CN208840701U - 一种模组用激光切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模组附属装置的技术领域，特别是涉及一种模组用激光切割机，其可以自行切割，防止切割后的模组边缘弯曲，提高模组装配精度，降低安全隐患，提高使用可靠性；并且可以方便更换切割头，降低使用局限性；包括左侧板、右侧板、顶板、底板、四组支腿、切割头和格栅板；包括调节电机、调节丝杠、放置板、滑动块、连接板、两组左固定块、两组右固定块、左滑块、右滑块、支撑板、齿轮电机、两组电动缸和调节板；还包括左挡板、右挡板、左预紧板、右预紧板、两组左伸缩杆、两组右伸缩杆、左伸缩块、右伸缩块，左弹簧、右弹簧、左螺纹杆、右螺纹杆、左加强板、右加强板、左弧形夹板和右弧形夹板，左挡板的顶端与调节板的底端左侧连接。

Description

一种模组用激光切割机

技术领域

本实用新型涉及模组附属装置的技术领域，特别是涉及一种模组用激光切割机。

背景技术

众所周知，模组用激光切割机是一种用于模组，进行切割，以便于更好的按照产品尺寸进行生产装配的辅助装置，其在加工的领域中得到了广泛的使用；现有的模组用激光切割机包括左侧板、右侧板、顶板、底板、四组支腿、切割头、激光切割器和格栅板，左侧板的顶端与顶板的底端左侧连接，右侧板的顶端与顶板的底端右侧连接，左侧板的底端与底板的顶端左侧连接，右侧板的底端与底板的顶端右侧连接，格栅板设置在底板的顶端中部，四组支腿的顶端分别与底板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，切割头的顶端与激光切割器的底端左侧连接；现有的模组用激光切割机使用时，首先将模组放置在格栅板上，并在模组顶端画好预设尺寸，然后手持激光切割器，将切割头对准模组，进行切割即可；现有的模组用激光切割机使用中发现，手持激光切割器，切割后的模组边缘弯曲不直，影响模组装配精度，同时存在安全隐患，使用可靠性较差；并且切割头容易损坏，更换不便，导致其使用局限性较高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以自行切割，防止切割后的模组边缘弯曲，提高模组装配精度，降低安全隐患，提高使用可靠性；并且可以方便更换切割头，降低使用局限性的模组用激光切割机。

本实用新型的一种模组用激光切割机，包括左侧板、右侧板、顶板、底板、四组支腿、切割头和格栅板，左侧板的顶端与顶板的底端左侧连接，右侧板的顶端与顶板的底端右侧连接，左侧板的底端与底板的顶端左侧连接，右侧板的底端与底板的顶端右侧连接，格栅板设置在底板的顶端中部，四组支腿的顶端分别与底板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接；包括调节电机、调节丝杠、放置板、滑动块、连接板、两组左固定块、两组右固定块、左滑块、右滑块、支撑板、齿轮电机、两组电动缸和调节板，所述调节电机安装在右侧板的右端上侧，并且所述放置板的左端与左侧板的右端上侧连接，所述放置板的右端设置有放置槽，并且放置槽内部设置有上滚珠轴承，所述调节丝杠的左端固定安装在上滚珠轴承内部，所述滑动块的内部横向设置有上螺纹通孔，并且调节丝杠的右端螺装穿过上螺纹通孔内部并伸出至滑动块的右端外界，所述调节电机的左部输出端穿过右侧本的外壁并伸入至右侧板的左端外界与所述调节丝杠的右端连接，所述滑动块的顶端横向设置有上滑块，并且顶板的底端横向设置有上滑槽，所述上滑块设置在上滑槽内部，并且上滑块与上滑槽滑动配合，所述两组左固定块的顶端分别与连接板底端的左前侧和左后侧连接，并且两组左固定块之间横向前后方向上连接设置有左滑柱，所述两组右固定块的顶端分别与连接板底端的右前侧和右后侧连接，并且所述两组右固定块之间横向前后方向上连接设置有右滑柱，所述左滑块的前端横向设置有左滑孔，并且右滑块的前端横向设置有右滑孔，所述左滑块通过左滑孔滑动套装在左滑柱的外侧，并且所述右滑块通过右滑孔滑动套装在右滑柱的外侧，所述支撑板的左端与左滑块的右端下侧连接，并且支撑板的右端与右滑块的左端下侧连接，所述连接板的底端前后方向上设置有齿轨，所述齿轮电机的底端设置有底座，所述底座的底端与支撑板的顶端连接，并且齿轮电机的右部输出端设置有主动齿轮，所述主动齿轮与齿轨啮合，所述两组电动缸的顶端分别与支撑板底端的左侧和右侧连接，并且两组电动缸的底部输出端分别与调节板顶端的左侧和右侧连接，所述调节板底端中部设置有安装槽，所述切割头的顶端***至安装槽内部；还包括左挡板、右挡板、左预紧板、右预紧板、两组左伸缩杆、两组右伸缩杆、左伸缩块、右伸缩块，左弹簧、右弹簧、左螺纹杆、右螺纹杆、左加强板、右加强板、左弧形夹板和右弧形夹板，所述左挡板的顶端与调节板的底端左侧连接，并且左挡板的上侧横向设置有两组左伸缩孔，所述两组左伸缩杆的右端与左预紧板的左端上侧和下侧连接，并且两组左伸缩杆的左端分别穿过两组左伸缩孔内部并伸出至左挡板的左端外界，两组左伸缩杆的左端分别与所述左伸缩块的右端上侧和下侧连接，所述左弹簧的左端与左挡板的右端连接，并且左弹簧的右端与左预紧板的右端中部连接，左预紧板的右端与切割头的左端预紧接触，所述左加强板的右端与左弧形夹板的左端连接，并且左加强板的左端设置有左固定槽，所述左固定槽内部设置有左滚珠轴承，所述左螺纹杆的右端固定安装在左滚珠轴承内部，并且所述左挡板的下侧横向设置有左螺纹通孔，并且左螺纹杆的左端螺装穿过左螺纹通孔内部并伸出至左挡板的左端外界，所述左螺纹杆的左端设置有左旋钮，所述左弧形夹板的右端与所述切割头的左端夹紧接触，所述右挡板的顶端与调节板的底端右侧连接，并且右挡板的上侧横向设置有两组右伸缩孔，所述两组右伸缩杆的左端与右预紧板的右端上侧和下侧连接，并且两组右伸缩杆的右端分别穿过两组右伸缩孔内部并伸出至右挡板的右端外界，两组右伸缩杆的右端分别与所述右伸缩块的左端上侧和下侧连接，所述右弹簧的右端与右挡板的左端连接，并且右弹簧的左端与右预紧板的右端中部连接，右预紧板的左端与切割头的右端预紧接触，所述右加强板的左端与右弧形夹板的右端连接，并且右加强板的右端设置有右固定槽，所述右固定槽内部设置有右滚珠轴承，所述右螺纹杆的左端固定安装在右滚珠轴承内部，并且所述右挡板的下侧横向设置有右螺纹通孔，并且右螺纹杆的右端螺装穿过右螺纹通孔内部并伸出至右挡板的右端外界，所述右螺纹杆的右端设置有右旋钮，所述右弧形夹板的左端与所述切割头的右端夹紧接触。

本实用新型的一种模组用激光切割机，还包括左限位杆、右限位杆、左限位块和右限位块，所述调节板顶端的左侧和右侧分别纵向设置有左限位通孔和右限位通孔，所述左限位杆和右限位杆的顶端分别与所述左滑块和右滑块的底端连接，所述左限位杆和右限位杆的底端分别滑动穿过左限位通孔和右限位通孔内部，并且左限位杆和右限位杆的底端伸出至调节板的底端外界，所述左限位块的顶端与左限位杆的底端连接，并且所述右限位块的顶端与右限位杆的底端连接。

本实用新型的一种模组用激光切割机，还包括吸烟箱、吸烟罩、连通管、支杆和下绞环，所述吸烟箱的右端与左侧板的左端连接，并且所述支杆的左端与左侧板的右端连接，所述下绞环的右端与吸烟罩的左端连接，并且支杆的右端与下绞环的左端通过下旋轴可旋转连接，所述吸烟箱与吸烟罩通过所述连通管连通，并且连通管上设置有吸烟泵，并且吸烟箱的顶端设置有多组通风孔。

本实用新型的一种模组用激光切割机，还包括所固定板、螺纹套管、左丝杠和上绞环，所述固定板的左端与左侧板的左端连接，并且固定板的右端设置有固定槽，并且固定槽内部设置有下滚珠轴承，所述螺纹套管的左端固定安装在下滚珠轴承内部，所述左丝杠的左端***并螺装至螺纹套管的右端内部，并且所述上绞环的右端与吸烟罩的左端上侧连接，所述左丝杠的右端与上绞环的左端通过上旋轴可旋转连接。

本实用新型的一种模组用激光切割机，还包括四组下螺纹管和四组下螺纹杆，所述四组下螺纹杆的顶端分别与所述格栅板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，并且所述底板顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧设置有四组调节槽，所述四组调节槽内部设置有四组滚动轴承，所述四组下螺纹管的底端分别固定安装在四组滚动轴承内部，并且所述四组下螺纹杆的底端分别***并螺装至四组下螺纹管的顶端内部。

本实用新型的一种模组用激光切割机，还包括接灰箱，所述接灰箱的设置咋格栅板的下方。

本实用新型的一种模组用激光切割机，还包括活性炭吸附剂，所述活性炭吸附剂设置在吸烟箱内部。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：可以通过两组电动缸，控制切割头向下运动，并且可以通过调节电机带动切割头进行左右直线运动，同时可以通过齿轮电机带动切割头可以进行前后方向上的直线运动，实现自行切割，防止切割后的模组边缘弯曲，提高模组装配精度，降低安全隐患，提高使用可靠性；并且可以通过拉动左伸缩块和右伸缩块，将切割头预先卡紧在左预紧板和右预紧板内部，然后旋转左旋钮和右旋钮，分别使左弧形夹板和右弧形夹板对切割头进行夹紧，实现切割头安装，同时可以反向旋转左旋钮和右旋钮，松开左弧形夹板和右弧形夹板，并拉动左伸缩块和右伸缩块，带动左预紧板和右预紧板松开切割头，实现拆卸，方便更换切割头，降低使用局限性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型A处的局部放大结构示意图；

图3是本实用新型B处的局部放大结构示意图；

图4是本实用新型C处的局部放大结构示意图；

附图中标记：1、左侧板；2、顶板；3、底板；4、支腿；5、切割头；6、格栅板；7、调节电机；8、调节丝杠；9、放置板；10、滑动块；11、连接板；12、左固定块；13、左滑块；14、支撑板；15、齿轮电机；16、电动缸；17、调节板；18、左挡板；19、左预紧板；20、左伸缩杆；21、左伸缩块；22、左弹簧；23、左螺纹杆；24、左加强板；25、左弧形夹板；26、左限位杆；27、左限位块；28、吸烟箱；29、吸烟罩；30、连通管；31、支杆；32、下绞环；33、固定板；34、螺纹套管；35、左丝杠；36、下螺纹管；37、下螺纹杆；38、接灰箱；39、活性炭吸附剂。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种模组用激光切割机，包括左侧板1、右侧板、顶板2、底板3、四组支腿4、切割头5和格栅板6，左侧板的顶端与顶板的底端左侧连接，右侧板的顶端与顶板的底端右侧连接，左侧板的底端与底板的顶端左侧连接，右侧板的底端与底板的顶端右侧连接，格栅板设置在底板的顶端中部，四组支腿的顶端分别与底板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接；包括调节电机7、调节丝杠8、放置板9、滑动块10、连接板11、两组左固定块12、两组右固定块、左滑块12、右滑块、支撑板14、齿轮电机15、两组电动缸16和调节板17，调节电机安装在右侧板的右端上侧，并且放置板的左端与左侧板的右端上侧连接，放置板的右端设置有放置槽，并且放置槽内部设置有上滚珠轴承，调节丝杠的左端固定安装在上滚珠轴承内部，滑动块的内部横向设置有上螺纹通孔，并且调节丝杠的右端螺装穿过上螺纹通孔内部并伸出至滑动块的右端外界，调节电机的左部输出端穿过右侧本的外壁并伸入至右侧板的左端外界与调节丝杠的右端连接，滑动块的顶端横向设置有上滑块，并且顶板的底端横向设置有上滑槽，上滑块设置在上滑槽内部，并且上滑块与上滑槽滑动配合，两组左固定块的顶端分别与连接板底端的左前侧和左后侧连接，并且两组左固定块之间横向前后方向上连接设置有左滑柱，两组右固定块的顶端分别与连接板底端的右前侧和右后侧连接，并且两组右固定块之间横向前后方向上连接设置有右滑柱，左滑块的前端横向设置有左滑孔，并且右滑块的前端横向设置有右滑孔，左滑块通过左滑孔滑动套装在左滑柱的外侧，并且右滑块通过右滑孔滑动套装在右滑柱的外侧，支撑板的左端与左滑块的右端下侧连接，并且支撑板的右端与右滑块的左端下侧连接，连接板的底端前后方向上设置有齿轨，齿轮电机的底端设置有底座，底座的底端与支撑板的顶端连接，并且齿轮电机的右部输出端设置有主动齿轮，主动齿轮与齿轨啮合，两组电动缸的顶端分别与支撑板底端的左侧和右侧连接，并且两组电动缸的底部输出端分别与调节板顶端的左侧和右侧连接，调节板底端中部设置有安装槽，切割头的顶端***至安装槽内部；还包括左挡板18、右挡板、左预紧板19、右预紧板、两组左伸缩杆20、两组右伸缩杆、左伸缩块21、右伸缩块，左弹簧22、右弹簧、左螺纹杆23、右螺纹杆、左加强板24、右加强板、左弧形夹板25和右弧形夹板，左挡板的顶端与调节板的底端左侧连接，并且左挡板的上侧横向设置有两组左伸缩孔，两组左伸缩杆的右端与左预紧板的左端上侧和下侧连接，并且两组左伸缩杆的左端分别穿过两组左伸缩孔内部并伸出至左挡板的左端外界，两组左伸缩杆的左端分别与左伸缩块的右端上侧和下侧连接，左弹簧的左端与左挡板的右端连接，并且左弹簧的右端与左预紧板的右端中部连接，左预紧板的右端与切割头的左端预紧接触，左加强板的右端与左弧形夹板的左端连接，并且左加强板的左端设置有左固定槽，左固定槽内部设置有左滚珠轴承，左螺纹杆的右端固定安装在左滚珠轴承内部，并且左挡板的下侧横向设置有左螺纹通孔，并且左螺纹杆的左端螺装穿过左螺纹通孔内部并伸出至左挡板的左端外界，左螺纹杆的左端设置有左旋钮，左弧形夹板的右端与切割头的左端夹紧接触，右挡板的顶端与调节板的底端右侧连接，并且右挡板的上侧横向设置有两组右伸缩孔，两组右伸缩杆的左端与右预紧板的右端上侧和下侧连接，并且两组右伸缩杆的右端分别穿过两组右伸缩孔内部并伸出至右挡板的右端外界，两组右伸缩杆的右端分别与右伸缩块的左端上侧和下侧连接，右弹簧的右端与右挡板的左端连接，并且右弹簧的左端与右预紧板的右端中部连接，右预紧板的左端与切割头的右端预紧接触，右加强板的左端与右弧形夹板的右端连接，并且右加强板的右端设置有右固定槽，右固定槽内部设置有右滚珠轴承，右螺纹杆的左端固定安装在右滚珠轴承内部，并且右挡板的下侧横向设置有右螺纹通孔，并且右螺纹杆的右端螺装穿过右螺纹通孔内部并伸出至右挡板的右端外界，右螺纹杆的右端设置有右旋钮，右弧形夹板的左端与切割头的右端夹紧接触；可以通过两组电动缸，控制切割头向下运动，并且可以通过调节电机带动切割头进行左右直线运动，同时可以通过齿轮电机带动切割头可以进行前后方向上的直线运动，实现自行切割，防止切割后的模组边缘弯曲，提高模组装配精度，降低安全隐患，提高使用可靠性；并且可以通过拉动左伸缩块和右伸缩块，将切割头预先卡紧在左预紧板和右预紧板内部，然后旋转左旋钮和右旋钮，分别使左弧形夹板和右弧形夹板对切割头进行夹紧，实现切割头安装，同时可以反向旋转左旋钮和右旋钮，松开左弧形夹板和右弧形夹板，并拉动左伸缩块和右伸缩块，带动左预紧板和右预紧板来开切割头，实现拆卸，方便更换切割头，降低使用局限性。

本实用新型的一种模组用激光切割机，还包括左限位杆26、右限位杆、左限位块27和右限位块，调节板顶端的左侧和右侧分别纵向设置有左限位通孔和右限位通孔，左限位杆和右限位杆的顶端分别与左滑块和右滑块的底端连接，左限位杆和右限位杆的底端分别滑动穿过左限位通孔和右限位通孔内部，并且左限位杆和右限位杆的底端伸出至调节板的底端外界，左限位块的顶端与左限位杆的底端连接，并且右限位块的顶端与右限位杆的底端连接；可以通过左限位杆和右限位杆，防止切割头向下运动过程中发生晃动，提高稳定性。

本实用新型的一种模组用激光切割机，还包括吸烟箱28、吸烟罩29、连通管30、支杆31和下绞环32，吸烟箱的右端与左侧板的左端连接，并且支杆的左端与左侧板的右端连接，下绞环的右端与吸烟罩的左端连接，并且支杆的右端与下绞环的左端通过下旋轴可旋转连接，吸烟箱与吸烟罩通过连通管连通，并且连通管上设置有吸烟泵，并且吸烟箱的顶端设置有多组通风孔；可以通过吸烟罩将切割过程中产生的废气通过吸烟泵吸进至吸烟箱内部，防止影响作业环境。

本实用新型的一种模组用激光切割机，还包括所固定板33、螺纹套管34、左丝杠35和上绞环，固定板的左端与左侧板的左端连接，并且固定板的右端设置有固定槽，并且固定槽内部设置有下滚珠轴承，螺纹套管的左端固定安装在下滚珠轴承内部，左丝杠的左端***并螺装至螺纹套管的右端内部，并且上绞环的右端与吸烟罩的左端上侧连接，左丝杠的右端与上绞环的左端通过上旋轴可旋转连接；可以通过旋转螺纹套管更改吸烟罩的角度，使吸烟罩可以根据环境的需求改变吸烟角度，提高适应能力。

本实用新型的一种模组用激光切割机，还包括四组下螺纹管36和四组下螺纹杆37，四组下螺纹杆的顶端分别与格栅板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，并且底板顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧设置有四组调节槽，四组调节槽内部设置有四组滚动轴承，四组下螺纹管的底端分别固定安装在四组滚动轴承内部，并且四组下螺纹杆的底端分别***并螺装至四组下螺纹管的顶端内部；可以通过同步调节四组下螺纹管，调整格栅板的高度，防止因两组电动缸行程的限制，导致不能对较薄的模组进行切割，使格栅板具有高度上的微调节能力，方便调整模组与切割头之间合适的切割距离，提高实用性，降低使用局限性。

本实用新型的一种模组用激光切割机，还包括接灰箱38，接灰箱的设置咋格栅板的下方；可以将将切割中产生的废渣进行收集处理，并且防止高温的废渣烫坏底板，提高实用性。

本实用新型的一种模组用激光切割机，还包括活性炭吸附剂39，活性炭吸附剂设置在吸烟箱内部；可以对吸收进吸烟箱的废气进行刺激性气味处理，防止污染环境，提高实用性。

本实用新型的一种模组用激光切割机，其在工作时，首先将待切割的模组放置在格栅板上，并且根据模组的厚度，同步旋转四组下螺纹管，调整格栅板的高度，然后打开两组电动缸，将切割头向下运动，然后按照工艺要求尺寸，打开调节电机带动切割头进行左右直线切割，打开齿轮电机带动切割头进行前后方向上的直线切割，切割的同时，旋转螺纹套管，将吸烟罩调整至合适吸烟的位置，将切割过程中产生的废气进行吸收处理，并且切割过程中产生的废渣经过接灰箱收集处理，当需要更换切割头时，旋转左旋钮和右旋钮，松开左弧形夹板和右弧形夹板，并拉动左伸缩块和右伸缩块，带动左预紧板和右预紧板松开切割头，实现拆卸，更换新的切割头，将切割头的顶端***至调整板底端的安装槽内部，拉动左伸缩块和右伸缩块，将切割头预先卡紧在左预紧板和右预紧板内部，然后方向旋转左旋钮和右旋钮，分别使左弧形夹板和右弧形夹板对切割头进行夹紧，实现切割头安装即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种模组用激光切割机，包括左侧板（1）、右侧板、顶板（2）、底板（3）、四组支腿（4）、切割头（5）和格栅板（6），左侧板（1）的顶端与顶板（2）的底端左侧连接，右侧板的顶端与顶板（2）的底端右侧连接，左侧板（1）的底端与底板（3）的顶端左侧连接，右侧板的底端与底板（3）的顶端右侧连接，格栅板（6）设置在底板（3）的顶端中部，四组支腿（4）的顶端分别与底板（3）底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接；其特征在于，包括调节电机（7）、调节丝杠（8）、放置板（9）、滑动块（10）、连接板（11）、两组左固定块（12）、两组右固定块、左滑块（13）、右滑块、支撑板（14）、齿轮电机（15）、两组电动缸（16）和调节板（17），所述调节电机（7）安装在右侧板的右端上侧，并且所述放置板（9）的左端与左侧板（1）的右端上侧连接，所述放置板（9）的右端设置有放置槽，并且放置槽内部设置有上滚珠轴承，所述调节丝杠（8）的左端固定安装在上滚珠轴承内部，所述滑动块（10）的内部横向设置有上螺纹通孔，并且调节丝杠（8）的右端螺装穿过上螺纹通孔内部并伸出至滑动块（10）的右端外界，所述调节电机（7）的左部输出端穿过右侧本的外壁并伸入至右侧板的左端外界与所述调节丝杠（8）的右端连接，所述滑动块（10）的顶端横向设置有上滑块，并且顶板（2）的底端横向设置有上滑槽，所述上滑块设置在上滑槽内部，并且上滑块与上滑槽滑动配合，所述两组左固定块（12）的顶端分别与连接板（11）底端的左前侧和左后侧连接，并且两组左固定块（12）之间横向前后方向上连接设置有左滑柱，所述两组右固定块的顶端分别与连接板（11）底端的右前侧和右后侧连接，并且所述两组右固定块之间横向前后方向上连接设置有右滑柱，所述左滑块（13）的前端横向设置有左滑孔，并且右滑块的前端横向设置有右滑孔，所述左滑块（13）通过左滑孔滑动套装在左滑柱的外侧，并且所述右滑块通过右滑孔滑动套装在右滑柱的外侧，所述支撑板（14）的左端与左滑块（13）的右端下侧连接，并且支撑板（14）的右端与右滑块的左端下侧连接，所述连接板（11）的底端前后方向上设置有齿轨，所述齿轮电机（15）的底端设置有底座，所述底座的底端与支撑板（14）的顶端连接，并且齿轮电机（15）的右部输出端设置有主动齿轮，所述主动齿轮与齿轨啮合，所述两组电动缸（16）的顶端分别与支撑板（14）底端的左侧和右侧连接，并且两组电动缸（16）的底部输出端分别与调节板（17）顶端的左侧和右侧连接，所述调节板（17）底端中部设置有安装槽，所述切割头（5）的顶端***至安装槽内部；还包括左挡板（18）、右挡板、左预紧板（19）、右预紧板、两组左伸缩杆（20）、两组右伸缩杆、左伸缩块（21）、右伸缩块，左弹簧（22）、右弹簧、左螺纹杆（23）、右螺纹杆、左加强板（24）、右加强板、左弧形夹板（25）和右弧形夹板，所述左挡板（18）的顶端与调节板（17）的底端左侧连接，并且左挡板（18）的上侧横向设置有两组左伸缩孔，所述两组左伸缩杆（20）的右端与左预紧板（19）的左端上侧和下侧连接，并且两组左伸缩杆（20）的左端分别穿过两组左伸缩孔内部并伸出至左挡板（18）的左端外界，两组左伸缩杆（20）的左端分别与所述左伸缩块（21）的右端上侧和下侧连接，所述左弹簧（22）的左端与左挡板（18）的右端连接，并且左弹簧（22）的右端与左预紧板（19）的右端中部连接，左预紧板（19）的右端与切割头（5）的左端预紧接触，所述左加强板（24）的右端与左弧形夹板（25）的左端连接，并且左加强板（24）的左端设置有左固定槽，所述左固定槽内部设置有左滚珠轴承，所述左螺纹杆（23）的右端固定安装在左滚珠轴承内部，并且所述左挡板（18）的下侧横向设置有左螺纹通孔，并且左螺纹杆（23）的左端螺装穿过左螺纹通孔内部并伸出至左挡板（18）的左端外界，所述左螺纹杆（23）的左端设置有左旋钮，所述左弧形夹板（25）的右端与所述切割头（5）的左端夹紧接触，所述右挡板的顶端与调节板（17）的底端右侧连接，并且右挡板的上侧横向设置有两组右伸缩孔，所述两组右伸缩杆的左端与右预紧板的右端上侧和下侧连接，并且两组右伸缩杆的右端分别穿过两组右伸缩孔内部并伸出至右挡板的右端外界，两组右伸缩杆的右端分别与所述右伸缩块的左端上侧和下侧连接，所述右弹簧的右端与右挡板的左端连接，并且右弹簧的左端与右预紧板的右端中部连接，右预紧板的左端与切割头（5）的右端预紧接触，所述右加强板的左端与右弧形夹板的右端连接，并且右加强板的右端设置有右固定槽，所述右固定槽内部设置有右滚珠轴承，所述右螺纹杆的左端固定安装在右滚珠轴承内部，并且所述右挡板的下侧横向设置有右螺纹通孔，并且右螺纹杆的右端螺装穿过右螺纹通孔内部并伸出至右挡板的右端外界，所述右螺纹杆的右端设置有右旋钮，所述右弧形夹板的左端与所述切割头（5）的右端夹紧接触。

2.如权利要求1所述的一种模组用激光切割机，其特征在于，还包括左限位杆（26）、右限位杆、左限位块（27）和右限位块，所述调节板（17）顶端的左侧和右侧分别纵向设置有左限位通孔和右限位通孔，所述左限位杆（26）和右限位杆的顶端分别与所述左滑块（13）和右滑块的底端连接，所述左限位杆（26）和右限位杆的底端分别滑动穿过左限位通孔和右限位通孔内部，并且左限位杆（26）和右限位杆的底端伸出至调节板（17）的底端外界，所述左限位块（27）的顶端与左限位杆（26）的底端连接，并且所述右限位块的顶端与右限位杆的底端连接。

3.如权利要求2所述的一种模组用激光切割机，其特征在于，还包括吸烟箱（28）、吸烟罩（29）、连通管（30）、支杆（31）和下绞环（32），所述吸烟箱（28）的右端与左侧板（1）的左端连接，并且所述支杆（31）的左端与左侧板（1）的右端连接，所述下绞环（32）的右端与吸烟罩（29）的左端连接，并且支杆（31）的右端与下绞环（32）的左端通过下旋轴可旋转连接，所述吸烟箱（28）与吸烟罩（29）通过所述连通管（30）连通，并且连通管（30）上设置有吸烟泵，并且吸烟箱（28）的顶端设置有多组通风孔。

4.如权利要求3所述的一种模组用激光切割机，其特征在于，还包括所固定板（33）、螺纹套管（34）、左丝杠（35）和上绞环，所述固定板（33）的左端与左侧板（1）的左端连接，并且固定板（33）的右端设置有固定槽，并且固定槽内部设置有下滚珠轴承，所述螺纹套管（34）的左端固定安装在下滚珠轴承内部，所述左丝杠（35）的左端***并螺装至螺纹套管（34）的右端内部，并且所述上绞环的右端与吸烟罩（29）的左端上侧连接，所述左丝杠（35）的右端与上绞环的左端通过上旋轴可旋转连接。

5.如权利要求4所述的一种模组用激光切割机，其特征在于，还包括四组下螺纹管（36）和四组下螺纹杆（37），所述四组下螺纹杆（37）的顶端分别与所述格栅板（6）底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，并且所述底板（3）顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧设置有四组调节槽，所述四组调节槽内部设置有四组滚动轴承，所述四组下螺纹管（36）的底端分别固定安装在四组滚动轴承内部，并且所述四组下螺纹杆（37）的底端分别***并螺装至四组下螺纹管（36）的顶端内部。

6.如权利要求5所述的一种模组用激光切割机，其特征在于，还包括接灰箱（38），所述接灰箱（38）的设置咋格栅板（6）的下方。

7.如权利要求6所述的一种模组用激光切割机，其特征在于，还包括活性炭吸附剂（39），所述活性炭吸附剂（39）设置在吸烟箱（28）内部。