CN208859013U - 内出弹簧薄膜式减压阀 - Google Patents

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朱孝有
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Youfu tight pipe valve group Co.,Ltd.
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Fluorinated Pipe Valve Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了内出弹簧薄膜式减压阀,包括阀体,所述阀体的左侧设有进水通道,所述阀体的右侧设有出水通道,所述阀体的上端通过两个第一锁紧螺栓固定有上盖,所述上盖的上端通过第二锁紧螺栓螺纹连接有保护盖,所述上盖内贯穿设有活塞杆,所述活塞杆的下端贯穿进水通道并延伸至出水通道内,所述阀体的下端固定有底盖,所述上盖与活塞杆的连接处设有滑动密封机构,所述保护盖内安装有与活塞杆上端连接的弹性机构,所述活塞杆位于出水通道内的部分设有调节机构。本实用新型结构合理,泄漏点少,能够提供稳定的流量控制,适用于腐蚀性液体介质的管路。

Description

内出弹簧薄膜式减压阀
技术领域
本实用新型涉及减压阀技术领域,尤其涉及内出弹簧薄膜式减压阀。
背景技术
减压阀是通过调节,将进口压力减至某一需要的出口压力,并依靠介质本身的能量,使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看,减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件,即通过改变节流面积,使流速及流体的动能改变,造成不同的压力损失,从而达到减压的目的。
现有的减压阀稳压动作幅度较大,不能泄漏点较多,不能够根据流量的大小提供稳定的减压效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的内出弹簧薄膜式减压阀,其泄漏点少,能够提供稳定的流量控制,适用于腐蚀性液体介质的管路。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
内出弹簧薄膜式减压阀,包括阀体,所述阀体的左侧设有进水通道,所述阀体的右侧设有出水通道,所述阀体的上端通过两个第一锁紧螺栓固定有上盖,所述上盖的上端通过第二锁紧螺栓螺纹连接有保护盖,所述上盖内贯穿设有活塞杆,所述活塞杆的下端贯穿进水通道并延伸至出水通道内,所述阀体的下端固定有底盖,所述上盖与活塞杆的连接处设有滑动密封机构,所述保护盖内安装有与活塞杆上端连接的弹性机构,所述活塞杆位于出水通道内的部分设有调节机构。
优选地,所述出水通道呈Y形设置。
优选地,所述滑动密封机构包括填充在活塞杆与上盖连接处的填料,所述保护盖与上盖的连接处设有填料压盖。
优选地,所述弹性机构包括设置在保护盖内的装置板,所述保护盖的两侧均通过螺丝与装置板螺纹连接,所述活塞杆的上端固定有固定块,所述固定块的上端设有凹槽,所述装置板的下端固定有第一弹簧,所述第一弹簧的下端固定有与凹槽相配合的插块,所述插块内安装有锁紧机构。
优选地,所述锁紧机构包括设置在插块内的圆腔,所述圆腔内设有两个抵板,两个所述抵板相背的侧壁均设有楔形块,所述楔形块的斜面端朝下并延伸至凹槽内,所述凹槽的内壁设有与楔形块相配合的插口,两个所述抵板之间通过第二弹簧弹性连接。
优选地,所述调节机构包括固定在活塞杆下端的膜片,所述膜片的下端安装有阀瓣。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
1、采用阀体、上盖、底盖、保护盖的形式,一体化程度高,泄漏点少。
2、设置有活塞杆,活塞杆上端安装有弹性机构,活塞杆下端安装有调节机构,利用膜片直接传感下游压力驱动阀瓣,控制阀瓣开度完成减压稳压功能,稳压动作平稳,适用于腐蚀性液体介质的管路。
3、设置有锁紧机构,便于更换弹簧。
附图说明
图1为本实用新型提出的内出弹簧薄膜式减压阀的结构示意图;
图2为本实用新型提出的内出弹簧薄膜式减压阀的A处结构放大示意图。
图中:1阀体、2进水通道、3出水通道、4膜片、5阀瓣、6底盖、7活塞杆、8第一锁紧螺栓、9上盖、10填料、11保护盖、12螺丝、13第一弹簧、14装置板、15插块、16固定块、17抵板、18圆腔、19第二弹簧、20楔形块、21填料压盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,内出弹簧薄膜式减压阀,包括阀体1,阀体1的左侧设有进水通道2,阀体1的右侧设有出水通道3,出水通道3呈Y形设置,阀体1的上端通过两个第一锁紧螺栓8固定有上盖9,上盖9的上端通过第二锁紧螺栓螺纹连接有保护盖11,上盖9内贯穿设有活塞杆7,活塞杆7的下端贯穿进水通道2并延伸至出水通道3内,阀体1的下端固定有底盖6,上盖9与活塞杆7的连接处设有滑动密封机构,滑动密封机构包括填充在活塞杆7与上盖9连接处的填料10,保护盖11与上盖9的连接处设有填料压盖21,密封效果好。
保护盖11内安装有与活塞杆7上端连接的弹性机构,弹性机构包括设置在保护盖11内的装置板14,保护盖11的两侧均通过螺丝12与装置板14螺纹连接,活塞杆7的上端固定有固定块16,固定块16的上端设有凹槽,装置板14的下端固定有第一弹簧13,第一弹簧13的下端固定有与凹槽相配合的插块15,插块15内安装有锁紧机构,通过第一弹簧13的拉伸作用实现压力的调节,调节稳定。
锁紧机构包括设置在插块15内的圆腔18,圆腔18内设有两个抵板17,两个抵板17相背的侧壁均设有楔形块20,楔形块20的斜面端朝下并延伸至凹槽内,凹槽的内壁设有与楔形块20相配合的插口,两个抵板17之间通过第二弹簧19弹性连接,当第一弹簧13使用时间久时,拉伸效果变差,可拧开第二锁紧螺栓,取下保护盖11,将两个楔形块20通过凹槽内壁上的插口按入圆腔18内,便可以使插块15与固定块16相分离,再拧下两个螺丝12,取下装置板14与第一弹簧13进行更换,使用方便。
活塞杆7位于出水通道3内的部分设有调节机构,调节机构包括固定在活塞杆7下端的膜片4,膜片4的下端安装有阀瓣5,液体从进水通道2进入,产生一定水压后,压迫膜片4下移,膜片4带动阀瓣5压缩,使进水通道2与出水通道3的连接处打开,阀瓣5压缩程度不同,打开程度也不同,实现进水量的控制。
本实用新型中,液体从进水通道2进入,产生一定水压后,压迫膜片4下移,膜片4带动阀瓣5压缩,使进水通道2与出水通道3的连接处打开,阀瓣5压缩程度不同,打开程度也不同,活塞杆7随着膜片4下移而下移,通过第一弹簧13的拉伸作用实现压力的调节,调节稳定,上盖9内填充有填料10,密封效果好,当第一弹簧13使用时间久时,拉伸效果变差,可拧开第二锁紧螺栓,取下保护盖11,将两个楔形块20通过凹槽内壁上的插口按入圆腔18内,便可以使插块15与固定块16相分离,再拧下两个螺丝12,取下装置板14与第一弹簧13进行更换,使用方便。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.内出弹簧薄膜式减压阀,包括阀体(1),其特征在于,所述阀体(1)的左侧设有进水通道(2),所述阀体(1)的右侧设有出水通道(3),所述阀体(1)的上端通过两个第一锁紧螺栓(8)固定有上盖(9),所述上盖(9)的上端通过第二锁紧螺栓螺纹连接有保护盖(11),所述上盖(9)内贯穿设有活塞杆(7),所述活塞杆(7)的下端贯穿进水通道(2)并延伸至出水通道(3)内,所述阀体(1)的下端固定有底盖(6),所述上盖(9)与活塞杆(7)的连接处设有滑动密封机构,所述保护盖(11)内安装有与活塞杆(7)上端连接的弹性机构,所述活塞杆(7)位于出水通道(3)内的部分设有调节机构。
2.根据权利要求1所述的内出弹簧薄膜式减压阀,其特征在于,所述出水通道(3)呈Y形设置。
3.根据权利要求1所述的内出弹簧薄膜式减压阀,其特征在于,所述滑动密封机构包括填充在活塞杆(7)与上盖(9)连接处的填料(10),所述保护盖(11)与上盖(9)的连接处设有填料压盖(21)。
4.根据权利要求1所述的内出弹簧薄膜式减压阀,其特征在于,所述弹性机构包括设置在保护盖(11)内的装置板(14),所述保护盖(11)的两侧均通过螺丝(12)与装置板(14)螺纹连接,所述活塞杆(7)的上端固定有固定块(16),所述固定块(16)的上端设有凹槽,所述装置板(14)的下端固定有第一弹簧(13),所述第一弹簧(13)的下端固定有与凹槽相配合的插块(15),所述插块(15)内安装有锁紧机构。
5.根据权利要求4所述的内出弹簧薄膜式减压阀,其特征在于,所述锁紧机构包括设置在插块(15)内的圆腔(18),所述圆腔(18)内设有两个抵板(17),两个所述抵板(17)相背的侧壁均设有楔形块(20),所述楔形块(20)的斜面端朝下并延伸至凹槽内,所述凹槽的内壁设有与楔形块(20)相配合的插口,两个所述抵板(17)之间通过第二弹簧(19)弹性连接。
6.根据权利要求1所述的内出弹簧薄膜式减压阀,其特征在于,所述调节机构包括固定在活塞杆(7)下端的膜片(4),所述膜片(4)的下端安装有阀瓣(5)。
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Patentee before: YOUFUMI PIPE & VALVE Co.,Ltd.

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