CN212167936U

CN212167936U - 一种用于指甲贴片的uv喷涂烘干加工生产线

Info

Publication number: CN212167936U
Application number: CN201922456199.XU
Authority: CN
Inventors: 顾克震
Original assignee: Wisco Tianjin Biotechnology Co ltd
Current assignee: Wisco Tianjin Biotechnology Co ltd
Priority date: 2019-12-30
Filing date: 2019-12-30
Publication date: 2020-12-18
Anticipated expiration: 2029-12-30

Abstract

本实用新型的目的是提供一种用于指甲贴片的UV喷涂烘干加工生产线，其特征在于：由进料放置台、第一喷房、第一烘干隧道、第一烘干流平隧道、第二喷房、流平台、第三喷房、第三烘干隧道、第三烘干流平隧道、固化成型机和固化成型机组成；整套设备结构思路清晰、操作简单方便，采用双重色漆喷涂和烘干设计，用来作为UV喷涂前的颜色喷涂，经过双重色漆喷涂后的指甲贴片进行UV喷涂和烘干，进而让指甲贴片实现无死角喷涂，提高喷涂质量，并且在色漆喷涂和UV喷涂之间设有弧形流平行走区域，避免漏喷、错喷，让有色喷涂和UV喷涂分开，提高了喷涂作业的分拣和检测质量，封闭式的操作也保护了作业环境、节省了占地面积，也省去了大量人力物力的配合。

Description

一种用于指甲贴片的UV喷涂烘干加工生产线

技术领域

本实用新型涉及喷涂加工领域，尤其涉及一种用于指甲贴片的UV喷涂烘干加工生产线。

背景技术

指甲贴片是非常受欢迎的一种美甲工艺，它能够从视觉上改变手指形状、修饰手型，还能够给人以修长手指的感觉，从而弥补手形不美的遗憾，其具有种类繁多、工艺效果多、美观度强烈、新鲜度高、便于携带等诸多优点，因此深受广大爱美人士，尤其是女性朋友的青睐和喜爱；指甲贴片的喷涂工序是产品成型后的一项重要加工步骤，作为给指甲贴片赋予各种颜色风格的喷涂工序来说，它能够提升产品的美观度，赋予指甲贴片靓丽的外表，所以喷涂操作的好坏直接也影响到产品的质量，早期对于指甲贴片的涂装加工基本都是采用人工手动上色涂装，这种操作模式比较滞后，生产效率低下，而且也对人身安全造成一定的伤害，但是随着科学技术的进步，一系列全自动化的设备进入各种生产加工的一线使用，对于指甲贴片的喷涂上色工序，传统的上色涂装加工也都被自动化的喷涂生产设备所取代，以往对于指甲贴片的喷涂加工设备和步骤都比较单一，基本都是通过有色喷涂、烘干、UV喷涂、再烘干，来得到最终的成品，虽然这种操作工序能够提高喷涂效率，但是在喷涂质量方面并没有太好的保证，并且简单的喷涂和烘干，并不能对指甲贴片的有色喷涂进行全方位的加工，经常会在检验的时候，出现指甲贴片上有的一些死角位置配有喷涂上，而且烘干不彻底、固化不彻底也容易导致喷涂加工的质量，较长的喷涂生产加工线也对厂房车间的占地面积造成直接的影响，喷涂上色不彻底、检测不及时、UV喷涂和固化不到位是导致指甲贴片质量低下的主要原因，如何将上述问题串联起来，让有色喷涂更加全面、烘干效果结合有色喷涂更加***化、检测检验更加及时，同时也能够减少整个生产线的占地面积，最后喷涂后的效果更加突出，有色喷涂和UV固化增加结实坚固，使得整个喷涂生产加工线的连贯性更强，并保护好作业环境，需要对现有的指甲贴片UV喷涂加工线进行改进和调整。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种用于采用双重色漆喷涂和烘干设计，用来作为UV喷涂前的颜色喷涂，经过双重色漆喷涂后的指甲贴片进行UV喷涂和烘干，进而让指甲贴片实现无死角喷涂，喷涂过后延长了烘干区域，延长了喷涂后的油漆附着时长，提高喷涂质量，并且在色漆喷涂和UV喷涂之间设有弧形流平行走区域，从而避免漏喷、错喷，让有色喷涂和UV喷涂分开，提高了喷涂作业的分拣和检测质量，形成了一套完整的喷涂体系，节省了占地面积，同时也省去了大量人力物力配合的UV喷涂烘干加工生产线。

本实用新型的技术方案为：一种用于指甲贴片的UV喷涂烘干加工生产线，其特征在于：由进料放置台、第一喷房、第一烘干隧道、第一烘干流平隧道、第二喷房、流平台、第三喷房、第三烘干隧道、第三烘干流平隧道、固化成型机和固化成型机组成，所述进料放置台、第一喷房、第一烘干隧道、第一烘干流平隧道、第二喷房、流平台、第三喷房、第三烘干隧道、第三烘干流平隧道、固化成型机和固化成型机全部位于车间厂房的内部，所述第一喷房位于进料放置台的下一级，所述第一喷房与进料放置台为固定连接，所述第一烘干隧道位于第一喷房的下一级，所述第一烘干隧道与第一喷房为固定连接，所述第一烘干流平隧道位于第一烘干隧道的下一级，所述第一烘干流平隧道与第一烘干隧道为固定连接，所述第二喷房位于第一烘干流平隧道的下一级，所述第二喷房与第一烘干流平隧道为固定连接，所述流平台位于第二喷房的下一级，所述流平台与第二喷房为固定连接，所述第三喷房位于流平台的下一级，所述第三喷房与流平台为固定连接，所述第三烘干隧道位于第三喷房的下一级，所述第三烘干隧道与第三喷房为固定连接，所述第三烘干流平隧道位于第三烘干隧道的下一级，所述第三烘干流平隧道与第三烘干隧道为固定连接，所述固化成型机位于第三烘干流平隧道的下一级，所述固化成型机与第三烘干流平隧道为固定连接，所述出料放置台位于固化成型机的下一级，所述出料放置台与固化成型机为固定连接。

进一步，所述进料放置台为多辊轮自动式传送台。

进一步，所述第一喷房、第二喷房均为密封式色漆喷涂房。

进一步，所述流平台为弧形多辊轮自动传送台。

进一步，所述第三喷房为密封式UV喷涂房。

进一步，所述第一烘干流平隧道、第三烘干流平隧道均为封闭式辊轮自动输出装置。

进一步，所述固化成型机为UV光固设备。

本实用新型的有益效果在于：整个机构组成了一整套用于指甲贴片的UV喷涂烘干加工生产线，该UV喷涂烘干加工生产线包括双重色漆喷涂和UV喷涂这三重喷涂步骤，其中，第二重有色喷涂也能够弥补第一重有色喷涂过程中所遗漏的问题，让有色喷涂更加细致，流平台采用弧形多辊轮自动传送台，可以对经过双重有色喷涂后的指甲贴片喷涂架组件进行自动输送，并且该区域是一种开放性操作区域，操作人员可以在这个区域对经过双重有色喷涂的指甲贴片喷涂架组件进行分拣和检验，将喷涂不合格的指甲贴片喷涂架组件取走去进行修补操作，起到一个中途检验的目的，进而保障了后续工作的进行，此外，流平台的弧形结构能够将整个喷涂加工线进行缩短，避免生产线过长造成的车间摆放不足的问题；固化成型机采用UV光固设备，能够对UV喷涂后的指甲贴片进行固化，提高了整体的色泽亮度以及喷涂后的质量；整套设备结构思路清晰、操作简单方便，采用双重色漆喷涂和烘干设计，用来作为UV喷涂前的颜色喷涂，经过双重色漆喷涂后的指甲贴片进行UV喷涂和烘干，进而让指甲贴片实现无死角喷涂，喷涂过后延长了烘干区域，延长了喷涂后的油漆附着时长，提高喷涂质量，并且在色漆喷涂和UV喷涂之间设有弧形流平行走区域，从而避免漏喷、错喷，让有色喷涂和UV喷涂分开，提高了喷涂作业的分拣和检测质量，形成了一套完整的喷涂体系，封闭式的操作也保护了作业环境、节省了占地面积，同时也省去了大量人力物力的配合。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

其中：1、进料放置台 2、第一喷房 3、第一烘干隧道

4、第一烘干流平隧道 5、第二喷房 6、流平台

7、第三喷房 8、第三烘干隧道 9、第三烘干流平隧道

10、固化成型机 11、出料放置台

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出简要说明。

如图1所示一种用于指甲贴片的UV喷涂烘干加工生产线，其特征在于：由进料放置台1、第一喷房2、第一烘干隧道3、第一烘干流平隧道4、第二喷房5、流平台6、第三喷房7、第三烘干隧道8、第三烘干流平隧道9、固化成型机10和固化成型机11组成，所述进料放置台1、第一喷房2、第一烘干隧道3、第一烘干流平隧道4、第二喷房5、流平台6、第三喷房7、第三烘干隧道8、第三烘干流平隧道9、固化成型机10和固化成型机11全部位于车间厂房的内部，所述第一喷房2位于进料放置台1的下一级，所述第一喷房2与进料放置台1为固定连接，所述第一烘干隧道3位于第一喷房2的下一级，所述第一烘干隧道3与第一喷房2为固定连接，所述第一烘干流平隧道4位于第一烘干隧道3的下一级，所述第一烘干流平隧道4与第一烘干隧道3为固定连接，所述第二喷房5位于第一烘干流平隧道4的下一级，所述第二喷房5与第一烘干流平隧道4为固定连接，所述流平台6位于第二喷房5的下一级，所述流平台6与第二喷房5为固定连接，所述第三喷房7位于流平台6的下一级，所述第三喷房7与流平台6为固定连接，所述第三烘干隧道8位于第三喷房7的下一级，所述第三烘干隧道8与第三喷房7为固定连接，所述第三烘干流平隧道9位于第三烘干隧道8的下一级，所述第三烘干流平隧道9与第三烘干隧道8为固定连接，所述固化成型机10位于第三烘干流平隧道9的下一级，所述固化成型机10与第三烘干流平隧道9为固定连接，所述出料放置台11位于固化成型机10的下一级，所述出料放置台11与固化成型机10为固定连接。所述进料放置台1为多辊轮自动式传送台。所述第一喷房2、第二喷房5均为密封式色漆喷涂房。所述流平台6为弧形多辊轮自动传送台。所述第三喷房7为密封式UV喷涂房。所述第一烘干流平隧道4、第三烘干流平隧道9均为封闭式辊轮自动输出装置。所述固化成型机10为UV光固设备。

工作方式：整套机构主要是由进料放置台1、第一喷房2、第一烘干隧道3、第一烘干流平隧道4、第二喷房5、流平台6、第三喷房7、第三烘干隧道8、第三烘干流平隧道9、固化成型机10和固化成型机11组成，这些设备组成了一整套用于指甲贴片的UV喷涂烘干加工生产线，该UV喷涂烘干加工生产线包括双重色漆喷涂和UV喷涂这三重喷涂步骤；首先进行第一重色漆喷涂的工序，操作人员开启整个加工生产线，经过短时间预热后，方可进行喷涂加工，将需要喷涂的指甲贴片利用喷涂架进行固定，使之成为一批一批的待喷涂指甲贴片喷涂架组件，将这些待喷涂指甲贴片喷涂架组件依次放到进料放置台1上，该进料放置台1采用多辊轮自动式传送台，它能够将待喷涂指甲贴片喷涂架组件依次输送到第一喷房2中，省去了人工手动输入，避免了安全隐患的发生，该第一喷房2采用密封式色漆喷涂房，整个喷涂在第一喷房2内部进行，对指甲贴片喷涂架组件进行有色喷涂，从而完成初步有色喷涂，待第一重色漆喷涂后，自动将经过第一重色漆喷涂后的指甲贴片喷涂架组件输送到第一烘干隧道3中进行烘干，让指甲贴片的第一重有色喷涂得以凝固，然后，经过第一重色漆喷涂烘干后的指甲贴片喷涂架组件输送到第一烘干流平隧道4中，该第一烘干流平隧道4采用封闭式辊轮自动输出装置，它能够将第一重色漆喷涂烘干后的指甲贴片喷涂架组件进行流平缓冲，第一重色漆喷涂和烘干得到静置，让烘干后的整体温度下降，以便能够进行下一轮工序的进行；接着，将已经准备就绪的经过第一重色漆喷涂烘干后的指甲贴片喷涂架组件输送到第二喷房5中，该第二喷房5同样采用密封式色漆喷涂房，整个喷涂在第二喷房5内部进行，这样在第一重有色喷涂的基础上对指甲贴片喷涂架组件进行第二重有色喷涂，提高了整体指甲贴片组件的上色质量，让上色更加均匀，并且第二重有色喷涂也能够弥补第一重有色喷涂过程中所遗漏的问题，让有色喷涂更加细致，经过第二重有色喷涂后的指甲贴片喷涂架组件输出后，直接进入流平台6的区域，该流平台6采用弧形多辊轮自动传送台，可以对经过双重有色喷涂后的指甲贴片喷涂架组件进行自动输送，并且该区域是一种开放性操作区域，操作人员可以在这个区域对经过双重有色喷涂的指甲贴片喷涂架组件进行分拣和检验，将喷涂不合格的指甲贴片喷涂架组件取走去进行修补操作，起到一个中途检验的目的，进而保障了后续工作的进行，此外，流平台6的弧形结构能够将整个喷涂加工线进行缩短，避免生产线过长造成的车间摆放不足的问题；再接着，经过双重有色喷涂、烘干、检测后的指甲贴片喷涂架组件进入第三喷房7中，该第三喷房7采用密封式UV喷涂房，这样可以对经过双重有色喷涂、烘干、检测后的指甲贴片喷涂架组件进行UV喷涂，再然后，经过UV喷涂后的指甲贴片喷涂架组件被输送到第三烘干隧道8中进行烘干，从而让指甲贴片的UV喷涂得以凝固，接着继续被输送到第三烘干流平隧道9中，该第三烘干流平隧道9同样采用封闭式辊轮自动输出装置，它能够将经过UV喷涂烘干后的指甲贴片喷涂架组件进行流平缓冲，使得UV喷涂和烘干得到静置，让烘干后的整体温度下降，以便进入固化成型机10中，该固化成型机10采用UV光固设备，能够对UV喷涂后的指甲贴片进行固化，提高了整体的色泽亮度以及喷涂后的质量；最后，经过双重色漆喷涂和UV喷涂固化处理后的指甲贴片的成品从固化成型机10中输出，并传送到出料放置台11上，操作人员进行回收检验即可；整套设备结构思路清晰、操作简单方便，采用双重色漆喷涂和烘干设计，用来作为UV喷涂前的颜色喷涂，经过双重色漆喷涂后的指甲贴片进行UV喷涂和烘干，进而让指甲贴片实现无死角喷涂，喷涂过后延长了烘干区域，延长了喷涂后的油漆附着时长，提高喷涂质量，并且在色漆喷涂和UV喷涂之间设有弧形流平行走区域，从而避免漏喷、错喷，让有色喷涂和UV喷涂分开，提高了喷涂作业的分拣和检测质量，形成了一套完整的喷涂体系，封闭式的操作也保护了作业环境、节省了占地面积，同时也省去了大量人力物力的配合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶部”、“底部”、“端部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims

1.一种用于指甲贴片的UV喷涂烘干加工生产线，其特征在于：由进料放置台、第一喷房、第一烘干隧道、第一烘干流平隧道、第二喷房、流平台、第三喷房、第三烘干隧道、第三烘干流平隧道、固化成型机和固化成型机组成，所述进料放置台、第一喷房、第一烘干隧道、第一烘干流平隧道、第二喷房、流平台、第三喷房、第三烘干隧道、第三烘干流平隧道、固化成型机和固化成型机全部位于车间厂房的内部，所述第一喷房位于进料放置台的下一级，所述第一喷房与进料放置台为固定连接，所述第一烘干隧道位于第一喷房的下一级，所述第一烘干隧道与第一喷房为固定连接，所述第一烘干流平隧道位于第一烘干隧道的下一级，所述第一烘干流平隧道与第一烘干隧道为固定连接，所述第二喷房位于第一烘干流平隧道的下一级，所述第二喷房与第一烘干流平隧道为固定连接，所述流平台位于第二喷房的下一级，所述流平台与第二喷房为固定连接，所述第三喷房位于流平台的下一级，所述第三喷房与流平台为固定连接，所述第三烘干隧道位于第三喷房的下一级，所述第三烘干隧道与第三喷房为固定连接，所述第三烘干流平隧道位于第三烘干隧道的下一级，所述第三烘干流平隧道与第三烘干隧道为固定连接，所述固化成型机位于第三烘干流平隧道的下一级，所述固化成型机与第三烘干流平隧道为固定连接，出料放置台位于固化成型机的下一级，所述出料放置台与固化成型机为固定连接。

2.根据权利要求1所述一种用于指甲贴片的UV喷涂烘干加工生产线，其特征在于：所述进料放置台为多辊轮自动式传送台。

3.根据权利要求1所述一种用于指甲贴片的UV喷涂烘干加工生产线，其特征在于：所述第一喷房、第二喷房均为密封式色漆喷涂房。

4.根据权利要求1所述一种用于指甲贴片的UV喷涂烘干加工生产线，其特征在于：所述流平台为弧形多辊轮自动传送台。

5.根据权利要求1所述一种用于指甲贴片的UV喷涂烘干加工生产线，其特征在于：所述第三喷房为密封式UV喷涂房。

6.根据权利要求1所述一种用于指甲贴片的UV喷涂烘干加工生产线，其特征在于：所述第一烘干流平隧道、第三烘干流平隧道均为封闭式辊轮自动输出装置。

7.根据权利要求1所述一种用于指甲贴片的UV喷涂烘干加工生产线，其特征在于：所述固化成型机为UV光固设备。