状机构（52）最好呈平面状。

再进一步地，上述的平面最好由输送带状机构（52）上的一块块横向板体（53）构成，并且，该横向板体（53）的一个侧边部与所述的输送带状机构（52）相连接。

再进一步地，上述的梳齿链耙机构（5）的上端部后方输送通道（61）中最好设有刷滚（62），可以进一步将风力未脱下的残膜强行刷下。

上述的回转式残膜捡拾分离机构可以进一步地构成残膜回收装置，即在所述主机架上设置松土抛送机构构成残膜回收装置，构成残膜回收装置优选结构为：包含限深辊（2）、松土杆齿（1）、破碎钉齿辊（3）和起土铲（9），并且所述限深辊（2）、松土杆齿（1）、破碎钉齿辊（3）和起土铲（9）从前向后依次设置于主机架上，限深辊（2）设置于前部，以限定作业土层的浓度，所述的松土杆齿（1）为若干个前端呈犁头状的齿杆并列组成齿杆组，将需要清理的土层进行疏松，所述的破碎钉齿辊（3）包含柱形的破碎辊体（31），在破碎辊体（31）上密布指状的破碎钉齿（32），起土铲（9）设置于破碎钉齿辊（3）下方，铲体为一横向并且前端向下倾斜伸入土层的板状体，作业中，由起土铲（9）将松土杆齿（1）所疏松的土层进行抬升，破碎钉齿辊（3）则将抬升起来的土层进行进一步破碎并向后抛送；所述的梳齿链耙机构（5）的输送带状机构（52）下端设置于破碎钉齿辊（3）之后。

上述残膜回收装置仅仅是本实用新型的优选的实施例，当然，本实用新型的回转式残膜捡拾分离机构也可以与其它的松土抛送机构组合进一步地构成残膜回收装置。

本实用新型的残膜回收原理在于通过一面向前进方向为竖立的平面的输送带状机构，在输送带状机构的平面上设置密布的指状钉齿，同时使密布指状钉齿输送带状机构的平面处于由下向上运动的状态下，将混有残碎地膜的混合物抛向密布指状钉齿的输送带状机构的平面上，使残碎地膜挂于指状钉齿上向上运行，其它重杂物则掉落，在挂有残碎地膜的输送带状机构行进到项端时，将指状钉齿上的残碎地膜从指状钉齿上脱下并收集。

本实用新型工作过程如下：所述的梳齿链耙机构（5）的输送带状机构（52）呈向上向后倾斜状设置于机架上，可以接受由前部的抛送机构所抛起的混合物，输送带状机构（52）接受混合物的一面处于不停向上运行的状态，残碎地膜被挑挂于输送带状机构（52）上密布的指状的梳膜钉齿（51）上，而较重的土和其它杂物等则滑落到地面，当挑挂有残碎地膜的指状的梳膜钉齿（51）随输送带状机构（52）运行到输送通道（61）中时，输送通道（61）中的风力即将挑挂于指状的梳膜钉齿（51）上的残碎地膜吹下进入输送通道（61）并送入收集箱（6）中，完成地膜的捡拾分离，根茬和较重的杂物受风力影响较弱，会随着梳齿的翻转而下落，减少了其它杂物混杂于残膜中，大大提升了分离效果。

与现有技术相比，本实用新型的回转式残膜捡拾分离机构非常结构简单，并具有两级分离，即自然策略分离和风力分离，地膜中夹杂的沙土一类杂物大大降低，脱膜方式简单可靠，分离效果好，同时还能有效防止地膜缠绕工作部件。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图2为本实用新型实施例1中输送带状机构横截面的结构示意图。

图3为图2侧视的结构示意图。

图4为本实用新型实施例1中破碎钉齿辊的结构示意图。

图5为本实用新型实施例1中限深辊、松土杆齿和起土铲排布的结构示意图。

图6为本实用新型实施例2中输送带状机构的结构示意图。

图7为本实用新型实施例3的结构示意图。

图中，1为松土杆齿，2为限深辊，3为破碎钉齿辊，31为破碎辊体，32为破碎钉齿，4为正压风机，5为梳齿链耙机构，51为梳膜钉齿，52为输送带状机构，53为横向板体，6为收集箱，61为输送通道，62为刷滚，7为镇压辊，8为刮土板，9为起土铲。

具体实施方式

实施例1：参照图1-5，为本实用新型实施例1的结构示意图，实施例1为残膜回收装置的实施例。所述的回转式残膜捡拾分离机构包括主机架和收集箱6，在主机架上设有梳齿链耙机构5；所述的梳齿链耙机构5包含由输送带状机构52和两个输送滚筒组成的输送机构，该输送机构呈竖立状向上向后倾斜设置于机架上，所述的输送机构呈竖立状向上向后倾斜设置于机架上，其倾斜角度优选为与水平呈90-60度之间。

本实施例中，所述的梳齿链耙机构5的输送带状机构52为一平面带体，平面带体上设有一块块横向板体53，并且，该横向板体53的一个侧边部与所述的输送带状机构52相连接，所述的输送带状机构52上设有密布的指状的梳膜钉齿51，本实施例中，梳膜钉齿51设置于横向板体53上，相邻的横向板体53上的梳膜钉齿51交互排布。

在所述的收集箱6进料口前部设有输送通道61，输送通道61的前端设有正压风机4，所述的梳齿链耙机构5的上端部设置于正压风机4和收集箱6进料口之间的输送通道61中。

进一步地，在所述主机架上设置松土抛送机构构成了残膜回收装置：包含限深辊2、松土杆齿1、破碎钉齿辊3和起土铲9，并且所述限深辊2、松土杆齿1、破碎钉齿辊3和起土铲9从前向后依次设置于主机架上，限深辊2设置于前部，以限定作业土层的浓度，所述的松土杆齿1为若干个前端呈犁头状的齿杆并列组成齿杆组，将需要清理的土层进行疏松，所述的破碎钉齿辊3包含柱形的破碎辊体31，在破碎辊体31上密布指状的破碎钉齿32，起土铲9设置于破碎钉齿辊3下方，铲体为一横向并且前端向下倾斜伸入土层的板状体，作业中，由起土铲9将松土杆齿1所疏松的土层进行抬升，破碎钉齿辊3则将抬升起来的土层进行进一步破碎并向后抛送；所述的梳齿链耙机构5的输送带状机构52下端设置于破碎钉齿辊3之后。

在回转式残膜捡拾分离机构之后的主机架上依次设有刮土板8和镇压辊7，在对残膜进行回收后，将土地进行复原。

实施例2：参照图6，为本实用新型实施例2的结构示意图，与实施例1相比，本实施例的区别在于：所述的梳齿链耙机构5的输送带状机构52包含两根链条，所述横向板体53连接要链条上。

当然，本实施例的输送带状机构52链条也可由两要以上的传动带所替换。

实施例3：参照图7，为本实用新型实施例7的结构示意图，与之前的实施例相比，本实施例的区别在于：所述的梳齿链耙机构5的上端部后方输送通道61中设有刷滚62，可以进一步将风力未脱下的残膜强行刷下。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型发明创造构思的前提下，还可以做出若干变化和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种回转式残膜捡拾分离机构，包括主机架和收集箱(6)，在主机架上设有梳齿链耙机构(5)，其特征在于：

所述的梳齿链耙机构(5)包含由输送带状机构(52)和至少两个输送滚筒组成的输送机构，该输送机构呈竖立状向上向后倾斜设置于机架上，所述的输送带状机构(52)上设有密布的指状的梳膜钉齿(51)；

在所述的收集箱(6)进料口前部设有输送通道(61)，输送通道(61)的前端设有正压风机(4)，所述的梳齿链耙机构(5)的上端部设置于正压风机(4)和收集箱(6)进料口之间的输送通道(61)中。

2.根据权利要求1所述的回转式残膜捡拾分离机构，其特征在于：所述的梳齿链耙机构(5)的输送带状机构(52)呈平面状。

3.根据权利要求2所述的回转式残膜捡拾分离机构，其特征在于：所述的平面由输送带状机构(52)上的一块块横向板体(53)构成，并且，该横向板体(53)的一个侧边部与所述的输送带状机构(52)相连接。

4.根据权利要求1-3任一项所述的回转式残膜捡拾分离机构，其特征在于：所述的梳齿链耙机构(5)的上端部后方输送通道(61)中设有刷滚(62)。

5.一种残膜回收装置，其特征在于：设有权利要求1-4任一项所述的回转式残膜捡拾分离机构。

6.根据权利要求5所述的残膜回收装置，其特征在于：在所述主机架上设有松土抛送机构，该松土抛送机构包含限深辊(2)、松土杆齿(1)、破碎钉齿辊(3)和起土铲(9)，并且所述限深辊(2)、松土杆齿(1)、破碎钉齿辊(3)和起土铲(9)从前向后依次设置于主机架上，限深辊(2)设置于前部，所述的松土杆齿(1)为若干个前端呈犁头状的齿杆并列组成齿杆组，所述的破碎钉齿辊(3)包含柱形的破碎辊体(31)，在破碎辊体(31)上密布指状的破碎钉齿(32)，起土铲(9)设置于破碎钉齿辊(3)下方，铲体为一横向并且前端向下倾斜伸入土层的板状体，所述的梳齿链耙机构(5)的输送带状机构(52)下端设置于破碎钉齿辊(3)之后。