CN208894658U - 一种动态检重秤 - Google Patents

Abstract

本实用新型开了一种动态检重秤，包括有控制***、机架、输入段传输带机构、称重段传输带机构、剔除段传输带机构；所述机架对应称重段传输带机构设有防风罩；在称重段传输带机构的位置设有防风罩，可以防止其它物体掉入称重段的传输带机构中，也可以防止人为操作不当碰到称重段的传输带机构，影响称重装置的称重精度，同时还具有挡风作用，称重传感器会受风力的影响产生误差，在称重段传输带机构上加设防风罩，可以避免外部风力影响到称重的精度，使得该动态检重秤的检测精度更加的稳定，不易产生误差，对大、小重量物品均适用。

Description

一种动态检重秤

技术领域

本实用新型属于食品、药品、包装检测设备技术领域，更具体的说涉及一种动态检重秤。

背景技术

动态检重秤，又称为重量选别机、自动检重秤。是一种广泛应用于制药、食品、化工等行业的生产线自动检重设备。便于检测出生产线中超重、欠重的不合格产品。

当今的企业生产中，为了节省人力物力，提高效率，往往会使用动态检重秤来进行检测，提高生产效率，类似专利CN201521117810.1公开了一种基于电磁力平衡传感器的在线检重秤，这类检重秤，将传输带分为3段，输入段、称重段和剔除段，称重段的传输带机构上设有传感器可以用于产品一边传输一边称重；剔除段设有气嘴用于剔除不良品，当工人往输入段的传输带上放待检测的产品，产品便会被传输至称重传输带上被称重，控制***得到哪一个产品是超重或着欠重的不良品，就会用气嘴将不良品吹出剔除段的传输带，而良品继续传输；但是现有的这类检重称，均具有以下缺点，称重段的精度容易受风力的影响，对于微小重量的产品来说，风力因素的影响会被放大；而称重段上没有防护结构，采用气嘴剔除的方式，气体喷在产品上，推动产品移动的同时，气体行进方向错乱，其中往称重段这一方向逃逸的气体，容易影响称重精度。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种动态检重秤，避免风力因素或外物对称重的影响，使得检测精度更稳定。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种动态检重秤，包括有控制***、机架，机架上依次沿直线方向排布设有输入段传输带机构、称重段传输带机构、剔除段传输带机构；称重段传输带机构设有称重装置，剔除段传输带机构上设有剔除装置；所述称重装置和剔除装置均与控制***电连接，其特征在于：所述机架对应称重段传输带机构设有防风罩，所述防风罩包括有防风顶板和防风侧板，所述防风顶板位于称重段传输带机构的上方，所述防风顶板的两侧分别固定连接有防风侧板的上端，所述防风侧板的下端固定连接在称重段传输带机构两侧的机架上。

上述技术方案中的一种动态检重秤，在称重段传输带机构的位置设有防风罩，可以防止其它物体掉入称重段的传输带机构中，也可以防止人为操作不当碰到称重段的传输带机构，影响称重装置的称重精度，同时还具有挡风作用，称重传感器会受风力的影响产生误差，在称重段传输带机构上加设防风罩，可以避免外部风力影响到称重的精度，使得该动态检重秤的检测精度更加的稳定，不易产生误差，对大、小重量物品均适用。

优选的，所述剔除装置为推杆装置，所述推杆装置包括有设置在剔除段传输带机构一侧边缘处的气缸装置，伸出气缸装置在剔除段传输带机构上方做伸缩运动的活塞推杆，设置在活塞推杆远离气缸装置一端的用于将不良品退出剔除段传输带机构的推板。将原有的喷嘴改为推杆，进一步的避免风力因素对精度产生影响；

优选的，所述气缸装置的下端设有支撑架，所述支撑架的上端固定支撑在气缸装置的下端，所述支撑架的下端固定连接在机架上。

优选的，所述输入段传输带机构的末端或者所述称重段传输带装置的前端处设有用于检测物体是否通过的光电开关，所述光电开关与控制***电连接。只要有物体通过输送带就能全部检测出来，防止出现漏检的现象发生，光电导入阈值导出，让检测更加精准。

优选的，所述控制***的控制箱或者所述防风罩上还设有显示屏，所述显示屏由上至下设有最大重量显示区间、实时重量显示区间和最小重量显示区间，最大重量显示区间用于显示控制***预设的最大重量数值，最小重量显示区间用于显示控制***预设的最小重量数值，所述实时重量显示区间用于显示待测产品实时测得的重量数值。在显示屏上设置区间参数，物体通过称台时会在屏幕上显示其重量，区间内的直接通过，若不在区间范围内的会通过控制***自动检测到会在剔除区域通过推杆自动剔除掉；检测员看得更加直观，知道哪个是超重，哪个是欠了重量。

优选的，所述控制***还连接有警报器，所述警报器为预警灯和蜂鸣器。通过，光、声和显示屏多方位对检测员进行提醒，检测员更容易接收到有不良品的信息，迅速做出相关判断。

优选的，所述剔除段传输带机构对应剔除装置还设有用于收集不良产品的收纳箱，所述收纳箱的上端设有进货罩，所述进货罩朝向剔除装置的一侧设有进货口；所述收纳箱下端一侧设有取货口。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种动态检重秤，在称重段传输带机构的位置设有防风罩，可以防止其它物体掉入称重段的传输带机构中，也可以防止人为操作不当碰到称重段的传输带机构，影响称重装置的称重精度，同时还具有挡风作用，称重传感器会受风力的影响产生误差，在称重段传输带机构上加设防风罩，可以避免外部风力影响到称重的精度，使得该动态检重秤的检测精度更加的稳定，不易产生误差，对大、小重量物品均适用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型所述的一种动态检重秤的前侧立体结构示意图；

图2是本实用新型所述的一种动态检重秤的后侧立体结构示意图。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1和图2所示的一种动态检重秤，包括有控制***1、机架2，机架2上依次沿直线方向排布设有输入段传输带机构3、称重段传输带机构4、剔除段传输带机构5；称重段传输带机构4设有称重装置(图未示，可参考专利CN205236454及其它现有设置)，剔除段传输带机构5上设有剔除装置7，本实施例中采用气嘴(图1中未示出)；所述称重装置和剔除装置7均与控制***1电连接，所述机架2对应称重段传输带机构4设有防风罩6，所述防风罩6包括有防风顶板61和防风侧板62，所述防风顶板61位于称重段传输带机构4的上方，所述防风顶板61的两侧分别固定连接有防风侧板62的上端，所述防风侧板62的下端固定连接在称重段传输带机构4两侧的机架2上。

本实施例中，机架2、输入段传输带机构3、称重段传输带机构4、剔除段传输带机构5，剔除装置7等等、均可以采用专利CN205236454的相关设置，也就是说，本实施例是在专利CN205236454的基础上加设防风罩6而得到的，在称重段传输带机构4的位置设有防风罩6，可以防止其它物体掉入称重段传输带机构4中，也可以防止人为操作不当碰到称重段传输带机构4，影响称重装置的称重精度，同时还具有挡风作用，称重传感器会受风力的影响产生误差，在称重段传输带机构4上加设防风罩6，可以避免外部风力影响到称重的精度，使得该动态检重秤的检测精度更加的稳定，不易产生误差，对大、小重量物品均适用。

当然在其它的实施例中，相关的称重段传输带机构4也可以采用其它的常规设置，只要能满足一边输送产品一边对称重进行称重即可应用在本专利中；输入段传输带机构3用于将待测产品输送至称重段传输带机构4上，设置为简单的传输带即可；剔除段传输带机构5，主要包括用于输送的输送带装置，以及设置在输送带装置上的剔除装置7。

本实施例中剔除装置7采用的是气嘴；防风罩6对外部风和外部物体有防护作用，但因为气嘴就设置在通道出口的后方，假如距离不够远或者气嘴吹出的风较大时，依然对测重会产生影响，因此需要进一步改进；

本实施例中，所述剔除段传输带机构5对应剔除装置7设有用于收集不良产品的收纳箱9，所述收纳箱9的上端设有进货罩，所述进货罩朝向剔除装置的一侧设有进货口92；所述收纳箱9下端一侧设有取货口91。收纳箱9上端的进货罩，可以防止货物掉出收纳箱9外。

实施例2

本实施例2，是在实施例1的基础上进行的进一步改进，与实施例1的不同之处在于：

如图1和图2所示，本实施例2中，所述剔除装置7为推杆装置，所述推杆装置包括有设置在剔除段传输带机构5一侧边缘处的气缸装置71，伸出气缸装置71在剔除段传输带机构5上方做伸缩运动的活塞推杆72，设置在活塞推杆72远离气缸装置71一端的用于将不良品退出剔除段传输带机构5的推板73。将原有的气嘴装置改为推杆装置，结合防风罩6的设置，可进一步的改善风力因素对精度产生影响；

本实施例2中，所述气缸装置71的下端设有支撑架，所述支撑架的上端固定支撑在气缸装置71的下端，所述支撑架的下端固定连接在机架2上。

在其它实施例中，剔除装置7也可以不采用推杆装置，可以使用拨杆或者下落等不会产生气流风力的设置。

本实施例2中，所述输入段传输带机构3的末端或者所述称重段传输带装置4的前端处设有用于检测物体是否通过的光电开关8，本实施例中，如图2所示，光电开关8设置在防风罩6内侧的一端；所述光电开关与控制***1电连接。只要有物体通过输送带就能全部检测出来，防止出现漏检的现象发生，光电导入阈值导出，让检测更加精准。

本实施例2中，所述控制***1的控制箱或者所述防风罩6上还设有显示屏，所述显示屏由上至下设有最大重量显示区间、实时重量显示区间和最小重量显示区间，最大重量显示区间用于显示控制***1预设的最大重量数值，最小重量显示区间用于显示控制***1预设的最小重量数值，所述实时重量显示区间用于显示待测产品实时测得的重量数值。在显示屏上设置区间参数，物体通过称台(即称重段传输带机构)时会在屏幕上显示其重量，区间内的直接通过，若不在区间范围内的会通过控制***自动检测到，并会在剔除区域通过推杆自动剔除掉；检测员读数看得更加直观，知道哪个被剔除的产品是超重，哪个是欠了重量。

本实施例2中，所述控制***1还连接有警报器11，所述警报器11为预警灯和蜂鸣器。通过，光、声和显示屏多方位对检测员进行提醒，检测员更容易接收到有不良品的信息，迅速做出相关判断。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (7)

1.一种动态检重秤，包括有控制***、机架，机架上依次沿直线方向排布设有输入段传输带机构、称重段传输带机构、剔除段传输带机构；称重段传输带机构设有称重装置，剔除段传输带机构上设有剔除装置；所述称重装置和剔除装置均与控制***电连接，其特征在于：所述机架对应称重段传输带机构设有防风罩，所述防风罩包括有防风顶板和防风侧板，所述防风顶板位于称重段传输带机构的上方，所述防风顶板的两侧分别固定连接有防风侧板的上端，所述防风侧板的下端固定连接在称重段传输带机构两侧的机架上。

2.根据权利要求1所述的一种动态检重秤，其特征在于：所述剔除装置为推杆装置，所述推杆装置包括有设置在剔除段传输带机构一侧边缘处的气缸装置，伸出气缸装置在剔除段传输带机构上方做伸缩运动的活塞推杆，设置在活塞推杆远离气缸装置一端的用于将不良品退出剔除段传输带机构的推板。

3.根据权利要求2所述的一种动态检重秤，其特征在于：所述气缸装置的下端设有支撑架，所述支撑架的上端固定支撑在气缸装置的下端，所述支撑架的下端固定连接在机架上。

4.根据权利要求1所述的一种动态检重秤，其特征在于：所述输入段传输带机构的末端或者所述称重段传输带装置的前端处设有用于检测物体是否通过的光电开关，所述光电开关与控制***电连接。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种动态检重秤，其特征在于：所述控制***的控制箱或者所述防风罩上还设有显示屏，所述显示屏由上至下设有最大重量显示区间、实时重量显示区间和最小重量显示区间，最大重量显示区间用于显示控制***预设的最大重量数值，最小重量显示区间用于显示控制***预设的最小重量数值，所述实时重量显示区间用于显示待测产品实时测得的重量数值。

6.根据权利要求5所述的一种动态检重秤，其特征在于：所述控制***还连接有警报器，所述警报器为预警灯和蜂鸣器。

7.根据权利要求1-4任一项所述的一种动态检重秤，其特征在于：所述剔除段传输带机构对应剔除装置还设有用于收集不良产品的收纳箱，所述收纳箱的上端设有进货罩，所述进货罩朝向剔除装置的一侧设有进货口；所述收纳箱下端一侧设有取货口。