CN208843709U - 一种饮料灌装容器以及与所述灌装容器配套的灌装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种饮料包装设备,其包括一罐体,罐体的底部设有一穿孔,穿孔内设有一胶塞,胶塞包括一塞盖以及一塞头,塞头上设有一圈凸起,塞头穿设固定于穿孔内。与所述的饮料灌装容器配套的灌装设备包括:操作台,操作台上设有一总开关,且操作台上设有一注射口,饮料灌装容器置于操作台上,且饮料灌装容器的底部对准注射口;多个储料罐,每一储料罐分别容置一种物质,且每一储料罐内设有一输送泵;注射针,每一注射针通过一输送管道连接于对应的一储料罐内的输送泵;输送控制开控制各输送泵的工作,输送控制开关由总开关控制;注射支撑板,各所述注射针固定于所述注射支撑板上,所述注射支撑板与所述操作台结合并对准所述注射口。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌装领域,更具体地说,是一种饮料灌装容器以及与所述灌装容器配套的灌装设备。
背景技术
在现有技术中,饮用品灌装主要分为两种:1.从容器的上口部灌装作业。从而要求配料的储料罐必须放置在操作者的正前上方,影响到空间格局和美观效果。2.先从下底部开孔先灌装作业,再用胶塞或者密封件封闭完成。此种方法工艺复杂,操作不便,且胶塞或者密封件有脱落的隐患。
此外,上述两种方式均是由一种物质单独注入容器内,无法同时进行多种物质的同时灌入,导致混合物无法在短时间内有效的调和均匀。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本申请提出一种饮料灌装容器以及与所述灌装容器配套的灌装设备,其目的在于改变现有的灌装方式以及作业台格局,并能同时注入多种物质,可迅速在短时间内调和均匀。
本申请采用的技术方案如下:
一种饮料灌装容器,其包括一罐体,所述罐体的底部设有一穿孔,所述穿孔内设有一胶塞,所述胶塞包括一塞盖以及一塞头,所述塞头上设有一圈凸起,所述塞头穿设固定于所述穿孔内,所述凸起卡住所述罐体的底部的内侧。
较佳的是,所述罐体的底部向下延伸有一结合边。
本申请还公开了一种与上述料灌装容器配套的灌装设备,其包括:操作台,所述操作台上设有一总开关,且所述操作台上设有一注射口,所述饮料灌装容器置于所述操作台上,且所述饮料灌装容器的底部对准所述注射口;多个储料罐,所述储料罐设于所述操作台的下方,每一所述储料罐分别容置一种物质,且每一所述储料罐内设有一输送泵;注射针,每一所述注射针通过一输送管道连接于对应的一所述储料罐内的输送泵;输送控制开关,所述输送控制开关控制各所述输送泵的工作,所述输送控制开关由所述总开关控制;注射支撑板,各所述注射针固定于所述注射支撑板上,所述注射支撑板与所述操作台结合并对准所述注射口。
较佳的是,所述操作台上表面处设有一向下凹陷的固定台,所述固定台的大小与所述饮料灌装容器的底部大小匹配,所述注射口位于该固定台上且对准所述饮料灌装容器的灌装口。
较佳的是,还包括一气动升降装置,其由所述总开关控制,所述气动升降装置通过两根伸缩管连接所述注射支撑板,控制所述注射支撑板移动。
较佳的是,所述伸缩管对应位于所述固定台的下方,且对准所述注射口。
由于采用了上述技术手段,本申请改进了灌装容器以及与之配套的灌装设备的结构,通过所述注射针将不同的储料罐中的多种物质同时灌入所述罐体中,使得多种物质能够在短时间内调和地更加均匀,由于改变了灌装作业的方式,操作台的格局发生改变使得工作环境更加敞亮舒适,所述储料罐设于所述操作台的下方更加时尚美观。
附图说明
图1为本实用新型的饮料灌装容器以及与所述灌装容器配套的第一实施例的灌装设备的结构示意图。
图2为本实用新型的饮料灌装容器的一实施例的结构示意图。
图3为本实用新型的饮料灌装容器以及与所述灌装容器配套的第二实施例的灌装设备的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例一:
参见图1及图2所示,图1为本实用新型的饮料灌装容器以及与所述灌装容器配套的第一实施例的灌装设备的结构示意图。图2为本实用新型的饮料灌装容器的一实施例的结构示意图。在该实施例中,一种饮料灌装容器包括一罐体1。所述罐体1的底部设有一穿孔。所述穿孔内设有一胶塞12。所述胶塞12包括一塞盖121以及一塞头122。所述塞头122上设有一圈凸起123。所述塞头122穿设固定于所述穿孔内。所述凸起123卡住所述罐体1的底部的内侧,使得所述胶塞12能够与所述穿孔内壁更紧密地贴合在一起。所述罐体1的底部向下延伸有一结合边13。
参见图1所示,本申请还公开了一种与上述料灌装容器配套的灌装设备2,所述灌装设备2包括:操作台21、多个储料罐22、注射针23、输送控制开关24、气动升降装置25。所述操作台21上设有一总开关211。
所述操作台21上设有一注射口212。所述饮料灌装容器置于所述操作台21上,且所述饮料灌装容器的底部对准所述注射口212。所述储料罐22设于所述操作台21的下方。现有的储料罐通常是设置在操作者的正前方,比较占用空间、非常不美观,而且难以实现多种物质同时灌入。本申请人将所述储料罐22设于所述操作台21的下方,将其隐藏在所述操作台的下方更加时尚美观。每一所述储料罐22分别容置一种物质,且每一所述储料罐22内设有一输送泵。每一所述注射针23通过一输送管道26连接于对应的一所述储料罐22内的输送泵。所述输送控制开关24控制各所述输送泵的工作。所述输送控制开关24由所述总开关211控制。
所述操作台21上表面处设有一向下凹陷的固定台213。所述固定台213的大小与所述饮料灌装容器的底部大小匹配。所述注射口212位于该固定台213上且对准所述饮料灌装容器的灌装口。各所述注射针23均固定于一注射支撑板28上。所述注射支撑板28与所述操作台21的固定台213结合并对准所述注射口。注射支撑板28直接固定在固定台213上,不移动,在使用时直接将罐体1对准***即可开始灌装。
本申请通过在所述罐体1的下方使用所述注射针23将多种物质同时注射入所述罐体1中,能够在短时间内实现将多种物质进行调和均匀,提高了灌装作业的效率。由于整体操作台的格局发生改变,使得所述灌装设备2的结构更加紧凑、所述操作者的操作空间更加宽敞舒适。
实施例二:
参见图3所示,在本实施例中,为了进一步的节省空间,保证操作安全,本申请设置了一气动升降装置25。所述气动升降装置25由所述总开关211控制。所述气动升降装置25通过两根伸缩管27连接所述注射针23以控制所述注射针23的升降。
综上所述,本申请改进了灌装容器以及与之配套的灌装设备的结构,通过所述注射针将不同的储料罐中的多种物质同时灌入所述罐体中,使得多种物质能够在短时间内调和地更加均匀,提高了灌装作业的效率。由于改变了灌装作业的方式,操作台的格局发生改变使得工作环境更加敞亮舒适,所述储料罐设于所述操作台的下方更加时尚美观。
以上所述的实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。本领域技术人员对本实用新型所做的均等变化与修饰,皆应属于本实用新型所附的权利要求书的涵盖范围。
Claims (5)
1.一种饮料灌装容器,其包括一罐体,其特征在于:所述罐体的底部设有一穿孔,所述穿孔内设有一胶塞,所述胶塞包括一塞盖以及一塞头,所述塞头上设有一圈凸起,所述塞头穿设固定于所述穿孔内,所述凸起卡住所述罐体的底部的内侧。
2.根据权利要求1所述的饮料灌装容器,其特征在于,所述罐体的底部向下延伸有一结合边。
3.一种与权利要求1或2所述的饮料灌装容器配套的灌装设备,其特征在于,包括:
操作台,所述操作台上设有一总开关,且所述操作台上设有一注射口,所述饮料灌装容器置于所述操作台上,且所述饮料灌装容器的底部对准所述注射口;
多个储料罐,所述储料罐设于所述操作台的下方,每一所述储料罐分别容置一种物质,且每一所述储料罐内设有一输送泵;
注射针,每一所述注射针通过一输送管道连接于对应的一所述储料罐内的输送泵;
输送控制开关,所述输送控制开关控制各所述输送泵的工作,所述输送控制开关由所述总开关控制;
注射支撑板,各所述注射针固定于所述注射支撑板上,所述注射支撑板与所述操作台结合并对准所述注射口。
4.根据权利要求3所述的灌装设备,其特征在于:所述操作台上表面处设有一向下凹陷的固定台,所述固定台的大小与所述饮料灌装容器的底部大小匹配,所述注射口位于该固定台上且对准所述饮料灌装容器的灌装口。
5.根据权利要求4所述的灌装设备,其特征在于:还包括一气动升降装置,其由所述总开关控制,所述气动升降装置通过两根伸缩管连接所述注射支撑板,控制所述注射支撑板移动;所述伸缩管对应位于所述固定台的下方,且对准所述注射口。
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